2022安全作业规程行业资料范文精选.docx

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1、2022安全作业规程行业资料范文精选资料汇编目 录1、装卸搬运工安全规程2、使用强酸、强碱及腐蚀剂安全规程3、调火工岗位安全规程4、危险废物处置安全规程5、粉焦抓斗工岗位安全规程6、危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程7、设备检修作业安全规程8、混凝土工安全规程9、化工厂区盲板抽堵作业安全规程10、人工挖孔桩各岗位安全规程装卸搬运工安全规程 1 严禁遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。 2 工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。 3 装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。 4 人工搬运、装卸物

2、件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。 5 堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6 用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。 7 装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。 8 装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。 9 使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指

3、挥，路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。 10 装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车箱内不准坐人。 11 装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。 12 铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内，不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。 13 在高拦板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。 使用强酸、强碱及腐蚀剂安全规程 1) 搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强碱及溴等，要戴橡皮手套，

4、围裙、眼镜，并穿深筒胶鞋。2) 搬运酸、碱前，应仔细做下列几项检查：装运器具的强度；装酸或碱的容器是否封严；容器的位置固定是否稳；搬运时，不许一人把容器背在背上。3) 移注酸碱液时，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、碱溶液溅出。4) 酸碱或其它苛性液，禁止用嘴直接吸取；如无吸气器可用量筒量取。5) 开放盛溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器时，应先用水冷却，然后开瓶。开瓶时，瓶白不准对人。6) 在稀释酸(尤其是硫酸)时，应当一面搅拌冷水，二面慢慢将酸注入。禁止将水注入酸内；7) 拿取碱金属及其氢氧化物和氧化物时，必须用镊子夹取或用磁匙采取。8) 废酸、废碱必须倒在专门的缸子内。缸子应放在

5、安全的地方。9) 如腐蚀性物质触到皮肤上时，应立即用大量水冲洗。10)腐蚀性强烈的物质有： 澳及溴水；硝酸；硫酸；王水；氢氟酸；铬酸溶液；氢氰酸；五氧化二磷；磷酸雾；氢氧化钾；氢氧化钠；氢氧化铵；冰醋酸；磷；硝酸银；盐酸。 调火工岗位安全规程1、地下室不准吸烟，不准堆放易燃、易爆物品。2、点燃煤气时必须先点火后给煤气。3、地下室不准带煤气操作。4、在炉顶调节牛舌砖，清扫斜道或测焦饼中心温度时，要注意铁器碰触磨电道触电。注意周围环境，防止烫伤自己或别人。5、立火道内严禁掉入铁器、泥土及杂物。6、煤气支管不准点火燃烧。7、严禁坐在四大车轨道上休息，注意四大车走向，避免碰撞。8、在地下室要动火时应办

6、动火证，由上级安全部门批准后方可动火。9、在打开的装煤孔或上升管附近工作时，要站在上风侧，防止烧伤。危险废物处置安全规程 一、危险废物与一般固体废物和可回收废物应分类投入和存放，严禁混放混存。 二、液体危险废物（废油漆、废溶剂）等应存放于专用的桶装容器中，贮存、运送时必须采取有效的安全防范措施，防止发生泄漏和火灾事故。 三、固体危险废物（如电池、汞灯管、空容器罐、沾化学品抹布等）应分类、集中存放于专用包装容器内，并密闭。以防贮存、运送时泄漏、扩散、污染。 四、危险废物出厂时需标明名称、编号、类别、数量、日期及需要特别说明的内容。 五、长期存放危险废物的容器必须加盖，并密闭盖好。 六、盛装危险废

7、物时，不得超过包装物或容器的3/4，应当使用有效的封口方式，使包装物或者容器的封口紧实、严密。 七、危险废物收集人员每天从各危险废物产生地点将分类好的危险废物按照规定的要求送至公司指定的暂存地点。 八、危险废物存放点、危险废物暂存初要有相关标识及严密的封闭措施，防止非工作人员接触危险废物。 九、一旦发生危险废物流失、泄漏、火灾等意外事故时，及时采取紧急措施，并启动应急方案，实施救援处理工作，同时上报相关负责人。 十、建立危险废物月统计登记，登记内容为日期、产生部门、危险废物种类、数量或重量，处置情况及相关人员签名，并保持记录备查。 十一、危险废物必须由具有资质的机构或环保部门指定单位接受公司行

8、政部与之签订危废转移协议，并依照有关规定填写和保存废物转移联单。严禁有关人员私自转让、买卖危险废物。 十二、危险废物处置流程 产生废物者按要求对危险废物进行分类投放 废物收集人员定期将部门内废物集中存放 废物收集人员出厂前在包装物上填写标签内容 填好危险废物转移联单 危险废物运送到处置场所并缴纳危废处置费 统计上报政府机构废物管理部门 妥善保管第一联危险废物转移联单 赤峰宝海有色金属有限公司 一、产品组成 余热锅炉系统由炉体、供热单元和电器控制系统三大部分组成。 供热单元的辅机由膨胀槽（高位槽）、储油槽（低位槽）、热油循环泵、注油泵、油过滤器、油气分离器等组成。 电气控制系统由电气控制柜及其检

9、测，数显控制仪表等组成。 二、供热单元 余热锅炉本体 有机热载体由此获得热源。 热油循环泵 热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台锅炉配置两台泵，其中一台为备用。 膨胀槽（高位槽） 膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统热载体的压头，同时还可以帮助系统脱水排气，因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出2m以上。正常工作时应保持高液位状态，当突然停电或热油循环泵发生故障而紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入储油槽，从而防止炉管内导热油超温过热。 储油槽（低位槽） 储油槽主要用来储存高位槽、炉管及系统排出的导热油。正常工作时应处于

10、低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口（呼吸口）应接至安全区，且不得设置阀门。（用氮气保护系统除外） 注油泵（齿轮泵） 注油泵用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向应是主轴旋转方向，也是介质的流动方向。 滤油器（Y型滤油器） 滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。 油气分离器 油气分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。 辅机的使用请参照相应的使用说明书，在此不作说明。 三、调试 调试工作分冷态和热态两个步骤进行。 5.1冷态调试 (1)要求 *所有电机转向正确，设备负荷正常，动作正确，连续运行2小时以上。 *循环油泵在液压试

11、验前应进行冷态调试。 *做好调试运行记录，及时排除可能出现的故障。 *做好调试前的一切准备工作。 (2)冷态调试步骤 *检查所有设备及管线安装是否符合图纸要求。 粉焦抓斗工岗位安全规程 (1)劳保用品必须穿戴齐全，安全帽扣好帽带。(2)开车时要检查设备，确保良好。(3)停车（或操作中停电）时，各控制开关必须处于关闭状态。(4)在粉焦池附近工作时，要注意烫伤，并防止掉入粉焦池或水沟内。(5)经常检查钢丝绳、滑轮及轨道支架是否存在损坏及锈蚀情况，发现问题要及时汇报处理。(6)机械运转部分在运转中，严禁触摸、清扫、加油和检修，切断电源后方可进行。(7)严禁湿手操纵电器开关。（8)非特殊许可，严禁他人

12、操作。（9）严禁焦粉落入清水池。 危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程 1、从事运输危险品的驾驶员必须具有高度的责任感和事业心，牢固树立对国家企业人民生命财产负责的责任性。2、从事危险品运输的驾驶员必须持有公安消防部门核发在有效期内的危险运输证 。3、运输化学、危险物品要事先掌握了解货物的性能和消防、消毒等措施、对包装容器、工具和防护设备要认真检查，严禁危险品漏、散和车辆带病运行。4、在运输、停靠危险区域时，不准吸烟和使用明火。5、驾驶员要根据承载危险品的特性和车辆各部件安全技术状况，停车自检自查，发现不安全因素要立即排除。自身无法排除的，要立即向本单位求助，禁止车辆带故障行驶，禁止所承载货物带隐

13、患行驶。6、罐式专用车辆的罐体应符合钢制压力容器(GB150)、汽车运输液体危险货物常压容器(罐体)通用技术条件(GB18564)等标准规定的技术条件。放油开关必须安装在罐体底部。罐式专用车辆应当在罐体检验合格的有效期内承运危险货物。7、凡危险品的盛装容器，发现有渗漏、破损等现象，在未经改装和采取其他安全措施之前，易引起氧化分解、自燃或爆炸现象，应立即采取自救，向领导、厂方、当地消防部门报告，尽快妥善处理解决。8、易燃危险品在炎热的季节应在上午10时前，下午3时后运输。9、严禁将有抵触性能的危险物品混装在一起运输，各种机动车进入危险品库区、场地时，应在消声器上装卸阻火器后，方能进入。10、装运

14、危险物品的车辆不准停在人员稠密、集镇、交通要道、居住区等地域，不准将载有危险品的车辆停放在本公司停车场内。如确因装卸不及、停车或过夜修理等，应向领导或负责值班人员报告，采取必要的防护措施。11、危险物品运输的车辆，应及时进行清洗、消毒处理，在清洗、消毒时，应注意危险物品的性质，掌握清洗、消毒方法知识，防止污染、交叉反应或引起中毒等事故。12、凡装运危险物品的车辆应严格遵守公安消防部门指定的路线行驶。13、装运危险物品的车辆，应配备一定的消防器材，急救药品，黄色三角旗或危险品运输车辆标志等。14、危险品运输驾驶员除遵守上述安全操作规程之外，还需遵守汽车驾驶员的安全操作规程。 设备检修作业安全规程

15、 1 主题内容与适用范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和设备检修安全作业证的管理。本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程HG 23013 - 1999 厂区盲板抽堵作业安全规程HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程HG 23015 - 1999

16、 厂区吊装作业安全规程HG 23016 - 1999 厂区断路作业安全规程HG 23017 - 1999 厂区动土作业安全规程3 定义本标准采用下列定义：设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。4 检修前的准备4.1 设备检修作业开始前应办理设备检修安全作业证。设备检修安全作业证的格式见附录。4.2 根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。4.3 检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。4.4 检修项目负责人对检

17、修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。4.5 设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG 23011、HG 23012、HG 23013、HG 23014、HG 23015、HG 23016、HG 23017的规定办理相应的安全作业证。4.6 设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。5 检修前的安全教育5.1 检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。5.2 安全教育内容5.2.1 检修作业必须

18、遵守的有关检修安全规章制度。5.2.2 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。5.2.3 检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。5.2.4 检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。6 检修前的安全检查和措施6.1 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。6.2 应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上禁止启动的安全标志并加锁。6.3 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查

19、，保证完好可靠，并合理放置。6.4 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。6.5 对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。6.6 对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。6.7 对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。6.8 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。6.9 应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。6.10 检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。6.11 需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度

20、的照明装置。7 检修作业中的安全要求7.1 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。7.2 检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。7.3 电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。7.4 在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。7.5 严禁涂改、转借设备检修安全作业证，变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。7.6 对设备检修安全作业证审批手续

21、不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。8 检修结束后的安全要求8.1 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。8.2 检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。8.3 因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。8.4 检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。8.5 设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。8.6 检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。8.7

22、检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。9 设备检修安全作业证的管理9.1 设备检修安全作业证由工厂机动部门负责管理。9.2 设备所在单位提出设备交出的安全措施，并填写设备检修安全作业证相关栏目。9.3 检修项目负责单位提出施工安全措施，并填写设备检修安全作业证相关栏目。9.4 设备所在单位、检修施工单位对设备检修安全作业证进行审查，并填写审查意见。9.5 工厂设备管理部门对设备检修安全作业证进行终审审批。9.6 检修项目负责单位应将办理好的设备检修安全作业证自留一份后，分别交机动部门、设备所在单位各一份。 混凝土工安全规程 1、车子向料斗倒料，应有挡车措

23、施，不得用力过猛和撒把。2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台不得直接站在模板式支撑上操作。6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不

24、得接触开关，电源线不得有破皮漏电。9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输桨管道应畅通，阀门接头要严密牢固。 化工厂区盲板抽堵作业安全规程 1 主题内容与适用范围 本标准规定了盲板抽堵作业的定义、对盲板的要求、盲板抽堵作业安全要求及盲板抽堵安全作业证的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的带料盲板抽堵作业。2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GH23014 - 1999厂区高处作业安全规程3 定义本标准采用下列定义。带料盲板抽堵作业 在设备检修及抢修中，设备

25、、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。4 盲板必须符合以下要求4.1盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。4.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算。4.3盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵。4.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。5 盲板抽堵作业安全要求5.1盲板抽堵作业必需办理盲板抽堵安全作业证，没有盲板抽堵安全作业证不准进行盲板抽堵作业。盲板抽堵安全作业证的格式见附录。5.2严禁涂改、转借盲板抽堵安全作业证。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理盲板抽堵安全作业证

26、。5.3对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。5.4在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱；刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱；气体温度应小于60。5.5生产单位负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，施工单位按图作业，盲板位置图由生产单位存档备查。5.6作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。5.7作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。5.8作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还需消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统，生产调度人员和厂生产部门负责人必须在场。5.9在易燃易爆场所作业时，作业地

27、点30米内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；并应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。5.10高处抽堵盲板作业应按HG 23014的规定办理高处安全作业证。5.11施工单位要按盲板抽堵安全作业证的要求，落实安全措施后，方可进行作业。5.12严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。5.13抽堵多个盲板时，要按盲板位置图及盲板编号，由施工总负责人统一指挥作业。5.14每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。 人工挖孔桩各岗位安全规程 （一）开挖岗操作安全职责 1、开挖深度超过2米以下的，必须有护壁安全措施（其他桩机如地面开挖土、石方的，也应按本条要求进行）。在有井壁护圈的支承下才允

28、许继续延伸作业，护圈的底部距桩孔的底部距离不应大于1米。 2、在开挖中发现桩孔内有异物、异臭时应暂停作业，并及时报告项目经理（施工员），待查明原因采取必要的安全措施后才能准许继续开挖。 3、在易坍塌的砂、砾层开挖时，必须采用双层护筒方法施工，以防止砂土、砾石塌坍伤人。 4、在开挖遇到孔内有石块需要吊运清出时，要用绳索绑好石块，待孔内人员上到地面后才能提升石块。 5、夜间作业时，桩孔内应装安全电压36伏以内的照明灯具、灯泡应有防护罩，灯线应用绝缘橡胶线。需要抽水应使用潜水泵。 6、桩孔内应设安全挡板，装碴时不宜装得太满以防提（吊）时碴、石落下伤人。 7、桩孔深度超过3米，挖孔人员下入孔内前应通风

29、，以防有毒害气体中毒，如遇大雨天气，应停止作业。作业人员必须身系安全绳，头戴安全帽。 8、桩孔内如需爆破作业时，必须有持爆破证人员进行操作，爆破物品的使用、运输、储存等有关事项应严格按爆炸物品管理安全规定执行。 9、施工结束，桩孔内人员及工具等应撤出孔底，然后盖好孔口板。（二）孔口岗位操作安全职责 1、孔口周围如有道路，必须设置安全标牌，提示行人、车辆注意安全。孔口边1米以上的地方，应及时运走，以防落入孔内伤人。 2、提（吊）孔内土、石喳时固置之不理滑车的白棕绳或钢丝绳及绳卡等其他设施必须检查达到安全可靠，如有隐患，应及时排除。 3、孔口人员提（吊）装碴、石提筒或框时，应与孔底人员密切配合，接到孔底人员信号时，方准提（吊），返回孔底提筒（框）时同样要给孔底人员以安全信号，并用提环挂钩缓慢下入孔底，严禁向孔内抛掷物件。 4、使用潜水泵排水时，要叫孔底作业人员返回地面，严禁在孔内停留。 5、密切注意孔壁情况，如发现孔壁变形应立即停止掘进并报告项目经理及时排除处理。 6、施工结束必须待孔底人员及工具、设备等撤返地面，然后盖好桩孔口板或其他安全措施后才能离开。（三）孔口保险岗安全职责 1、听从孔岗指挥，提吊时必须集中精力。 2、严禁脱岗指挥，严禁单人提（吊）放。