大学生专业实习报告.doc

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1、本科生暑期专业实习报告理论与实践的碰撞我的西安煤矿机械有限公司之行 2012年 7月 报告题目：理论与实践的碰撞-我的西安煤矿机械有限公司之行所属班级：材料03：摘 要经过两年基础课及材料专业基础课的学习后，在开始学习专业课之前，学院安排我们到西安煤矿机械有限公司进行为期两周专业生产实习。在该公司进行实习的过程中，我们在公司员工以及学校指导老师的带领下实地参观走访大中型零件加工车间，中小型零件加工车间，热切割车间，热处理车间等操作现场，在工艺现场听带队师傅结合实际情况的讲解，进一步切实将理论与实践对接，对自己所学的材料类相关制造业加工设备、工艺过程、控制条件和产品质量有更深入更直观的了解，为专

2、业课的学习打下基础。同时也使学生反思书本上所学理论知识与实践之间的距离，学校工程坊的实习与社会单位工厂实习的差异，以及我们以后的就业导向与自己现在与日后成为一名合格的材料人的差距。关 键 词：车间参观走访；讲解；理论与实际；材料与机械; 思考目 录一，实习单位的介绍二，实习的具体环节三，实习的意义与建议四，附录1：实习现场照片资料 附录2：我的实习日记五，致谢一，我的实习单位-西安煤矿机械有限公司的介绍学生个人认为实习首先要对实习的大背景以及主要意义有所了解，其次是实习单位，再者是具体的专业知识，操作技能流程。而第一项已经在摘要中有所说明故在报告开篇简介一下学生对此次专业实习公司，西安煤矿机械

3、有限公司的认识。西安煤矿机械有限公司（原西安煤矿机械厂）是我国采煤机设计制造的大型骨干企业。始建于1951年，1960年隶属于国家煤炭部。1998年划归陕西省属企业，2007年元月改制为国有独资企业，2008年8月19日经陕西煤业化工集团和中国煤矿机械装备公司合作投资4.9亿元重组了西安煤矿机械有限公司。公司主要进行与采煤，煤矿运输设备等方面的研究生产，现已成为以采煤机为主导，掘进机、矿井专用高强度圆环链、成套矿井提升运输设备、选煤设备的生产基地的优秀企业。 公司位于西安市未央区东二环路北段矿山路，占地面积224亩，现有员工1483人，其中工程技术人员272人，具有高级职称的46人。下设产品设

4、计研究院及所属的采煤机研究所、工艺研究所、掘进机研究所、电气研究所和营销总公司、供应公司、人力资源部、财务资产部、规划发展部、生产技术部、质量管理部等部室，11个生产分公司。拥有主要生产设备492台，其中有国际先进水平的进口设备和国内一流水平的先进设备加工中心、三坐标、数控镗、铣床、磨齿机、试验台、渗碳氮化自动控制设备等高、精、尖设备21台，总资产9.48亿元。企业产品研发实力雄厚，工艺布局先进合理，质量检测手段完备。通过公司的简介，我初步掌握了该公司的的基本状况，以及这个公司能为我们提供的实习资源。每一个车间，每一个工艺运作环节，每一项机械设备，每一个技术人员都是我们进行材料等相关方面的知识

5、学习的资源。也是通过对公司规模，发展状况的了解，明白我国材料机械事业，重工业发展与其他一些西方国家的差距。总之对实习公司整体状况的了解是学生实习的第一个收获。二，实习的具体内容（实习的具体环节）首先简要说一下此次实习的整个流程，此次实习始于7月17日止于7月27日，共耗时十个工作日，内容以参观生产现场与听闻讲解为主。7月17日与18日我们实地参观了大中型零件生产车间。7月19日，20日我们参观了中小型零件加工车间，听闻师傅对车工与钳工的一些讲解。前四天的实习更贴近于机械。接下来的实习则与材料联系更为密切，7月21日我们参观了热切割车间，22日，23日则是热处理车间。在这里我们见证了大一大二两年

6、所学的一些专业知识的具体运用。24日我们主要和师傅学习了高精度测量，25日则是进行强度实验与参观电气车间。在实习的最后两天里即26日，27日我们参观了装配车间。通过这个概述我们不难发现我们在这次实习中基本上走访参观了设备生产的所有车间，我们亲眼见证一个零件的测量，一个零件的浇铸造，一个设备的组合，一个机械的运输，每一个环节的衔接。对材料与机械的应用的工艺环节有了一个系统的了解，我作为一名材料科学与工程的学生，一方面很庆幸能在进入更专业的学习之前有这样一个从框架到具体的系统了解，这种对材料机械等知识整体的宏观架构对我们接下来的学习有一个引领性的作用，而具体的了解又让我们再一次体会到每一个细节都不

7、容忽视，我们要关注细节，养成严谨的学习工作态度。接下来具体说说实习的一些环节。西安煤矿机械有限公司主要以生产采煤机为主导，我们这次的实习就是结合材料，机械，电力等专业知识，围绕采煤机的整体制作流程展开的。7月16日到19日在师傅的引领下走进大中型零件生产车间与中小型零件生产车间，实习第一天，一进车间就被大型的机械设备震撼了。如机床的体积远大于学校的设备，在这里我见到了专门用于运输大型零件设备的桥式行车，这些设备是以前所不知道的。通过师傅的讲授，了解了一些大型机床的型号、作用和工作方式。例如大型钻床、大型车床还有大型磨孔机等等。另外师傅介绍了生产大型煤机的流程，师傅解释到生产一个煤机需要用的滚筒

8、骨架耗费时间最长的一步就是磨孔，磨孔机就是用来制作这关键一步的关键设备。所谓不积细流，无以成江海，一个大型设备的组合必然少不了小型零件，小型零件的运输则配以了小规模的行车。接下来是热切割车间，我们参观的车间里有两种切割机 ，一种是等离子切割机，该切割机底部有一个较大的水池，里面装着一种透明的液体，用来吸收切割时发出的有害气体。另一种则是传统火焰切割机，底部无水池。这两种切割机各有优缺点，等离子切割机切割速度快切口平整但平行度不高，只能切割较薄的钢板；火焰切割机切割速度慢但是切口平心度高，用于切割较厚的钢板，在生产过程中这两种切割机优势互补就可以切割出各种类型的板材。7月22日与23日在热处理车

9、间里，我再次了解到热处理的原理，步骤与设备。工程热处理是一项和材料工程专业密切相关的加工工序，现在我们主要使用的是自动的热处理机进行生产。热处理一般分为四个步骤，分别是正火、退火、回火和淬火。正火是将钢材或钢件加热到临界点以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。一般来说正火和退火通常是搭配使用的，也可以只采用正火工序。淬火将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。回火是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下，保温1到2小时后冷却的工艺。回火往往是与淬火相伴，

10、并且是热处理的最后一道工序。回火和淬火通常都是搭配使用的，缺一不可。7月24日曾多次在书本上的高精度测量出现在我们的视野中，我们有一次见证那些理论知识，测量方法的实际效力。高精度测量的房间被紧紧地保护着，这里面都是高精密度的昂贵设备，进到精密测量实验室，这里的环境异常干净整洁。师傅讲解道高精度工程测量的精度要求很高，例如安装通信卫星地面接收天线反射面，定位精度要求为 1毫米；一些自动作业线和高速运行装置的导轨安装精度要求为0.1毫米；有些重要工程的测量工作,往往要求以当代测量技术能达到的最高精度进行。在工程实际中高精度的测量通常不是直接借助于物理的“尺”或“刻度”，而是常常借助于光学。光的波动

11、性使得两列波长差不同的相干光可以发生干涉产生干涉条纹，再通过显微镜读取干涉条纹的条数就可以测量极其微小的长度相对精度高于1/米。采用电磁波或者声波在障碍物表面的反射可以用来精确测量大尺度范围内的距离，这些测量方法就类似于雷达测距的原理。运用于煤机设备的精确测量方法主要是第一种。25日我们进行了强度实验，其内容基本上与在学校中材料力学实验的内容如出一辙，主要分为拉压实验和扭转实验，目的就是为了搞清一种材料的力学性能，以便于产品的设计。拉压试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服

12、强度和其它拉伸性能指标。进行拉压试验时，将标准试件加持于试验仪器上，让后加载应力直到断裂，试验传感器会自动基础材料的力学特性。接下来是电气车间的参观。电气车间的主要负责强电系统的安置。煤机作为一种大型复合性机械，电力系统也是不可或缺的一步分。7月26日 我们的实习就进入尾声了，我们的最后一站是装配车间。故名思议这个车间的职能就是将各个已加工生产好的机械零部件组合在一起最终装备成整机。对煤机进行装配的主要是装配钳工，这类工种的主要任务就是根据装配图纸对零件进行组装最后制成整机。三，实习的意义与建议经过了为期两周的实习，我在生产现场了解了煤矿机械设备的测量，设计，组装，运输，试验等整个流程，了解煤

13、矿机械的种类和各个类型煤机的特点，发展的历史和行业的现状，了解了实习公司设备生产部门的工作流程，亲历知识应用与实际，通过对设备加工工艺分析，以及零件装配过程中所用的，吊具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养了自己的考察，分析和解决问题的工作能力。通过对采煤机的整个工艺流程的观摩，以一隅而观全局，建立了对材料科学与工程专业更深一步的理解，在此次实习中我再次体会到对材料科学与工程这个学科的学习绝不能仅仅局限于材料方面，而是应该对与其相关的物理，化学，计算机知识的也有一种综合性的掌控能力。自己作为以后的材料人，在这方面还是有所欠缺的，所以在接下来的大学学科学习中我会更加注意自己综合知

14、识的积累，为以后成为一个合格的材料人奠定基础。另外每一个工艺环节都不可小觑，不容马虎，无论是对于装配还是材料的分析处理，我们都要持有严谨的态度，实习参观过的每一个车间，车间里每一个工艺流程都体现出配合协作，如测量与具体制作之间的配合，机械制作与运输之间设备的配套，设备的优势互补。再者在实习中学生所实习的公司至今使用苏联五十年前生产的机械设备一事让我很受触动，我们国家重工业之发展距离西方国家还有差距，作为材料人，我们身上肩负着重要的责任，去推动我国工业之核心技术的发展。 最后有一些建议： 1否可以增加一些亲自动手的环节2是否可以让公司增加为你们讲解的师傅的人数，一个师傅带领更小一部分人，这样讲解

15、会更细致有效有针对性3是否可以一个工种的师傅负责一个环节，因为人各有所长，让最专业的人来讲属于自己的部分，会不会更有利于实习，不要一直由一个师傅负责4增加交流环节，实习不应该局限于自己的专业，既然去了，公司给安排个半天什么的让他们各环节的工作人员派个代表来和交流。预览中看不见即可）：四，附录附录1：实习现场照片等 详见PPT附录2：我的实习日记 详见实习日记致 谢在实习结束以后，学生开始整理回想实习以来的点点滴滴。从开始实习至本报告最终完成，总共历时两周左右，尽管花费了相对比较多的课余时间来完成这样一场进入专业课程学习之前的实习，完成这篇实习报告，一切都不想初想之中那么轻松。但我内心深处却满含深深的感激之情。首先感谢我们的指导老师，从实习初期到实习过程中再到完成报告，给予了我们很多指导与帮助。老师精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，平易近人的人格魅力对我们影响深远。感谢学校领导为我们联系实习单位，让我们在正式进入社会之前能如此近距离的接触到材料专业知识应用的现场。感谢西安煤矿有限公司接纳我们实习，感谢公司的师傅耐心细致的讲解与引导，在讲解中他们将在实习应用中积累的经验与我们的专业知识对接，这是我在听闻讲解中宝贵的收获。感谢在此次实习中所有关注我们，支持我们的人。相信这样的实习会使学生践有所获，使学生更加明白如何去学习材料这么课程，如何将理论更好的应用于实践。