2022年企业安全管理规程技术资料文档合集.docx

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1、2022年企业安全管理规程技术资料文档合集资料汇编目 录1、机焦侧炉前工岗位安全规程2、挖掘机作业安全规程3、混配岗位安全规程4、电加热炉安全规程5、带搅拌反应（洗涤）罐安全规程6、原料库仓管操作安全规程7、消防泵组操作安全规程8、混凝土搅拌机操作安全规程9、粗苯工段安全规程10、土石方工安全规程机焦侧炉前工岗位安全规程 (1)基本要求劳保用品必须穿戴齐全。操作时注意车辆行走方向，推焦车、拦焦车行走时，禁止上下。将要摘门或上门时，禁止任何人从操作台上通过；推焦时，禁止任何人从推焦杆下钻过。摘门、上门时，要防止被横铁挤伤。出炉时要站在上风侧，注意不要烧伤、烫伤。上升管未打开时，不准摘炉门。工具：

2、备品等，不准放在轨道上等位置。摘炉门时，不准远离或脱离岗位。(2)禁止事项炉门、炉框着火时，禁止用水灭火。禁止上-炉着火时，未处理完就去出下一炉焦。禁止在拦焦车、推焦车与炉顶之间o在炉台与熄焦车之间上下。禁止在各车轨道和炉台上坐卧休息。禁止从操作台上往下扔东西。 挖掘机作业安全规程 1、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动。轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。 3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理

3、，严禁用铲斗将悬空土方砸下。 4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。 5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。 混配岗位安全规程 1、严格执行各种安全规章制度。2、上岗前必须正确穿戴好劳保用品，本岗位上岗员工必须接受班前教育。3、严禁清理运转中的滚筒或托辊粘料。4、设备因故被迫带负荷停机，皮带向下倒料时，不得往头、尾轮和皮带之间塞东西。5、任何人与皮带直接或可能接触时（如换皮带接头、皮带托辊、支架、皮带围子、清扫器等维修作业时），必须执行危险作业审批程序后，方可进行

4、作业。6、严禁向皮带通廊外撮料、喷水，严禁乱扔杂物、托轮、支架等物件。7、任何时间、任何个人严禁跨越、钻运转、停止的皮带机，严禁站立、坐立在运转、停止的皮带机上。8、进入岗位后严禁私自脱岗，形成无人控制状态。9、在发生缠绕、绞结、触电、撕伤等紧急状态，任何人都有权切断紧急开关防止事态扩大。10、进入筒体内作业时：10.1进入筒体内作业前必须办理危险作业审批程序，打开观察孔排除筒体内热蒸汽后方可进行。10.2进入筒体内要正确穿戴劳保护品，首先清理筒体上方粘料，防止上方粘料脱落伤人。10.3进入筒体后严禁关闭混合机观察门，使其处于通风和可观察和可联系状态。10.4进行电焊作业时要在无积水状态下进行

5、，操作员工应穿戴绝缘鞋进行焊接作业。11、设备运转中不能用手或其它东西探入减速机或罩体内进行检查修理或清理工作。12、严格执行交接班制度。 电加热炉安全规程 用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉 具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电

6、阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项： 1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查，并注意炉膛内有无异物、脏物，是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时，应使用套有绝缘胶管手柄的工具，站立在胶皮垫子上，以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体，装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门，坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查，以免因跑温而烧坏电热体，不允许超过炉子所规定的

7、极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时，应与有关人员联系，不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门，切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区，保温(均热)时间不足，不允许开锻。 7、炉中不许放入带水的工件或其他有害杂物。 8、装大而重的工件，要用吊车运到与炉门齐平的工作台上，再推入炉膛。 9、取工件时严禁将手伸入炉内，应先用铁钩将工件捞出，放在炉门口的平台上，然后使用工具取走。 10、炉子停止使用时，应关闭炉门，禁止用冷空气来降低炉温，以免影响加热元件的使用寿命。 带搅拌反

8、应（洗涤）罐安全规程 1、合、拉电闸要用安全棒，不得直接用手操作。2、如运行中发现电动机有异常应及时断电，请电工检查修理。3、进行加热反应时，应按工艺要求检查调整好全系统的有关阀门，避免造成密闭加热。4、正常开车运行中岗位必须有人监视，对变化情况及时调整。5、严禁带转进行清洗、检修。6、操作时戴好防护用具。7、对减速机按要求适时加油及保养。 原料库仓管操作安全规程 1、仓管负责本企业原料化学品的日常管理工作，建立健全原料化学品管理的相关台帐，落实供应、仓贮、使用相关数据的上报工作。2、对储存原料化学品的仓库、贮槽和贮罐的管理，要严格落实防盗、防破坏和消防安全防范工作措施，配备好灭火器和防盗报警

9、设施，对车间的贮槽要做好进料口的管理工作。3、仓储保管人员要按照原料化学品管理规定和本企业有关物资出入库管理规定，及时做好原料化学品出入库工作，办理出入库手续时要做到品名、数量准确无误。4、搬运过程有人监护，原料化学品搬运时必须戴橡皮手套和活性炭口罩，皮肤破损者严禁接触，搬运完毕后要认真检查有无原料化学品遗留在场地，如有应按有关规定立即清除。5、搬运完毕后立即搞好个人卫生工作，橡皮手套和活性炭口罩交仓库保管员处理后专柜放置。6、原料化学品领用出库需使用单位负责人和安全主管签字才能领用，在仓库填写原料化学品使用登记表。7、仓储保管人员要了解掌握原料化学品的特性，熟练掌握应急处置措施，对原料化学品

10、要做到合理放置，符合消防安全要求，确保原料化学品储存的安全。8、原料化学品装卸时应轻拿轻放，严防破损，防止意外事故发生。9、分装原料化学品时，要有可靠的防护用品，在专人监护下进行分装，分装完后彻底做好清理工作，并要有操作登记记录。分装易燃易爆原料化学品是严禁穿钉鞋，化纤类衣物，严禁携带手机，打火机等。10、原料化学品的帐册要清楚，严禁涂改，帐册上列明日期、品名、进库量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，定期核对、盘存，必须帐帐、帐卡、帐物相符。11、车间（使用部门）只能即领即用一天用量，残留的必须及时回库。 消防泵组操作安全规程 一、日常检查 1、检查通往室外排气管应严密，排气口朝下

11、，不会发生火花。 2、检查电瓶电量，每隔半年对电瓶进行维护保养工作，加补电解液。 3、检查仪表应完备，经常擦拭机器应无灰尘，螺栓不能松动，传动罩完好无损。 4、水泵各管路接头牢固，无泄漏现象。二、启动准备 1、柴油机启动前的准备 （1）检查柴油机各部分是否正常，各附件连接是否可靠，并排除不正常现象。 （2）检查电起动系统电路接线是否正常，蓄电池是否充足电。 （3）向油底壳内加注机油至规定油面。向喷油泵、调速器内加注机油至规定油面。 （4）向热交换器内加满洁净冷却水。 （5）用手压燃油泵压油使燃油系统充满燃油并排除空气。 （6）向燃油箱内加满经过沉淀过滤的燃油。 2、水泵启动前的准备工作 （1）

12、在水泵轴承体内，应有足够的润滑剂。 （2）出水管路暂时关闭（启动成功后应立即开启出口阀）。 （3）取下水泵出口法兰上螺塞放气，有水溢出直至无气泡时拧紧，说明泵充满了水。三、启动运行 1、柴油机的启动 （1）将喷油泵手柄推到空载，转速为700r/min左右位置。 （2）将电钥匙打开，按下启动按钮，使柴油机启动。如果在12s内未能启动，应立即释放按钮，通过2min后再做第二次启动。如果连续三次不能启动时，应停止启动找出原因。 （3）柴油机启动成功后，应立即释放按钮，将电钥匙拨回中间位置，同时注意机油压力表，并检查柴油机各部分运转是否正常。 2、柴油机的运转 （1）柴油机的预热 柴油机启动后，空载运

13、行时间不宜超过1min，即可逐步增加转速到1000-1200r/min，并进入部分负荷运转。待柴油机的出水温度高于75，机油温度50，机油压力高于0.25MPa时，才允许进入全负荷运转。 （2）运行过程中，应注意各参数是否正常。为保证设备的可靠性，每星期应启动运行一次，至水温、机油均达到60以上。 3、停机 （1）控制油门，使柴油机转速逐步降低至700-1000r/min时，运转3-5min后，拔动停车手柄停机，尽可能不要在全负荷状态下很快将柴油机停下，以防出现过热等事故。 （2）气温低，可能结冰时停机后应将冷却水放干净，注意将所有的放水阀全打开。 （3）水泵停机前应先慢慢关闭出口阀，待出口阀

14、完全关闭再停机。四、注意事项 1、严禁在泵房内放置储存不相关货物和工具。 2、严禁擅自开启电机设备和损坏机器设备。 3、开机时必须保持良好通风及散热、打开门窗。 4、泵房内放置必要的消防设备便于应急。 5、泵房内保持整洁干净每周清洁一至二次。 6、消防泵每周至少开启一次时间不短于半小时保持良好备战状态。 混凝土搅拌机操作安全规程 1搅拌机的停放位置因选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应将下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。2对需设置上料斗地坑地搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架地底端支撑面应夯实或铺砖，轨道架后面应采用木料加以支撑，防止轨道变

15、形。3料斗放至最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。4作业前重点检查：（1）电源电压升降幅度不得超过额定值的5，（2）电动机和电器元件接线牢固，保护接零和接地电阻符合规定，（3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮均有防护罩，（4）齿轮箱的油质、油量符合规定，5作业前，应先启动搅拌机空载运转，应确认搅拌筒或叶片的旋转方向与通体上的所示方向一致，应使搅拌机正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象或异常噪音。6作业前，应进行料斗提升试验，确认离合器、制动器灵活可靠。7应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性，当误差超过2时，应检查管路的漏水点，或校正节流阀。8

16、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后应及时加水，每次加料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子水泥砂子或砂子水泥石子。9近料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内拔料、出料。10.搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。11.向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。12.作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查，当需检修时，应将搅拌筒的混凝土清除干净，然后在进行检修

17、。13每次进料时，骨料的直径不超过允许值，加入量不得超过规定的加料容量。14作业后，对搅拌机全面的清理，当操作人员进入筒内时，必须切断电源并拆下熔断器，锁好开关箱，并挂上禁止合闸标牌，并设专人监护。15作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条扣牢。 粗苯工段安全规程 1、 本岗位为甲级安全防护区，生产现场严禁接打手机；非本岗位员工禁止入内，因工作、学习需经车间领导批准后方可进入。 2、 严禁烟火，禁止携带火柴、打火机等火种，禁止穿带钉子的鞋，检修动火必须按规定办理动火证。 3、 严格执行煤气安全操作规程和防火防爆相关规定，本工序周围应设围栏或警戒线。 4、 粗苯现场应保持清洁，严禁随意

18、排放化工原料、化产品及废料，生产现场禁止堆放易燃易爆物品。 5、 禁止在热油管道和蒸汽管道上堆放易燃易爆物品。 6、 所有动、静设备禁止用铁器敲打。 7、 设备要保持严密不漏，出现跑、冒、滴、漏及时清理消除。 8、 为了防止因静电积聚而引起的放电打火现象，内有苯的所有设备必须妥善接地，塔群应有防雷接地措施，并定期检查接地电阻 。 9、 禁止用粗苯洗手或擦地板，禁止用压缩空气输送粗苯。 10、 当打开洗涤塔或脱苯塔等设备时如发现局部温度升高，压力增大时，或有硫化物 气味时，应及时清理置换直至气味小时方能开始工作。 11、 进入槽、罐、塔等容器时必须按进入化学容器规程要求佩戴合格防护器具、人员监护

19、，办证批准后进入。 12、 冬季停产时，贫、富油管道、各换热器内的油、水应放空，以防堵塞或冻裂设备 和管道。 13、 一切消防设施应急防护用品禁止移作他用，并保持完好备用状态。固定气体检测仪必须处于24小时监测状态，严禁中断。 14、 管式炉点火前，应先用蒸汽吹净空气和残余煤气，先点明火，后通煤气。 15、 焦炉煤气的爆炸范围5.6%-30.4%，自燃点600-680；粗苯的爆炸范围1.3% -7.1%，自燃点562.2。 16、 外卖粗苯装车及接受洗油时，不得喷溅冒槽或泄露，油罐车车尾必须安装阻火器，按规定固定好静电接地线。 17、 上班时必须按规定穿戴劳保用品，不得脱岗、串岗、睡岗，。 1

20、8、 突然停电时，应迅速关闭管式炉煤气进口阀门，以防回火，造成爆炸事故的发生。 19、严禁粗苯、焦油、洗油流入工段周围地沟。 土石方工安全规程 1、 挖掘深坑、深槽、巷道等应根据土质情况，设置边坡或支护、防止冒顶、塌方。2、 挖掘土方时，应从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法，并注意做好排水措施。3、 使用机械挖土前，要先发出信号，挖土机械挺杆旋动范围内不许进行其他工作装土时任何人都不能停留在装土车上。4、 挖掘土石方的工具必须经过仔细检查（如镐、凿、锤、刮等），防止飞出伤人。5、 严禁在土石方的作业地点休息，以防土石方崩塌压伤人。6、 爆破土石方工作，必须按铜坑矿爆破管理规定进行操作1、停炉时，必须可靠隔断总汽路管，锅炉内的水位应稍高于正常水位。停止加煤及风机，同时炉内应继续输出蒸汽。2、从炉膛内扒出剩余燃料，待炉温降低后，清除炉膛内的煤渣及烟道烟灰。3、停炉时，锅炉各部位需慢慢冷却，炉火温度降低到70以下时，才可把炉水完全放出。4、禁止用水浇入炉膛内的方法来灭火。5、人工添煤，禁止用生煤压在燃烧着的煤上灭火。6、如长时间停炉，而不进行检修时，应运用干法或湿法封存好，以免生锈。.aspx