2022企业生产安全规程注意事项合集.docx

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1、2022企业生产安全规程注意事项合集资料汇编目 录1、污水处理岗位操作安全规程2、采煤机的安全规程及事故案例3、汽化工安全规程4、浇钢工安全规程5、放焦岗位安全规程6、粗轧机操作工安全规程7、捣振器、风镐工安全规程8、维修电工安全规程9、焊工一般安全规程10、成品库仓管操作安全规程污水处理岗位操作安全规程 1、进入岗位操作前，必须穿着工作服、鞋。2、当设备启动前，应作检查，确认设备技术（安全）性能处于完好状态下，才能启动运行。3、当登上曝气池面作业时，不得跨出护栏；上落楼梯需握扶手，以防滑倒。4、当采集水样后，应将池口板盖上，防止坠落事故发生。5、必需经常清扫操作场地，保持场地清洁通畅。 .6

2、、当设备进行维修时，应切断电源，并挂出禁止合闸警示牌后才可进行维修。7、遵守安全用电制度，不乱拉乱接，不得有裸露电线或接头，接地线要保持有效。8、查看接触氧化池的水质清浊情况，以及微生物的生长状态，并用显微镜观察有无悬浮着菌胶团，判断菌种是否存活。9、每小时巡池一次，检查设备的运行情况。10、对水质化验结果、设备运行情况做好记录，填写污水处理水质分析记录表和污水处理 站机械运转情况表。11、工作期间内不得离岗、串岗、睡岗，应集中精神操作，按工艺和安全操作规程完成工作任务，不发生安全事故；爱护机器设备，要勤巡检，勤润滑，按时填写设备运行记录；认真执行工艺规程，按时采集水样进行检测，准时填写检测记

3、录，在化验工作中要爱护和小心使用各样化验仪器和器皿。12、认真按工艺要求投料操作，注意节约各类原料、物料、水、电资源。13、经常进行设备的清扫抹擦、保养。14、若发生设备事故、工艺控制等意外，应立即报告，并立即停止运行，保护现场。 采煤机的安全规程及事故案例一、煤矿安全规程对使用滚筒采煤机的规定（1）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关，启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。（2）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理

4、，严禁用采煤机强行截割。（3）工作面倾角在150以上时，必须有可靠的防滑装置。（4）采煤机必须安装内、外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。（5）采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。（6）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧。并加保护罩。（7）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，必到返回信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现

5、问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。（8）更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。（9）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按照作业规程规定和设备技术性能要求操作，推进刮板输送机。一、采煤机伤人事故防措施（一）滚筒伤人事故的原因分析及预防措施采煤机是采煤工作面落煤、装煤的主要设备，它的作业空间小，工作环境恶劣，特别是采煤机滚筒易出事故，占事故率的40左

6、右，应给予特别重视。 1 采煤机滚筒伤人事故 案例411986年1月29日，某矿901综采工作面，采煤机司机更换截齿。记录工以为无人，便开动采煤机，将更换截齿的司机当场绞死。事故原因：（1）司机违反煤矿安全规程规定，既没有切断电源，也没有打开离合器并断开隔离开关就检查更换截齿。（2）记录工不是经考试合格持证上岗的采江机司机，他违反了煤矿安全操作规程规定：未经培训及培训未取得合格证的人员不得开机及开机前要预先喊话，并发出相应的预警信号，注意观察机器周围情况，确定无不安全因素方可开机。 事故教训：（1）必须严格执行煤矿安全规程、 岗位责任制、操作规程及有关煤矿安全生产的政策法规。（2）必须先切断电

7、源、打开离合器、断开隔离开关后，再用手扳转滚筒检查、更换、补充截齿喷嘴。（3）采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗，未经考试或培训不合格者不准顶岗。严禁非采煤司机开机。（4）开机前先观察机器周围有无人员工作，有无不安全因素，确认无不安全因素后，方可发出预警信号，然后再开机。案例421986年3月17日，某矿7303高档普采工作面。运料工从平巷向工作面运料，采煤机停在距腰巷下帮0.3m处，该处煤层倾角180。一名工人站在采煤机滚筒附近，准备跨越采煤机去帮运料工传料。当把第五根料放在刮板输送机溜槽里以后，叫采煤机司机打信号往下带料。打2次信号输送机未开，当第3次打信号时，司机操作失误，把采煤

8、机启动按钮误当作输送机信号按钮操作，采煤机启动，滚筒旋转起来，当即发现附近有人并立刻停机断电，终因浮煤多、工作面倾角大，站在滚筒附近30cm40cm处的工人下滑，被卷入滚筒，当场死亡。事故原因：（1）采煤机停机位置不当，影响行人和运料。（2）用工作面刮板输送机运料，无安全措施。（3） 传料人自我保护意识差，站的位置距采煤机滚筒和刮板输送机太近。叫采煤机司机发开机信号后，未及时离开危险区。（4）采煤机司机工作责任心不强，按错按钮，是造成这次事故的直接原因。事故教训：（1） 应严格执行煤矿安全规程，采煤机需要较长时间停机和检修时，必须打开隔离开关和离合器。（2）采煤机停入地应避开行人及物料运输通道

9、。（3）用刮析输送机运送物料时，必须制定安全措施。（4）工作面倾角大于150C时，有链牵引采煤机必须使用液压绞车。（5） 加强对职工的安全教育，增强自我保护意识和能力。（6）注意抓好对职工的思想教育和技术教育工作，提高工作人员的责任心，集中精力，正确操作。2 防止采煤机滚筒伤人事故的预防措施（1）加强工作面的技术管理，教育司机和其他人员严格遵守煤矿安全规程规定，熟悉采煤机的结构、原理，并加强业务技术学习，真正掌握在采煤机操作技术。（2） 严格执行持证上岗。（3）在采煤机滚筒附近有人作业或更换截齿时必须打开采煤机截割部离合器，如果司机离机或停机时间较长时，必须将滚筒放到底板上，切断隔离开关。（4

10、）更换和检查截齿需要转动滚筒时，必须在离合器打开状态下用手扳转，不得点动电动机。（5）在滚筒附近3m以内，作业人员必须注意煤帮和顶板情况，防止煤帮片帮或顶板有垮落等情况时将人拥向滚筒。汽化工安全规程1汽化冷却装置的运行、维护等必须严格执行国家蒸气锅炉安全技术监察规程。2操作人员要熟悉和掌握汽包型号规格、结构原理及附属设备的作用和维护保养方法，经专业考试合格后，方可持证上岗。3严格执行汽化烟罩、汽包、蓄热器等受压容器技术操作规程，开动蒸气阀门时，阀门两侧压力不大于0.2MPa时应缓慢开动。4运行前和运行中要详细检查安全阀、放散阀、压力表、排污阀等安全附件是否灵敏可靠，有无跑漏现象，安全确认后，方

11、可运行。5运行中，要严密注意各处水位变化，仪表失灵要立即联系处理，如发现下列情况，应通知有关人员立即停止吹炼。5.1汽包严重缺水，水位表看不见水位。5.2汽包水位已升到最高可见水位以上，关闭给水阀门后仍不见水位。5.3水位计压力表或安全阀门失灵。6汽包水位计和各排污阀门每班排污一次，冲洗水位计时，应站在水位计的侧面。7开泵送水时，应认真检查泵的上水量是否正常，泵附近不准堆放杂物，如有异常立即通知有关人员处理。8汽包工作压力不准超过1.6MPa。9电器设备操作前要确认绝缘是否良好，潮湿手不准接触开关、按钮，严禁用湿布擦电气设备。10电气着火时必须先切断电源，再用干粉灭火器灭火，严禁用水灭火。11

12、操作人员按要求穿戴和使用劳动保护用品。浇钢工安全规程1 中包绝热板不干燥，有油或破损时；结晶器上口或下口漏水时，不准浇钢。2 浇钢工在开浇前及浇钢过程中，必须戴好眼镜、袜罩。3 清理平台时，严禁将任何物品扔到平台下面。4 不准用空心管及潮湿铁棍测量中包钢水液面或伸入结晶器钢水内。5 处理二冷室坯子时，上下层联系好后方可切割。6 装换长水口时，坠砣要拿好、挂牢；吊运渣斗、活动盖板时，要防止滑脱砸脚、挤手。7 铸机浇钢时，严禁任何人进入二冷室。8 堵头铁棒长度不得小于800 mm，烧氧管长度不小于800 mm。9 拆装结晶器要用专用吊具，栓挂部位要正确且要挂牢。吊运拐坯结晶器时必须确认因浇冒拐坯方

13、可连坯带结晶器一起吊。否则须将拐坯处理出结晶器后方可吊结晶器。10 送引锭杆或拉铸坯时，不能随意将拉矫辊抬起。11 用煤气烤包，必须指定专人且两人以上操作，其他任何人不得乱动阀门。12 使用煤气前应详细检查阀门、管道是否漏气，有问题及时通知煤防员及相关职能部门处理。13 使用煤气时应先点明火后开煤气，如果不着火应立即关掉煤气，确认正常后再重新按程序点火。14 在煤气使用区发现有人头晕、恶心、眼花等煤气中毒现象，应将中毒者带出现场抢救，并立即通知煤防员现场测定煤气浓度及采取措施。15 烘烤过程中应经常巡回检查煤气管道和烧咀燃烧情况，如发现烧咀突然熄灭，要携带CO检测仪，在允许情况下，关闭煤气阀门

14、，并通知煤防员进行系统检查，确认无误后再重新点火。16 停止使用煤气时，应及时把阀门关闭、关严。17 遇到中包钢水不流需烧氧时，必须穿好劳动保护用品，禁止戴有油污的手套，禁止握胶管与烧氧管结合处，氧管不得短于800 mm。18 浇钢过程中中包盖上不得站人。19 钢包温高需调温时，所用调温坯要栓牢、挂实。调温坯长度不得小于2.5m，不得大于4m。调温坯不得潮湿。如果调温坯有空洞，要从中切割开再用，以免放炮。20 浇钢场地周围、渣槽内不得有积水，以免放炮烫伤人。21 拉速表操作箱上不得放任何物品。22 塞引锭时所用铁砂、钢条不得潮湿，如果潮湿必须烘干后再开浇。23 塞引锭时，不得用割把照明塞引锭，

15、须用低压照明灯泡。24 烤中包期间必须有人监护，防止煤气熄火。放焦岗位安全规程 (1)劳保用品必须穿戴齐全，安全帽扣好帽带。 (2)严格按规定信号开、停车。 (3)开车时，要检查各部分是否完好，并给音响信号；停车时，要将控制器开关置于零位。 (4)检修时，要将控制器开关置于零位，并挂检修牌，严禁随便启动。 (5)严禁操作台上堆放杂物，焦台上有铁器等杂物时，要及时拣出。 (6)严禁设备运转时加油、清扫。 (7)严禁红焦上皮带，严禁不按规定晾焦就上皮带。 (8)严禁无信号弄车。 (9)严禁在放焦机上停留、休息。 (10)用水浇焦台上红焦时，严禁将水射向炉顶和熄焦车磨电道。 (11)严禁跨越正在运转

16、的放焦机到焦台上。 粗轧机操作工安全规程除遵守轧钢生产一般安全操作规程外，粗轧区域工作人员必须遵守如下规定：1换辊侧必须保证照明，保持地面清洁，物具摆放整齐。2吊辊时，必须确认钢丝绳挂稳，待换辊人员撤至安全位置，方可专人指吊。3更换粗轧辊时，主操作台置于换辊为止，禁止操作任何按钮。4抽送轧辊时，操作人员听从指挥，换辊地坑内不准站人，避免轧辊倾翻或滑落，待液压缸推杆到位，停稳后方可进行其他工作。5观察指挥轧辊对正时，指挥人员应位于安全部位观察指挥。6更换立辊，必须使用专用吊具，挂C型钩时，符合标准要求。7吊出（安装）过钢梁时注意站为安全，防止坠落摔伤，并专人指吊，加强安全联系。8抽装立轧辊时，专

17、人指吊，禁止操作主传动和侧压装置，防止伤人。9抽装吊辊销子时做好确认，防止砸伤和扭伤。在辊架上吊运新辊时注意站位安全，防止坠落摔伤。10处理废品、吊运废品时，应正确选择吊具，作业中防止刮伤和烫伤。废品严禁乱扔乱放、保证场地清洁无杂物。11检查高压除鳞水时，须站在米以外侧面来观察，确认喷射部位无人后，方可给水。12标定辊缝和侧导板禁止操作任何设备，必要时停电停泵。测量人员防止摔伤和烫伤。13轧钢和除鳞箱除鳞时，所有人员不得靠近。以防铁皮飞溅伤人或意外伤害。捣振器、风镐工安全规程 1 振动棒和震捣器使用前要进行检查，并要有专人负责。 2 在振动当中不可超过棒头，和钢筋不能相碰以免损坏。 3 振动器

18、的电机不准接触水泥和浸水，防止人身触电和损坏电机。 4 使用风镐时按说明按规定和要求来用，如发现缺少机件和有损坏处及时进行修理，否则不能使用。 5 禁止带风（不闭风阀）装卸风镐和带风清洗风镐。 6 各种设备未经有关负责人的允许，任何人不准擅自开动或关风送电。 7 各种设备用完后要清洗干净妥善保管。 维修电工安全规程（1）作前必须检查工具、仪表和防护用品是否完好。（2）任何电气设备、未经验电，一律视为有电，不得用手触及。（3）电气设备不准在运转中拆卸修理。检修必须在停车切断电源，取下熔断器，挂上警示牌，并检查无电后进行工作。（4）检修结束时，必须查点所有工具、零件，以防遗失或遗留在设备内造成事故

19、。（5）低压设备上，必须进行带电工作时，须经有关领导批准，要有专人监护。工作中腰戴工作帽、穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用绝缘工具并须在绝缘垫上进行。（6）带电装卸熔断器时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时，使用绝缘，站在绝缘垫上。（7）电气设备的金属外壳，必须接地（接零线），接地应符合标准，带电设备不准断开外壳地线。（8）安装照明时，开关必须接在火线上，灯口螺丝必须接在零线上。（9）电气设备导电前要做全面检查，保险丝具严禁用铜、铅、铁丝代替。（10）停送电时，应站在开关一侧，禁止面向开关，以防弧光短路伤人。（11）各种安全保护用品（安全带、高压手套、高压胶鞋等）要按规定期限进行检查核试验。（12）

20、无论进行任何高压工作，必须有两人进行，携带式仪器连接高压线路导线，不准有接头，连接线截面要适合测量电流数字。连接电压截面不得大于2.5平方毫米。（13）在高压设备上使用钳型电流表，应穿戴好绝缘鞋、绝缘手套，并有人监护，测量时，人体应与被测物保持一定距离，头部必须离开电流表，在裸体导线或高压杆上禁止测量电流。（14）各种绝缘工具以及专用绝缘护品应保管好，定期做耐压试验，不合格者禁止使用，新购绝缘工具，须试验合格后方准使用。（15）专用橡胶绝缘手套，在每次使用前，必须详细检查有无裂纹、毛刺、气泡以及外伤现象，如有外伤，不得作用。焊工一般安全规程 1焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足

21、够的照明和良好的通风。2在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作。3工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。4在缺氧危险作业场所及有易燃，易爆挥放物，气体的环境，设备，容器应经事先置换、通风，并经监测合格。5对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施

22、，并设入监护。6在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。7电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。8电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线)，电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。9遵守气瓶安全监察规程有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色

23、标记，严禁用温度超过40的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力应不小于005兆帕，液化气体气瓶应留有0510规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。10工作完毕，应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常状况，然后切断电源，灭绝火种。摘自机械工人安全技术操作规程 成品库仓管操作安全规程 1、成品仓库管理员，负责成品的收、发、管工作和退回货物的前期验收， 以及待处理品的收、发、管工作。2、入库检验结论为合格的产品，生产物料员提供入库单到成品仓办理成品入库手续。3、成品入库后，仓管员应及时审核名称、型号、规格、数量、检验外包装标识是否完好

24、，且入库单必须有 QC 负责人签字证明此产品是否合格才方可接收，并在帐上记录产品的名称、型号、规格、数量、入库日期以及注意事项。未经检验、检验不合格的产品不得入库。4、仓管员应妥善保存产品的入、出记录，每月将记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。5、客户提取成品时，必须提供的出货清单。6、成品仓的仓管员凭经审批的出货清单发放成品，发放时应做到：认真核对出货清单的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完 备的不得发放；发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合出库凭证要求的才能发放；发放完毕，仓管员应对出货清单进行审核且做帐，单据应妥善保管；发放时，若产品标识破

25、损、字迹不清，应重新作出标识后发放；同一规格的成品应按先进先出、后进后出的原则进行发放。7、贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，以防止库存产品损坏或变质。8、合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每 产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。9、库存产品存放应做到三齐：堆放齐、排列齐，并与屋顶保持一定距离。10、放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。11、出货产品凡打开包装的，须重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。12、成品仓存放退货产品应另划待处理品区，予以标识，同时配合有关部门按程序做好处理工作。13、切实加强仓库的安全管理，督促、检查、落实防火、防盗、等安全措施和卫生措施，保证库存货物的完好无损。14、仓管员每日上、下班前，要检查仓库、库区周围是否存在不安全的隐患，门、窗、锁、电源是否完好，如有异常应采取必要措施并及时向有关部门反映,做到早发现早处理。15、各类货物之间、货架之间应留有一定的防火通道。16、在规定禁止吸烟的地段和库房内，应严禁明火及吸烟，仓库禁止携入火种。17、仓管员应保持本库区内的消防设备、器具的完整、清洁，不许他人随意挪用； 对他人在库区内进行不安全作业的行为，有权监督和制止。18、仓管员应严格遵守保卫制度，本公司以外人员人员不得随意进出库房；