LNG加气站氮气置换调试方案.pdf
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1、液氮卸车、管道置换预冷及调试方案液氮卸车、管道置换预冷及调试方案一、组织机构:总指挥:现场指挥:安全监督组:现场操作组:(组长)、1 人(操作、记录员),储罐区2 人(操作员、记录员),加液机处 1 人。预冷配合厂家及人员:现场维护组:事故救护组:二、准备工作:站区设备、管道系统应吹扫、试压控制室合格并通过验收,仪表联校等相关工作也已完成并经过确认,各种设备处于完好状态,站区、设备卫生整洁。安全阀全部就位并经过校验(所有安全阀控制阀门处于关闭)。所有操作人员已经过安全和上岗培训,熟知操作流程,操作时穿戴工作服、工作靴、戴防护手套、防护面罩。4.消防器材配备到位。5.温储槽内至少 5 吨液氮。6
2、.通讯工具(对讲机或手机)到位。7.防爆活动扳手两把、防爆呆扳手 2 把、防护工作服、工作鞋、防冻手套到位。8.预冷人员准备机械式手表、预冷、置换记录表、记录笔等。三、氮气与空气置换用储罐内常温氮气对泵撬和管路进行氮气置换,置换流程包括:储罐出液至泵池进液管路、储罐气相至泵池回气管路、储罐至加液机回液管路、储罐至加液机进口管路、增压汽化器管路置换。具体方法有厂家人员进行。四、液氮卸车此站已经强度实验和管路吹扫,已具备卸车条件。卸车之前检查所有的安全阀的根部截止阀是否打开,开储罐放空阀门。此次卸车用自增压卸车,卸车操作由厂家人员操作,巡检员做好巡检记录,安全员做好安全监督,其他无关人员不得进入卸
3、车区。操作方法:1.提前把储罐内常温氮气排空,压力排到小于等于。2.给槽车增压,使槽车压力控制在左右(具体情况看槽车安全阀起跳压力),保持足够的压差便于卸车正常进行。3.卸车管路置换4.卸车管路和储罐预冷。5.卸车。卸车完后,加气站应安排人员定时做好储罐压力数据的记录,储罐压力超过1MPa 需要开放散给储罐降压。五泵撬和管道预冷液氮卸车完毕后,就可以进行泵撬和管道预冷了。具体方法如下:(1)增压器调饱和汽化器预冷:打开储槽增压液相阀,使液体经过汽化器,微开储槽气相阀,预冷直至液相管下部结霜,持续小时左右,并确认管道、增压器、法兰接口无异常,关闭储槽增压液相阀,管路化霜后关闭储槽气相阀。(2)加
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