2022企业安全操作规程行业资料合集.docx
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1、2022企业安全操作规程行业资料合集资料汇编目 录1、气焊工安全规程2、剧毒品仓管岗位操作安全规程3、装卸搬运工的安全规程4、离心机安全规程5、精炼上料工安全规程6、易爆物品安全规程7、石灰窑操作及安全规程8、危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程9、土建及其他工人安全规程10、送电线路现场安全规程气焊工安全规程1、乙炔发生器与氧气距离要保持不小于5米,氧气瓶与乙炔发生器距离明火地点要保持不小于10米。2、氧气瓶和乙炔发生器放置位置要离开各种火源、电源。不得放置在厂房内、管排下、容器设备底部、下水井附近、高空用火正下方及人员集中地点。3、打开电石桶时,严禁用铁器敲打,电石着火不得用泡沫、水、四氯化碳
2、进行灭火,而应用干粉、二氧化碳或石棉布、干砂灭火。4、换电石装桶后应注意乙炔发生器内筒是否浮起,但不可将身体伸入筒上范围内,以防爆炸伤人,不出乙炔时,不可摇动外筒或内筒,也不得在内筒上加压力、挂重物等。5、乙炔发生器应加清洁水,不得将带油污水或热水加入桶内,应做到每笼电石换水一次,电石渣应倒在指定地点。6、乙炔发生器的防止回火器,在使用前必须检查,水位要超过回气管口上部,必须垂直防置。7、氧气瓶与减压器均不得沾任何油脂,远离明火,按装减压器必须先打开氧气瓶嘴,吹净灰尘,开阀嘴时,阀嘴不准对人,应站在侧面缓缓打开,不了解氧气瓶阀和减压器构造性能,严禁任意修理。8、露天放置的氧气瓶,应严防烈日暴晒
3、。搬运气瓶时,严防撞击和摔落。9、氧气瓶用完时,应关好阀门,放在安全地点,瓶内剩余气压不得小于2个(表)大气压。10、严禁用氧气代替空气使用。冬季氧气瓶阀门和监押阀冻结时,应用热水加热,不得用火或热金属加热。11、点火动作要快,发生回火现象时,应迅速将风门关闭或将风管拨掉,因为氧气压力大雨乙炔压力,有时因嘴子堵塞或其它原因使氧气窜入乙炔发生器内,容易引起爆炸。所以,气焊工在使用前要用针将嘴子试通。12、作业中焊把嘴过热堵塞而发生回火或爆鸣时,应迅速先将乙炔气门关好,再关好氧气门,冷却处理。使用中胶管破裂漏气着火时,要熄灭火源,立即停止供汽。13、输气胶管应有足以承受气体压力的强度,氧气管需用1
4、0个(表)大气压,乙炔管需用5个(表)大气压,进行试验不陋。连接胶管时,应将管内杂物和积水吹出,氧气胶管和乙炔胶管不得互换串用。14、工作完毕后或下班时,应把氧气瓶阀门关死,乙炔浮桶从外桶提出。减压器卸下,氧气胶带乙炔胶带盘好,清理好环境,检查好有无余火,方可离开现场。冬季施工完毕,要吹扫乙炔胶带,清除积水,以防堵塞胶管,影响下一次工作。剧毒品仓管岗位操作安全规程 1、剧毒品入库时,仓管人员必须按要求穿戴好防护鞋服。入库剧毒物品必须由合法单位提供生产许可证、检验合格证、安全技术说明书。对商品外观,内外标志、容器包装衬垫进行安全检验后过磅,过磅完毕后核实数量,开入库单,登记入册,入库单和毒品帐上
5、应注明进货日期、数量、送货人、送货单位、押运人员、入库人员及核对人等的签名。包装破损的另行堆放,并加贴封条,通知安环部处理。2、搬运过程有人监护,剧毒品搬运时必须戴橡皮手套和活性炭口罩,皮肤破损者严禁接触,搬运完毕后要认真检查有无剧毒物品遗留在场地,如有应按有关规定立即清除。3、搬运完毕后立即搞好个人卫生工作,橡皮手套和活性炭口罩交仓库保管员处理后专柜放置。4、存放剧毒物品的专用仓库要做到五双 ,内容:双门、双锁、双人 操作、双人复核、二本帐记录。5、毒品仓库大门应设置二把锁,一把由毒品仓库专职管理员保管,一把由安全保卫科保管,毒品仓库的钥匙不得带回家中,应设置一个木箱锁好或放入保险箱,以防遗
6、失,未经厂部和安环部的同意其钥匙不得转交何人代管。一旦发现仓库钥匙遗失,应立即更换锁,并报保卫科备案。6、剧毒物品装卸时应轻拿轻放,严防破损,防止意外事故发生。7、分装剧毒物品时,要有可靠的防护用品,在专人监护下进行分装,分装完后彻底做好清理工作,并要有操作登记记录。8、剧毒品领用出库需使用单位负责人和安全主管签字才能领用,在仓库填写剧毒物品使用登记表。9、剧毒物的帐册要清楚,严禁涂改,帐册上列明日期、品名、进库量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目,定期核对、盘存,必须帐帐、帐卡、帐物相符。10、车间(使用部门)只能即领即用一天用量,残留的必须及时回库。11、毒品仓库严禁存放其他物品
7、或化学品,以免产生反应生成有毒气体。 装卸搬运工的安全规程1严禁遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。2工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。3装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。4人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。5堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。6用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按
8、交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。7装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。8装卸货物应挂规定吊点,起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。9使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。10装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。车箱内不准坐人。11装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。12铁路车辆装运物件,不得超过
9、车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内,不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。以上是对“装卸搬运工的安全规程”的讲解,更多内容请登录查询。离心机安全规程 1、每次使用前检查离心机各部件及电盘正常后,方可试运行。2、每次使用前检查电机皮带轮安全防护罩是否放好,以防伤人。3、离心机旋转过滤盘运转时,严禁用任何东西触动机体。4、离心机转子从停机到完全停转的时间,不得触动机体,以防伤人。5、离心机正常运转加物料时,严禁带手套握住物料管,以防手套卷入过滤盘伤人。6、离心机正常运转加物料用双手握住物料管时,袖口必须扎牢,以防卷入过滤盘伤人。离心机维修时,必须切断电源,并挂上禁动牌,方可维修。 精炼上
10、料工安全规程1 接班后,检查各种吊具能否满足安全要求,确保使用可靠。2 指挥天车时,必须严格执行指挥天车手势,执行天车运行的有关规定。3 上高位料仓时,必须对安全确认,避免坠落造成伤害。4 禁止在天车吊物下通行或停留。5 挂重物时,必须对吊物进行确认,挂好后方可指挥天车运行。易爆物品安全规程 1、预防内外压力差引发爆炸的措施: 1.1真空操作使用的仪器应无裂纹。 1.2使用前应检查容器真空度,用布包好。 2、使用氧气时应注意: 2.1氧气瓶严禁碰撞或冲击。运送气瓶不许肩背或踢滚。使用时,应有固定措施。开气时气嘴不准对人; 2.2氧气瓶严禁放在电炉、暖气等附近,不得暴晒。氧气瓶使用地点严禁吸烟、
11、明火; 2.3氧气瓶必须有减压阀; 2.4氧气瓶、压气表及导管,禁止与油类物质接触。 3、实验室使用易爆物品 (过氧化钠、过氧化氢、浓高氯酸等),使用量应符合规定,并保存在干燥阴凉的地方。 4、禁止浓硫酸与结晶状高锰酸钾接触。 5、禁止和有机物一起研磨氯酸钾。 6、禁止和有机物一起研磨硝盐。有机物不得和浓硝酸一起混合及加热。 7、乙炔铜、乙炔银的干粉试验完毕,应将它和溶液一起倒在室外,用土掩埋。 8、使用乙醚,应检查过氧化醚是否存在。检查方法:取10毫升乙醚,加入新配制10%碘化钾溶液一毫升,摇匀后放置一分钟,如乙醚层显黄色,则不能使用。 石灰窑操作及安全规程 第一节:上料系统 一、准备条件:
12、 1维修钳工应进行的检查 (1)、各润滑点是否良好; (2)、钢丝绳有无严重磨损、断丝、断股; (3)、气动系统是否正常; (4)、紧固件有无松动。 2设备操作工应检查的项目 (1)、报警装置灵敏可靠,限位开关性能良好; (2)、设备处于良好工作状态; (3)、料坑无杂物,料车可停到底部正确位置; (4)、设备的起动开关是否在正确位置。 二、控制说明: 1、现场控制 将现场控制柜开关打到现场位置,此时操作台不起作用,各设备之间不存在连锁条件,设备的起动与停止必须通过操作现场控制柜上的启停按钮。 2操作顺序 此系统按照物料走向的逆向顺序依次启动上料设备,首先将卸料小车停在需要加料的窑前料仓位置,
13、启动皮带机,确认侧三通分料阀是否开到位,然后依次启动振动筛、挡边皮带机、受料坑振动给料机。 3、竖窑上料 分别操作1#5#卷扬机及振动给料机对相应竖窑输送石灰石,主控人员根据二次仪表柜料位显示即时通知现场操作工是否上料或停止上料。 第二节:循环水系统操作规程 一、准备条件: middot;检查各个单体设备性能是否良好,润滑是否良好 middot;系统箱体、管道、阀门等处无跑、冒、滴、漏、液现象; middot;各现场仪表灵敏可靠,压力、流量、温度显示值是否正常; middot;各运动部位安全防护装置齐全; middot;各紧固件无松动; middot;设备操作开关位置是否正确; 二、控制说明:
14、 1现场控制: 将现场控制柜开关打到现场位置,各设备之间不存在连锁条件,设备的起动与停止必须通过现场控制柜上的启停按钮控制。 2操作顺序 middot;注水过程:依次打开1#5#石灰窑燃烧梁回水阀门、进水阀门,注意观察回水管路上的压力显示,达到设计压力后说明梁内已充满循环水。 middot;系统卸水程序 (1)打开循环水管路中所有截止阀门,保证整个管道畅通。 (2)如果将水排到系统外,则打开循环泵组中的卸水阀门。 (3)如果将水卸到水池中,则打开卸水回路阀门。系统内所有循环水卸完为止。 第三节:石灰窑风系统操作规程 一、准备条件 执行本规程时,必须确认以下条件后,方可操作 1系统中各个单体设备
15、(电气、机械)性能良好,无故障及隐患; 2各仪表灵敏可靠,各表显示值在规定范围内; 3系统管道无泄漏; 4各运动部位润滑良好; 5水冷循环回路良好; 6各固定件无松动; 7各操作开关处于正确位置。 二、控制说明: 本系统的控制分为现场控制和操作台控制两种。 1现场控制 将现场控制柜开关打到现场位置,此时操作台不起作用,各设备之间不存在连锁条件,设备的起动与停止必须通过操作现场控制柜上的启停按钮。 2操作台控制 将本系统中所有现场操作柜打到集中(集中控制)位,此时才允许主控人员操作。 注意:风系统必须按照工艺顺序起停,只有在主引风机正常运行时,才能够按照启动顺序操作其余风机,否则可能引起系统故障
16、,甚至造成煤气回火事故! 风机运行必须严格检查风机的入口、出口的软连接密封是否严密,否则生产时会影响正常操作。 第四节:废气除尘系统操作规程 一、准备条件 执行本规程时,必须确认以下条件后,方可操作 1系统中各个单体设备(电气、机械)性能良好,无故障及隐患; 2各仪表灵敏可靠,各表显示值在规定范围内; 3系统管道无泄漏; 4气动系统良好,氮气压力不低于6kg/cm2; 5各运动部位润滑良好; 6水冷循环回路良好; 7各固定件无松动; 8各操作开关处于正确位置。 二、控制说明: 本系统的控制分为现场控制和操作台控制两种。 1现场控制 将现场控制柜开关打到现场位置,此时操作台不起作用,各设备之间不
17、存在连锁条件,设备的起动与停止必须通过操作现场控制柜上的启停按钮。 2操作台控制 将本系统中所有现场操作柜打到集中(集中控制)位,此时才允许主控人员操作。 3操作顺序 首先打开吸气梁两端手动蝶阀,然后依次打开除尘器旁通管路阀门,关闭除尘进出口阀门,启动主引风机,根据窑体压力显示调整风机进口风门开度。待废气温度低于200以后,打开除尘器出口阀门、进口阀门,关闭旁通阀门,将废气导入除尘系统。 说明: 当停窑结束后,重新开窑时,要起用旁通,达到一定条件后,才能起动1000m2除尘器。尤其注意,开新窑时,由于点火后窑内水汽太大,必须用7到10天的时间彻底将水分烘干后,方能够投入除尘器。 第五节:竖窑燃
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