久保田落地式脚手架施工方案.doc

《久保田落地式脚手架施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《久保田落地式脚手架施工方案.doc（20页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 目 录一编制依据1二. 工程概况2三. 设计依据及构造要求2四. 使用材料3五. 脚手架计算书4六. 搭设技术措施14七. 地基处理14八. 搭设工艺流程15九. 架子验收、使用及管理16十. 拆除顺序、措施17十一. 施工安全注意事项19落地式脚手架施工方案一、编制依据1.1 建筑施工实用手册（第四版）1.2 钢结构设计规范(GB 50017-20031.3 建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)1.4 建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)1.5 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20011.6 建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-911.7 国家

2、行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-991.8 本工程施工图纸、二、工程概况 工程名称：久保田建机（无锡）有限公司新建工程 工程地点：无锡市新区锡梅路与新友南路交叉口、主要拟建物：工厂栋、危险品置场、废弃物置场、出入口门卫、自行车棚、汽车棚、VIP汽车棚、消防泵房、水处理栋。其中工厂栋内的事务栋为框架结构，地上二层，层高11米，按要求需搭设外脚手架。三、设计依据及构造要求3.1本方案依据JGJ1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范设计编制。3.2施工中不允许超过本方案设计荷载。3.3本工程外脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架，脚手架外侧采用蓝色密目网封闭。3.4搭设要求：本工程

3、（事务栋）主体高度 10m10.3m不等，由于现场室外地坪高差0.3m和顶层护栏杆高度1.2m，架体搭设高度按11.8m考虑，按架体步距1.8m计算。3.5本方案取最大搭设高度11.8m，进行验算。3.6采用DN483.0钢管搭设双排脚手架，立杆横距1.05m立杆纵距1.5m，内立杆距墙0.25m，步距1.8m，脚手板按满铺考虑，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置为“两步三跨”，即竖向间距3.0m，水平间距4.5m。3.7作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距1/2。四使用材料4.1钢管宜采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家

4、标准碳素结构钢（GB7001989）中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。4.2钢管选用外径48mm，壁厚3.0mm的焊接管；立杆，大横杆和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度为1.05m。4.3扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。扣件不得有裂纹，气孔，砂眼，毛刺等。4.4脚手板采用竹桥板，材质应符合国家现行标准的规定。竹桥板不得有断裂腐朽现象。4.5钢管弯曲，压扁，有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆性断裂，变形，滑扣应报废和禁止使用。五、钢管落地脚手架计算书久保田建机（无锡）新工厂建设工程工程； 工程建设地点:无锡市锡梅路与新

5、友南路交叉口；属于框架结构； 地上2层； 地下0层；建筑高度：11m；标准层层高：5.5m ；总建筑面积：4600平方米。扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 11.8 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为 1.05m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.25m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为

6、 2 根；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处江苏无锡，基本风压0.4 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.693；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.

7、150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:6；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。 二、大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=

8、0.033 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.31.05/(2+1)=0.105 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.05/(2+1)=1.05 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.105=0.166 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.41.05=1.47 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1661.5

9、2+0.101.471.52 =0.361 kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1661.52-0.1171.471.52 =-0.424 kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.361106,0.424106)/4490=94.432 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 94.432 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max = (0.677q1

10、l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.105=0.138 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.05 kN/m； 最大挠度计算值为： = 0.6770.13815004/(1002.06105)+0.9901.0515004/(1002.06105) = 2.583 mm；大横杆的最大挠度 2.583 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！三、小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算

11、值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.5 = 0.05 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.31.051.5/(2+1)=0.158 kN；活荷载标准值：Q=31.051.5/(2+1) =1.575 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.158)+1.4 1.575 = 2.454 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = ql2/8Mqmax = 1.20.0331.052/8

12、= 0.006 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = Pl/3Mpmax = 2.4541.05/3 = 0.859 kNm ；最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.864 kNm；最大应力计算值 = M / W = 0.864106/4490=192.514 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =192.514 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax = 5ql4/384EIqmax=5

13、0.03310504/(3842.06105) = 0.024 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.05+0.158+1.575 = 1.782 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax = 1782.451050(310502-410502/9 ) /(722.06105) = 3.298 mm；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.024+3.298 = 3.322 mm；小横杆的最大挠度为 3.322 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满

14、足要求！四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.52/2=0.05 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0331.05/2=0.017 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.31.051.5/2=0.236 kN；活荷载标准

15、值: Q = 31.051.5 /2 = 2.362 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.05+0.017+0.236)+1.42.362=3.672 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.502/2)0.033/1.8011.80 = 1.800kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.361.5(1.05+0.2)/2 = 1.75

16、5 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.1561.5/2 = 0.675 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.511.8 = 0.088 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.319 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 31.051.52/2 = 4.725 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ

17、= 1.24.319+ 0.851.44.725= 10.805 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.24.319+1.44.725=11.797kN；六、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.4 kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.693；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.40.74

18、0.693 = 0.144 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.1441.51.82/10 = 0.083 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 10.805 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = N= 11.797kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.

19、155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 10805.058/(0.188424)+83043.609/4490 = 154.046 N/mm2；立杆稳定性计算 = 15

20、4.046 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 11797.308/(0.188424)=147.999 N/mm2；立杆稳定性计算 = 147.999 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！七、最大搭设高度的计算按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：Hs = Af - (1.2NG2k + 0.851.4(NQk + MwkA/W)/1.2Gk构配件自重标准值产生的轴向力 N

21、G2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.518 kN；活荷载标准值 ：NQ = 4.725 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.083 /(1.4 0.85) = 0.07 kNm；Hs =( 0.1884.2410-4205103-(1.22.518+0.851.4(4.725+0.1884.241000.07/4.49)/(1.20.125)=41.545 m；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.3.6条脚手架

22、搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：H = Hs /(1+0.001Hs)H = 41.545 /(1+0.00141.545)=39.887 m；H= 39.887 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =39.887 m。脚手架单立杆搭设高度为11.8m，小于H，满足要求！八、连墙件的稳定性计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.693，00.4，Wk = 0.7zs0=0.7 0.920.6930.4 = 0.179 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧

23、的迎风面积 Aw = 16.2 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 4.049 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 9.049 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 250/15.9的结果查表得到 =0.958，l为内排架距离墙的长度； A = 4.24 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承

24、载力设计值为 Nf = 0.9584.2410-4205103 = 83.269 kN；Nl = 9.049 Nf = 83.269,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 9.049小于双扣件的抗滑力 12 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图九、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 120 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ；脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =54.025 kPa ；其中，上部结构

25、传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 10.805 kN；基础底面面积 ：A = 0.2 m2 。p=54.025kPa fg=120 kPa 。地基承载力满足要求！六、搭设技术措施6.1外架搭设6.1.1认真遵守本工种安全操作规程和本方案及项目部下达的安全技术交底书的要求。6.1.2作业人员必须正确使用好个人防护用具，严禁酒后作业，操作人员必须做到持证上岗，无特种作业操作证人员禁止作业。6.1.3脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。6.1.4每搭完一步架后，应校正步距，纵距、横距及立杆的垂直度，横杆的水平度。立杆的垂直偏差应控制在架高1/200且全高偏差不大于

26、50mm，立杆排距偏差不大于20mm，大横杆的水平偏差不大于架高的1/300且小于50mm。步距偏差不大于20mm。6.1.5立杆采用单根钢管，接头必须采用对接，不允许搭接，相邻的接头要错开不小于500mm，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3。6.1.6十字撑必须搭设在脚手架外侧，沿外架纵向两端和转角处开始连续布置，与水平方向的夹角为4560，每隔57根立杆设一组连续设置，钢管按搭接长度不小于1m。搭接扣件距管头不得小于100mm。6.1.7小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧，小横杆伸出长度为100mm，在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两

27、横排立杆之间相向布置。6.1.8每步架必须绑扎护栏，高度为900mm。6.1.9架体上不得设置单块桥板，每块桥板必须封头，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向小横杆，脚手板外伸长度应取130150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm，共设置三层挡脚板。挡脚板宽度180mm，外立面应刷黄黑相间油漆。6.1.10立杆底部应加底座，底座下铺50mm厚木板设置扫地杆。6.1.11在搭设脚手架前，应首先确定电梯与物料提升机位置，脚手架与电梯、物料提升机卸料平台必须断开，该部位的连墙杆应加密设置。6.1.12立杆顶端应高出建筑物檐口1.5m。6.1.13遇有恶劣天气或当风力在六级以上时，不得进

28、行高空脚手架搭设工作。6.2过门洞的处理过门洞，双排脚手架可挑空12根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60左右，凡斜杆与立杆，大横杆相交处均应扣接。七、地基处理地基基础为回填的粘土夯实，上面用70mm C15砼找平压实，地基高出自然地坪50mm，同时延外架800mm处设置200mm300mm排水沟，以保证地基不变形。八、工艺流程8.1架子搭设工艺流程在牢固的地基弹线，立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧按第一步小横杆按第二步大横杆按第二

29、步小横杆加设临时斜杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）按第三、四步大横杆和小横杆按装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护栏杆及挡脚板，立挂安全网。8.2架体与建筑物的拉结采用DN483.0钢管与主体结构连接，在主体结构连接处予埋20钢筋与连墙杆焊接。8.3安全网8.3.1挂设要求：安全网应挂设严密，绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑扎在同一杆件上。8.3.2在脚手板满铺层，架体与建筑物之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下落。8.4安全挡板通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设安全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1m，向外伸出3m。九、子验收、使用及管理9.1架子

30、的验收、使用及管理9.1.1把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目负责人组织技术、安全管理人员与搭设班组共同进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经项目经理及技术负责人同意，由架工统一操作。9.1.2工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底进行施工。9.1.3基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。9.1.4使用按3K

31、N/m2考虑，因此架子不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。9.1.5架子上不准有任何活动材料，如扣件、钢管、钢筋、木方、横板等，一旦发现及时清理。9.1.6雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。9.1.7在六级以上大风、大雾和大雨天气下，不得进行脚手架作业，雨后上架前要有防滑措施。9.1.8作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送砼输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。9.1.9脚手架搭设完毕后，应安设防雷装置，其接地电阻应不大于4，临时用电线路不准直接固定在架体上。9.2人员素质要求9.2.1高处作业人员必须年满18岁，且取

32、得上岗证书，两眼视力不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕等突发昏厥等疾病。9.2.2责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。9.2.3正确实用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具袋内。9.2.4操作工必须经过培训教育考试，体检合格，持证上岗，任何人不得无证上岗作业。9.2.5作业所用材料要堆放平稳，高处作业材料不能乱摆乱放，防止掉落伤人。9.3劳保用品要求9.3.1安全帽必须使用符合标准要求，建设部认证的产品。使用中必须正确佩戴。9.3.2

33、安全带必须使用符合标准要求的产品，要求高挂低用，安全带使用期二年后，根据使用情况抽检合格后方可使用。9.3.3安全网的技术要求必须符合CB57251985规定，方准进场使用。十、 拆除顺序及措施10.1拆除顺序：按自上而下，先装后拆，后装先拆的顺序进行，与搭设顺序相反。10.2拆除措施10.2.1拆除前，应将脚手架上的杂物清除干净，按安全技术交底书规定内容，全面检查脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。10.2.2拆除前，应在作业范围内设置警戒线，指派专人负责看守。10.2.3拆除作业严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆

34、除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。10.2.4各构件拆除后，严谨抛掷至地面，应用塔吊吊运货人工串接至地面，分类堆放。十一、施工安全注意事项1.脚手架搭设人员必须是经过培训考核合格的专业架子工，选用有资质的专业架子队伍，并持证上岗。2.搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。3.脚手架的构配件质量必须符合标准，并经检查抽检合格后方准使用。4.脚手架应随搭设而逐步验收，发现问题及时纠正，经验收合格后方准使用。5.操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将横板支撑、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上。6.六级及六级以上大风和雪、雨天应停止脚手架作业，雨天上架应有防滑措施。7.应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。8.脚手架的拆除应经技术人员同意后方可进行。9.严禁在脚手架基础附近进行挖掘作业。10.拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。