2022年企业安全操作规程.docx

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1、2022年企业安全操作规程资料汇编目 录1、脱硫工段安全规程2、煤矿安全规程规定六项管理制度3、采煤机的安全规程及事故案例4、溶出车间安全规程5、上升管工岗位安全规程6、焊接、气割现场安全规程7、孔底爆破安全规程8、送电线路现场安全规程9、精炼炉长安全规程10、房屋建筑用电安全规程脱硫工段安全规程 1、本工段为禁火区域，一切人员严禁将火种带入生产区域，并禁止吸烟。2、每位员工上班前应穿戴好劳保用品，否则不准进入生产岗位，进入塔区必须佩戴好安全帽。3、班前、班中不准喝酒，岗位上不准会客，严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，认真执行操作规程，杜绝违章作业。4、因工作或检修需要，需进行危险作业或动火作业

2、时，必须先办理危险作业证和动火作业证，并按照两证的要求采取相应的安全措施，经批准后，方可进行作业。5、凡是在操作中遇到有刺鼻气味发生时，操作人员应站在上风头，不得在下风头操作和休息，防止发生中毒。6、凡是煤气中毒，应立即把中毒人员撤离现场，到空气新鲜温暖的地方施行人工急救，并立即准备送往医院。7、碱液或PDS 液喷进眼睛中或溅到皮肤上，应立即用水大量冲洗，严重时应去医院治疗。8、硫磺不能贮放时间过久，时间太久硫磺会发生自燃。9、各设备接地线必须良好，转动设备启动前应放好防护罩，严禁在未进行盘车和无安全罩的情况下开泵，不准用湿布擦抹电机，严禁水滴入电机内。10、严禁在蒸气管道和暖气包上烤晒衣服和

3、放置易燃品，以免引起火灾。11、消防器材应配置齐全，完好且定期检查按期更换，做到人人会员。12、禁止用铁器敲打设备和管道，以免发生火灾。13、禁止用水布及湿布放在轴承上作为冷却轴承用。14、机械在运转过程中禁止修理，严禁用抹布和棉丝擦试转动设备及电机通风口。15、各备用设备必须随时处于良好状态，有故障及时汇报、排除。16、严禁急剧开、关闭门，阀门不应关得太紧。17、电气设备发生故障，必须找电工修理，非电工禁止拆修电气设备。18、本工段区域内不准存放易燃物品，压缩容器，以免发生火灾。19、上下塔时要注意安全，冬季要及时排除积雪和积水，以免滑倒摔伤。20、排水沟和管道要加盖，以防人员掉入受伤。21

4、、冬季各水封槽及有关容器应通蒸汽保温，以防设备冻坏和管道堵塞。22、反应槽内的溶液液位应不低于2/3 处。 煤矿安全规程规定六项管理制度煤矿安全规程规定六项管理制度安全生产责任制度为了认真贯彻执行安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针和国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定，把各项安全生产责任制落到实处，保护矿井财产和员工生命安全、特制定王家岭新井安全生产责任制。1、矿井要建立、健全各级领导安全生产责任制，职能部门安全生产责任制、管理人员安全生产责任制、各工种岗位安全生产责任制。2、建立、健全煤矿安全规程规定的六大项安全生产管理制度。3、各职能部门必须将本单位安全生产责任目标层层分解落实

5、到人，确保本单位、本部门安全目标的实现。4、各级管理人员必须以身作则、严于律己，做执行安全生产责任制的表率，处处发挥模范带头作用。5、各岗位操作人员必须认真履行本职岗位的安全生产责任制，当工作改变、工序转换时，及时调整自己的安全职责范围。6、王家岭新井结合反三违专项治理活动，加强对安全生产责任制执行情况的考核，凡不能认真履行本岗位安全职责的严肃处理。7、各单位每月必须严格按照安全生产责任制，对各岗位人员履职情况进行认真考核，并与工资、奖金分配挂钩。安全生产目标管理制度为了深入贯彻安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针和安全生产法、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定、煤矿安全规程等法律

6、法规，牢固树立以人为本的安全理念。进一步转变工作作风，强化安全管理，努力实现我矿安全生产形势持续稳定好转，现制定安全目标管理制度如下：1、依据集团下达的年度安全生产目标，集团与矿签订安全生产目标责任书，确保杜绝死亡事故、重伤事故不超标。2、将年度安全生产总体目标逐级分解，层层落实责任，形成自下而上一级对一级负责的安全保证体系。安全目标与经济利益挂钩，安全目标在生产经营中必须占重要比重，结合安全生产实际，纳入经济管理考核体系。3、各级安全生产第一责任者对安全目标的落实负全面责任，各单位必须制定计划措施，保证安全目标的全面实施，执行到位。4、矿与施工单位、施工单位与班组、班组与个人层层签订安全目标

7、管理责任书，采取可靠的保证措施和管理手段，确保本工程项目自开工到竣工全过程安全管理目标的实现。5、施工单位、班组在日常的施工生产中，要围绕矿（本单位）所制定的安全目标管理办法，制定出安全管理考核办法和规划，做到目标明确、奖罚到位，使安全管理工作落实到每一个人、每一道工序、每一个环节，以确保实现每一项工程的安全管理目标。重大事故隐患排查、治理和报告制度为了深入贯彻安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针和国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定，进一步落实各级管理人员安全生产责任制，及时发现并治理安全生产隐患，做好事故超前防范工作，保障和促进安全生产，特制定本制度。1、矿长对矿井安全生产隐患的

8、排查、报告、治理、验收、消号工作全面负责；各分管矿长对分管业务范围内的隐患管理工作具体负责。各科室长对本业务范围内的隐患管理工作具体实施。2、重大事故隐患是指作业场所环境、设备、设施的不安全状态，从业人员的不安全行为，以及管理上的不安全缺陷，可能导致发生一次3人（含3人）以上死亡事故，或100万元以上直接经济损失的事故隐患。3、重大事故隐患危害程度：可能造成一次死亡39人的事故隐患为重大事故隐患；可能造成一次死亡1029人的事故隐患为特大事故隐患；可能造成一次死亡30人以上或直接经济损失1000万元以上的事故隐患为特别重大事故隐患。4、矿建施工事故隐患按性质分为顶板、瓦斯、机电、运输、放炮、火

9、灾、水灾及其他8类，井下机电安装比照矿建施工。5、地面生产、经营事故隐患分为火灾、爆炸、泄露、触电、坠落、中毒和窒息、机械伤害及其他8类。6、重大事故隐患内容包括：事故隐患类别事故隐患等级事故隐患可能影响的范围及程度分析事故隐患整改措施整改资金来源和保证措施整改目标事故应急预案整改责任部门及负责人7、矿在日常安全检查的基础上，每月的2、12、22日由矿长组织、分管矿长、各科室和龙安区驻矿安全员及监理部各项目部等参加的安全大检查，对隐患的排查整改治理，实行谁分管、谁负责和分级管理，落实责任的原则。8、重大事故隐患整改贯彻严格责任、分级负责的原则，各级安全生产第一责任者为重大事故隐患整改第一负责人

10、，分管领导、副职和技术负责人要具体负责，做到项目落实，措施落实，资金落实，时间落实，人员落实，责任落实。9、一时难以立即整改的重大事故隐患，要制定切实可行的防范措施，报上级主管部门审批后执行，无措施，一律停止施工生产或经营。10、矿安全检查科负责对重大事故隐患综合管理、统计上报工作，建立重大事故隐患档案。负责检查指导各单位对重大事故隐患管理，监督重大事故隐患的整改工作。安全办公会议制度为深入贯彻安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针和国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定及煤矿安全规程等法律法规，进一步落实各级管理人员安全生产责任制，及时发现并治理安全生产隐患，做好事故超前防范工作，保障

11、和促进安全生产，制定本制度。1、各单位要合理安排和日常事务，原则上每月2、12、22三天停止一切与安全无关的工作和会议，矿领导、有关业务科室管理人员、监理部、总监、总监代表、安全特派员、专职安监员、各施工单位项目经理、安全经理、施工单位队长、主管技术员及相关人员全部参加安全办公活动。2、因事不能参加安全办公的，要提前向分管专业领导及安全科请假，否则每次罚款100元。3、安全办公人员要根据自己业务分工服从矿同意安排，认真检查所经路线及地点的安全隐患、检查施工地点安全技术措施的落实情况，检查上级有关规定的落实情况，严格执行谁检查、谁签字、谁负责的工作制度。4、正常情况下，矿每旬召开一次安全办公会，

12、上午现场检查，下午会议室汇报，特殊情况随时召开专题安全办公会议。5、安全办公会由矿安全生产第一责任者主持。矿长外出时，由矿长委托的同志主持召开。6、会议议题：学习贯彻上级安全生产指令，文件，总结前段安全工作，分析安全趋势，布置下旬安全工作，研究重大隐患及安全检查查出问题整改意见等。7、会议由安全管理科记录，并监督检查会议落实情况。安全监督检查制度为全面加强和规范安全监督检查工作，督促各级各类人员安全生责任制的落实，及时发现和解决安全生产管理方面存在的事故隐患和问题，促进我矿实现安全生产的本质安全，有效防范生产安全事故，特制定本制度。1、矿在日常安全检查的基础上，每月的2、12、22日由矿长安排

13、，分管领导及相关科室和施工单位人员参加，分别对责任范围内的安全生产工作进行检查。2、现场安全检查中，若发现有危及职工生命安全健康的作业环境，设施、设备等重大隐患时，必须立即责令停止作业，撤出受威胁区域的所有人员。3、凡参加安全检查人员，都必须在安全检查隐患单上签字，并向被检查单位下达安全检查隐患单。对现场查出的隐患和问题必须明确指出，并提出整改意见和要求。4、被检查单位领导必须在安全检查隐患单上签字，并负责按安全检查隐患单要求及时落实整改，矿安全科和有关科室负责监督落实，直至所有隐患处理完毕为止。5、各种安全检查后，被检查单位要对查出的隐患及时安排整改，并将整改后的隐患及时反馈矿安全科和有关科

14、室进行消号归档。7、及时召开整改会，对查出的问题采取定期限、定责任人，定措施的办法，认真组织整改，矿安全科和有关科室负责复查，复查时，如果查出能及时整改而未整改的，现场停止作业进行隐患整改，并给予进行经济处罚，严重的要追究有关人员的责任。8、各级管理人员、安全特派员、专职安监员必须深入施工现场，进行不定期安全检查和要害场所安全巡查工作，发现三违及时制止，发现隐患立即落实整改。9、安全、机电、生产、通风技术等分管领导必须定期组织本专业有关人员，定期开展专项安全检查。10、各科室、施工单位要建立本单位安全检查制度并进行落实，每月对检查人员进行考核。安全奖罚制度为了进一步落实安全生产责任制，坚持安全

15、第一，预防为主，综合治理的安全生产方针，强化施工现场安全管理，规范干部职工从业行为，充分利用经济杠杆手段，调动管理人员和全体员工搞好安全生产的积极性和主动性，制定矿安全奖罚制度。一、安全奖励：坚持精神奖励与物质奖励相结合的原则，对遵章守纪，制止和抵制违章指挥、违章作业，在安全生产和抢救事故中作出显著成绩的职工，视其贡献大小分别给予表彰和奖励。（一）凡有下列情况之一者给予表彰并给200mdash;500元的奖励。1、抵制违章指挥、制止违章作业和违反劳动纪律，从而避免多人重大伤亡事故或减轻事故危害者。2、发现重大隐患立即采取措施，从而避免多人重大伤亡事故或使矿山设备、材料免遭损失，其直接经济价值达

16、万元以上者。3、事故发生后，临危不惧，认真负责，从危难中直接抢救出遇难者，使其避免了死亡的有功人员。4、积极提出合理化建议，进行安全技术革新，建议被采纳或革新项目经有关部门鉴定，确实对安全生产作出贡献者。（二）凡符合下列情况之一的工人（不包括安全生产管理人员）视贡献大小，每次给予100mdash;200元的奖励。1、抵制违章指挥、制止违章作业和违反劳动纪律。从而避免了事故的，或检举三违人员者。2、检举盗窃、破坏、损坏安全设施或设备者。3、发现不安全隐患及时向上级报告或采取措施，从而避免可能发生的人身事故或其它重大事故者。（三）具备获奖条件的人员，一般由矿进行表彰和嘉奖，报集团备案。对安全工作有

17、突出贡献的有功人员，由矿上报集团审定，由矿表彰和奖励。（四）各施工单位每月安全生产目标责任奖罚，按照矿与施工单位签订的安全责任目标考核规定执行。二、安全处罚：原则上依据上级安全处罚办法标准执行，对违反矿各项管理制度的按照矿管理制度处罚。（一）对三违人员上报集团，施工单位人员从该单位进度款中扣除，矿人员从工资中扣除。（二）个人在一个月内连续出现两次直接违章或事故直接责任人，按照矿管理办法除执行处罚外，建议施工单位给予行政处分，直至开除。（三）对三违人员处理，按照停工学习、谈话帮教、现身说法、曝光亮相、行政处罚、业务考核、张榜公示、建档立卡的程序进行。（四）矿内部人员凡因违章被罚或事故责任受处理的

18、人员，年内不得参加评先、转正、提拔。安全奖罚依据超越实业有限公司超时20092号文件王家岭新井全奖罚制度执行。采煤机的安全规程及事故案例一、煤矿安全规程对使用滚筒采煤机的规定（1）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关，启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。（2）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。（3）工作面倾角在150以上时，必须有可靠的防滑装置。（4）采煤机必须安装内、外喷雾压力不得小于1

19、.5Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。（5）采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。（6）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧。并加保护罩。（7）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，必到返回信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。（8）更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护顶，切断电

20、源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。（9）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按照作业规程规定和设备技术性能要求操作，推进刮板输送机。一、采煤机伤人事故防措施（一）滚筒伤人事故的原因分析及预防措施采煤机是采煤工作面落煤、装煤的主要设备，它的作业空间小，工作环境恶劣，特别是采煤机滚筒易出事故，占事故率的40左右，应给予特别重视。 1 采煤机滚筒伤人事故 案例411986年1月29日，某矿901综采工作面，采煤机司机更换截齿。记录

21、工以为无人，便开动采煤机，将更换截齿的司机当场绞死。事故原因：（1）司机违反煤矿安全规程规定，既没有切断电源，也没有打开离合器并断开隔离开关就检查更换截齿。（2）记录工不是经考试合格持证上岗的采江机司机，他违反了煤矿安全操作规程规定：未经培训及培训未取得合格证的人员不得开机及开机前要预先喊话，并发出相应的预警信号，注意观察机器周围情况，确定无不安全因素方可开机。 事故教训：（1）必须严格执行煤矿安全规程、 岗位责任制、操作规程及有关煤矿安全生产的政策法规。（2）必须先切断电源、打开离合器、断开隔离开关后，再用手扳转滚筒检查、更换、补充截齿喷嘴。（3）采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗，

22、未经考试或培训不合格者不准顶岗。严禁非采煤司机开机。（4）开机前先观察机器周围有无人员工作，有无不安全因素，确认无不安全因素后，方可发出预警信号，然后再开机。案例421986年3月17日，某矿7303高档普采工作面。运料工从平巷向工作面运料，采煤机停在距腰巷下帮0.3m处，该处煤层倾角180。一名工人站在采煤机滚筒附近，准备跨越采煤机去帮运料工传料。当把第五根料放在刮板输送机溜槽里以后，叫采煤机司机打信号往下带料。打2次信号输送机未开，当第3次打信号时，司机操作失误，把采煤机启动按钮误当作输送机信号按钮操作，采煤机启动，滚筒旋转起来，当即发现附近有人并立刻停机断电，终因浮煤多、工作面倾角大，站

23、在滚筒附近30cm40cm处的工人下滑，被卷入滚筒，当场死亡。事故原因：（1）采煤机停机位置不当，影响行人和运料。（2）用工作面刮板输送机运料，无安全措施。（3） 传料人自我保护意识差，站的位置距采煤机滚筒和刮板输送机太近。叫采煤机司机发开机信号后，未及时离开危险区。（4）采煤机司机工作责任心不强，按错按钮，是造成这次事故的直接原因。事故教训：（1） 应严格执行煤矿安全规程，采煤机需要较长时间停机和检修时，必须打开隔离开关和离合器。（2）采煤机停入地应避开行人及物料运输通道。（3）用刮析输送机运送物料时，必须制定安全措施。（4）工作面倾角大于150C时，有链牵引采煤机必须使用液压绞车。（5）

24、加强对职工的安全教育，增强自我保护意识和能力。（6）注意抓好对职工的思想教育和技术教育工作，提高工作人员的责任心，集中精力，正确操作。2 防止采煤机滚筒伤人事故的预防措施（1）加强工作面的技术管理，教育司机和其他人员严格遵守煤矿安全规程规定，熟悉采煤机的结构、原理，并加强业务技术学习，真正掌握在采煤机操作技术。（2） 严格执行持证上岗。（3）在采煤机滚筒附近有人作业或更换截齿时必须打开采煤机截割部离合器，如果司机离机或停机时间较长时，必须将滚筒放到底板上，切断隔离开关。（4）更换和检查截齿需要转动滚筒时，必须在离合器打开状态下用手扳转，不得点动电动机。（5）在滚筒附近3m以内，作业人员必须注意

25、煤帮和顶板情况，防止煤帮片帮或顶板有垮落等情况时将人拥向滚筒。溶出车间安全规程 1、凡进入车间的新工，包括调入的工人在上岗前，必须接受厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后，方可上岗工作。2、特种工作人员必须进行专业安全技术培训后，持证上岗，严禁非特种人员从事作业。3、严格遵守劳动纪律和各项规章制度，严禁酿酒和精神失常者进入岗位工作，要集中精力操作，不准在班中打闹、睡觉和干与工作无关的事情。4、工作前必须穿戴好劳动保护用品，不准有飘荡部分，女工长发应系在工作帽里，工作人员进入现场都要戴眼镜、安全帽，胶鞋要放在岗位随时可用。5、一切安全防护设施、安全标志、警告牌不得擅自挪动，需要挪动时工作完毕

26、后必须立即恢复。6、非本单位人员未经公司及有关领导同意，不准进入生产厂区和车间岗位，经批准同意的参观者，必须有本单位人员陪同。7、生产岗位应配备一定量的硼酸水，一旦料浆喷溅到眼睛或皮肤上，要立即用硼酸水或清水彻底冲洗，必要时迅速到医院治疗。8、高压溶出属高压高温碱浓度生产，受压容器、管道和设备严禁超压、超温、超负荷运行，运行中不得用重锤敲打。9、设备的安全阀、仪表等安全装置必须保证准确、可靠、灵敏好用，发生危及人身、设备紧急安全情况时有权先停车处理后汇报。10、卸各种容器、人孔、法兰和管道法兰螺丝时，必须将压力降至零，并放料后方可工作。拆卸时先卸下部螺丝，后卸恻部和上部，要避开缝隙，防止刺料伤

27、人。11、遵守安全用电制度，掌握安全用电常识，防止电气和触电事故。12、电器设备和装置，应经常检查保护接地或接零措施是否完好。开停电器时手必须干燥，电器设备不准用水冲洗。13、电气设备在停用8小时以上者，再次开启时，必须通知电工测绝缘，未经电工许可，不准擅自启动。14、在2米以上（含2米）部位工作属高空作业，高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带，安全带要挂在牢固可靠的构件上，并注意检查，谨防移位和下沉情况发生，高空作业传递工具和物件时，禁止抛掷，可放在袋内或其它稳妥办法传递。15、高血压、心脏病、精神失常者，不准从事高空作业。刮6级以上大风时，禁止高空作业和露天起重，严格执行十不吊规定。16

28、、起重设备检查无误后方可使用，吊装时不能超重，观察开关是否好用，绳扣是否栓牢，并派专人看守，吊物下方不得走人，停留。17、一般情况下，不准上下同一垂线双层同时作业，必须同时发生时，上下层中间应设隔离防护网，楼上、槽上禁止往下仍东西。18、上下楼梯要手扶栏杆，负重不得超过20公斤。楼板、走台、槽顶不准随意开洞，必要时应设围拦并有鲜明标志，用完后及时补上。19、各处地沟盖板、流槽要盖好，不准挪用，有缺损处要及时补上或修复。20、在雨雪、冰冻、碱液料浆和油垢处行走和工作时，要谨慎小心以防滑倒伤人。在厂区、厂房行走工作时，如有上部滴漏情况，不要抬头观看，以防烧伤眼睛。21、禁止跨越均运行中的设备，必须

29、跨越时，应走跨梯。不准在皮带、管道上行走。躺睡和就坐，禁止依附楼梯栏杆，操作平台及吊装孔栏杆处休息。22、进入设备或槽需要清理检修时，必须先切断电源、料源、风源相关的阀门，考克开关必须关严，必要时加上插板，同时相关的闸阀，电源开关必须挂警告牌。23、清理检修需要行灯照明时，照明灯的电压不得超过24伏，进入槽罐等容器工作时不准一人单独作业，必须有人监护。24、清理检修需要搭架子时，应采用坚硬的木杆或合适的钢管，跳板两头要梆牢，不准有空头跳板。25、清理槽罐需要放炮时，装炮点炮必须由持有爆破证的人来执行，并要设警戒线，发出警报。炸药雷管按需领用，指定专人分库妥善保管。26、传动带、明齿轮、联轴节、

30、传动轴、皮带轮等部位都必须有安全防护装置，损坏或缺少的要立即修复。27、电器自控设备发生故障，一律由电工、计控人员处理，其它人员不准私自处理。28、遵守安全消防制度，消防设施完备，掌握消防知识作好防火、防爆工作。29、使用氧气和乙炔进行气割或气焊作业时，氧气瓶和乙炔瓶必须分开放置，间隔距离不小于10米。电焊机一次线不能超过五米要有可靠的接地线。30、在任何情况下，不得带负荷拉电闸。31、严禁违章指挥，违章作业和违反劳动纪律，班组要开好每周一次的安全会，车间要组织好每月一次的安全环保检查和专题会。二、车间任务原料车间磨制好的原矿浆进入加热脱硅槽中，采用间接加热，温度从80度提高到105度，然后送

31、入脱硅槽中连续脱硅10小时，再配上母液，用隔膜泵打入高压溶出机组中，经过二次蒸次预热和高压新蒸次间接加热使原矿浆在高温、高压作用下，经化学反应生成铝酸钠溶液和赤泥混合物、即溶出矿浆。溶出矿浆加入洗液，经稀释和进一步脱硅后，送入沉降槽进行液固分离。本车间有五个岗位组成：主控室岗位、常压脱硅岗位、高压隔膜泵岗位、溶出现场岗位、溶出稀释岗位。 上升管工岗位安全规程(1)基本要求劳动保护用品穿戴齐全，操作时站在上风侧。上升管、集气管各处应保持不冒烟，不着火。上升管水封阀翻板应保持灵活好用。上升管、集气管、桥管禁止有堵塞现象，桥管清扫孔盖必须齐全，并用铁链拴住。上升管走台盖板栏杆必须保持良好，上升管必须

32、安装好隔热板，走台上禁止存放杂物及易燃易爆品。关闭水封阀翻板时，必须与装煤工取得联系。清扫上升管、桥管时，应用压缩空气或蒸汽把火压住，并把翻板固定好，才能清扫操作。不准用提前打开上升管盖烧桥管的方法清扫桥管。操作工具和清扫孔盖要紧拿稳放，防止掉下伤人。不准随便离开工作岗位。上升管各管连接处，不准跑烟、冒火、漏水。(2)禁止事项禁止任意改变集气管的压力制度。禁止集气管负压操作。禁止伪造、涂改记录。禁止氨水、工业水漏入炉顶面、炭化室、燃烧室。禁止从高处往下扔东西。禁止未关翻板，打开上升管盖。禁止发现问题，不处理也不上报。禁止长时间停氨水时，不补充工业水。禁止同一座焦炉打开上升管盖的数量超过3个。禁

33、止随意关闭水封阀和打开上升管。焊接、气割现场安全规程 一、焊接作业前的准备工作 （一）、弄清情况、保持联系 工程无论大小，焊工在检修前必须弄清楚设备的结构及设备内储存物品的性能，明确检修要求和安全注意事项，对于需要动火的部位，除了在动火证上详细说明外，还应同有关人员在现场交待清楚，防止弄错。特别是在复杂的管道结构上或在边生产边检修的情况下，更应注意。在参加大修之前，还要细心听取现场指挥人员的情况介绍，随时保持联系，了解现场变化情况和其他工种相互协作等事项。 （二）、观察环境，加强防范 明确任务后，要进一步观察环境，估计可能出现的不安全因素，加强防范。如果需动火的设备处于禁火区内，必须按禁火区的

34、动火管理规定申请动火证。操作人员按动火证上规定的部位、时间动火，不准许超越规定的范围和时间，发现问题，应停止操作。 二、焊割作业前的检查和安全措施 （一）检查污染物 凡被化学物质或油脂污染的设备都应清洗后动用明火。如果是易燃易爆或者有毒的污染物，更应彻底清洗，应经有关部门检查，并填写动火证后，才能动火。一般在动火前采用一嗅、二看、三测爆的检查方法。 一嗅，就是嗅气味。危险物品大部分有气味，这要从实际工作经验加以总结。在遇到有气味的物品，应重新清洗。 二看，就是查看清洁程度如何，特别是塑料，如：四氟乙烯等，这类物品必须清除干净，因为塑料不但易燃，而且遇高温裂解产生剧毒气体。 三测爆，就是在容器内

35、部抽取试样用测爆仪测定爆炸极限，大型容器的抽样应从上、中、下容易积聚的部位进行，确认没有危险，方可动火作业。 应该指出：一嗅、二看、三测爆，是常用的检查方法，虽然不是最完善的检查方法，但比起盲目动火，安全性更好些。 （二）严防三种类型的爆炸 1、严禁带压设备动用明火，带压设备动火前一定要先解除压力（卸压），并且焊割前必须敞开所有孔盖。未卸压的设备严禁动火，常压而密闭的设备也不许动火。 2、设备零件内部被污染了，从外面不易检查到爆炸物，虽然数量不多，但遇到焊割火焰而发生爆炸的威力却不小，因此清洗工作无把握的设备，不随便动火。 3、混合气体或粉尘的爆炸。即动火时遇到了易燃气体（如乙炔、煤气等）和空

36、气的混合物，或遇到可燃粉尘（如铝尘、锌尘）和空气的混合物，在一定混合比例下，也会发生爆炸。 上述三种类型的爆炸的发生均在瞬息间，且有很大的破坏力。 （三）一般动火的安全措施 1、拆迁：在易燃易爆物质的场所，应尽量将工件拆下来搬移到安全地带动火较妥。 2、隔离：就是把需要动火的设备和其他易燃易爆的物质及设备隔离开。 3、置换：就是把惰性气体（N2、CO2等）或水注入有可燃气体的设备和管道中，把里面的可燃气体置换出来。 4、清洗：用热水、蒸汽或酸液、碱液及溶剂清洗设备的污染物。对于无法溶解或溶化的污染物，应另采取措施清除。 5、移去危险品，将可以引火的物质移至安全处。 6、敞开设备、卸压通风，开启

37、全部人孔阀门。 7、加强通风：在有易燃易爆气体或有毒气体的室内焊接，应加强室内通风，在焊接时可能放出有毒气体和烟尘，要采取局部抽风。 8、准备灭火器材：按要求选取灭火器，并应了解灭火器的使用性能。 为防止意外事故发生，焊工应做到焊割十不烧。有一列情况之一的，焊工有权拒绝焊割，各级领导都应支持，不违章作业。 1、焊工无操作证，又没有正式焊工在场指导，不能焊割。 2、凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批，不得擅自焊割。 3、不了解作业现场及周围的情况，不能盲目焊割。 4、不了解焊、割内部是否安全，不能盲目焊割。 5、盛装过易燃易爆，有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割。 6、用可燃材料做

38、保温层的部位及设备，未采取可靠的安全措施，不能焊割。 7、有压力或密封的容器、管道不能焊割。 8、附近堆有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。 9、作业部位与外单位相接触，在未弄清对外单位有否影响，或明知危险而未采取有效的安全措施，不能焊割。 10、作业场所附近有与明火相抵触的工种，不能焊割。 三、焊割时的安全作业 （一）、登高作业应做到： 1、患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员，不得登高作业。 2、必须使用标准的安全带，使用前应仔细检查，并将安全带紧固牢靠。 3、在高空作业时，登高工具（如脚手架等）要安全牢固可靠，手把电缆等应扎紧在固定地方，不应缠绕在身上或搭在背上工

39、作。不应采取可燃物（如麻绳等）作固定脚手板的材料。 4、乙炔发生器、氧气瓶、电焊机等焊接设备器具尽量留在地面上。 5、注意火星的飞溅。 （二）进入设备内部动火的安全措施： 1、进入设备内部前，先要弄清设备内部的情况。 2、把该设备和外界联系的部位，都要进行隔离和切断，如电源和附带在设备上的水管、料管、蒸汽管、压力管等均要切断并挂告示牌。如有污染物的设备应按前述进行清洗后才能进入内部焊割。 3、进入容器内部焊割要实行监护制。派专人进行监护。监护人不能随便离开现场，并与容器内部的人员经常取得联系。 4、设备内部要通风良好，这不仅要驱除内部的有害气体，而且要向内部送入新鲜空气。但是，严禁使用氧气作为

40、气源。 5、氧乙炔焊割炬要随人进出，不得任意放在容器内。 6、在内部作业时，做好绝缘防护工作，防止触电等事故。 7、做好个体防护，减少烟尘对人体的侵害，目前多采用静电口罩。 （三）焊修燃料容器的安全措施： 燃料容器内即使有极少量残液，在焊割过程中也会蒸发成蒸汽，并与空气混合后能引起强烈爆炸。因此必须进行彻底清洗。清洗方法有以下几种： 1、一般燃料容器，可用1升水加100克苛性钠或磷酸钠水溶液仔细清洗，时间可视容器的大小而定，一般15-30分钟，洗后再用水蒸汽吹刷一遍方可施焊。 2、当洗刷装有不溶于碱液的矿物油的容器时，可采用1升水加2-3克肥皂粉，用水蒸汽加热吹刷，吹刷时间视容器大小而定，一般

41、2-24小时。 如清洗不易进行时，可采用下列方法：把容器装满水，以减少可能产生爆炸混合气体的空间，但必须使容器上部的口敞开，防止容器内部压力增高。 四、焊割作业后的安全检查 （一）仔细检查漏焊、假焊，并立即补焊。 （二）对加热的结构部分，必须待安全冷却后，才能进料或进气。因为焊后炽热处遇到易燃物质也能引起燃烧或爆炸。若炽热部分因快冷使金属强度降低，可能使设备受压能力减低而引起爆炸。 （三）检查火种。对整个地带及邻近房屋进行检查，凡是经过加热、烘烤、发生烟雾或蒸汽的低凹处，应彻底检查，确保安全。 （四）最后彻底清理场地。 孔底爆破安全规程 一、爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。二

42、、从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。三、爆破物品的管理和使用，必须符合爆破安全规程的有关规定和要求。爆破用品在使用前应根据规定要求，进行质量检验。每炮使用的引线长度，应根据燃烧速度决定，燃烧速度应分批分卷进行试验。引线与雷管的联结，应根据当时所需数量在加工房或指定地点进行；连接时必须使用雷管钳，严禁用牙咬。四、器材的领取，应由装炮负责人按一次需用量填写领取凭证到库领取。炸药与雷管严禁同一人同时搬运，电雷管严禁与带电物品（比如干电池、手电筒等）一起带运送。放炮后的剩余材料应经过专人检查，核对后及时还库，严禁随地存放或带入宿舍。五、爆破作业的基本规定：1、爆破工作开始前，必

43、须确定危险区的边界，并设置明显的标志。2、孔底爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通路经常处于监视之下。每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内；使用木板交叉钉封或设支架路障，并挂上“爆破危险区，不准入内”的标志。爆破结束，经过充分通风后，方可拆除木板及标志。3、爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。4、爆破装药量必须经过计算，浅孔小炮必须采用松动爆破，不得采用抛掷爆破。5、爆破作业面及其附近巷道、电器设备附近和起爆站等重要地点，必须测定空气中沼气和其他有毒气体的浓度，确认无危险时，方准进行爆破准备工作。6、装药前，必须切断采区的动力电源和照明电源，起爆前要检查爆破

44、网路绝缘情况。7、装药工作必须由施工负责人（队长或领工员）指定有爆破合格证的爆破工执行。装炮区内，严禁吸烟点火，非装炮人员在装炮开始前，必须撤出装炮地点。装炮完毕必须检查并记录装药个数、地点，以便爆后核对有无瞎炮，以利进行处理。 送电线路现场安全规程送电线路现场安全规程- 会员中心 加入VIP 微信 微信号 用户名： 密 码： Cookie： 不保存 保存一天 保存一月 保存一年 忘记密码 安全新闻安全法规安全管理安全技术事故案例操作规程安全标准 安全教育安全文化应急预案安全评价工伤保险职业卫生环保|健康 管理体系文档|论文安全常识工 程 师安全文艺培训课件管理资料煤矿化工建筑 机械电力冶金 消防交通