施工组织设计电.doc
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1、电气安装施工组织设计编制依据:一、 施工图纸和施工合同中的有关规定二、 该单项工程施工组织设计的有关内容三、 预算文件及施工现场的调查资料四、 国家及行业标准、规范五、 建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002六、 工艺、土建及水暖专业提供的设计图纸和有关资料。 第一章 工程概况本工程为xxxxxx项目。项目用地位于xxxxxxx附近,建筑物东西纵向长度xxxxxxxxx,南北横向宽xxxm。建筑物层数为一层,高度xxxm,室内外高差为xxxm。 本工程电源引自变配电间,380VAC,TN-C-S系统,每栋平房仓设一个配电总箱,同一供电组内各配电总箱链式连接,该仓型单仓计算负荷Pjs
2、=74KW,Ijs=141A,每一供电组计算负荷Pjs=113KW,Ijs=215A, 照明部分: 24M*180M平房仓在每个廒间查粮门处设一个照明配电箱,电源引自就近动力配电箱,仓房内不设固定照明设备,在每廒间两侧山墙中间距地坪7.5米处设一射灯支架,电源线采用BV-3*4-SC25.沿墙暗敷至支架处接线盒,接线盒做防腐处理。动力部分:工作侧每仓门附近设一台动力配电箱,通风口侧在每廒间中间部位设动力箱,每通风口上距地1.3米处设插座盒,由该廒间通风配电箱供电,动力配电箱电源引自本仓总配电箱,每侧动力配电箱链式连接,采用380VAC,TN-S系统。每台动力配电箱内设动力插座为平房仓移动设备供
3、电。设备选择、安装及线路敷设所有配电箱均明装,防护等级IP55,由供货厂家提供准确尺寸。仓外灯具为户外型,仓内接线盒的防护等级为IP6X。平房仓电源电缆,配电总箱至动力配电箱及照明配电箱电缆选用YJV22,距离散水外不小于300mm且距离平房仓基础不小于500mm直埋地敷设,电缆间距不小于1D(较大电缆外径),进入散水及引出地坪穿SC保护管进入配电箱(SC为焊接钢管,壁厚不小于2.0mm)。由动力配电箱引向粮面轴流风机的电源采用YJV-4*2.5且穿SC25管暗敷墙体接入电机接线端子。接线盒位置及数量由施工现场确定。钢管穿墙入室处做好防火防水及密闭处理,仓内接线盒做好防熏蒸处理。暗装设备(如测
4、温分支器)须由设备供货方确认方可进行预留预埋。根据当地雷气候及暴活动情况和建构筑物特征,本建筑物防雷属三级防雷,屋面采用避雷带做接闪器。避雷引下线采用暗敷,在引下点处与柱内主筋连接根数为四根,利用建筑物基础作接地极,将基础底板上下两层主筋沿建筑物外圈焊接成环形,并将主轴线上的基础梁及结构底板主筋相互焊接成网,作接地极。采用-40*4镀锌扁钢沿建筑物四周敷设成闭合的水平人工接地体。局部等电位保护引下线在距建筑物室外地面0.6米处设接地电阻测试点,接地电阻不得大于4本工程特点 施工质量要求高,施工工期短,各专业系统繁杂。在工期十分紧张的情况下,为了保证工程质量,应特别加强施工过程中的质量控制,严格
5、控制各工序的施工,以确保在规定的工期内高质量的完成施工任务。第二章、项目管理策划与施工部署第一节、项目管理策划1、工程管理目标本工程确定以下管理目标:1、质量目标:优良。2、工期目标:总工期421天。3、工程管理目标:规范化、标准化、程序化的项目管理。2、组织机构策划1.本工程组建专业项目经理部,选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。严格履行职责,实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。2.以计划为主线,配合整个工程进度 经理部将严格按照业主、监理认可后的施工进度网络计划进行施工,以确保高质量、高速度的完成施工任务。3.项目实行程序化、规范化、文件化的管理项目经理部将认真执
6、行公司的质量管理手册、管理制度汇编、安全管理手册等公司管理标准。第二节、施工部署1、施工进度安排详见施工进度计划2、主要施工机具计划序号 名称数量序号名称数量1电焊机5台6气焊6套2砂轮切割机2台7打压泵1台3台钻1台8弯管器4把4电锤6把9开孔机1套5套丝机2台10手把钻4把3、劳动力组织 为高速优质完成本工程施工任务,我公司在保证劳动力数量的同时,选派素质高、具有类似工程施工经验的整建制队伍作为本工程的主攻力量,施工队伍由项目经理统一指挥、协调。 施工队伍各工种分配如下(估算):劳动力名称第二季度第三季度第四季度第一季度管工10152050焊工571010电工10102050通风工1020
7、20钳工556起重工61010第三章、施工准备 第一节、组建项目经理部 我公司对项目人员实行动态管理,项目经理部人员根据工程情况进行调整。若我公司中标,我们将根据施工部署要求,立即组建项目经理部进驻现场。项目班子主要成员确定后,报监理及建设单位。第二节、图纸会审 我公司将立即组织有关人员进行图纸会审。为保证审图质量,各级技术负责人必须组织有关人员,严格按照审图的阶段程序进行。审图时考虑齐全,各分部工程中对系统存在的问题有预见性,检查各专业设计交叉配合有无漏项,为设备最后调试创造有利条件。第三节、现场施工准备 项目经理部组建后,立即将劳动力需用量计划、机械需用量计划、基础材料和临建材料需用量清单
8、分别送交有关部门。各有关部门应立即根据经理部的要求进行准备。编号工作内容完成时间责任部门1组建项目经理部15天工程部2图纸会审7天技术部3制定施工方案15天技术部5大型机械准备15天后勤部6材料计划20天项目经理部7劳动力组织20天劳资 施工准备工作表(完成时间从接到中标文件之日算起)第四章、施工方案第一节、电气施工方案1、施工准备1.熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸提出的施工要求。2.准备施工机具材料。3.技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求,技术标准和施工方法。4.必须熟悉有关电力工程的技术规范。 5.准备阶段
9、流程图如下: 看图图纸会审编制施工技术方案施工机具和设备的准备提出设备、材料、加工件计划。2、主要施工方法及技术措施1. 采用标准固定支架,吊架及吊杆等大部分采用定型加工产品,事先在后勤部加工好备用,以减少现场加工制作,这样既减少了现场作业人员,也能保证质量和工期。2. 配管阶段采用小流水作业:在预埋配管前,先根据图纸预制出定尺钢管,两端套好丝,其中一些根据图纸煨好来回弯,并与接线盒用锁母牢固,一旦土建条件具备,立即进行配合工作。若预制的定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时,则用适当的活接头(事先预制)补充。3. 采用先进的安装工具:添置一些专用的手动、电动工具以提高工效。4. 各种电管、风
10、管、工艺管道交叉密集处,合理安排施工程序,一般先通风管道,后工艺管道,最后是电管,另外能后装的一些配电柜、器具、要尽量后安装,以便避免损坏和失窃。3、施工工艺 整个施工过程分两个阶段,主体配合和安装阶段。 电气工程主要施工项目包括有:(1) 钢管敷设及预留洞:(2) 电缆敷设:(3) 管内穿线(缆)工程:(4) 配电柜、箱(盘)安装:(5) 防雷接地安装(6) 风机及其附属设备的安装:(7)调试3.1 预 埋钢管及预留1、施工工艺流程图暗管敷设预制加工1.煨 管2.切 管3.套 丝测定盒箱位置稳 1.稳 注注 盒、箱盒 2.托板稳注箱 灯头盒管 1.管箍丝扣连接路 2.焊接套管连接连 3.管进
11、盒、箱接 暗 1.随墙(砌体)配管管 2.大模板现浇砼敷 墙配管设 方 3.现浇 砼楼板配管式式 变形 1.地板上部做法缝处理 2.地板下部做法地 1.跨接地线线连 接 2.防腐处理2、 根据设计图预制一定尺钢管,用套丝机套丝,丝扣不乱,也不能过长,丝扣要干净清晰,钢管煨弯采用冷煨,弯处不能有折皱,凹穴和裂缝等现象且符合弯曲半径要求。3、根据设计图纸要求,确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的50线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际的尺寸位置,要了解各仓地面构造,留出余量,使箱、盒的外盖、底边和最终距地面高度符合规范要求。4. 在现浇部位,将盒、箱堵好,加支铁焊接在钢筋上,焊接必须牢固,防止
12、移位,管路配好后,随土建浇灌砼施工同时完成。5. 暗配管的路径要沿最近的线路敷设,管线敷设过长或有拐弯时,应设管线过路盒,两个接线点之间的距离应符合:1) 直线段不超过30米,应加管线过路盒;2) 有一个弯,不超过20米;3) 有两个弯,不超过15米;4) 有三个弯,不超过8米;6. 暗敷设于地下的管路不宜穿过设备基础,在必须穿过建筑物基础时,一定要加保护管保护;在穿过建筑物伸缩缝时,要采取补偿措施。7. 线管敷设采用丝扣连接时,管箍两端必须焊接跨接线,每端焊接长度不小于元钢直径的6掊,并必须两面施焊,扁钢不小于宽度的2倍,并必须三面施焊。金属线管焊接地线规格见下表:管径(MM)元钢(MM)扁
13、钢(MM)15-32 632-40 640-701025*370 8*2(25*3)*28.金属线管暗敷设在钢筋混凝土结构中,线管与钢筋绑扎固定,线管严禁与钢筋主筋焊接固定。9.所有管线的孔匀应采用防水材料进行封堵;10.钢管采用套管连接时,套管长度为管外径的2.2倍,管口在套管中心并焊接严密,SC70以上的线管明配管时因机具原因可使用套管连接。SC20以下金属线管暗配时采用了丝扣连接。钢管进入灯头盒,开关盒,接线盒及配电箱时,采用丝扣连接,管口露出箱盒2-4扣。11. 配合施工中,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞。穿过墙、梁处,配电箱安装处,都要与土建配合预留好孔
14、洞。12. 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路,严禁穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内。13. 钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录,必须保证施工技术资料和工程进度同步,责任工程师在自检、互检合格后报监理公司监理工程师复检,在复检确认合格后,在开始进行下道工序施工。3.2电 缆 敷 设1. 敷设前要核对所敷设电缆的型号、规格,摇测合格后方可敷设。2. 动力电缆与控制电缆分开排列,不同等级电缆分层敷设。3. 电缆敷设时不宜交叉,弯曲半径不小于外径的10倍,装设标志牌。4. 电缆头和中间头制作应严格遵守工艺规程。5. 电缆敷设时严禁绞拧、表面划伤。6. 电缆沿桥架敷设时,一定要考虑桥架上敷设最大截面电
15、缆的弯曲半径的要求。3.3 管 内 穿 )线 缆 工 程1. 管内穿线前必须做到以下四点: a.混凝土结构工程必须经过验收和核定。 b.作好成品保护,管路护口齐全,箱盒及导线不应破损及被灰、浆污染。 c.穿线后线管内不得有积水及潮气浸入,必须保证导线绝缘电阻值符合规范要求。2. 导线在变形缝处,留有一定的余度。3. 考虑导线(电缆) 截面大小,根数多少,将导线(缆)与带线进行绑扎,绑扎处应做成平滑锥型状,便于穿线。4. 穿线前应核实护口是否齐全,管路较长、转弯较多时,要在管内吹入适量滑石粉。5. 穿线完毕后,应用摇表测线路,照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路采用1000
16、V摇表,其绝缘电阻值不小于1M。3.4 配 电 箱 安 装1、作业条件1)随土建结构预留好配电箱的安装位置。2)抹灰、喷浆及油漆全部完成后,在安装配电箱盘面。2、工艺1)配电箱安装应在土建抹灰之后进行,但部分因工期较紧原因需提前安装的,四周应用牛皮纸或水泥袋纸包好,作好防污染处理,待墙面干后,去掉牛皮纸或水泥袋纸,然后堵洞将此处抹平。2)装配电箱时,先将原预埋盒内杂物清理干净,待箱体找准位置后,将导线引入箱内,并连接好,然后调整,平直后进行固定;暗装时,配电箱根据预留尺寸找好标高与水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥沙浆填实,周边抹平,待水泥沙浆凝固后再安装盘面和贴面。3)箱(盘)的铁制盘面和
17、装有器具的门必须有明显可靠的裸软铜PE线。4)配电箱(盘)面较大时,应有加强衬铁,当宽度超过500MM时,箱门做双开门。5)PE线所用材质与相线相同时按下表选择:PE线最小截面相线线芯截面(m)PE线最小截面(m)S3.5 配 电 柜 安 装1、基础型钢在安装找平过程中,需用垫片的地方, 最多不能超过三片。2、配电柜单独或成列安装时,其垂直度,水平度以及柜面不平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合规范要求。 项次 项 目允许偏差(mm) 1垂直度每米 1.5 2水平度相临两柜顶部成列柜顶部25 3 不平度相邻两柜面成列柜面 1 4柜间缝隙23.6 器 具 安 装:1、灯具、开关、插座安装时应满足下
18、列要求:1) 灯具、开关插座安装必须牢固端正,位置准确。2)成排安装的灯具中心线允许偏差5MM,在同一室内开关、插座必须同一高度,并列安装时高度差允许0.5MM,同一场所高度差允许5MM。3)安装开关、插座时必须将盒内杂物清理干净,再用湿布擦净。4)安装好的器具要做好成品保护,防止损坏和被盗。5)距地高度低于2.4M的灯具,其外壳须做保护接地。3.7 防 雷 接 地 1、利用土建地板圈梁两根大于16主筋焊接成接地网,水平接地极采用40*4镀锌扁钢敷设在地板下素混凝土内,接地电阻小于1。 2、利用柱内两根大于16主筋做为防雷引下线,防雷引下线与接地网采用 12圆钢跨接,焊接长度大于圆钢直径6倍、
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