2022企业安全管理规程行业规范精选汇编全分析.docx

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1、2022企业安全管理规程行业规范精选汇编全分析资料汇编目 录1、装卸搬运工安全规程2、风电场安全规程3、烟气脱硝运行与停机安全规程4、混铁炉安全规程5、动作煤气盲板阀安全规程6、电加热炉安全规程7、机房防火安全规程8、作业场所用电安全规程9、皮带工岗位职业健康安全规程10、爆炸危险场所电气安全规程装卸搬运工安全规程 1 严禁遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。 2 工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。 3 装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。 4 人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员

2、。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。 5 堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6 用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。 7 装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。 8 装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。 9 使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面要坚实平整，绳

3、索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。 10 装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车箱内不准坐人。 11 装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。 12 铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内，不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。 13 在高拦板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。 风电场安全规程 第一章 总则? 第一条 风力发电生产必须坚持“安全第一、预防为主，综合治理”方针，风电场应建立、健

4、全安全生产网络，全面落实第一责任人的安全生产责任制。? 第二条 任何工作人员发现有违反本标准规定，并足以危及人身和设备安全者必须予以制止。? 第三条 风电场应按照DL/T666、DL/T797及本标准制定实施细则、工作票制度、操作票制度、交接班制度、巡回检查制度、操作监护制度、维护检修制度、消防制度等。? 第四条 工作人员对本规程每年考试一次。因故间断工作三个月以上者，必须重新学习本规程，调动到新的工作岗位人员，在开始工作前必须学习规程有关部分，并经过考试合格才能上岗。新参加工作人员必须进行三级安全教育，经考试合格后才能进入生产现场工作。外来临时工作和培训人员，在开始工作前必须向其进行必要的安

5、全教育和培训。外来人员参观考察的，必须有专人陪同。? 第五条 风电场内电气设备的事故处理应按本标准所列“引用标准”中相应的标准执行。? 第六条 升压站的事故处理参照DL/T572的规定处理。? 第七条 架空线路事故处理参照SD292的规定处理。? 第八条 风电场电力电缆事故处理参照有关的规定处理。? 第二章 风电场工作人员基本要求? 第九条 经检查鉴定，没有妨碍工作的病症。 具备必要的机械、电气、安装知识，并掌握本标准的要求。? 第十条 熟悉风电机组的工作原理及基本结构，掌握判断一般故障的产生原因及处理方法。掌握计算机监控系统的使用方法。? 第十一条 生产人员应认真学习风力发电技术，提高专业水

6、平。至少每年组织一次员工的专业技术培训。每年度要对员工进行专业技术考试，合格者继续上岗。? 第十二条 新聘人员应有3个月实习期，实习期满后经考核合格方能上岗。实习期内不得独立工作。? 第十三条 所有生产人员必须熟练掌握触电现场急救方法，所有员工必须掌握消防器材使用方法。? 第三章 风电机组安装安全措施? 第十四条 风电机开始安装前，施工单位应向建设单位提交安全措施、组织措施、技术措施，经审查批准后方可开始施工。安装现场应成立安全监察机构，并设安全监督员。? 第十五条 风电机安装之前应制定施工方案，施工方案应符合国家及上级安全生产规定，并报有关部门审批。? 第十六条 风电机安装现场道路应平整、通

7、畅，所有桥涵、道路能够保证各种施工车辆安全通行。? 第十七条 风电机安装场地应满足吊装需要，并应有足够的零部件存放场地。? 第十八条 施工现场临时用电应采取可靠的安全措施。? 第十九条 施工现场应根据需要设置警示性标牌、围栏等安全措施。? 第二十条 风电机安装的吊装设备，应符合DL408、DL409、电力工业部（电安生1994227号）电业安全工作规程（热力机械部分）的规定。? 第二十一条 安装现场应准备常用的医药用品。? 第二十二条 安装现场应配备对讲机。? 第二十三条 风电机安装之前必须先完成风电机基础验收，并清理风电机基础。? 第二十四条 吊装前吊装人员必须检查吊车各零部件，正确选择吊具

8、。? 第二十五条 起吊前应认真检查风电机设备，防止物品坠落。? 第二十六条 吊装现场必须设专人指挥。指挥必须有安装工作经验，执行规定的指挥手势和信号。? 第二十七条 起重机械操作人员在吊装过程中负有重要责任。吊装前，吊装指挥和起重机械操作人员要共同制定吊装方案。吊装指挥应向起重机械人员交代清楚工作任务。? 第二十八条 遇有大雾、雷雨天、照明不足，指挥人员看不清各工作地点，或起重驾驶员看不见指挥人员时，不得进行起重工作。? 第二十九条 在起吊过程中，不得调整吊具，不得在吊臂工作范围内停留。塔上协助安装指挥及工作人员不得将头和手伸出塔筒之外。? 第三十条 所有吊具调整应在地面进行。在吊绳被拉紧时，

9、不得用手接触起吊部位，以免碰伤。? 第三十一条 机舱、桨叶、叶轮起吊风速不能超过安全起吊数值。安全起吊风速大小应根据风电机设备安装技术要求决定。? 第三十二条 起吊塔筒吊具必须齐全。起吊点要保持塔筒直立后下端处于水平位置。应有导向绳导向。? 第三十三条 起吊机舱时，起吊点应确保无误。在吊装中必须保证有一名工程技术人员在塔筒平台协助指挥吊车司机起吊。起吊机舱必须配备对讲机，系好导向绳。? 第三十四条 起吊桨叶必须保证有足够起吊设备。应有两根导向绳，导向绳长度和强度应足够。应用专用吊具，加护板。工作现场必须配备对讲机。保证现场有足够人员拉紧导向绳，保证起吊方向，避免触及其他物体。? 第三十五条 敷

10、设电缆之前应认真检查电缆支架是否牢固。? 第三十六条 新安装风电机在正式启动前应做以下工作：? 1、测量绝缘，做好记录。? 2、相序校核，测量电压值和电压平衡性。? 3、应用力矩扳手将所有螺栓拧紧到标准力矩值。? 4、按照设备技术要求进行超速试验、飞车试验、振动试验，正常停机试验及安全停机、事故停机试验。? 5、通过现场验收，具备并网运行条件。? 6、填写风电机安装报告。? 第三十七条 在进行超速和飞车试验时，风速不能超过规定数值。试验之后应将风电机参数值调整到额定值。? 第三十八条 所有风电机试验，应有两名以上工作人员参加。? 第三十九条 风电机调试期间，应在控制盘、远程控制系统操作盘处挂禁

11、止操作牌。? 第四章 风电机组安全运行? 第四十条 风电机组在投入运行前应具备以下条件：? 1、风电机主断路器出线侧相序必须与电网相序一致，电压标称值相等，三相电压平衡。? 2、调相系统处于正常状态，风速仪和风向标处于正常运行的状态。? 3、制动和控制系统液压装置的油压和油位在规定范围内。? 4、齿轮箱油位和油温在正常范围。? 5、各项保护装置均在正确位置，且保护值均与批准设定的值相符。? 6、控制电源处于接通位置。? 7、控制计算机显示处于正常运行状态。 烟气脱硝运行与停机安全规程 一、氨水或氨气易泄漏的部位1、氨水在运输、储存和使用过程中，氨气分子会通过泵（离心泵、螺杆泵等）的缝隙、管道焊

12、缝缝隙、法兰密封端面缝隙、仪表与管道连接处的缝隙等处逸出；2、氨水管道的法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏；3、氨水储罐的进出口、排污口、回流口、液位计接口、超声波接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏；4、因高温、雷击、过量储存或其它不可抗力引发储罐爆炸。二、预防氨水泄漏的安全措施1、严格执行国家和地方有关危化品管理法律法规，储存及使用前要求氨水供应方提供危化品使用备案证明；2、氨区、脱硝系统操作人员（检修、运行）必须经过公司危化品管理培训方可上岗工作，同时要严格执行操作规程；3、系统安装的所有设备材料必须满足存储液氨及氨气的需要，严禁使用红铜、黄铜、锌、镀锌的钢、包含合金的铜及

13、铸铁零件和备件；4、系统应定期进行严密性试验，确保系统不发生泄漏；5、氨系统阀门等设备作为重要设备加强检修和巡视，一旦发现泄漏，立即进行可靠隔绝，并进行抢修。抢修应在氨气检测装置无报警后进行；6、氨区必须使用防爆电气设备，同时做好防雷击措施，安装并保证接地装置良好；7、氨区配备必要的过滤式防毒面具（半面罩）、正压式空气呼吸器、防化服、防静电服、化学安全防护眼镜、橡胶手套、安全鞋等必须的防护用品和急救药品；8、禁止使用易产生火花的机械设备和工具，同时应避免氨与氧化剂、酸类、卤素等接触；9、脱硝系统使用的安全阀具备国家检测机构出具的校验合格报告；10、保证氨气检测装置和压力检测装置正常工作；11、

14、保证氨气吹扫工作的正确进行，氨气装置的可靠运行；12、氨区周围50m内严禁烟火，如确需动火，必须按规定办理动火证；13、氨水的储存注意防止高温和阳光直射，避免加热到50以上，冷却低于0 ；要远离强酸性、碱性物质和氧化剂；必须远离火源；14、夏季气温较高时，应增加淋水装置进行降温，防止氨罐压力升高；15、经常检查现场配置的消防设施等应急器材，确保完好；16、加强氨区管理，氨区大门上锁，严禁非作业人员随意出入氨区；17、现场巡检严格遵守SNCR脱硝安全操作规程及工艺操作规程进行操作，禁止出现习惯性违章；18、根据实际情况，公司每年组织修编一次氨系统泄漏应急预案。三、使用氨水的安全作业要求1、作业前

15、，必须正确穿戴劳动保护用品。作业人员必须佩戴好安全防护装置（防冻衬纱橡胶手套、化学安全防护眼镜、过滤式防毒面具、全密封阻燃防化服、工作靴）；2、准备好可靠的水源，确保洗眼器在系统区域内且可用，发生意外必须及时冲洗；3、氨水与空气混合为易燃易爆物，在氨水使用操作区禁止出现火源；进入SNCR烟气脱硝区域的人员严禁抽烟、电焊、切割或动用明火；4、作业人员必须持有上岗证，应掌握SNCR烟气脱硝系统设备并了解氨水的性质和有关防火、防爆规定；非专业人员或未经培训人员请勿操作系统设备；5、SNCR烟气脱硝系统启动时必须严格按照SNCR烟气脱硝系统运行操作规程进行操作；6、严禁在雷雨天和附近地区发生火警时进行

16、卸氨工作；7、在卸氨前，必须检查确认氨水罐的安全设施完好，连接接地线，充分导除静电后方可进行卸车；确认好卸氨管及回气管是否锁定、各阀门开关是否正确方可开启卸氨泵进行卸氨操作，同时确保槽车和卸载模块之间连接无泄漏；8、卸氨操作时，应有指定安全人员在现场，卸氨期间，操作人员不能擅离现场；9、根据氨水储罐液位是否卸氨完毕，卸氨完毕后由现场操作人员停止卸氨离心泵，并关闭卸氨离心泵先后阀门，防止泵内氨水泄漏；拆除氨水槽车上的卸氨管与回气管，撤离槽车，完成氨卸载；10、运行前需用通过喷水实验找出系统泄漏点并进行处理，保证系统管道无任何泄漏点方可投入运行；11、现场开关压力阀时，切勿面对阀门，应站在阀门一侧

17、，以防泄露喷射伤人；12、严禁氨水由压力设备及管道内急剧放出，以防止流体急速流动而产生静电，发生爆炸；13、启动设备前必须检查确认好管道所有阀门开关情况，避免压力过大造成设备损坏，在未经授权允许及专业人员检查确认后任何人不得随意启动设备，启动前必须保证工作区内没有火源；14、SNCR烟气脱硝系统启动时，应两人以上进行，专人就地检查，发现跑、冒、漏立即进行处理；15、SNCR烟气脱硝系统运行时，应对电机及泵的轴承温度、泵的进出口压力进行监视，如出现异常情况立即切换备用泵进行处理，未经允许不得擅自对泵进行维修；16、运行中的设备严禁擦洗、敲击、冲撞、挤压和发生火花；氨管道上的接头、阀门、仪表不能与

18、油脂接触；17、SNCR烟气脱硝系统运行中如发现氨水泄漏，应立即停止喷氨，停运脱硝系统，将氨水排至安全处暂存，对现场实施安全通风，将挥发在现场的氨气排走；18、大量氨水泄漏时，根据现场情况确定堵漏方案，如现场情况变化，应重新制定方案，不得随意蛮干；19、对系统设备进行维修工作前，必须做好防护准备工作，并悬挂好警示牌；20、开停机或正常运行过程中，严禁输送泵长时间空转运行；21、SNCR烟气脱硝系统停机时，应将内部氨水放空，以防止泵和管道内部受到腐蚀，并关闭相关阀门，防止氨水泄漏；22、安装、移除喷枪或对喷枪进行维护时必须正确穿戴专用安全防护用品，在系统负压状态下方可进行，检查喷枪时，必须将设备

19、停机，并进行泄压，同时操作人应站在喷枪孔的侧面，切勿站在前方，以防被火焰或热气伤害；在喷枪安装后或移除前必须保证压缩空气打开，避免喷枪烧坏；23、当SNCR烟气脱硝系统长时间不运行时，将氨水液位控制在低报值，同时应将喷枪抽出炉内，放置在喷射点附近，并定期清理喷枪喷头，做好检查试验；24、长期停用或检修时，将氨水输送模块进口总阀和各泵前后阀门关闭；25、进行维护或检修作业及处理故障时应严格办理停送电手续，并将转换开关转至检修位置，避免系统启动造成伤害；26、氨水存储罐内有氨水时，禁止对氨水罐进行维修，如焊接切割、进入氨罐内等；进入贮罐内部作业要按规定办理危险作业审批手续，进入前首先切断氨的来源，

20、并打开贮罐所有人孔门进行通风，在罐体外部处理干净罐内余氨水后方可进入，而且必须有人在外监护，罐内照明电压不得超过12V；27、对管道及设备进行维修时，务必排尽管内及设备内残留液体和关闭压缩空气气源。 混铁炉安全规程 1、接班作业时，必须正确穿戴劳防用品，严禁班前饮酒。 2、煤气使用，要严格按煤气操作规程和厂下达的操作要点执行。 3、混铁炉操作人员要经煤气操作培训，方可上岗作业。 4、煤气烧咀要保持畅通，如有堵塞要及时处理，处理时要有专人监护。 5、煤气管道发现漏气应立即报修。严禁用黑色金属物敲击，防止铁器撞击产生火花引起爆炸。 6、开展煤气安全教育和防护急救活动，提高煤气操作人员的安全知识水平

21、。 7、发生中毒事故应先救人，条件许可的同时处理煤气漏气源。 8、送煤气完毕时，应全面检查煤气设备、管道等。 9、点煤气前，必须要通知煤气专业人员到场，方可操作。 10、在正常作业中，不准任意放散煤气。 11、铁道两侧1.5米以内不得堆物、行走，过铁道时必须做到一站、二看、三通过，确保人身安全。 12、起吊铁水进混铁炉时，必须站在正确位置专人指挥，并避开周围的人。 13、混铁炉兑铁水必须掌握流量，严禁大流兑铁。 14、严禁回炉钢水进混铁炉。 15、严禁限位当开关使用，一经发现按事故处理。 16、兑完铁水后必须将兑铁小车从混铁炉中退出，关闭炉门，并将兑铁小车残渣清理干净。 17、混铁炉设备发生故

22、障，必须立即汇报调度，通知检修人员及时检修。 18、混铁炉不得超装，控制在烧咀两侧300mm以下，铁水包控制在距离包沿200mm以下。 19、清理混铁炉咀时，必须有明显标示，并有专人监护。 20、混铁炉炉温必须控制在12501350oC度之间。 21、班内要经常检查吊具，铁水包耳轴等确保符合要求。 炼钢厂 2008年4月4日 动作煤气盲板阀安全规程 1. 危险源：煤气中毒、机械伤害2. 动作DN1000（含）以上煤气盲板阀必须办理危险作业审批。动作其他煤气盲板阀要办理内部作业审批。3. 动作煤气盲板阀尽量在白天作业，现场必须专人监护、专人指挥。夜间操作煤气盲板阀必须确保照明良好，并由生产科调度

23、、四班安全员在现场指挥、监护。4. 动作煤气盲板阀前要查看密封圈的老化和磨损变形程度，有损坏要及时更换。5. 动作盲板阀作业人员至少要有两人作业，互相配合。6. 动作盲板阀使用的管钳、扳手等工具需提前确认好用。7. 手动动作盲板阀必须佩戴好呼吸器，并确认呼吸器好用。要求动作箱体盲板阀时必须正确使用呼吸器。8. 动作盲板阀尽可能不带煤气进行操作，应先将盲板阀前面蝶阀关闭，放散阀打开后再进行动作。9. 操作蝶阀或盲板阀时，要确认好阀门开关方向，避免发生反向操作。10. 操作盲板阀，应先完全涨开其夹紧装置，再将阀板动作到位。严禁在夹紧装置未完全涨开前，动作阀板运行。11. 盲板阀阀板动作运行区间不得

24、站人。手动操作盲板阀时，为避免阀板的自由滑动，松开盲板阀夹紧装置前，需固定住阀板，待夹紧装置完全松开后，再顺势将阀板操作到位。液动盲板阀在松开夹紧装置前，需保证反转油缸内油压支持住阀板，避免阀板自由滑动。12. 停箱体或投箱体作业时的动作盲板阀操作，要事先关闭该箱体的进气和排气碟阀，打开该箱体放散阀。如进气或排气碟阀不严密，（停箱体表现为放散阀后煤气压力持续较大，且不见降低，仪表反应为半荒煤气压力或净煤气压力降低大于2KPa时）应将该箱体恢复原状态，联系高炉休风或切煤气时按程序进行动作。13. 使用移动液压站动作液压眼镜阀，确认液压小车的打压情况，并再次检查确认阀体及液压胶管连接情况，确认无误

25、后，再操作阀门。14. 操作液压盲板阀停气时，具体步骤应根据液压小车的使用说明进行操作，严禁野蛮操作。15. 操作完成后，带上工具和煤气报警仪上操作平台及时检查阀体的状况，特别是密封圈，根据具体情况随时更换。16. 操作盲板阀送气时，应打开盲板阀后再将蝶阀打开。17. 到阀门操作平台操作时要认真检查平台及护栏的完好情况。18. 盲板阀操作过程中，要有人在安全位置观察阀体的动向状况，及时反馈给操作人员，并随时用报警仪检测周围煤气浓度。 电加热炉安全规程 用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热

26、其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉 具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项： 1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查，并注意炉膛内有无异物、脏物，是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动

27、保护用品。在勾料铲火时，应使用套有绝缘胶管手柄的工具，站立在胶皮垫子上，以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体，装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门，坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查，以免因跑温而烧坏电热体，不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时，应与有关人员联系，不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门，切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区，保温(均热)时间不足，不允许开锻。 7

28、、炉中不许放入带水的工件或其他有害杂物。 8、装大而重的工件，要用吊车运到与炉门齐平的工作台上，再推入炉膛。 9、取工件时严禁将手伸入炉内，应先用铁钩将工件捞出，放在炉门口的平台上，然后使用工具取走。 10、炉子停止使用时，应关闭炉门，禁止用冷空气来降低炉温，以免影响加热元件的使用寿命。 机房防火安全规程 第一条 吊顶、隔墙、空调通风管道、门帘、窗帘等均采用阻燃烧材料制作。第二条 通信机房不准使用易燃材料装修。第三条 禁止携带食品进入机房，并定期灭鼠。第四条 空调通风管道穿越机房隔墙、楼底时、与垂直总风管交接的水平管道上应设防火阀门。通风管道的隔热材料，应使用硅酸铝、矿渣棉等阻燃材料。第五条

29、楼内电缆井、管道井应在每层的楼板处用阻燃材料（耐火等级不低于1.5小时）作防火分隔，凡近期不使用的孔洞宜用阻燃材料封堵。第六条 电缆通过楼板或墙体时，电缆与楼板间、电缆与墙体的缝隙均采用阻燃材料（例如防火泥）封隔。第七条 机房内严禁使用各种炉具、电热器具。禁止存放和使用易燃易爆物品，不准用汽油等擦地板。第八条 严格明火管理。明火作业（如电、气焊接、喷灯等）要经过主管部门批准、核发动火证，并制定安全防范措施。 作业场所用电安全规程 （1）未经电工特种作业培训考核合格并取得上岗证的人员，不得从事电工作业。（2）车间内的电气设备不得随意乱动。如果电气设备出了故障，应请电工修理，不得私自修理，更不能带

30、故障运行。（3）电工进行作业前必须验电。任何电气设备在未验明无电之前，应一律视为有电，不要盲目触及；对禁止合闸、有人操作等标牌，无关人员不得移动。（4）电气设备必须有保护性接地、接零装置，并经常对其进行检查，以保证连接的牢固。（5）需要移动某些非固定安装的电气设备，如照明灯、电焊机等，必须先切断电源再移动，同时要防止导线被拉断。（6）作业人员经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插头以及导线等必须保持安全完好，不得有破损或使带电部分裸露。（7）在雷雨天切忌走近高压电线杆、铁塔、避雷针等处，应至少远离其20米之外，以免发生跨步电压触电。（8）发生电气火灾时，应立即切断电源，用

31、黄沙或二氧化碳、四氯化碳灭火器灭火，切不可用水或泡沫灭火器灭火。 皮带工岗位职业健康安全规程（1）、严禁酒后上岗，接班前必须按规定穿戴好老保用品。扣好工作服的每一个纽扣。（2）、严格遵守公司规定的安全操作规章制度。（3）、不得跨皮带，不准用手触摸运转设备，运行中的设备不得检修。检修时，必须切断电源，挂检修牌方可检修，除检修人员外任何人不得动检修牌。不得启动设备。（4）、严禁不使用信号及乱动使用信号。（5）、皮带上严禁放工具、杂物。（6）、每天注意走台、网板焊口，上下楼梯时，必须抓好栏杆。（7）、严禁从皮带架上往下仍托锟。（8）、发现皮带跑片，要及时处理。（9）、皮带启动时，严禁站在胀紧轮旁。（

32、10）、严禁在皮带上站立和停留。（11）、皮带卸料斗堵料时，必须立即停车，拉紧急拉绳。（12）、严格遵守核子秤管理制度。（13）、减速机在运转时严禁加油、擦洗。（14）、严禁在皮带通廊相互追打，冬季小心滑倒。（15）、皮带运转时，严禁清扫、修理和更换托辊等作业。（16）、皮带启动不灵敏或皮带打滑时，不准用脚登、手拉、加杆压皮带等方法，皮带通廊内照明要好。（17）、不准从皮带上传递物件，不准站在卸料机小车上移动小车，不准在运转的皮带上换护皮和清扫器。（18）、通过跨越皮带的过桥时，应握住保护栏杆，不可跳跃跑步。（19）夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.（20）每年定期进行职业病健康体检。（

33、21）定期组织学习职业病健康防治知识。查询建筑企业、中标业绩、建造师在建、企业荣誉、工商信息、法律诉讼等信息，请登陆、建设通或关注微信公众号进行查询。爆炸危险场所电气安全规程引言制定目的为了防止在爆炸危险场所中，由于电气设备和线路产生的电火花或危险温度引起燃烧或爆炸事故，采取安全技术与管理的防范措施， 以保护职工生命和国家财产的安全，特制订本规程。防爆技术工作的分工原则各部室的领导，对本单位爆炸危险场所的安全工作负全面责任,并按分工负责的原则,由负责生产工艺管理的部门，按本规程的规定， 确定爆炸危险场所中区域的等级的范围，提出区域划分的平面图。再由电气及有关专业部门，按照爆炸危险场所区域划分的

34、平面图，进行工程设计、安装施工、 运行维修并由安技部监督检查。电气整体防爆各级有关人员在从事爆炸危险场所的电气工程安装施工、运行维修与安全技术管理工作中，必须按本规程的规定，采取防爆措施，以实现整体防爆。本规程与其他标准、规程的关系爆炸危险场所电气安全技术与管理，除应执行本规程外，还应执行现行的有关国家标准、规程的规定。各有关主管部门在贯彻执行过程中，遇到本规程未涉及的或不够详尽的内容，根据本部门的工作需要，可制订专项规定或实施细则，以补充本规程的不足， 并向安技部备案。第一篇爆炸性物质和爆炸危险场所的等级划分爆炸性物质的分类 爆炸性物质分为三类：类：矿井甲烷；类：爆炸性气体、蒸气；类：爆炸性

35、粉尘、纤维。爆炸危险场所的分类、分级和区域范围爆炸危险场所的分类爆炸危险场所按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所两类。爆炸危险场所的分级爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域。气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。级区域（简称区，下同）在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。级区域（简称区，下同）在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。级区域（简称区，下同）在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现

36、，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分为两个区域等级。级区域在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。级区域在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。爆炸危险区域的范围划分气体爆炸危险区域的范围划分非开敞式厂房的危险区域范围划分非开敞式厂房的危险区域范围， 如果该厂房空间很大，可根据通风情况

37、、释放源部位、释放量和扩散情况，划定其不同等级的危险范围。区范围以厂房为界。通向露天的门、 窗外（垂直高度和水平距离）米以内的空间，在自然通风良好的条件下为区。有障碍物导致通风不良时，其水平距离可延伸至米（见附录图）。 区范围以厂房为界。在自然通风良好条件下，通向露天的门、窗外水平距离米，通风不良时，可延伸至米， 垂直高度为米的空间也划为区（见附录图）。 2集中设置在露天的装置和设备，应视为一个整体。 粉尘爆炸危险区域的范围划分爆炸性粉尘和可燃纤维应防止向周围扩散或飞扬，对其邻近厂房或场所的等级划分，应根据具体扩散或沉积情况确定。 要求采取措施防止二次爆炸。非开敞式爆炸性粉尘或可燃纤维危险场所

38、， 以生产厂房为一个单位，不论其释放源的位置和厂房空间的大小，应划为同一级危险区域。开敞式或半开敞式厂房的区域范围划分。 集中设置在露天中的设备和装置，应视为一个整体，其危险区域范围应根据扩散到空间的粉尘含量来确定。 与爆炸危险区域相邻场所的等级划分与爆炸危险区域用有门的隔墙隔开时相邻场所等级的划分与爆炸危险区域相邻厂房之间的隔墙应是密实坚固的非燃性实体，隔墙上的门应是坚固的非燃性材料制成，且有密封措施和自动关闭装置。与爆炸危险区域相邻地下场所的危险区域等级划分应根据具体情况考虑。 如送风系统的配置能使地下场所的风压高于危险场所的气压或采取其它有效措施，使爆炸性混合物不能侵入和积聚。第二篇电气

39、防爆安全技术与管理爆炸危险场所用防爆电气设备一般规定爆炸危险场所使用的防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。满足上述要求的电气设备可制成隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、防爆特殊型和粉尘防爆型等类型。爆炸危险场所用的防爆电气设备， 须经劳动人事部指定的鉴定单位检验合格后，方准生产和使用。在确定授权前，暂仍维持目前的几个检验单位进行鉴定。各种防爆类型的电气设备， 应设置标明防爆检验合格证号和防爆类型、等级的铭牌，在设备的明显处应有防爆检验标志和防爆类型与等级的永久性标志。防爆电气设备的分类、分级、分组与爆炸性物质的分类、分级、分组方法相同，

40、其等级参数及符号亦相同。防爆电气设备最高表面温度最高表面温度对隔爆型是指外壳表面，对其余各防爆类型是指可能与爆炸性混合物接触的表面。类电气设备采取措施能防止煤粉堆积时，最高表面温度不得超过，有煤粉沉积时最高表面温度不得超过。类电气设备最高表面温度不得超过表的规定。类电气设备最高表面温度不得超过表的规定。各种防爆类型电气设备的基本要求隔爆型电气设备（）具有隔爆外壳的电气设备，是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。增安型电气设备（）正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，

41、提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。本质安全型电气设备（）在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。正压型电气设备（）具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备。充油型电气设备（）全部或某些带电部件浸在油中使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物的电气设备。充砂型电气设备（）外壳内充填细颗粒材料，以便在规定使用条件下，外壳内产生的电弧、火焰传播，壳壁或颗粒材料表面的过热温度均不能够点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。无火花型电气设备（）在正常运

42、行条件下不产生电弧或火花， 也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。防爆特殊型（）电气设备或部件采用未包括的防爆型式时，由主管部门制订暂行规定。送安技部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按特殊电气设备“0”型处置。粉尘防爆型为防止爆炸粉尘进入设备内部，外壳的接合面应紧固严密，并须加密封垫圈，转动轴与轴孔间要加防尘密封。防爆电气设备的选型选型原则防爆电气设备的选型原则是安全可靠，经济合理。 防爆电气设备应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质的类别、级别、组别选型。防爆电气设备的选型方法气体爆炸危险场所防爆电气设备的选型按下表进行。 气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表爆炸危险区域适用的防护型式电气设备类型符号本质安全型（级）区其他特别为区设计的电气设备（特殊型）s