2022年企业安全管理规程行业要求资料选编.docx

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1、2022年企业安全管理规程行业要求资料选编资料汇编目 录1、装卸搬运工的安全规程2、吊装作业安全规程3、动作煤气盲板阀安全规程4、钢筋冷拔丝机操作人员岗位安全规程5、上石油作业系物安全规程6、钢筋冷拉和张拉操作人员岗位安全规程7、加热组长岗位安全规程8、登高作业安全规程和消防常识 (2)9、隧洞灌浆安全规程10、混配岗位安全规程装卸搬运工的安全规程1严禁遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。2工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。3装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。4人工搬运、装卸物件应

2、视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。5堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。6用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。7装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。8装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。9使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面要坚实平整，绳索

3、套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。10装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车箱内不准坐人。11装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。12铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内，不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。以上是对“装卸搬运工的安全规程”的讲解，更多内容请登录查询。吊装作业安全规程 1 主题内容与适用范围本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及吊装安全作业证的管理。本标准适用于化工企业生产区域内的吊装作业。2 引用标准下

4、列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2811 - 89 安全帽GB 5082 - 85 起重吊装指挥信号HG/T 23008 - 92 化工检修现场安全管理检查标准HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程3 定义本标准采用下列定义：吊装作业；利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。4 吊装作业的分级、分类4.1 吊装作业分级吊装作业按吊装重物的重量分为三级：吊装重物的重量大于80吨时，为一级

5、吊装作业；吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。4.2 吊装作业分类吊装作业按吊装作业级别分为三类：一级吊装作业为大型吊装作业；二级吊装作业为中型吊装作业；三级吊装作业为一般吊装作业。5 吊装作业的安全要求5.1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理吊装安全作业证。吊装安全作业证格式见附录。5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和

6、安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。5.3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。5.4 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。5.5 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定，高处作业时必须遵守HG 23014的规定。5.6 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。5.7 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。5.8 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备

7、等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。5.9 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。5.10 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。5.11 吊装作业现场如须动火，应遵守HG 23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。5.12 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型

8、机械的操作规程。5.13 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。5.14 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。5.15 在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：a.指挥信号不明；b.超负荷或物体重量不明；c.斜拉重物；d.光线不足、看不清重物；e.重物下站人；f.重物埋在地下；g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；h.棱刃物体没有衬垫措施；i.重物越人头；j.安全装置失灵。5.16 必须按吊装安全作业证上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借吊装安全作业证，变更作业内容，扩大作

9、业范围或转移作业部位。5.17 对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。6 吊装安全作业证的管理6.1 吊装安全作业证由机动部门负责管理。6.2 项目单位负责人从机动部门领取吊装安全作业证后，要认真填写各项内容，交施工单位负责人批准。对本标准5.2条规定的吊装作业，必须编制吊装方案，并将填好的吊装安全作业证与吊装方案一并报机动部门负责人批准。6.3 吊装安全作业证批准后，项目负责人应将吊装安全作业证交作业人员。作业人员应检查吊装安全作业证，确认无误后方可作业。 动作煤气盲板阀安全规程 1. 危险源：煤气中毒、机械伤害2. 动作DN1000（含）以

10、上煤气盲板阀必须办理危险作业审批。动作其他煤气盲板阀要办理内部作业审批。3. 动作煤气盲板阀尽量在白天作业，现场必须专人监护、专人指挥。夜间操作煤气盲板阀必须确保照明良好，并由生产科调度、四班安全员在现场指挥、监护。4. 动作煤气盲板阀前要查看密封圈的老化和磨损变形程度，有损坏要及时更换。5. 动作盲板阀作业人员至少要有两人作业，互相配合。6. 动作盲板阀使用的管钳、扳手等工具需提前确认好用。7. 手动动作盲板阀必须佩戴好呼吸器，并确认呼吸器好用。要求动作箱体盲板阀时必须正确使用呼吸器。8. 动作盲板阀尽可能不带煤气进行操作，应先将盲板阀前面蝶阀关闭，放散阀打开后再进行动作。9. 操作蝶阀或盲

11、板阀时，要确认好阀门开关方向，避免发生反向操作。10. 操作盲板阀，应先完全涨开其夹紧装置，再将阀板动作到位。严禁在夹紧装置未完全涨开前，动作阀板运行。11. 盲板阀阀板动作运行区间不得站人。手动操作盲板阀时，为避免阀板的自由滑动，松开盲板阀夹紧装置前，需固定住阀板，待夹紧装置完全松开后，再顺势将阀板操作到位。液动盲板阀在松开夹紧装置前，需保证反转油缸内油压支持住阀板，避免阀板自由滑动。12. 停箱体或投箱体作业时的动作盲板阀操作，要事先关闭该箱体的进气和排气碟阀，打开该箱体放散阀。如进气或排气碟阀不严密，（停箱体表现为放散阀后煤气压力持续较大，且不见降低，仪表反应为半荒煤气压力或净煤气压力降

12、低大于2KPa时）应将该箱体恢复原状态，联系高炉休风或切煤气时按程序进行动作。13. 使用移动液压站动作液压眼镜阀，确认液压小车的打压情况，并再次检查确认阀体及液压胶管连接情况，确认无误后，再操作阀门。14. 操作液压盲板阀停气时，具体步骤应根据液压小车的使用说明进行操作，严禁野蛮操作。15. 操作完成后，带上工具和煤气报警仪上操作平台及时检查阀体的状况，特别是密封圈，根据具体情况随时更换。16. 操作盲板阀送气时，应打开盲板阀后再将蝶阀打开。17. 到阀门操作平台操作时要认真检查平台及护栏的完好情况。18. 盲板阀操作过程中，要有人在安全位置观察阀体的动向状况，及时反馈给操作人员，并随时用报

13、警仪检测周围煤气浓度。 钢筋冷拔丝机操作人员岗位安全规程 1.先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。2.钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。3.冷拔过程中，注意放线架、压辅架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应立即停机修理。 上石油作业系物安全规程 前言本吉林省准主要包括对海上石油作业中系物器具和被系器具的安全要求。本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：胜利石油管理局技术监督处、中国石化海上石油工程技术检验站、胜利石油管理局海洋钻井公司。本标准主要起草人：

14、王建龙、赵希江、李斌、卢世红、姜如华。1 范围本标准规定了海上石油作业中系物器具和被系器具安全管理的原则，给出了使用、维护、检查和报废的指南。本标准适用于海上石油作业系物的安全管理。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 69461993 钢丝绳铝合金压制接头GB 147351993 港口装卸用吊钩使用技术条件GB 147361993 港口装卸用吊环使用技术条件

15、GB/T 162711996 钢丝绳吊索 插编索扣海上移动式钻井平台和油（气）生产设施一般安全管理规则 中华人民共和国能源部海洋石油作业安全办公室 1989年11月17日颁发 1990年5月1日施行3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31 系物器具tying utensils指海上石油作业中进行起重和牵引等系物作业的绳缆、链索、吊具等器具。32 被系器具tied utensils指海上石油作业中箱件、吊篮、吊网等器具。33 箱件container指除船用标准集装箱外的食品箱、工具箱、材料箱等封闭箱及敞开箱。34 吊网lifting net指金属网和非金属网等网状被系器具。35 合成纤维吊

16、装带synthetic fibres sling指用于起升和装卸货物的合成纤维（聚酰胺、聚酯、聚丙烯）扁平编制吊装带和封装吊装带（以下简称吊带）4 通则41 资质从事海上石油作业系物器具和被系器具制造的生产厂家和检验机构均应具有国家有关法规规定的资质。42 标识系物器具和被系器具的明显处一般应有清晰的安全工作载荷、生产厂家、生产日期、检验日期和规格等标识内容；无法标识的内容应具有可追溯性，但标识内容至少应包括生产厂家及可追溯的代号。43 证书产品至少应具备下列证书：a） 经海冰石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书；b） 出厂合格证；c） 质量检验合格证书；d） 产品使用说明

17、书。44 限制使用条件遇有下列情况时，系物器具和被系器具不应使用：a） 已达到报废标准或已报废的；b） 无标识的；c） 超过规定检验期限的。45 制造条件除非具备以下所有条件，否则不允许自行加工制造系物器具和被系器具：a） 非标准件且又是厂家非批量生产的；b） 因特殊需要，经作业者或承包者选用的有关规定和标准进行过负荷试验的；c） 按作业者或承包者选用的有关规定和标准进行强度设计和计算的；d） 作业者或承包者认为有必要时，制造后的样品经过负荷试验的。46 报废当系物器具和被系器具达到报废条件时，应及时报废。5 系物器具51 通则511 系物器具的金属附件应符合GB 69461993，GB147

18、35和GB14736的规定。512 系物器具的选用应符合安全作业的需要。513 起重作业用系物器具最小安全系数为6，且应满足其安全生产作业环境的要求。514 系泊与拖带作业中系物的安全管理按有关规定执行。515 系物器具应由发证检验机构定期进行检验，并出具检验证明。52 钢丝绳类521 使用与维护5211 钢丝绳的使用应遵守下列要求：a） 使用前应进行日常检查；b） 钢丝绳吊索肢间夹角应小于120；c） 钢丝绳与金属附件联接，其额定载荷应一致；d） 钢丝绳吊索起吊应平稳；e） 应采取有效措施避免钢丝绳在锐角处发生弯折或与其他物体碰撞；f） 不应拖拽或从高处向下摔扔钢丝绳；g） 使用环境温度应在

19、40100范围内；h） 对吊装带有严重腐蚀性物品的钢丝绳吊索，每次使用后必须冲洗干净，涂上适量油脂。5212 运输和贮存应遵守下列要求：a） 应使用有效的运输、起重工具，采取避免钢丝绳本体受到损伤的有效措施；b） 对贮存期超过两年的钢丝绳吊索，应抽样进行拉力试验，合格后方可投入使用；c） 贮存前，应清除表面细屑杂物和绳股间的油污，并涂上油脂；d） 应贮存在通风、干燥场所，防止阳光直射、热气烘烤和接触酸、碱等具有腐蚀性的物质；e） 应分类卷绕放置在垫板或悬挂在货架上，不应混杂存放。522 检查5221 在用钢丝绳应作全长检查，检查的主要内容包括但不限于以下各项：a） 断丝情况断丝根数及断线分布状

20、况和程度；b） 磨损程度测量各磨损部位钢丝绳直径；c） 腐蚀程度是否生锈，腐蚀情况；d） 涂油状态油脂是否适量，油脂上有无附着杂物；e） 变形及其他异常现象扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置；f） 环眼连结部位的紧固状况钢丝绳错动和套管是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹。5222 钢丝绳插编索扣的检查应符合GB/T 16271的规定。523 检查周期a） 日常检查：使用前后，应对钢丝绳及金属附件进行目视检查；b） 定期检查；应指定专职技术人员每个月对钢丝绳进行一次全面检查，对使用频繁的应根据使用频繁程度，缩短检查周期，检查结果应作记录。524 报废发现下列情况之一，应立即报废：a） 环眼

21、连结部位断丝为总丝数的5%。b） 在一个捻距内断丝数为总丝数的13%。c） 绳股断裂。d） 钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上。e） 出现波浪形变形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内。d14d/3式中：d钢丝绳公称直径；d1钢丝绳变形后包络面的直径。f） 钢丝绳被压扁。g） 扭结、弯折。h） 钢丝绳严重锈蚀。i） 环眼连接部位，钢丝绳松脱或错动。j） 套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀。k） 套管直径缩小到GB69461993中表A1所列直径的95%。53 纤维绳类531 使用与维护保养5311 多肢纤维绳类吊索，起吊的最大肢间夹角应小于90。5312 不应用打结或其他方法调节吊索的长短。53

22、13 被水湿的吊索处在低于0的环境中不能使用。5314 应避免与尖锐的边角和粗糙表面直接接触，防止切割损伤。5315 危险品装卸作业，工作载荷不应超过吊索安全工作载荷的80%。5316 绳索贮存期间应防止受蒸汽、湿气及腐蚀性介质的侵蚀和紫外线的影响。5317 贮存场所应具备通风、干燥和无日光直射的条件，悬挂或摆放吊索的装置应采用有防腐材料隔离的垫板、钉柱等。5318 受潮的绳索应放在通风良好的环境中自然干燥后再贮存。5319 沾污腐蚀性介质的绳索，应冲洗干净并放在通风、无日光直射处自然晾干，不应用烤、烘或其他方法进行干燥处理。532 检查5321 检查的主要内容包括但不限于以下各项：a） 外部

23、磨损：由于摩擦引起的外部磨损造成绳纱断裂；或受硬物切割造成的绳纱断裂；b） 内部损伤：因重复受载时扭曲或硬杂物嵌入绳索造成内部损伤；c） 发霉：白棕绳久置在潮湿、不透风的场所发霉变黑。5322 检查周期：a） 日常检查：使用前后，应对纤维绳类及金属附件进行目视检查；b） 定期检查：应指定专职技术人员每10d对纤维绳类进行一次全面检查，对使用频繁的应根据使用频繁程度，缩短检查周期，检查结果应作记录。533 报废a） 断股；b） 由于磨损使绳纱断裂达每股绳纱总数的20%以上；c） 发生扭曲、结构破坏；d） 白棕绳久置发霉变黑。54 链索541 使用与维护保养5411 链条处于扭曲、打结、缠绕状态时

24、不应使用。5412 链索与货物棱角接触时，应铺上衬垫物。5413 起吊货物时应缓慢，落下时应平稳。5414 不应将有缺陷的链条、吊钩、吊环进行焊接、加厚或热处理后重新使用。5415 链索不使用时，应放置在通风良好的贮存场所。5416 长期贮存的链索应作防腐处理。542 检查5421 检查的主要内容包括但不限于以下各项：a） 裂纹等表面缺陷；b） 磨损情况；c） 腐蚀情况；d） 变形等其他异常现象；e） 测量多肢链式吊索的最长肢和最短肢的差。5422 检测周期：a） 日常检查：使用前后，应对链索及金属附件进行目视检查；b） 定期检查：应指定专职技术人员每个月对链索进行一次全面检查，对使用频繁的应

25、根据使用频繁程度，缩短检查周期，检查结果应作记录。543 报废a） 链环直径磨损量达原直径的10%；b） 链环有裂纹、弯曲或扭曲现象；c） 链条永久性伸长超过原长的5%。55 合成纤维吊装带551 使用与维护保养5511 不应将软环同任可可能对它造成损害的装置连接起来。5512 在移动吊带和货物时，不应拖拽。5513 不应使之打结。5514 在承载时，不应使之打拧。5515 不应使用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的货物。5516 应避免软环张开角度超过20。5517 如需几只吊带同时使用时，应使载荷均匀分布。5518 如果在高温场合使用或吊运化学物质等非正常环境下使用吊带时，应按照制造商和销售

26、商的指导、建议进行使用；吊带弄脏或在有酸碱环境下使用后，应立即用凉水冲洗干净。5519 吊带应在避光和无紫外线辐射的条件下存放。55110 不应把吊带存放在明火旁或其他热源附 钢筋冷拉和张拉操作人员岗位安全规程1.冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，卷扬机与冷拉方向应成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。2.冷拉钢筋要先上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进人操作。3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定的应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即

27、停止张拉。4.张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌征时，耍防止震动器冲击预应力钢筋。5.干斤顶支脚必须与构件对准，放置平正。测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70-80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。7.电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包扎，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。8.电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。加热

28、组长岗位安全规程 1、 停止加热禁止推焦。2、 禁止涂改伪造温度记录。3、 禁止两相邻炭化室在1小时内推焦或相邻炭化室为空炉时推焦。4、 禁止非测温人员乱动光学高温仪。5、 严禁不按仪表记录。6、 严禁不按规定检查废气开闭系统。7、 严禁擅自改变加热制度。8、 严禁换向时换向工离开岗位。9、 严禁煤气主管压力为零时不通蒸汽直接送煤气。10、严禁各煤气阀处有火种或可燃物。11、严禁铁器、杂物掉入立火道内。12、严禁发生事故不处理，也不报告。13、严禁煤气压力低于500Pa时不停止加热。14、严禁擅自涂改推焦计划。15、重新送煤气时，严禁同时往两座焦炉同时送煤气。 登高作业安全规程和消防常识 登高

29、作业安全规程 起重机械作业人员有时要在离地面一定高度处作业,例如驾驶维修起重机、挂钩、脱钩、捆绑、吊装等。在高处作业存在着不安全因素,因而起重作业人员在高处作业时,应严格遵守有关的规章制度,保证起重作业的安全运行,避免出设备及人身事故。 GB3608-83规定:凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。 起重作业人员在进行高处作业时,应严格遵守高处作业安全操作规程。高处作业安全操作规程如下:1.所有高处作业者,无论在什么地点、什么时间、从事什么工作,不论是专业人员或临时工,均应执行规程。2.凡属二级以上(5m以上)及化工工况高处作业,应制定登高作业的施工方

30、案及周密的安全措施,必须将高处作业的安全 措施详细地填写在工作许可证上。3.登高人员必须戴好安全帽,系好安全带;使用的安全带和安全帽应符合GB6095-85标准及 GB2811-81标准的要求。4.高处作业人员必须经体检并合格,凡不适于高处作业的人员,如高血压、心脏病、贫血、癫瘸症、视力不佳、听觉不灵、手脚有残等不得从事高处作业。5.在高温车间作业时,夏季应搞好防暑降温,防止中暑晕倒事故发生。条件恶劣的应轮换上岗。6.高处作业用的吊架、手动葫芦等起重用工器具,必须按有关规程或规定搭设;高处作业所用脚手架,必须符合国家建筑规 程要求,严禁吊装升降机载人。7.在载人吊笼里作业时,应事先对吊笼拉绳进

31、行检查;作业人员应系好安全带,将其拴挂在上方拉绳上,并有专人监护。8.高处起重作业一般不与其他作业交叉进行;凡因工序原因必须交叉作业时,则应采取可靠的防范措施,按指定的路线上、 下,遵守有关安全作业的各项规定。9.遇有6级以上的强风、暴雨或雷电时,应停止高处作业。10.在易燃、易爆及有毒气体的厂房上部或塔罐顶部施工时,应有专人监护。11.直接攀登高大塔罐及烟囱施工时,必须经过安全技术部门批准,并采取安全可靠的防范措施。12.在石棉瓦、瓦棱板(轻、薄型材料)上作业时,必须采取有力的安全措施,设置坚固的脚手架,不能直接立在石棉瓦或瓦棱板上作业。13.作业现场有坑、井、沟、池、吊装孔或其他预留孔时,

32、应加盖或设置防护栏杆,防止有人误入或坠落。14.高处作业人员必须注意作业点上下、左右的情况,凡有电线处,应采取隔离措施,防止触碰电线。15.用梯子登高时,梯子不得缺层,顶端应可靠固定;梯脚要包扎防滑材料,梯下要有人监护;梯子的斜度以60deg;为宜;每只梯子只能一人攀登工作。16.上下作业时,手中不应拿工具或其他物体,应将工具放在工具袋里,传递物件应用吊绳,严禁士下抛掷工具或其他物件。17.在高处作业时,不应把工具、材料等物品放置在脚手架或建筑物边沿,以防止其掉落伤人;工作结束,必须清点所带工具和器具,不要遗留在作业点上。18.现场监护人员不得随便离开工作岗位,坚决制止违章、冒险作业。消防常识

33、 起重机械发生火灾的原因很多,但主要是由于电气设备的安装和日常维护不善,电气设备在运行中超过额定负荷,发生线路短路、过热和打火花而造成的。因此,在起重机驾驶室必须配置符合规定的消防器材,并应配备救生安全绳。一、 发生火灾的原因 (一) 设备过热 引起电气设备过热的主要原因有:(1) 短路发生短路故障时,线路中的电流增加为正常时的几倍,产生的热量与电流成正比。此时若温度达到可燃物的燃点时,就会造成火灾。(2) 过载过载也会引起设备发热。造成过载有以下三种情况:一是设计选用线路和设备不合理,导致在额定负荷下出现过热;二是使用不合理,起重机长时间超负荷运行,造成线路或设备过热;三是故障运行,如三相电

34、源缺一相。(3) 接触不良各种接触器触点没有足够压力或接触面粗糙不平,均会导致触头过热。(4) 散热不良电阻器安装不合理或使用时损坏、变形,热量积蓄过高。(二) 起重机周围存在可燃物起重机上的电气线路、开关柜、熔断器、照明器具、电动机、电加热设施等电气设备接触或接近可燃物极易发生火灾。润滑系统缺油,也可导致火灾的发生。起重机司机、登机检修人员随地抛掷的烟头和火柴棍,容易造成火灾。在起重机或厂房、屋架、天窗等处进行维修时,使用电气焊产生的火花飞溅物,落在起重机上而发生火灾。冶炼、铸造等热加工融化的金属喷溅在起重机上,也是发生火灾的原因之一。二、电气火灾的扑救 电气火灾发生后,电气设备可能因绝缘损

35、坏而碰壳短路,电气线路也可能因断落而接地短路,使正常不带电的金属构架、地面带电,从而导致接触电压或跨步电压的触电。因此,发现电气 设备、电气装置或线路及附近着火时,首先设法切断电源,以防火势蔓延和灭火时造成触电,若无法断电时,要合理使用灭火器材灭火。(一) 断电灭火 当电力线路、电气设备发生火灾,引起附近可燃物燃烧时,应立即切断电源,并注意以下几点:发生火灾后,要立刻切断电源,有配电室的单位,可断开主开关(油开关等);装有隔离开关的,不能随便拉隔离开关,以免产生电弧,发生危险。发生火灾时,闸刀由于受潮或烟熏,其绝缘强度降低,切断电源时,应用绝缘工具操作。切断用磁力开关启动的电气设备时,应先用按

36、钮停电,然后再断开闸刀开关。防止带负荷操作产生电弧伤人。如果需要剪断对地电压在250V以下的低压线路时,可穿绝缘靴和戴绝缘手套,用断电剪将电线剪断。切断电源的地点要选得适当,剪断的位置应在电源方向支持物附近,以防止导线剪 断后掉落在地上造成接地短路触电伤人。对于三相线路的非同相电线应在不同部位剪断。在剪断扭缠在一起的合股线时,更应注意这一点,以防止发生短路。(二) 带电灭火 起重机电气火灾多发生在司机室内、小车拖缆线、控制屏等处,扑救时要用1211、干粉或二氧化碳等不导电灭火器材,并保持一定的距离。电气火灾最常用、最有效的扑救器材是1211灭火器和干粉灭火器,其正确的使用方法是:(1)1211

37、手提式灭火器使用前,首先拔掉安全销,一只手紧握压把,将喷嘴对准火源根部,向火源边缘左右扫射,并迅速向前推进,操作时将灭火器水平和颠倒使用。(2) 外装式干粉灭火器使用时一只手推住喷嘴,另一只手向上提起提环,握住提柄,将灭火器上、下颠倒数次,使干粉预先松动,喷嘴对准火焰根部进行灭火。在火灾熄灭后,只有在所有电气设备和电线都经过清扫、烘 干、检查,各项技术指标都达到要求后,才允许电气设备接通电源。 隧洞灌浆安全规程1、必须遵守隧洞洞内工作的各项安全规定，用电规定。2、必须遵守机械运输和拆卸安装的各项安全规定。3、水泥灌浆的安全规定。（1）必须积极做好防尘设施和正确穿带防尘保护用品。（2）灌浆工作每

38、段都要确保连续灌注，不得中途停止，因此灌浆前除对机械、管路系统进行认真检查外，还必须进行10-20mim该灌注段最大灌浆压力的耐压试验，对高压调节阀，胶管连接处应设防护措施。（3）压力表的使用范围在最大刻度的1/4-2/3之间，并应经常校对，超出误差允许范围的不准使用。（4）搅浆时，必须先加水，等正常开动后再加水泥。中途处理故障，传动皮带必须卸下或切断动力。（5）浆中需有专人全神贯注的看压力表和变形仪表，防止压力突变和过量变形。（6）灌浆塞下孔遇阻，必须排除后再下，不得强下。（7）在运转中安全阀必须保证灵活可靠，不得任意调整。（8）调节和检查阀、盖、必须减压并戴眼镜。（9）检查运转部分时，必须

39、由一人单独进行且不得一手操作传动部分，一手伸进运动部分进行试探。（10）如采用带腐蚀性的外加剂，必须遵守化学防腐蚀的安全规定。混配岗位安全规程 1、严格执行各种安全规章制度。2、上岗前必须正确穿戴好劳保用品，本岗位上岗员工必须接受班前教育。3、严禁清理运转中的滚筒或托辊粘料。4、设备因故被迫带负荷停机，皮带向下倒料时，不得往头、尾轮和皮带之间塞东西。5、任何人与皮带直接或可能接触时（如换皮带接头、皮带托辊、支架、皮带围子、清扫器等维修作业时），必须执行危险作业审批程序后，方可进行作业。6、严禁向皮带通廊外撮料、喷水，严禁乱扔杂物、托轮、支架等物件。7、任何时间、任何个人严禁跨越、钻运转、停止的

40、皮带机，严禁站立、坐立在运转、停止的皮带机上。8、进入岗位后严禁私自脱岗，形成无人控制状态。9、在发生缠绕、绞结、触电、撕伤等紧急状态，任何人都有权切断紧急开关防止事态扩大。10、进入筒体内作业时：10.1进入筒体内作业前必须办理危险作业审批程序，打开观察孔排除筒体内热蒸汽后方可进行。10.2进入筒体内要正确穿戴劳保护品，首先清理筒体上方粘料，防止上方粘料脱落伤人。10.3进入筒体后严禁关闭混合机观察门，使其处于通风和可观察和可联系状态。10.4进行电焊作业时要在无积水状态下进行，操作员工应穿戴绝缘鞋进行焊接作业。11、设备运转中不能用手或其它东西探入减速机或罩体内进行检查修理或清理工作。12、严格执行交接班制度。