2022年企业安全操作规程行业资料精选.docx

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1、2022年企业安全操作规程行业资料精选资料汇编目 录1、易燃物品使用安全规程2、工贸企业晒图工安全规程3、放射源安全规程4、混凝土搅拌机操作安全规程5、化学危险品管理安全规程6、精炼上料工安全规程7、孔底爆破安全规程8、原料库仓管操作安全规程9、钢筋加工机械施工安全规程10、放焦岗位安全规程易燃物品使用安全规程 1、严禁在易燃品储存区域明火作业。2、使用易燃品蒸馏或升华作业时，应注意；2.1应采用水（油）浴器，电热板或电砂浴加热，不准用明火加热；2.2试验仪器应严密；2.3蒸馏装置下面，应设置金属浅盘；2.4工作地点应通风良好，严禁放置可燃性物料；2.5工作时应佩戴防护目镜。 3、实验室存放易

2、燃物总量不许超过三公斤，单类易燃物不得超过一公斤。随用随取，严格领取、回收；4、遇水易燃物（如黄磷、过氧化钠、金属钠、钾等），禁止丢入废液桶内。5、发生着火事故，应立即撤除一切热源，关闭煤气和电门，用砂子或石棉布覆盖失火地点或使用二氧化碳等灭火器灭火。易燃化学物品严禁使用水灭火。6、应经常检查消防设施。7、易挥发的可燃物，应存放在密闭的容器中。8、易燃物包括：醇类；醚类；丙铜；苯；甲苯；酚；汽油；二硫化碳；磷；过氧化钠；金属钾、钠、镁等；。9、蒸馏提纯或蒸馏实验，明火加热作业时，每次蒸馏物的数量不得超过一百毫升。应制定防火措施。 工贸企业晒图工安全规程 1开机工作时必须按规定顺序的开关通电。工

3、作前检查灯管，凋压器、电机、抽风机等运转是否正常。发现问题应及时修理，否则不准使用。检修时严禁带电操作。2. 晒图机在工作中，应随时调整电源、电压，切勿使其超过额定值。3晒图机门打开时，勿直视石黑灯管，如确实需要，必须戴好防护眼镜，防止电光伤醒。4进入图箱后，关闭风机，开启氨气或氨水、加热电炉，图纸熏好盾立即关闭氨气阀和电炉。严禁把图纸烤黄熏糊。5氨气瓶必须放在阴凉处，不准靠近电源或放在日光曝 晒的地方，防止气体膨胀引起爆炸。6下班前，要检查熏图房的氨气阀、电炉开关及熏图箱 门是否关闭，切断晒图室总电源。 放射源安全规程 1.放射源安装完好后，必须用防护罩将放射源罩住，并焊接牢固，同时在放射源

4、周围安装合适的金属护栏。2必须指定专人负责管理，放射源钥匙必须由专人保管。非专业人员不得操作，严禁敲击碰撞放射源体。3在放射源放射区拆装维修时，操作人员必须穿防辐射服装，否则不得进行。4定期检查相应的防盗、防辐射装置和防射线警告标志是否完好无缺，如有缺损，必须采取相应的措施，达到要求方可使用，并且要确保放射源的安全使用。5必须在系统安装完后，方可将放射源放射状态的开关装置置于开状态，并加锁锁紧。6在放射源处于开状态时，任何人不得进入放射源射线内的射线辐照区，不得在放射源旁坐卧或停留。7当放射源需检查修理维护时，必须关闭放射源电源，并将放射源的射线开关置于关状态，并加锁锁紧。8放射源的放射线失败

5、或停用需更换或报废时，必须保持放射源铅罐完好，并加锁密封。各地卫生防疫部门要妥善保管或返回生产厂家，不能随意放置旧放射源。9如果放射源失窃，应立即报告安全保卫部门。 混凝土搅拌机操作安全规程 1搅拌机的停放位置因选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应将下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。2对需设置上料斗地坑地搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架地底端支撑面应夯实或铺砖，轨道架后面应采用木料加以支撑，防止轨道变形。3料斗放至最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。4作业前重点检查：（1）电源电压升降幅度不得超过额定值的5，（2）电动机和电器

6、元件接线牢固，保护接零和接地电阻符合规定，（3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮均有防护罩，（4）齿轮箱的油质、油量符合规定，5作业前，应先启动搅拌机空载运转，应确认搅拌筒或叶片的旋转方向与通体上的所示方向一致，应使搅拌机正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象或异常噪音。6作业前，应进行料斗提升试验，确认离合器、制动器灵活可靠。7应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性，当误差超过2时，应检查管路的漏水点，或校正节流阀。8搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后应及时加水，每次加料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子水

7、泥砂子或砂子水泥石子。9近料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内拔料、出料。10.搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。11.向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。12.作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查，当需检修时，应将搅拌筒的混凝土清除干净，然后在进行检修。13每次进料时，骨料的直径不超过允许值，加入量不得超过规定的加料容量。14作业后，对搅拌机全面的清理，当操作人员进入筒内时，必须切断电源并

8、拆下熔断器，锁好开关箱，并挂上禁止合闸标牌，并设专人监护。15作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条扣牢。 化学危险品管理安全规程 1、强酸、强碱等腐蚀性药品领用，必须凭二级库领料单、领料人签名、分厂（处室）领导审批，仓库人员方可发料；2、化学危险品领用，必须由分析组长或配液岗位人员及主管技术人员，其它人员不得领用；3、剧毒药品应存放在密封的瓶内，标上标签，由专人保管，存放在保险柜；4、因生产需要，外单位领用酸碱腐蚀性药品时，需经所在单位领导审批，质控处领导同意后方可发料；5、试验后的废液，作其它用途时，由所在单位同意，质控处主管以上管理人员认可，领用人（限本厂职员）说明用途并签名，

9、方可领用，分析组做好记录；6、贵重物品（如：铂金坩埚、银坩埚等）应由专人保管存放在保险柜内；7、贵重物品的领用必须由岗位人员申请，处领导签字同意，方可领用，保管人员要做好记录。 精炼上料工安全规程1 接班后，检查各种吊具能否满足安全要求，确保使用可靠。2 指挥天车时，必须严格执行指挥天车手势，执行天车运行的有关规定。3 上高位料仓时，必须对安全确认，避免坠落造成伤害。4 禁止在天车吊物下通行或停留。5 挂重物时，必须对吊物进行确认，挂好后方可指挥天车运行。孔底爆破安全规程 一、爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。二、从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。三、爆

10、破物品的管理和使用，必须符合爆破安全规程的有关规定和要求。爆破用品在使用前应根据规定要求，进行质量检验。每炮使用的引线长度，应根据燃烧速度决定，燃烧速度应分批分卷进行试验。引线与雷管的联结，应根据当时所需数量在加工房或指定地点进行；连接时必须使用雷管钳，严禁用牙咬。四、器材的领取，应由装炮负责人按一次需用量填写领取凭证到库领取。炸药与雷管严禁同一人同时搬运，电雷管严禁与带电物品（比如干电池、手电筒等）一起带运送。放炮后的剩余材料应经过专人检查，核对后及时还库，严禁随地存放或带入宿舍。五、爆破作业的基本规定：1、爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志。2、孔底爆破应在危险区的边界

11、设置岗哨，使所有通路经常处于监视之下。每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内；使用木板交叉钉封或设支架路障，并挂上“爆破危险区，不准入内”的标志。爆破结束，经过充分通风后，方可拆除木板及标志。3、爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。4、爆破装药量必须经过计算，浅孔小炮必须采用松动爆破，不得采用抛掷爆破。5、爆破作业面及其附近巷道、电器设备附近和起爆站等重要地点，必须测定空气中沼气和其他有毒气体的浓度，确认无危险时，方准进行爆破准备工作。6、装药前，必须切断采区的动力电源和照明电源，起爆前要检查爆破网路绝缘情况。7、装药工作必须由施工负责人（队长或领工员）指定有爆

12、破合格证的爆破工执行。装炮区内，严禁吸烟点火，非装炮人员在装炮开始前，必须撤出装炮地点。装炮完毕必须检查并记录装药个数、地点，以便爆后核对有无瞎炮，以利进行处理。 原料库仓管操作安全规程 1、仓管负责本企业原料化学品的日常管理工作，建立健全原料化学品管理的相关台帐，落实供应、仓贮、使用相关数据的上报工作。2、对储存原料化学品的仓库、贮槽和贮罐的管理，要严格落实防盗、防破坏和消防安全防范工作措施，配备好灭火器和防盗报警设施，对车间的贮槽要做好进料口的管理工作。3、仓储保管人员要按照原料化学品管理规定和本企业有关物资出入库管理规定，及时做好原料化学品出入库工作，办理出入库手续时要做到品名、数量准确

13、无误。4、搬运过程有人监护，原料化学品搬运时必须戴橡皮手套和活性炭口罩，皮肤破损者严禁接触，搬运完毕后要认真检查有无原料化学品遗留在场地，如有应按有关规定立即清除。5、搬运完毕后立即搞好个人卫生工作，橡皮手套和活性炭口罩交仓库保管员处理后专柜放置。6、原料化学品领用出库需使用单位负责人和安全主管签字才能领用，在仓库填写原料化学品使用登记表。7、仓储保管人员要了解掌握原料化学品的特性，熟练掌握应急处置措施，对原料化学品要做到合理放置，符合消防安全要求，确保原料化学品储存的安全。8、原料化学品装卸时应轻拿轻放，严防破损，防止意外事故发生。9、分装原料化学品时，要有可靠的防护用品，在专人监护下进行分

14、装，分装完后彻底做好清理工作，并要有操作登记记录。分装易燃易爆原料化学品是严禁穿钉鞋，化纤类衣物，严禁携带手机，打火机等。10、原料化学品的帐册要清楚，严禁涂改，帐册上列明日期、品名、进库量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，定期核对、盘存，必须帐帐、帐卡、帐物相符。11、车间（使用部门）只能即领即用一天用量，残留的必须及时回库。 钢筋加工机械施工安全规程 1、 钢筋机械应选择坚实平整的地面，放置平稳。非专业人员禁止进入施工现场。2、 作业前必须检查机械设备、工作环境、照明设施等，确认符合安全要求后方可作业。3、 机械作业时，操作人员不得戴手套，女工作业时长发不得露在外面，并应戴好工

15、作帽。作业过程中严禁进行检修、加油或更换部件等。4、 机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。5、 钢筋机械要做好接零或接地保护，安装漏电保护器。6、 室外作业时要搭设机棚，未搭机棚时应用防雨罩盖好，机械四周开挖排水沟。机旁应有堆放原料、半成品的场地。钢筋余料不得随地乱扔。7、 钢筋加工机械作业时，电源线、负荷线宜穿管埋地敷设，严禁电线在地上随意拖拽，防止钢筋在加工或搬运过程中将电线划破，发生事故。8、 电气控制箱与机械的水平距离不得超过3m，操作按钮要防雨防潮。9、 使用钢筋切断机切断短料时，手握一段的长度不得小于40mm，靠近刀片的手与刀片之间的距离保持在150mm以上，

16、如手握一端的钢筋长度小于300mm时，必须用套管压住钢筋短头，防止剪切时翘起打人。10、 切断较长钢筋时，应有专人扶钢筋，扶钢筋的人与操作人员动作应一致，并听从其指挥，不得任意拖拉。11、切断机运行中，严禁用手直接清除道口附近的断头筋和其它杂物，切断机周围非操作人员不得停留，防止钢筋断头飞起伤人。12、钢筋弯曲机工作时，弯曲钢筋的旋转半径和机械部设固定销的一侧不准站人，弯曲好的半成品应堆放着整齐，弯钩不得向上。13、弯曲未经冷却或带有腐蚀的钢筋时，操作人员应戴好防护眼睛和口罩，作业过程中不得用手清除金属屑。14、冷拉钢筋时，冷拉机的夹具必须完好，以防工作中打滑。操作前，滑轮、拖拉小车均应润滑灵

17、活，拉钩、地锚及防护装置齐全牢固，待确认良好后，方可作业。15、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。卷扬机与冷拉设备之间距离不得小于5m。16、冷拉钢筋时，卷扬机和冷拉钢筋两端必须装设防护板。卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。17、夜间作业时。照明设施应在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩。18、使用调直机时，机械上不得堆放物料，送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离，机械运转过程中不得调整轧辊，严禁戴手套作业。19、调直作业中，机械周围不得有无关人员，严禁跨

18、越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止断头弹出。20、钢筋机械作业完毕，应切断电源并锁好开关箱门。21、预应力钢丝拉伸设备的安全要求：）作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。）作业前应检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时应及时更换。）高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，再开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄露，确认正常后，方可作业。高压油泵停止作业时，应先切断电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。）张拉

19、时，两端不得站人。拉伸机在有压力的情况下，严禁拆卸液压系统的任何零件。在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。在张拉时，不得用手摸或脚踩钢丝。 放焦岗位安全规程 (1)劳保用品必须穿戴齐全，安全帽扣好帽带。 (2)严格按规定信号开、停车。 (3)开车时，要检查各部分是否完好，并给音响信号；停车时，要将控制器开关置于零位。 (4)检修时，要将控制器开关置于零位，并挂检修牌，严禁随便启动。 (5)严禁操作台上堆放杂物，焦台上有铁器等杂物时，要及时拣出。 (6)严禁设备运转时加油、清扫。 (7)严禁红焦上皮带，严禁不按规定晾焦就上皮带。 (8)严禁无信号弄车。 (9)严禁在放焦机上停留、休息。 (10)用水浇焦台上红焦时，严禁将水射向炉顶和熄焦车磨电道。 (11)严禁跨越正在运转的放焦机到焦台上。