高桩码头面层施工方案.pdf
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1、码头面层施工方案码头面层施工方案一、工程概述台州临海油库配套码头平台长为 249m,宽为 16。5m,栈桥长为241。616m 宽为 8。511。5m,总面积为 4596.1m2,面层混凝土包括面层(厚 12-19cm)、板缝间和护轮坎共三部分,码头面层砼横向坡度为 5,。引桥面层采用 C30 砼,泵送工艺浇筑成型.先从 33排架开始往下游排架开始施工,先浇筑板缝间砼,再浇筑面层砼,最后浇筑护轮坎砼。2引桥面层(含护轮坎)砼拟采用自有的搅拌楼拌制的砼,地泵泵送到指定位置;1、3#引桥面层(含护轮坎)拟采用商品砼,天泵泵送到指定位置.二、施工工艺流程预制板缝清理板缝间钢筋连接(含预埋件:接地钢筋
2、连接、顶升埋件、码头前沿系船柱埋件、轨道预埋件、轨道梁及板缝间泄水孔)-浇筑板缝砼(养护)-预制板顶面清理-面层钢筋绑扎-安装预埋件(结构缝处护边角钢、泄水孔盖等)测量标高放样(安装线位)预埋件位置校核、检查-模板拼装-砼浇注-面层收光-养护护轮坎施工(含埋件).三、施工工期要求2008 年 8 月 202008 年 10 月 30 日四、主要施工方法1、板缝间砼施工方法施工准备A、预制板在安装好后,应及时得出安装结果(搁置长度、标高情况),对需要调整的板及时进行调整,并经自检合格后,通知监理、总包验收合格后,清理板上(砂袋)及板缝间(附在板上的木头、麻袋等杂物),并采用高压水枪冲洗干净.B、
3、按我部施工技术人员的要求对预制面板(中、后板)2钢筋(两板缝间外伸钢筋)调整处理,验收合格后方可进行下道工序.C、测量人员及时放出轨道中心线和板缝间泄水孔中心线。板缝钢筋施工(含埋件)A、预制面板外伸钢筋每间隔两根焊接一根,焊缝长度不小于150mm,焊高不小于 6mm。B、按设计图纸要求绑扎板缝间钢筋。C、对有接地钢筋的排架,按设计图纸要求对接地钢筋进行连接。D、顶升埋件、系船柱埋件、轨道预埋件(预埋螺栓等)、轨道梁及板缝间泄水孔等应图纸要求的结构及位置进行安装,不得遗漏。砼浇筑填缝砼为 C30 的砼,砼拌制严格按照上报的砼配合比进行拌制,砼的浇筑拟采用地泵泵送工艺,浇筑前要对板缝间进行洒水湿
4、润,用振捣棒振捣密实,结构缝处砼应采用泡沫板隔开。2、面层砼施工施工准备(1)砼浇筑前应随时关注天气情况,避免雨天浇筑面层砼;在浇注混凝土之前确保原材料充足(水泥、砂、碎石、外加剂等),若采用商品砼应提前预约,确保砼连续供应。(2)施工前先进行预制面板顶面清理,清除顶面松散砼和其他垃圾。(3)测量放样采用全站仪和水准仪进行,按照“先整体,后局部控制,以减少测量误差,放样分二次进行,预制面板安装好后标高复测,汇总成面板标高控制成果,对于局部偏差情况,会同有关部门及时予以解决,第二次在钢筋绑扎完成以后,进行面层顶标高放样,面层控制标高用6 槽钢及角钢制成控制支架,顶面与面层混凝土平齐,下部支腿采用
5、12mm 的钢筋固定(即线位),支腿间距为 50cm。钢筋绑扎(含预埋件)A、钢筋绑扎在预制面板顶面清理完成后进行,钢筋从水上由浮吊吊至绑扎位置,绑扎时先进行纵横钢筋间距放样,钢筋安放时注意纵横向的平直,搭接长度满足规范要求,在纵横向节点采取梅花型绑扎方法,绑扎完成后进行钢筋保护层垫设,垫块要垫实,不得有活动的现象。B、按设计图纸要求安装结构缝处、轨道两侧的护边角钢。砼浇筑A、码头面层砼拟采用集中搅拌站拌制的砼,采用 531.5mm 连续级配的黄砂为中粗砂,混凝土坍落度控制在 1416cm,混凝土缓凝时间68 小时左右。码头纵向按每个结构段进行混凝土浇注,码头横向按坡度方向分块进行混凝土浇注(
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