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1、2022企业生产安全规程行业要求汇编资料汇编目 录1、机房防火安全规程2、建筑木工一般安全规程3、打桩工安全规程4、登高作业安全规程和消防常识 (2)5、侧装煤车司机、推焦车司机岗位安全规程6、卷扬机工操作安全规程7、脚手架工程安全规程8、拉矫切割工安全规程9、生化污水处理站职业健康安全规程10、钢筋冷拉和张拉操作人员岗位安全规程机房防火安全规程 第一条 吊顶、隔墙、空调通风管道、门帘、窗帘等均采用阻燃烧材料制作。第二条 通信机房不准使用易燃材料装修。第三条 禁止携带食品进入机房,并定期灭鼠。第四条 空调通风管道穿越机房隔墙、楼底时、与垂直总风管交接的水平管道上应设防火阀门。通风管道的隔热材料
2、,应使用硅酸铝、矿渣棉等阻燃材料。第五条 楼内电缆井、管道井应在每层的楼板处用阻燃材料(耐火等级不低于1.5小时)作防火分隔,凡近期不使用的孔洞宜用阻燃材料封堵。第六条 电缆通过楼板或墙体时,电缆与楼板间、电缆与墙体的缝隙均采用阻燃材料(例如防火泥)封隔。第七条 机房内严禁使用各种炉具、电热器具。禁止存放和使用易燃易爆物品,不准用汽油等擦地板。第八条 严格明火管理。明火作业(如电、气焊接、喷灯等)要经过主管部门批准、核发动火证,并制定安全防范措施。 建筑木工一般安全规程 1严格遵守建筑高处作业安全规程和手工木工安全规程。 2工作前检查所用工具,如有损坏或松动,要及时修理,不得将就使用。3工作场
3、所要保持清洁,刨花、木屑、废料应随时滑出场外。工作场所应有消防设施,严禁抽烟或点明火。工作场所的尖锐物件和木板上的朝天钉应及时除掉。4打眼时应使用平顶锤,两人不得对面作业。5基建作业工地与高空地面同时交叉作业时,所有工人必须戴安全帽,所用工具要放在工具袋内或篮筐内。6有险情的架子,墙壁、砖石要及时排除,不准冒险作业。7砍木楔子和使用回头刨子时,注意力要集中。8立柱子、门框和窗框时,必须钉上牢固的拉杆。拉杆不准钉在脚手架上或其他临时不稳定的设备上。9不准在架子上或墙上锯木料。摘自机械工人安全技术操作规程 打桩工安全规程 (mdash;)桩架组装和移动 用扒杆安装塔式桩架,到位后应拉紧拖拉绳,绑牢
4、底脚。组装时应用工具找正螺孔严禁把手伸入孔内。 安装履带式或轨道式打桩机,竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜绳。导杆升到度时,必须拉紧溜绳,待竖直并装好撑杆后,方可拆除溜绳。绕甏头应戴手套,手距甏头不得小于00毫米。一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头移动塔式桩架时,禁止行人跨越滑车组,移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。 (二)打桩及灌注桩 起吊混凝土预制桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。桩身附着物应清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。插桩时手脚严禁伸入桩与龙门之间。用撬棍等工具校正桩时,用力不应过猛。打桩时应采取与机型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现
5、损坏应及时修整或更换。锤击不应偏心。开始落距要小。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。接长混凝土预制桩,胶泥浇注后,上吊桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅。套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。灌注桩作业时,桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到米以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土。钻孔灌注机浇注混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。 登高作业安全规程和消防常识 登高作业安全规程 起重机
6、械作业人员有时要在离地面一定高度处作业,例如驾驶维修起重机、挂钩、脱钩、捆绑、吊装等。在高处作业存在着不安全因素,因而起重作业人员在高处作业时,应严格遵守有关的规章制度,保证起重作业的安全运行,避免出设备及人身事故。 GB3608-83规定:凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。 起重作业人员在进行高处作业时,应严格遵守高处作业安全操作规程。高处作业安全操作规程如下:1.所有高处作业者,无论在什么地点、什么时间、从事什么工作,不论是专业人员或临时工,均应执行规程。2.凡属二级以上(5m以上)及化工工况高处作业,应制定登高作业的施工方案及周密的安全措施,
7、必须将高处作业的安全 措施详细地填写在工作许可证上。3.登高人员必须戴好安全帽,系好安全带;使用的安全带和安全帽应符合GB6095-85标准及 GB2811-81标准的要求。4.高处作业人员必须经体检并合格,凡不适于高处作业的人员,如高血压、心脏病、贫血、癫瘸症、视力不佳、听觉不灵、手脚有残等不得从事高处作业。5.在高温车间作业时,夏季应搞好防暑降温,防止中暑晕倒事故发生。条件恶劣的应轮换上岗。6.高处作业用的吊架、手动葫芦等起重用工器具,必须按有关规程或规定搭设;高处作业所用脚手架,必须符合国家建筑规 程要求,严禁吊装升降机载人。7.在载人吊笼里作业时,应事先对吊笼拉绳进行检查;作业人员应系
8、好安全带,将其拴挂在上方拉绳上,并有专人监护。8.高处起重作业一般不与其他作业交叉进行;凡因工序原因必须交叉作业时,则应采取可靠的防范措施,按指定的路线上、 下,遵守有关安全作业的各项规定。9.遇有6级以上的强风、暴雨或雷电时,应停止高处作业。10.在易燃、易爆及有毒气体的厂房上部或塔罐顶部施工时,应有专人监护。11.直接攀登高大塔罐及烟囱施工时,必须经过安全技术部门批准,并采取安全可靠的防范措施。12.在石棉瓦、瓦棱板(轻、薄型材料)上作业时,必须采取有力的安全措施,设置坚固的脚手架,不能直接立在石棉瓦或瓦棱板上作业。13.作业现场有坑、井、沟、池、吊装孔或其他预留孔时,应加盖或设置防护栏杆
9、,防止有人误入或坠落。14.高处作业人员必须注意作业点上下、左右的情况,凡有电线处,应采取隔离措施,防止触碰电线。15.用梯子登高时,梯子不得缺层,顶端应可靠固定;梯脚要包扎防滑材料,梯下要有人监护;梯子的斜度以60deg;为宜;每只梯子只能一人攀登工作。16.上下作业时,手中不应拿工具或其他物体,应将工具放在工具袋里,传递物件应用吊绳,严禁士下抛掷工具或其他物件。17.在高处作业时,不应把工具、材料等物品放置在脚手架或建筑物边沿,以防止其掉落伤人;工作结束,必须清点所带工具和器具,不要遗留在作业点上。18.现场监护人员不得随便离开工作岗位,坚决制止违章、冒险作业。消防常识 起重机械发生火灾的
10、原因很多,但主要是由于电气设备的安装和日常维护不善,电气设备在运行中超过额定负荷,发生线路短路、过热和打火花而造成的。因此,在起重机驾驶室必须配置符合规定的消防器材,并应配备救生安全绳。一、 发生火灾的原因 (一) 设备过热 引起电气设备过热的主要原因有:(1) 短路发生短路故障时,线路中的电流增加为正常时的几倍,产生的热量与电流成正比。此时若温度达到可燃物的燃点时,就会造成火灾。(2) 过载过载也会引起设备发热。造成过载有以下三种情况:一是设计选用线路和设备不合理,导致在额定负荷下出现过热;二是使用不合理,起重机长时间超负荷运行,造成线路或设备过热;三是故障运行,如三相电源缺一相。(3) 接
11、触不良各种接触器触点没有足够压力或接触面粗糙不平,均会导致触头过热。(4) 散热不良电阻器安装不合理或使用时损坏、变形,热量积蓄过高。(二) 起重机周围存在可燃物起重机上的电气线路、开关柜、熔断器、照明器具、电动机、电加热设施等电气设备接触或接近可燃物极易发生火灾。润滑系统缺油,也可导致火灾的发生。起重机司机、登机检修人员随地抛掷的烟头和火柴棍,容易造成火灾。在起重机或厂房、屋架、天窗等处进行维修时,使用电气焊产生的火花飞溅物,落在起重机上而发生火灾。冶炼、铸造等热加工融化的金属喷溅在起重机上,也是发生火灾的原因之一。二、电气火灾的扑救 电气火灾发生后,电气设备可能因绝缘损坏而碰壳短路,电气线
12、路也可能因断落而接地短路,使正常不带电的金属构架、地面带电,从而导致接触电压或跨步电压的触电。因此,发现电气 设备、电气装置或线路及附近着火时,首先设法切断电源,以防火势蔓延和灭火时造成触电,若无法断电时,要合理使用灭火器材灭火。(一) 断电灭火 当电力线路、电气设备发生火灾,引起附近可燃物燃烧时,应立即切断电源,并注意以下几点:发生火灾后,要立刻切断电源,有配电室的单位,可断开主开关(油开关等);装有隔离开关的,不能随便拉隔离开关,以免产生电弧,发生危险。发生火灾时,闸刀由于受潮或烟熏,其绝缘强度降低,切断电源时,应用绝缘工具操作。切断用磁力开关启动的电气设备时,应先用按钮停电,然后再断开闸
13、刀开关。防止带负荷操作产生电弧伤人。如果需要剪断对地电压在250V以下的低压线路时,可穿绝缘靴和戴绝缘手套,用断电剪将电线剪断。切断电源的地点要选得适当,剪断的位置应在电源方向支持物附近,以防止导线剪 断后掉落在地上造成接地短路触电伤人。对于三相线路的非同相电线应在不同部位剪断。在剪断扭缠在一起的合股线时,更应注意这一点,以防止发生短路。(二) 带电灭火 起重机电气火灾多发生在司机室内、小车拖缆线、控制屏等处,扑救时要用1211、干粉或二氧化碳等不导电灭火器材,并保持一定的距离。电气火灾最常用、最有效的扑救器材是1211灭火器和干粉灭火器,其正确的使用方法是:(1)1211手提式灭火器使用前,
14、首先拔掉安全销,一只手紧握压把,将喷嘴对准火源根部,向火源边缘左右扫射,并迅速向前推进,操作时将灭火器水平和颠倒使用。(2) 外装式干粉灭火器使用时一只手推住喷嘴,另一只手向上提起提环,握住提柄,将灭火器上、下颠倒数次,使干粉预先松动,喷嘴对准火焰根部进行灭火。在火灾熄灭后,只有在所有电气设备和电线都经过清扫、烘 干、检查,各项技术指标都达到要求后,才允许电气设备接通电源。 侧装煤车司机、推焦车司机岗位安全规程(1)劳保用品必须穿戴齐全。(2)推焦车轨道必须保证完好,轨道不准严重变形,轨距变宽不大于3 0mm,夏窄不得大于15mm。(3)操作时要集中精力,禁止与他人说话或打盹。(4)捣固煤饼时
15、,煤槽前挡板和活动臂必须处于关闭位置。(5)送电前,要做好一切准备工作,各控制器必须置于零位,各开关必须处于关闭状态。(6)开车前必须鸣笛,确认四周无人和物时,才可行进。(7)推焦操作时,禁止手离开主另控制器。(8)运行时,禁止加油或维修。(9)运行中,禁止上下车。(10)用手摇装置时,必须切断安全开关;拉合闸时,必须戴上绝缘手套。(11)结焦时间不足3小时的邻炉,不准推焦。(12)司机室内必须铺设绝缘板。(13)电磁站、配电室不允许放易燃物及其他杂物。(L4)炉门关不严时,禁止使用开门机构撞击。(15)装煤推焦字检修时,要停在规定位置,同时断电并挂检修牌。(16)上升管未打开时,禁止摘炉门。
16、(17)司机不在时,由工段长指定专人操作。(18)禁止事项:禁止车上的联锁装置及各行程开关任意去掉或不用。禁止炉门、炉框着火时,用水灭火。禁止上一炉着火时,不处理完就去推下一炉焦。禁止两侧同时摘门修理。不准从侧装煤车、推焦车上下炉顶。禁止在轨道上坐卧休息或放置工具、铁器材料等杂物。禁止使用没有标志或标志不清楚及变形的推焦杆、杆头,禁止无信号和制动装置行车。禁止非司机和无工作证司机操作。禁止在推焦杆进入炉内时行车。禁止未得到准确行车信号,进行推焦操作。禁止打开炉门烧空炉。禁止不按计划推焦。卷扬机工操作安全规程 1、卷扬机操作工上岗前必须经过安全培训。 2、卷扬机应安装在平整坚实视野良好的地点,机
17、身和地锚必须牢固,卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正。 3、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。确认安全可靠,方准操作。 4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。 5、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 6、操作时,严禁擅自离开岗位。 7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明,视线不清,超负荷,安全装置失灵等情况时,均不得起吊,周围人员未撤离现场时严禁起吊。 8、升降平台严禁乘人,起吊物件摆放平稳,确认无误才能起吊,做到稳起稳落。 9、钢丝绳卷筒必须设置防护罩。 脚手架工程安全规程 1.施工层应连续三步铺设脚手板,脚手板必须满铺且固定。材质规格要求如下:木
18、脚手板应使用厚度不小于50mm的杉木或松木板,板宽应为200300mm,端部还应用1014号镀锌铁丝绑扎,以防开裂。不得使用腐朽、虫蛀、扭曲、破裂和有大横透节的木板。竹笆脚手板和竹片脚手板尺寸必须符合规定,凡虫蛀、枯脆、松散的脚手板不得使用。钢脚手板端部应设卡口,板面应有防滑措施。不得使用裂纹、凹陷变形或锈蚀严重的钢脚手板。2.施工层脚手架部分与建筑物之间应实施封闭。3.操作层必须设置1.2m高的栏杆和180mm高的挡脚板,挡脚板应与立杆固定,并有一定的机械强度。4.架体外侧必须用密目式安全网封闭。5.操作人员上下脚手板必须有安全可靠的斜道或挂梯,走人时坡度不大于1:3,运料时不大于1:4,并
19、每隔30mm设防滑条,斜道的杆件应单独设置。挂梯位置不应在脚手通道的中间,也不应垂直贯通。6.脚手架应每月进行一次专项检查。脚手架的各种杆件、拉结及安全防护设施不能随意拆除,如确需拆除,应事先办理拆除申请手续。有关拆除加固方案应经工程技术负责人和原脚手架工程安全技术审批人书面同意后方可实施。7.从事架体搭设人员应是专业架子工, 且取得劳动部门核发的特殊工种操作证,当参与爬架安装操作时还必须持升降脚手上岗证。架子工作业时必须戴好安全帽、安全带和穿防滑鞋。8.脚手架搭设安装前应先对基础等架体承重部位进行验收;搭设安装后应进行分段验收,特殊脚手架须有技术部门会同安全、施工管理部门验收合格后才能使用。
20、验收合格后应在脚手架上悬挂合格牌,且在脚手架上明示使用单位、监护管理单位和负责人。9.钢管脚手架必须有良好的接地装置,接地电阻不大于4欧,雷雨季节应按规范设避雷装置。10.严禁在脚手架上堆放钢模板,木料及施工多余的物料等,以确保脚手架畅通和防止超负荷。11.必须严把人员关:高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力差等不适合进行高处作业的人员,未取得架子工特种作业上岗操作证的人员,均不得从事脚手架支搭和拆除作业。材质关:材料、扣件等必须符合国家规定,验收合格后才能使用尺寸关:必须按规定的立杆、横杆、剪刀撑、护身栏等间距尺寸搭设,各杆件接头要错开。地基关:地基必须夯实,立杆插在底座上,下铺5cm厚的通板
21、,并加绑扫地杆,地基排水良好,防止积水,高层脚手架的基础要经过计算,采取加固措施。防护关:作业层内侧脚手板与墙的距离不得大于20cm,外侧必须搭设两道护身栏和一道挡脚板,或采用设一道防护栏,立挂安全网。铺板关:脚手板必须满铺、铺牢,不得有探头板和飞跳板,脚手板必须和小横杆用铁丝绑牢。稳定关:必须按规定设剪刀撑。承重关:载荷不得超过规定。上下关:必须有合格斜道和阶梯。严禁施工人员沿脚手架爬上爬下。雷电关:脚手架高于周围避雷设施的,必须安装避雷针,其接地电阻不得大于4欧,在带电设备附近搭拆脚手架时应停电进行,或遵守下列规定:严禁跨越35kv及以上带电设备,10kv以下水平和垂直距离不应小于1.5米
22、,并应由电气作业人员现场监护。挑别关:对特殊架子的挑梁、别杆是否符合规定,必须认真检查和把关。检验关:架子搭设好后,必须经过有关人员检查验收合格后才能上架作业。大风、大雨、大雪后要认真检查,确认无安全隐患后方可继续使用。 拉矫切割工安全规程1 送引锭时,须事前与主控室或与浇钢工取得联系,并喊开引锭杆运行线人员。2 铸机浇钢时,不准在切割枪前切断铸坯。3 吊运辊道内甩坯时必须用专用铁链。4 送引锭遇到打滑或顶设备时,只能用撬棍,不能用手搬。5 处理某流铸坯事故时,相邻的流输送引锭应密切联系防止撞人。6 输送铸坯期间,冷床及辊道下不准有人员停留,清理杂物时必须断电。7 人工进行切割铸坯时,气带不准
23、漏气,接头要紧牢,切口向外防止窜渣、喷渣伤人,发生回火时应立即关闭燃气阀门。8 人员不准在步进式冷床上行走。9 人工进行割切铸坯时,要注意相邻辊道是否有铸坯通过,防止烫伤。10 辊道上的盖板要盖齐盖严、摆放平稳,以免人员滑跌或坠落。生化污水处理站职业健康安全规程1.未经公司有关部门和车间领导的同意,非岗位人员不得进入本工段(检修人员例外),进出人员必须履行登记手续。2.位员工严格遵守认真执行上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位,进入塔区必须戴好安全帽.3.班前班中不准饮酒,岗位上不准会客劳动纪律处坚持工作岗位安全规程,拒绝违章操作.4.因工作和检修需要,需进行危险作业和动火作业时,必须
24、先办理危险作业证和动火作业证,并按要求采取措施经批准后方可作业.5.严禁用铁块和石快等物敲击带压容器或管线。6.使用软梯进入构筑物内,必须将软梯扎牢寄好,防止脱落伤人。7.进行地下工房内操作时必须有两人以上进行,并佩带防毒面具,在有通风措施的地方要通风1520分钟后方可进人。8.对安全护栏,走廊,爬梯定期检查其牢固程度,对有损坏部位要及时维护防腐。对损坏的照明设备要及时更换。9.安全监测仪表应每年检测一次。10.任何污水处理设施不得丢入杂物或其他废弃材料。11.为确保上位机对整个工艺过趁程的控制,严禁使用无关软盘、光盘、严禁在上位机上从事与工作无关的操作。12.倒摔伤消防器材应培置齐全完好,并
25、定期检查按期更换,做到人人会用,不得挪作它用。13.上下楼梯要注意安全,冬季要及时排除积雪和积水,以免滑。14.严禁电气设备发生故障必须找电工处理,非电工人员禁止拆修电气设备.15.严禁用水布放在轴承上冷却温度.16.机械在运转过程中禁止修理,严禁用抹布和棉纱擦拭转动设备的通风.。17排水要求1)、除雨水外,其它污水不应设明沟外排。2)、酚、氰污水必须经过处理,使之达到现行的工业三废排放标准。禁止采用稀方法排放。3)、雨水和其他污水不得排入酚水下水道。4)、生产单元内从排水缶到集水井的酚水下水道可用明沟,出生产单元的酚水下水道应尽量采用地上管线。5)、含油废水的下水道应在下列地点设置水封井,水
26、封高度不得小于2.5103Pa(2.55102mmH2():A、.产生含油废水的生产单元、建筑物、贮罐组及管沟的下水道出口处;B、.生产装置内产生含油废水的炉、塔、泵或换热设备等的围堰下水道出口处;C、.隔油池的进出口处。6)、全厂性下水道的干管、支干管的各区(装置区、罐区、辅助生产区)之间应用水封井隔开;水封井之间管线的长度不应超过300m。7)、易燃可燃液体储罐区内的下水道穿过防火堤处,应在堤外设阀门和水封井,此阀门只有当排水时才准打开,平时应关严。8)、隔油池的保护高不应小于0.4m。且应有防止污油溢出的措施和蒸汽灭火措施。18、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.19、每年定期进行
27、职业病健康体检。20、定期组织学习职业病健康防治知识。钢筋冷拉和张拉操作人员岗位安全规程1.冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,卷扬机与冷拉方向应成90度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。2.冷拉钢筋要先上好夹具,离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进人操作。3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定的应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止张拉。4.张拉钢筋,两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。浇灌征时,耍防止震动器冲击预应力钢筋。5.干斤顶支脚必须与构件对准,放置平正。测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的70-80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。7.电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包扎,不得外露。张拉时,电压不得超过规定值。8.电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。
限制150内