2022安全作业规程精选汇编全分析.docx
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1、2022安全作业规程精选汇编全分析资料汇编目 录1、混配岗位安全规程2、炼焦安全规程3、汽轮机安全规程4、兑铁天车工安全规程5、煤矿安全规程规定六项管理制度6、手选皮带岗位职业健康安全规程7、水力发电厂机械现场安全规程8、制氮机操作安全规程9、石灰窑安全规程10、模板施工安全规程混配岗位安全规程 1、严格执行各种安全规章制度。2、上岗前必须正确穿戴好劳保用品,本岗位上岗员工必须接受班前教育。3、严禁清理运转中的滚筒或托辊粘料。4、设备因故被迫带负荷停机,皮带向下倒料时,不得往头、尾轮和皮带之间塞东西。5、任何人与皮带直接或可能接触时(如换皮带接头、皮带托辊、支架、皮带围子、清扫器等维修作业时)
2、,必须执行危险作业审批程序后,方可进行作业。6、严禁向皮带通廊外撮料、喷水,严禁乱扔杂物、托轮、支架等物件。7、任何时间、任何个人严禁跨越、钻运转、停止的皮带机,严禁站立、坐立在运转、停止的皮带机上。8、进入岗位后严禁私自脱岗,形成无人控制状态。9、在发生缠绕、绞结、触电、撕伤等紧急状态,任何人都有权切断紧急开关防止事态扩大。10、进入筒体内作业时:10.1进入筒体内作业前必须办理危险作业审批程序,打开观察孔排除筒体内热蒸汽后方可进行。10.2进入筒体内要正确穿戴劳保护品,首先清理筒体上方粘料,防止上方粘料脱落伤人。10.3进入筒体后严禁关闭混合机观察门,使其处于通风和可观察和可联系状态。10
3、.4进行电焊作业时要在无积水状态下进行,操作员工应穿戴绝缘鞋进行焊接作业。11、设备运转中不能用手或其它东西探入减速机或罩体内进行检查修理或清理工作。12、严格执行交接班制度。 炼焦安全规程一、目的为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,防止炼焦生产过程工伤事故的发生,逐步改善劳动条件,保证职工的安全与健康,依据国家有关法律法规的要求,参照GB12710-91焦化安全规程具体规定,结合炼焦生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外,还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、粉尘),特制定本规程。二、适用范围本标准规定了长治钢铁(集团)公司炼焦安全生产的
4、有关要求。本标准适用于炼焦新建、扩建和改造工程项目的设计、施工与验收,以及现有设施的生产、维护、检修和管理。三、引用文件GB-6222工业企业煤气安全规程GB6067起重机械安全规程GB7231工业管路的基本识别色和识别符号GB8978污水综合排放标准GBJ-16建筑设计防火规范GBJ-57建筑防雷设计规范HG-23012厂区设备内作业安全规程HG-23014厂区高处作业安全规程四、安全管理(一)安全设施管理1、炼焦新建、改建、扩建工程项目的安全设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施的投资应纳入建设项目概算。2、建设工程的初步设计文件应有职业安全健康篇,阐述安全技术
5、、工业卫生、劳动保护的内容。安全设计应贯穿于各专业设计之中。3、建设项目施工应按设计进行。变更安全设施,应经设计单位书面同意。工程中的隐蔽部分,应经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位共同检查合格,方可进行隐蔽。施工完毕,施工单位应将竣工说明书及竣工图交付建设单位。4、建设工程的安全设施竣工后,应经验收合格方可投入生产。5、不得擅自拆除安全装置和防护设施。(二)安全管理机构及安全管理制度1、建立健全安全管理制度,完善安全生产责任制。经理、车间主任、工(段)长、班组长对本公司、本车间、本工段、本班组的安全生产负全面责任,各业务部门负责人对本业务范围内的安全生产负责。2、依法设置安全生产管理机构
6、或配备专(兼)职安全生产管理人员,负责管理本单位的安全生产工作。3、建立健全岗位安全生产责任制和岗位安全技术操作规程,严格执行值班制和交接班制。4、认真执行安全检查制度,对查出的问题应提出整改措施,并限期整改。5、建立健厂房、机电设备定期检查、维修和清扫制度。要害岗位及电气、机械等设备应实行操作牌制度。6、建立健全火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救授预案,并配备必须的器材与设施,定期演练。7、建立健全劳动防护用品发放、使用制度。提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品,职工应正确佩戴和使用劳动防护用品。8、建立健全安全生产奖惩制度。(三)安全培训教育1、瑞达焦化公司经理、副经理应具备
7、相应安全生产知识和管理能力,定期参加安全教育培训。2、定期对职工进行安全生产和劳动保护教育,普及安全知识和安全法规,加强业务技术培训。职工经考核合格方可上岗。新工人进厂,应首先接受厂、车间、班组三级安全教育,经考试合格后由熟练工人带领工作,直到熟悉本工程操作技术并经考核合格,方可独立工作。调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员,应事先进行岗位安全培训,并经考核合格方可上岗。外来参观或学习的人员,应接受必要的安全教育,并应由专人带领。3、特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员,均应经过专门的安全教育和培训,并经考核合格、取得操作资格证,方可上岗。上述人员的培训、考核、发证及复审,应按国
8、家有关规定执行。4、采用新工艺、新技术、新设备,应制定相应的安全技术措施,经瑞达生产副经理或总工批准执行;相关生产人员,应进行专门的安全技术培训,并经考核合格方可上岗。(四)事故处理1、发生伤亡或其他重大事故时,应立即启动事故应急预案,组织现场抢救,并采取有效措施,防止事故扩大。2、发生伤亡事故,应按国家有关规定报告和处理。3、事故发生后,应及时调查分析,查清事故原因,并提出防止同类事故发生的措施。(五)安全通道及安全标志1、焦炉地下室,应设置贯通各跨间,并与各跨间进出口及主工作平台相通的参观走廊,其宽度不小于1.5m。2、应根据设计规定的安全标志设置要求和实际生产情况,在生产作业区域和有关建
9、筑物适当部位,设置符合标准规定的安全标志。3、生产区域必须设安全通道,安全通道净宽不得小于1m,仅通向一个操作点或设备的不得小于0.8m,局部特殊情况不得小于0.6m。(六)建、构筑物设计要求1、各种建、构筑物的建设,应符合土建规范的各项规定;各种设备与建、构筑物之间,应留有满足生产、检修需要的安全距离;移动车辆与建、构筑物之间,应有0.8m以上的安全距离。2、焦炉地下室、焦炉炉顶,四大车等易受高温辐射危害的建、构筑物、机械,均应设置通风降温设施。3、主控室、电气间、电缆隧道、可燃介质的液压站等易发生火灾的建、构筑物,应设自动火灾报警装置,车间应设置消防水系统与消防通道。防火设施的设置,应遵守
10、GBJ16等消防法规、标准的规定;4、焦炉主控室的布置,应注意在出现事故时确保安全,并设置必要的防护设施;主控室应设置紧急出口。5、铺设电缆、易发生爆炸危险等不允许渗水的坑、槽、沟,应按防水要求设计施工。6、焦炉等易积水的坑、槽、沟,应有排水措施;密闭的深坑、池、沟,应考虑设置换气设施,便以维修。7、电缆隧道应设火灾自动报警装置,并应根据需要设置自动灭火装置;长度超过7m的电缆隧道,应设置通风气孔。(七)辅助设施1、厂房内梯子应采用不大于45的斜梯(特殊情况允许采用60斜梯与直爬梯),梯子设置应符合GB4053.1固定式直梯安全技术条件、GB4053.2固定式斜梯安全技术条件规定。所有平台、走
11、廊、梯子应防滑。2、紧急出入口、通道、走廊、楼梯等应设应急照明,其设计应符合GB50034工业企业照明设计标准的规定。五、原材料(一)外购精煤,应进行分选,通过磁性除铁器挑拣出精煤中金属件、易燃易爆、可能存在放射性危害的材料;对煤中的易燃易爆物品应由相关专业部门严格鉴定,并进行妥善处置。(二)精煤应按来源、形态、成分等分类、分堆存放;进行堆料时,地面以上料堆高度不应超过20m。(三)煤场布置作业现场,应设置必要的纵向与横向贯通的人行安全走道。(四)精煤堆卸作业时,堆取料机下和轨道旁不应有人。螺旋卸煤机和堆取料机的启动、移动时,应发出蜂鸣或灯光警示讯号,以警告地面人员与相邻车辆避让;螺旋卸煤机和
12、堆取料机司机室应视野良好,能清楚观察精煤堆卸作业点与相邻起车辆作业情况。(五)装载机在进行整理煤堆和推送煤车辆时,卸煤人员应在指定区域不得随意走动。(六)堆取料机启动前,必须检查夹轨钳是否松开,部件有无异常现象,确认正常后方可启动。(七)轨道、机器及其它设备的接地线必须具有良好的导电性,快速调整时应将前臂架置于轨道中间位置。当风压超过40公斤/米2时,必须停止运转,停电夹轨后方准离机。如长期停车,必须夹紧钢轨。六、管理及要求(一)备 煤1、受煤1.1受煤坑和卸煤管理站的煤车出入口,应设信号灯。1.2卸煤管理站不得单人操作。1.3螺旋卸车机应设事故开关、自动脱钩装置、翻转角度极限信号和开关,以及
13、人工清扫车厢时的断电开关,且应有制动闸。1.4螺旋卸车机卸车时,其信号灯熄灭前禁止清扫车底。1.5重车和空车铁牛前后,应设行程限位开关和信号装置,并应有制动闸。1.6用铁牛牵引时,其轨道上应设活动挡车器。1.7严禁在车厢撞挂时上下车。1.8螺旋卸煤机应设夹轨器。1.9螺旋卸煤机的螺旋,应设提升高度极限开关。1.10卸煤机械离开车厢之前,禁止扫煤人员进入车厢内工作。2贮煤2.1起重机械的设计、制造、检验、报废、使用和管理,应遵守GB6067-85的有关规定。2.2堆取料机应设下列装置:a.风速计;b.防碰撞装置;c.运输胶带联锁装置;d.与煤场调度通话装置;e.回转机构和变幅机构的限位开关及信号
14、;f.手动或具有独立电源的电动夹轨钳。2.3堆取料机供电地沟,应有保护盖板或保护网,沟内应有排水设施。2.4禁止推土机横跨门式起重机轨道。2.5煤堆应有防止自燃的措施,煤堆上宜喷覆盖剂或水。2.6煤槽上部的入孔应设金属盖板或围栏,煤流入口应设篦子,受煤槽的篦格不得大于0.2(0.3m),翻车机下煤槽篦格不得大于0.40.8m,粉碎机后各煤槽篦缝不得于0.2m。2.7煤槽的斗嘴应为双曲线形,煤槽应设振煤装置。2.8地下通廊应有防止地下水浸入的设施,其地坪应坡向集水沟,集水沟必须设盖板。2.9煤塔顶层除胶带通廊外,还应另设一个出口。2.10进入煤槽、煤塔扒煤或清扫时,必须系好安全带,且必须有人监护
15、。人工捅料时,应采取必要的安全措施。汽轮机安全规程 1、启动前必须进行周密严格的检查工作。 2、检查汽水系统,油路系统,疏水系统必须正常。 3、检查各仪表测点必须正常。 4、机组各部件应完整无缺,可动部分动作灵活,无卡涩现象,各紧固螺丝应拧紧,以盘车转动转子,检查无磨擦声。 5、应定时测量电机电压、电流、功率、频率各部分温升,轴承油温,油量、油压、冷却空气进风温度、出风温度、 冷却水进水温度、水压、水量、发电振动等数据,一发现不正常现象,应立即采取措施,使其恢复正常,否则应停机检修。 6、严禁闲杂人员进入工作现场,如有闲杂人员进入,值班人员有权制止。 7、值班人员要做好交接班工作,认真做好巡检
16、,确保设备的完好率。 兑铁天车工安全规程 1 兑铁天车必须使用对讲机联系作业,指挥兑铁时,司机与指挥人员必须做到呼唤应答,对指挥兑铁指令确认无误后,方可动车。 2 吊铁水包到炉前兑铁,不许提前挂小钩,在大钩起到一定高度方可行走大车,严禁在9.4m平台上方起落铁水包。兑铁作业前关上安全防护窗。 3 兑铁作业时,小车进入转炉档火门后严禁开动大车,需动大车时应先将小车开出,兑完铁后铁水包离开炉嘴后方可落小钩。 4 进行兑铁作业时,铁水包不得压炉嘴,起65吨钩时必须听从兑铁工的正确指挥,开始兑铁时要缓慢,小流慢倒,不得起得过快。兑铁过程中要密切观察炉内火焰情况,如发现火焰发白时应立即停止兑铁严防喷溅事
17、故的发生。 5专用龙门吊钩除吊挂铁水包、钢包外,不准吊挂其它物体。 6需用大小钩同时作业时,要掌握好协调一致,保持平稳。 煤矿安全规程规定六项管理制度煤矿安全规程规定六项管理制度安全生产责任制度为了认真贯彻执行安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针和国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定,把各项安全生产责任制落到实处,保护矿井财产和员工生命安全、特制定王家岭新井安全生产责任制。1、矿井要建立、健全各级领导安全生产责任制,职能部门安全生产责任制、管理人员安全生产责任制、各工种岗位安全生产责任制。2、建立、健全煤矿安全规程规定的六大项安全生产管理制度。3、各职能部门必须将本单位安全生产责任目
18、标层层分解落实到人,确保本单位、本部门安全目标的实现。4、各级管理人员必须以身作则、严于律己,做执行安全生产责任制的表率,处处发挥模范带头作用。5、各岗位操作人员必须认真履行本职岗位的安全生产责任制,当工作改变、工序转换时,及时调整自己的安全职责范围。6、王家岭新井结合反三违专项治理活动,加强对安全生产责任制执行情况的考核,凡不能认真履行本岗位安全职责的严肃处理。7、各单位每月必须严格按照安全生产责任制,对各岗位人员履职情况进行认真考核,并与工资、奖金分配挂钩。安全生产目标管理制度为了深入贯彻安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针和安全生产法、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定、煤矿
19、安全规程等法律法规,牢固树立以人为本的安全理念。进一步转变工作作风,强化安全管理,努力实现我矿安全生产形势持续稳定好转,现制定安全目标管理制度如下:1、依据集团下达的年度安全生产目标,集团与矿签订安全生产目标责任书,确保杜绝死亡事故、重伤事故不超标。2、将年度安全生产总体目标逐级分解,层层落实责任,形成自下而上一级对一级负责的安全保证体系。安全目标与经济利益挂钩,安全目标在生产经营中必须占重要比重,结合安全生产实际,纳入经济管理考核体系。3、各级安全生产第一责任者对安全目标的落实负全面责任,各单位必须制定计划措施,保证安全目标的全面实施,执行到位。4、矿与施工单位、施工单位与班组、班组与个人层
20、层签订安全目标管理责任书,采取可靠的保证措施和管理手段,确保本工程项目自开工到竣工全过程安全管理目标的实现。5、施工单位、班组在日常的施工生产中,要围绕矿(本单位)所制定的安全目标管理办法,制定出安全管理考核办法和规划,做到目标明确、奖罚到位,使安全管理工作落实到每一个人、每一道工序、每一个环节,以确保实现每一项工程的安全管理目标。重大事故隐患排查、治理和报告制度为了深入贯彻安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针和国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定,进一步落实各级管理人员安全生产责任制,及时发现并治理安全生产隐患,做好事故超前防范工作,保障和促进安全生产,特制定本制度。1、矿长对矿井
21、安全生产隐患的排查、报告、治理、验收、消号工作全面负责;各分管矿长对分管业务范围内的隐患管理工作具体负责。各科室长对本业务范围内的隐患管理工作具体实施。2、重大事故隐患是指作业场所环境、设备、设施的不安全状态,从业人员的不安全行为,以及管理上的不安全缺陷,可能导致发生一次3人(含3人)以上死亡事故,或100万元以上直接经济损失的事故隐患。3、重大事故隐患危害程度:可能造成一次死亡39人的事故隐患为重大事故隐患;可能造成一次死亡1029人的事故隐患为特大事故隐患;可能造成一次死亡30人以上或直接经济损失1000万元以上的事故隐患为特别重大事故隐患。4、矿建施工事故隐患按性质分为顶板、瓦斯、机电、
22、运输、放炮、火灾、水灾及其他8类,井下机电安装比照矿建施工。5、地面生产、经营事故隐患分为火灾、爆炸、泄露、触电、坠落、中毒和窒息、机械伤害及其他8类。6、重大事故隐患内容包括:事故隐患类别事故隐患等级事故隐患可能影响的范围及程度分析事故隐患整改措施整改资金来源和保证措施整改目标事故应急预案整改责任部门及负责人7、矿在日常安全检查的基础上,每月的2、12、22日由矿长组织、分管矿长、各科室和龙安区驻矿安全员及监理部各项目部等参加的安全大检查,对隐患的排查整改治理,实行谁分管、谁负责和分级管理,落实责任的原则。8、重大事故隐患整改贯彻严格责任、分级负责的原则,各级安全生产第一责任者为重大事故隐患
23、整改第一负责人,分管领导、副职和技术负责人要具体负责,做到项目落实,措施落实,资金落实,时间落实,人员落实,责任落实。9、一时难以立即整改的重大事故隐患,要制定切实可行的防范措施,报上级主管部门审批后执行,无措施,一律停止施工生产或经营。10、矿安全检查科负责对重大事故隐患综合管理、统计上报工作,建立重大事故隐患档案。负责检查指导各单位对重大事故隐患管理,监督重大事故隐患的整改工作。安全办公会议制度为深入贯彻安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针和国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定及煤矿安全规程等法律法规,进一步落实各级管理人员安全生产责任制,及时发现并治理安全生产隐患,做好事故超前
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