C620普通车床的数控化改造.pdf

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1、机床与液压普通车床的数控化改造吴孜越，冯兰芳，白文庆，哈红（河南科技大学机电工程学院，洛阳；郑州工业高等专科学校机械工程系，郑州；中国一拖装备科技分公司，洛阳）摘要：主要介绍了型普通车床数控化改造的方案，详细分析了机械、电气部分改造的方法和原理。改造后的车床投入使用后，运行稳定，收到良好的效益。本文为企业进行数控化改造提供了一种途径。关键词：车床；数控化改造；设计；原理中图分类号：文献标识码：文章编号：（）一删脏；（，百，；，船：，），鹊帅 ，：；引言企业要在当前多变的市场、激烈竞争的环境中生存和发展，就必须能够迅速地更新和开发出新产品，以最低价格、最好的质量、最短的时间去满足市场的需求。相比

2、较而言，普通机床已不适应多品种、小批量的生产要求，而数控机床是综合了微电子、计算机、自动控制、自动检测等先进技术的新型机床，最适宜加工小批量、高精度、形状复杂、生产周期要求短的零件。当变更加工对象时只需要更换零件加工程序，无需对机床作任何调整，因此能很好地满足产品频繁变化的加工要求。虽然数控机床的优势很大，但是对于机械制造企业，单纯地靠购买数控机床来解决现状，一方面需要大量的资金投入，另一方面，将原有的普通机床闲置起来，势必造成一种浪费。为了节约资金、降低成本，在原来普通机床的基础上，进行数控化改造，是一种一举两得的有效途径，既经济又快捷。本文以两台普通车床进行数控化改造为例，介绍其改造的基本

3、方案和工作原理。在充分调研比较的基础上，并根据改造的目的，本次改造方案采用中国一拖集团装备科技分公司和河南科技大学数控研发中心联合开发的全功能开放式闭环数控系统。该系统经多家使用，质量稳定可靠。系统率先采用以运动控制芯片为核心、以嵌入式结构为平台（）的新一代开放式结构数控系统。系统采用和主并行处理机制，具有较高的动态跟踪精度和良好的加工性能。该系统具有如下特点：（）超薄、超小一体化结构设计和个性化的机床操作面板；（）四个独立的交流伺服电机控制接口，呵实现二轴、三轴联动和四轴控制；（）完全的速度环控制系统，高速、高精度、高效率；（）图形、坐标、代码实时跟踪和方便直接的系统参数配置；（）系统完全兼

4、容的日本系列指令及强大的固定循环、连续螺纹加工、子程序调用等功能；（）自动刀具偏置（直接、自动）输入和刀尖半径补偿；（）丝杠螺距误差及反向间隙补偿。数控系统的选择目前市场上数控系统的公司厂家很多，国外著名的如德国的公司、日本的公司，国内如华中数控公司、广州数控设备厂。数控系统的选择应根据改造后要达到的精度、各种性能指标等选用性价比合适、技术先进的数控系统，当然还要考虑售机械部分的改造普通车床经过多次大修后，其零部件相互连接尺后维修服务的便捷性。数控系统所具有的功能要与准备改造的数控机床所能达到的功能相匹配，尽量避免系统功能过剩，系统功能过剩，不但浪费资金，而且在一定程度上还可能潜伏下由于数控系统复杂程度的增加而带来的故障率升高的隐患。寸变化较大，主要传动零件几经更换和调整，故障率仍然较高，采用传统的修理方案很难达到大修验收标准，而且费用较高。因此合理选择改造方案是工作得以成功的主要环节。数控机床的改造目的是要求机床稳定可靠，以尽可能低的故障率运转，因此，用来进万方数据