地下结构脚手架施工方案.doc

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1、目录第一章 工程概况1一、工程概述1二、编制依据1第二章 施工安排1一、材料准备及要求1二、 施工准备2四、平面布置2五、人员组织及安全保证体系2六、施工计划3第三章 操作程序及质量要求3一、采用形式3二、工艺流程4三、搭设要求及措施4第四章 脚手架的拆除5第五章 脚手架使用注意事项6第六章 安全技术措施7第一章 工程概况一、工程概述地下结构和地下室外墙防水施工，均采用双排操作架，柱子施工采用灯笼式脚手架，梁施工采用桥式脚手架。外墙双排操作架是随着外墙结构逐层施工搭设和拆除的，待地下室外墙肥槽土方回填施工完成后，再沿裙楼外墙搭设双排脚手架。二、编制依据1、泰达广场GH区地下结构工程施工图纸2、

2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）3、建筑施工手册（第四版 2006.3）4、建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）5、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。第二章 施工安排一、材料准备及要求脚手架采用扣件式钢管脚手架、钢制脚手板和木质脚手板及密目安全网，在选材方面需遵循以下原则：1、钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。2、钢管端部切口平整，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。3、用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度应为46m，其重量不超过25kg/根。4、钢管材质宜使

3、用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢（GB70088）的相应规定。5、扣件：本工程脚手架扣件共采用三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。6、应使用与钢管管径相匹配的扣件，以保证二者的贴合面紧密严实，扣紧时接触良好，保证扣件与钢管间的摩擦力。7、严禁使用有脆裂变形、滑丝、锈蚀等的扣件，禁止使用未经检验或加工不合格的扣件。8、扣件的活动部份应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。9、扣件质量应符合建设部的行业标准JGJ-85的标准要求。10、采用钢制脚手板和木脚手板。木脚手板应采用材质为不低于国家II等材标准的杉木或松木板，其板厚度不小于50mm，板宽宜200250mm，板长为

4、4m。禁止使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节等缺陷的板材。11、其它辅助材料；用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料，如镀锌铁丝、密目安全网、大眼安全网、立杆下部的垫板等都必须符合相应的国家标准或行业标准的规定，以确保施工的正常使用和安全可靠性。安全网的网绳材质、网绳直径、网眼尺寸、承载力应符合国家安全网（GB5725-85）的规定。 12、搭设前对进场的脚手架杆件或配件进行严格检查，符合要求的才能使用。 13、所有材料必须满足搭设的要求，做到材料准备充足。 14、施工前，项目工程部、安全总监和物资部应组织对进场材料的质量和数量验收合格后方可用于施工。脚手架搭设使用材料表材料名称数量材料名称

5、数量钢管（6米）2340根旋转卡扣1200个钢管（4米）300根底座1040个钢管（3米）200根脚手板468m2钢管（1.5米）2600根大眼安全网1100m2直角卡扣5500个细目安全网4680m2对接卡扣2500个二、 施工准备 1、待（肥槽）回填浇注砼施工完毕且验收合格，以保证立杆有稳固可靠的地基。 2、采用回填土时，必须严格按照规范要求进行回填，打夯必须密实，表面必须平整，双排架立杆底部必须加垫宽度200、厚度50mm长木板，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。四、平面布置脚手架平面布置见附图1：脚手架搭设位置图五、人员组织及安全保证体系在项目部的领导下由现场经理

6、主抓，成立安全生产小组，施工过程中由安全员、各区责任师监督操作，劳务分包单位管理人员负责具体实施：总负责：吴天、张洪涛、韩志刚现场监督：王建军、舒振明、刘永朝、赵华敏、豆志凯、甄会详劳务分包负责人：分劳务分包队长安全生产保证体系图 现场经理 安全总监 工程部经理 安全员 现场责任师 分包管理人员 分包管理人员施工队（或施工班组）六、施工计划以主体结构为控制，随主体施工的速度保证每个作业面都超出结构作业一个操作层以满足结构施工的要求。第三章 操作程序及质量要求一、采用形式 1、搭设形式为双排脚手架，下垫通长木方,脚手架距结构梁边0.40m，脚手架宽1.2m，脚手架立杆纵向间距1.5m，大横杆步距

7、1.8m，小横杆间距1.5m。脚手架每层均与结构用钢管拉牢，形成封闭。剪刀撑沿整个外架长度与高度上设置，间距为7.5m，与地面的夹角在45600之间。当外架的分段长度小于7.5m时，可在全高方向上设“之”字形斜撑，当地下室墙体施工完毕后，立即进行防水和回填土工序，回填土为2：8灰土，回填时，应设专人监护回填，防止工人偷工减料夯实不密实。 2、按设计的立杆横距和纵距进行放线定位。 3、铺设300mm宽50mm厚木板，每根立杆必须是落脚在木板上。 4、明确架子的搭设顺序,放置纵向扫地杆自转角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，搭设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应确保立杆垂

8、直），每边竖起3-4根立杆后装第一步大横杆（与各立杆扣接固定）和第一步小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定）、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后，按40-60N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量设置加抛撑按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板、安全网。 5、马道设置：马道设置4个，布置详见附图2：马道搭设位置图。二、工艺流程定位清理、平整铺通长木方竖立杆扣扫地杆大横杆小横杆扶手拦杆设剪刀撑

9、铺脚手板张安全网设置安全挡板检查、验收投入使用三、搭设要求及措施1、立杆：立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13；立杆垂直立于垫木正中。开始搭设立杆时，应根据实际情况确定是否设置抛撑；2、当搭至有连墙件的构造位置时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙件。3、纵、横向水平杆：纵向水平杆设于横向水平杆之下，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；4、纵向水平杆一般用对接扣件连接，对接头应交错布置；5、封闭型脚手架的同步纵向水平杆必须四周交圈；6、每一主节点处设置一

10、根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上；7、纵向水平杆的长度一般不宜小于三跨，并不大于6m。8、钢管扣件共有三种形式：即直角扣件、旋转扣件和对接扣件。扣件规格必须与钢管外径一致，且质量必须合格；扣件应拧紧。拧紧力距应在4065Nm之间；9、主节点处，固定横向（或纵向）水平杆、剪刀撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；10、对接扣件的开口应朝上或朝内；11、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。12、连墙件：刚性连结采用钢管扣件抱柱与内外立杆连接形成一个封闭箍。每层每根柱均采用这种连结，两根框架柱中间位置设置连墙杆，与预埋的钢筋环锁牢。13、剪刀撑：每道剪刀撑跨

11、越立杆的根数宜在5-7根之间，且6m，斜撑与地面的倾斜角宜在4560之间；外侧立面的两端应各设一道剪刀撑，由首层至顶连续设置。剪刀撑斜杆的接头在顶层采用搭接方法进行连接，搭接长度60cm，并且不少于3个扣件；剪刀撑其余接头采用对接扣件连接。14、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在立杆上，旋转扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm；15、采用搭接的部位，搭接长度不少于1m，并应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘与主杆的距离不应小于100mm。16、脚手板：采用钢制和木质脚手板。木脚手板宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，且不得有开裂、腐朽现象；操作层的脚手板应铺满、铺稳,用8#铅丝与钢

12、管绑扎牢固；脚手板搁置形式采用搭接铺设，搭接中心线与小横杆中心线一致，中心线两边的搭接长度均不应小于100mm；脚手板探头不大于150 mm。17、安全防护：每步脚手均应设置栏杆，栏杆应设置在立杆的里侧,最上排脚手架内立杆设一道，外立杆设两道。中间脚手架内外立杆各设一道；最顶层栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置；外排立杆内侧应满挂安全网，用14#铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈；在上料平台位置，里侧立杆与建筑物之间的间隙，必须用脚手板铺满，此脚手架必须在平面上满张安全网，里侧与楼层上的埋件扣紧，外侧与外立杆扣紧；所有进入现场的通道上方均必须用钢管搭设防护棚，顶面必须满铺双层胶合板，满张安全

13、网，侧面满张安全网。18、质量要求：架子应由下而上按顺序搭设，每完成一步架后应检查校正立杆间距、排距、垂直度及在大横杆的高度差。各杆件的允许偏差为： 立杆垂直度每层10mm 全高H200 步距20mm 大横杆水平高差20mm 立杆间距50mm 排距20mm第四章 脚手架的拆除1、拆除前必须完成以下准备工作：1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；2）应对脚手架上遗留的各种材料及杂物进行全面清除；3）应清除地面障碍物；4）拆除时应进行安全技术交底；2、拆除应符合下列要求1）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；2）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两

14、端，应根据情况先设置连墙件和横向支撑加固。3、卸料应符合以下要求1）各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；2）运至地面的构配件应及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。第五章 脚手架使用注意事项1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过3kN/m2。2、施工设备单重不得大于1.0kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.0kN。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进

15、行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复

16、正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 10、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用： 1）搭设完毕后2）连续使用达到16个月；3）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；4）在遭受暴风、大雪、大雨、地震等强力因素作用之后；5）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的

17、情况时。11、检查内容：1）三角支撑架的主节点处诸杆件的扣件螺栓是否松动，杆件是否有滑动现象。2）连墙杆、门洞处的杆件是否有短缺或松动。3）安全防护是否符合要求。第六章 安全技术措施1、脚手架搭拆人员必须是经过考核合格的专业架子工，并持证上岗。2、脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。3、脚手架的构配件必须合格。4、脚手架搭设应分阶段进行检查，发现问题及时校正。5、操作层上的施工荷载，不得超载（限载3kNm2）；不得将模板支撑、缆风绳、砼的输送管道固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。6、六级及六级以上大风和雾、大雪、大雨天应停止脚手架作业，雨、雪、雾后上架操作应有防滑措施。7、在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横扫地杆；连墙件；支撑；栏杆。8、临近道路搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。9、脚手架的接地及避雷装置设置齐全。10、拆除脚手架时，设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁其他施工人员入内。11、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等均应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的有关规定执行。12、脚手架搭设完毕后，必须经过项目经理部安全总监验收后，方可使用。13、加强安全技术交底工作，使用前做好安全检查，发现隐患及时消除。