工艺文件编制方法.ppt

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1、1 1 总装车间工艺文件编制总装车间工艺文件编制 必备课程必备课程 欢迎参加：欢迎参加：课程目标：课程目标：让班组长、工段长了解工艺文件的组成及编号让班组长、工段长了解工艺文件的组成及编号让班组长、工段长了解工艺文件的组成及编号让班组长、工段长了解工艺文件的组成及编号方法；方法；方法；方法；让班组长掌握作业指导书的编制方法；让班组长掌握作业指导书的编制方法；让班组长掌握作业指导书的编制方法；让班组长掌握作业指导书的编制方法；让工段长掌握让工段长掌握让工段长掌握让工段长掌握APQPAPQP（AdvancedProductAdvancedProductQualityPlanningQualityP

2、lanning）的编制方法；的编制方法；的编制方法；的编制方法；让所有管理人员了解让所有管理人员了解让所有管理人员了解让所有管理人员了解APQPAPQP文件的分析方法；文件的分析方法；文件的分析方法；文件的分析方法；管理人员全员性的参与文件优化过程管理人员全员性的参与文件优化过程管理人员全员性的参与文件优化过程管理人员全员性的参与文件优化过程,并保证并保证并保证并保证文件高质量文件高质量文件高质量文件高质量.高一致性高一致性高一致性高一致性;主题一：主题一：工艺文件编号方法工艺文件编号方法 1、总则：、总则：1.1 凡凡正正式式工工艺艺文文件件都都具具有有独独立立的的编编号号。同同一一编编号号

3、只只能能授授予予一一份份工工艺艺文文件件。（一一份份工工艺艺文文件件是是指指单单独独使使用的最小单位的工艺文件）用的最小单位的工艺文件）1.2 当当同同一一工工艺艺文文件件由由数数页页组组成成时时，每每页页都都应应填填写写相相同同的的工工艺艺文文件件编编号号。（仅仅指指APQP（Advanced Product Quality Planning）的工艺文件）的工艺文件）1.3 引征和借用某一工艺文件时应注明其编号。引征和借用某一工艺文件时应注明其编号。1.4 工工艺艺文文件件的的编编号号应应按按JB/T9165.21998工工艺艺规规程程格格式式和和JB/T9165.31998 管管理理用用工

4、工艺艺文文件件格格式式中中规规定定的的位位置置填填写写。临临时时性性工工艺艺文文件的编号可参照以下工艺文件编号方法来编号。件的编号可参照以下工艺文件编号方法来编号。4 4 登记顺序号登记顺序号 工艺方法代号工艺方法代号 工艺文件类型代号工艺文件类型代号 产品代号产品代号 注注意意：登登记记顺顺序序号号从从1开开始始连连续续递递增增，位位数数多多少少根根据据需需要要决决定定；工工艺艺方方法法代代号号、工工艺艺文文件件类类型型代代号号、产产品代号见后品代号见后 2、编号方法：、编号方法：2.1由产品代号（产品型号）加工艺文件类型由产品代号（产品型号）加工艺文件类型代号加登记顺序号组成，各部分之间用

5、代号加登记顺序号组成，各部分之间用“”隔隔开开各工艺文件封面编号规则如下（除各工艺文件封面编号规则如下（除APQP产生的工艺文件）：产生的工艺文件）：5 52.2APQP产生的工艺文件封面编号按以下编号产生的工艺文件封面编号按以下编号原则进行：原则进行：例：例：7110-06-AS-02 生产线编号生产线编号 相关生产单位指定代码相关生产单位指定代码 工艺文件类型代号工艺文件类型代号 产品代号产品代号 6 62.3APQP产生的工艺文件编号按以下编号原则产生的工艺文件编号按以下编号原则进行：进行：例：例：7110-17-AS-04/02 /顺序号顺序号 生产线编号生产线编号 相关生产单位指定代

6、码相关生产单位指定代码 工艺文件类型代号工艺文件类型代号 产品代号产品代号 7 7 3.生产系统各生产线编号登记表生产系统各生产线编号登记表：8 84.工艺文件类型工艺文件类型代号代号：9 95.相关生产单位指定代码如下相关生产单位指定代码如下：生产管理部生产管理部MD质量保证部质量保证部QD发动机厂发动机厂EP变速箱厂变速箱厂TP轿车厂总装车间轿车厂总装车间AS轿车厂焊装车间轿车厂焊装车间BS轿车厂涂装车间轿车厂涂装车间PS轿车厂冲压车间轿车厂冲压车间DS 10106.代号编制规则和登记方法代号编制规则和登记方法6.1轿车厂工艺文件的产品代号为轿车型号轿车厂工艺文件的产品代号为轿车型号 如如

7、果果一一份份工工艺艺文文件件适适用用于于同同一一平平台台、系系列列几几种种车车型型,那那么么在在产产品品代代号号这这一一位位置置上上填填写写基基本本型型的的产产品品代代号号，例例如如：S平平台台一一系系列列车车型型均均用用7110作作为为基本型的产品代号基本型的产品代号 6.2如如果果一一份份工工艺艺文文件件适适用用于于几几种种车车型型,而而在在这这几几种种车车型型不不在在同同一一平平台台里里，那那么么在在产产品品代代号号这这一一位位置置上上填填写写以以产产品品型型号号数数字字最最小小、字字母母数数最最少少、字字母排列顺序最靠前的作为基本型的产品代号母排列顺序最靠前的作为基本型的产品代号 11

8、116.3若若需需另另外外增增加加的的工工艺艺文文件件类类型型代代号号、工工艺艺方方法法代代号号或或需需要要变变动动专专业业厂厂的的名名称称、生生产产线线的的编编号号等等等等与与本本标标准准如如有有不不相相适适应应的的地地方方，或或者者另另外外新新增增的的非非APQP的的工工艺艺文文件件，以以上上情情况况均均由由申申请请人人填填写写工工艺艺文文件件编编号号申申请请表表，经经批批准准后后，各各部部门门凭凭申请表到生产部工艺管理科统一编号申请表到生产部工艺管理科统一编号工艺文件编号申请表工艺文件编号申请表编号：编号：更改前的状态更改前的状态申请部门申请部门及及申请人姓申请人姓名名更改后的状态更改后

9、的状态申请部门申请部门领导领导日日期期批准部门批准部门领导领导1212 6.4 APQP产生的工艺文件的编号方法按照产生的工艺文件的编号方法按照2.3的编号规则来编号的编号规则来编号。6.5非非APQP产产生生的的工工艺艺文文件件的的文文件件编编号号登登记记表表按按附附录录B进进行行登登记记，登登记记顺顺序序号号由由生生产产部部统统一一给给定定，具具有有不不同同的的产产品品代代号号、工工艺艺文文件件类类型型代代号号、工工艺艺方方法法代代号号的的工工艺艺文文件件不不能能登登记记在在同同一一张张登登记记表中。表中。1313主题二：主题二：作业指导书作业指导书(要领卡要领卡)编制方法编制方法 1)每

10、一个总成件编写成一个要领，附件（螺每一个总成件编写成一个要领，附件（螺钉、螺栓、垫片、海绵、扎带等）随总成件钉、螺栓、垫片、海绵、扎带等）随总成件在要领中体现，同一个总成件在前后工位都在要领中体现，同一个总成件在前后工位都体现的在顺序书上以多次引用方式处理体现的在顺序书上以多次引用方式处理.14142)要领书配图要标注零件名称、零件号，在要领中要注明数量。3螺栓（Q1841025）4个后悬置支架（S11-1001811BA）例如:将右前盘式制动器（S11-3001008）1个、右前支柱142315153)每个要领要有相应的生辅材料的物料号及用量指标，凡现生产不需要的或有其他可行材料替代按实际使

11、用物料编写。例如:玻璃清洁布（030861-0413）消耗定额为0.1块/台。16164)装配中使用的工具注明工具的型号，不需注明工具的编号，编号在力矩校验表中体现,考虑到工具的正常更换。例如:用气动弯角扳手（LTV38R50-10）将固定后悬置支架的螺栓按照图示1、2、3、4的顺序紧固；图1。17175)所有有力矩要求的紧固部位必须注明工艺力矩，设计输入(整车装配技术条件)有明确力矩范围的按设计输入编制.例如:紧固力矩M=455Nm，并标志白漆；18186)每个要领的编号要与手顺编号对应，文件编号、车型要写正确;重要度要与控制计划上的一致.7)所有度量单位采用国际标准。例如:毫米（mm）、力

12、矩（Nm）、升（L）、千克（kg）、压力（kpa）、时间（s或h）注意:以后在要领卡编制过程中统一使用汉字度量单位.19198)为防止各类质量问题重复，要在要领注意事项中要强调这些问题 例如:多车型中易错装如何区分（组合仪表、悬置、座椅等）、各种管路要防尘防潮要求，不能提前去除堵盖，外观件易划伤件要注明用一个件拆一个件，不可提前拆小包装，如外后视镜、组合开关及上下护盖、玻璃升降开关、内开把手、外把手等.20209)重要工位在要领中明确应急方案 例如:玻璃涂胶、后轴分装、轮胎拧紧，明确一旦出现设备故障，应急工具、如何在工位生产日志中注明及复查要求。212110)安全注意事项中注明工具不能摔、扔等

13、动作，用完后要放到工具柜上，气动工具不能二次冲击，不能空转，可调力矩扳手装配时听到“咔”响声后达到力矩要求，不可继续加力或多次复紧造成装配力矩偏大 222211)有力矩校验要求的工位，要明确按4W（何时、何地、谁、怎样）进行规定，明确三检表及自检表的填写规定.注意每月10日前到工具房标定气、电动工具;注意每个工作日开线前10分钟之前由工具使用人员到力矩校验点将设备清零后取3-4次检验平均值填到校验记录表上232312)有力矩校验要求的工位，要明确按4W（何时、何地、谁、怎样）进行规定，明确三检表及自检表的填写规定.*注意每个工作日开线前10分钟之前由工具使用人员到力矩校验点将设备清零后取3-4

14、次检验平均值填到校验记录表上;*注意滑柱分装螺栓需由班长用表盘力矩扳手每日抽检三次（开线后第一、最后一辆车、过程抽检一辆车）并将抽检结果填写到拧紧工程表上242413)文件格式、字体大小要统一,设备点检要在文件中明确,描述要书面化,图片大小适中,图片表达的内容要与文字描述的意思一致,并能起到很好的指导作用.2525主题三：主题三：作业指导书作业指导书(要领卡要领卡)编制必备能力编制必备能力要求要求1)对本工段对本工段班组的工艺布置了解班组的工艺布置了解,2)掌握计算机操作的基础知识掌握计算机操作的基础知识,熟悉熟悉EXCEL软件程序的操作软件程序的操作;3)熟悉车型配置差异熟悉车型配置差异;4

15、)掌握基本的编制方法掌握基本的编制方法;5)掌握基本的工艺知识掌握基本的工艺知识,了解整车的机构及重了解整车的机构及重要工艺特性要工艺特性.2626主题四：主题四：过程流程图编制方法过程流程图编制方法 2727 主题五：主题五：过程过程FMEA编制方法编制方法 2828 名词名词定义定义:1/过程功能过程功能/要求要求:填填入被分析过程或工序的入被分析过程或工序的简要说明（如车削、钻孔、功丝、焊简要说明（如车削、钻孔、功丝、焊接、装配等）接、装配等）2/潜在失效模式潜在失效模式:所谓潜在失效模式是指所谓潜在失效模式是指过程有可能不能满足过程功能过程有可能不能满足过程功能/要求栏要求栏中所描述的

16、过程要求和中所描述的过程要求和/或设计意图。或设计意图。注意注意:假定所接收的零件假定所接收的零件/材料是正确的材料是正确的.2929 3/顾客的定义顾客的定义:过程过程FMEAFMEA中中“顾客顾客”的定义的定义通常是指通常是指“最终使用者最终使用者”。然而，。然而，顾顾客客也也可可以以的的随随后后或或下下游游的的制制造造或或装装配配工工序，维修工序或政府法规。序，维修工序或政府法规。4/潜在失效的后果潜在失效的后果 失效的潜在后果是指失失效的潜在后果是指失效模式对顾客产生的影响。效模式对顾客产生的影响。要根据顾客可能发现或经历的情况来描述要根据顾客可能发现或经历的情况来描述失效的后果，要记

17、住顾客既可能是内部的失效的后果，要记住顾客既可能是内部的顾客也可能是最终用户。如果失效模式可顾客也可能是最终用户。如果失效模式可能影响安全性或对法规的符合性，要清楚能影响安全性或对法规的符合性，要清楚地予以说明。地予以说明。3030 噪音噪音噪音噪音 粗糙粗糙粗糙粗糙工作不正常工作不正常工作不正常工作不正常 费力费力费力费力异味异味异味异味 不能工作不能工作不能工作不能工作工作减弱工作减弱工作减弱工作减弱 不稳定不稳定不稳定不稳定间歇性工作间歇性工作间歇性工作间歇性工作 牵引阻力牵引阻力牵引阻力牵引阻力泄漏泄漏泄漏泄漏 外观不良外观不良外观不良外观不良返工返工返工返工/返修返修返修返修 车辆控

18、制减弱车辆控制减弱车辆控制减弱车辆控制减弱报废报废报废报废 顾客不满意顾客不满意顾客不满意顾客不满意无法紧固无法紧固无法紧固无法紧固 不能配合不能配合不能配合不能配合无法钻孔无法钻孔无法钻孔无法钻孔/攻丝攻丝攻丝攻丝 不能连接不能连接不能连接不能连接无法安装无法安装无法安装无法安装 不匹配不匹配不匹配不匹配 3131 5/5/严重度（严重度（S S）严严重重是是一一给给定定失失效效模模式式最最严严重重的的影影响响后后果果的的级级别别。严严重重度度是是单单一一的的FMEAFMEA范范围围内内的的相相对对定定级级结结果果。严严重重度度数数值值的降低只有通过设计更改才能够实现。的降低只有通过设计更改

19、才能够实现。*严重度（严重度（S S）的评估分为的评估分为1 1到到1010级。级。6/6/失效的潜在起因失效的潜在起因所所谓谓失失效效的的潜潜在在起起因因的的指失效是怎样发生的，并应依据可以纠正指失效是怎样发生的，并应依据可以纠正/机理机理或可以控制的原则予以描述。或可以控制的原则予以描述。*尽尽可可能能性性地地列列出出可可归归结结到到每每一一失失效效模模式式的每一个潜在起因：如果的每一个潜在起因：如果起因。起因。3232 7/7/频度（频度（O O）频频度度是是指指某某一一特特定定的的起起因因/机机理发生的可能性。描述出现的可能性的级理发生的可能性。描述出现的可能性的级别别数数具具有有相相

20、对对意意义义，而而不不是是绝绝对对的的。通通过过设计更改或过程更改来预防控设计更改或过程更改来预防控或或控控制制失失效效模模式式的的起起因因/机机理理是是可可能能导导致致发生频度数降低的唯一途径。发生频度数降低的唯一途径。潜潜在在失失效效起起因因/机机理理发发生生频频度度的的评评估估分分为为1 1到到1010级。级。3333 8/8/现现行行过过程程控控制制 现现行行的的过过程程控控制制是是对对尽尽可可能能地地防防止止失失效效模模式式或或其其起起因因/机机理理的的发发生生或或者者将将发发生生的的失失效效模模式式或或其其起起因因/机机理理的的控控制制的的说说明明。这这些些控控制制可可以以是是诸诸

21、如如防防失失误误/防防错错、统统计计过过程程控控制制（SPCSPC）或或过过程程后后的的评评价价，等等。评评价价可可以以在在目目标标工工序序或或后后续续工工序序进进行。行。3434 9/9/探测度（探测度（D D）:探探测测度度是是与与过过程程控控制制栏栏中中所所列列的的最最佳佳探探测测控控制制相相关关的的定定级级数数。探探测测度度是是一一个个在在某某一一FMEAFMEA范范围围内内的的相相对对级级别别。为为了了获获得得一一个个较较低低的的定定级级，通通常常计计划划的的过过程程控控制必须予以改进。制必须予以改进。*探测度（探测度（D D）的评估分为的评估分为1 1到到1010级。级。3535

22、10/10/风险顺序数风险顺序数 风风险险顺顺序序数数（RPNRPN）是是严严重重度度（S S），），频度（频度（O O）和探测度（和探测度（D D）的乘积。的乘积。（RPNRPN）（S S）X X（O O）X X（D D）=RPN=RPN11/11/建议的措施建议的措施 应应首首先先针针对对高高严严重重度度，高高RPNRPN值值和和小小组组指指定定的的其其它它项项目目进进行行预预防防/纠纠正正措措施施的的工工程程评评价价。任任何何建建议议措措施施的的意意图图都都是是要依以下顺序降低其风险级别：要依以下顺序降低其风险级别：严重度，频度和探测度。严重度，频度和探测度。*一一般般实实践践中中，当当严严重重度度是是9或或10时时，必必须须予予以以特特别别注注意意，以以确确保保现现行行的的设设计计措措施施/控控制制或或过过程程预预防防/纠纠正正措措施施针针对对了了这这种种风风险险，不管其不管其RPN值是多大。值是多大。3636 主题六主题六：控制计划编制方法控制计划编制方法 3737