《金属结构制造与安装》第二章 金属结构制造与安装的常用机械设备.ppt

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1、2 金属结构制造与安装的常用机械设备目目 录录2 2 金属结构制造与安装的常用机械设备金属结构制造与安装的常用机械设备2.1常用机械设备的分类常用机械设备的分类2.2钢材矫正机械钢材矫正机械2.3下料机械下料机械2.4加工机械加工机械2 金属结构制造与安装的常用机械设备2.1常用机械设备的分类常用机械设备的分类 金属结构制造与安装中常用机械设备按其用途的不同主要分为下列几种：金属结构制造与安装中常用机械设备按其用途的不同主要分为下列几种：钢材矫正机械钢材矫正机械 如滚板机、型钢矫正机。如滚板机、型钢矫正机。下料机械下料机械 剪板机剪板机 主要剪切直线下料。主要剪切直线下料。自动切割机与数控切割

2、机自动切割机与数控切割机 可切割直线和曲线下料。可切割直线和曲线下料。锯床锯床 主要用于型材、棒材的切割下料。主要用于型材、棒材的切割下料。联合冲剪床联合冲剪床 可用于板材、型材和棒材的剪切下料与冲裁。可用于板材、型材和棒材的剪切下料与冲裁。加工机械加工机械 大型钢结构制造中常用的加工机械有刨边机、卷板机、压力机及各种切削机大型钢结构制造中常用的加工机械有刨边机、卷板机、压力机及各种切削机床。床。2 金属结构制造与安装的常用机械设备 焊接设备焊接设备 常用的焊接设备有交流焊机、直流焊机、各种自动和半自动焊机，以及硅整常用的焊接设备有交流焊机、直流焊机、各种自动和半自动焊机，以及硅整流焊机等。流

3、焊机等。起重设备起重设备 常用的起重设备有千斤顶（分螺旋和液压两种）、手拉葫芦、绞磨、电动卷常用的起重设备有千斤顶（分螺旋和液压两种）、手拉葫芦、绞磨、电动卷扬机、电动葫芦，汽车吊、轮胎吊、各种门式起重机，桥式起重机、塔式起重机扬机、电动葫芦，汽车吊、轮胎吊、各种门式起重机，桥式起重机、塔式起重机等。等。运输设备运输设备 有各种汽车、平板拖车、火车等。有各种汽车、平板拖车、火车等。在金属结构制造过程中，除上述常用的设备外，还有锻造设备、铸造设备、在金属结构制造过程中，除上述常用的设备外，还有锻造设备、铸造设备、乙炔发生设备、空气压缩设备、风铲、手电钻，以及各种专用胎、夹具等。乙炔发生设备、空气

4、压缩设备、风铲、手电钻，以及各种专用胎、夹具等。2.1常用机械设备的分类（续）常用机械设备的分类（续）2 金属结构制造与安装的常用机械设备 钢材在轧制、运输、装卸、堆放过程中，产生的表面不平、钢材在轧制、运输、装卸、堆放过程中，产生的表面不平、弯曲、扭曲等变形超过技术规定的范围时，必须在划线下料之弯曲、扭曲等变形超过技术规定的范围时，必须在划线下料之前进行矫正。前进行矫正。采用机械矫正时，常用的矫正机械有采用机械矫正时，常用的矫正机械有滚板机滚板机和和型钢矫正机型钢矫正机。2.22.2钢材矫正机械钢材矫正机械2 金属结构制造与安装的常用机械设备 滚板机也称为辊式矫平机，主要用于板材的矫正。常用

5、的是两排轴辊的。按滚板机也称为辊式矫平机，主要用于板材的矫正。常用的是两排轴辊的。按照轴辊轴线的相对位置，又可分为平行式和不平行式两种（图照轴辊轴线的相对位置，又可分为平行式和不平行式两种（图2-12-1）。）。2.2.12.2.1滚板机滚板机1-11-1 图图2-1 2-1 滚扳机工作示意图滚扳机工作示意图（a a）平行式；（平行式；（b b）不平行式不平行式 工作原理工作原理：当不平的钢板进入滚扳机后，受到上下两排交错排列的轴辊滚压，：当不平的钢板进入滚扳机后，受到上下两排交错排列的轴辊滚压，经过反复弯曲延展，板料原有的收缩区域变为松弛，而原来的松弛区域，虽然也经过反复弯曲延展，板料原有的

6、收缩区域变为松弛，而原来的松弛区域，虽然也得到延展，但比紧缩处的放松程度要少，从而调整了板料的松紧，使钢板的不平得到延展，但比紧缩处的放松程度要少，从而调整了板料的松紧，使钢板的不平度得到矫正。度得到矫正。2 金属结构制造与安装的常用机械设备 轴辊的布置：上辊数比下辊数多一辊，上下辊之间的距离可调。轴辊的布置：上辊数比下辊数多一辊，上下辊之间的距离可调。上下辊间距调整：上部轴辊固定，调下轴辊，下轴辊固定，调上轴辊；目的上下辊间距调整：上部轴辊固定，调下轴辊，下轴辊固定，调上轴辊；目的使两排轴辊之间保持一定的距离，满足矫正不同钢板厚度的需要。使两排轴辊之间保持一定的距离，满足矫正不同钢板厚度的需

7、要。辊径、辊数的选择：与矫正钢板的厚度有关。可参考表辊径、辊数的选择：与矫正钢板的厚度有关。可参考表2-12-1所列数据。所列数据。2.2.12.2.1滚板机滚板机（续）（续）表表2-1 2-1 滚板机的选择滚板机的选择辊径（mm）板厚（mm）辊数辊径（mm）板厚（mm）辊数4050901502001.62.04.51214797924028032036040019253240505 从表中看出，随板厚的增加，辊径增大而辊数减少，矫正厚钢板的轴辊少，从表中看出，随板厚的增加，辊径增大而辊数减少，矫正厚钢板的轴辊少，而矫正薄钢板的轴辊多。而矫正薄钢板的轴辊多。对无滚板机的中小型工厂，在矫正厚钢板

8、时，可采用卷扳机，压力机等代替对无滚板机的中小型工厂，在矫正厚钢板时，可采用卷扳机，压力机等代替滚板机进行矫正。滚板机进行矫正。2 金属结构制造与安装的常用机械设备 型钢矫正机也称为型材辊式矫直机。型钢矫正机也称为型材辊式矫直机。工作原理：同滚扳机。工作原理：同滚扳机。型型钢钢矫矫正正机机结结构构的的外外形形如如图图2-22-2所所示示，所所采采用用的的辊辊轮轮设设在在支支架架外外呈呈悬悬臂臂式式，这这样便于根据矫正不同型材的需要，更换不同形状的辊轮，详见第三章。样便于根据矫正不同型材的需要，更换不同形状的辊轮，详见第三章。2.2.22.2.2型钢矫正机型钢矫正机图图2-2 2-2 型钢矫正机

9、外形图型钢矫正机外形图 为便于型材的导入和送出，在矫直机的入口和为便于型材的导入和送出，在矫直机的入口和出口处装有导向用的立辊，型钢在导向立辊和矫直出口处装有导向用的立辊，型钢在导向立辊和矫直辊的作用下，通过反复弯曲、延展来达到矫正的目辊的作用下，通过反复弯曲、延展来达到矫正的目的。的。矫直机有固定辊距式和可变辊距式两种，前者矫直机有固定辊距式和可变辊距式两种，前者矫直型材的尺寸范围较窄，后者矫直型材的尺寸范矫直型材的尺寸范围较窄，后者矫直型材的尺寸范围要宽些。围要宽些。型钢矫正机有七辊和九辊，除可矫直角钢、槽型钢矫正机有七辊和九辊，除可矫直角钢、槽钢和工字钢外，还可矫直钢轨、方钢、圆钢及钢和

10、工字钢外，还可矫直钢轨、方钢、圆钢及H型钢型钢等多种型材。等多种型材。2 金属结构制造与安装的常用机械设备 下料的方法：剪切、冲裁、锯切、气割等。下料的方法：剪切、冲裁、锯切、气割等。较薄的大块板料多采用剪板机剪切。较薄的大块板料多采用剪板机剪切。超过剪板机工作能力的厚板可采用气割。超过剪板机工作能力的厚板可采用气割。扁钢、圆钢及型钢可采用锯切。扁钢、圆钢及型钢可采用锯切。不锈钢、铝、铜、铸铁等则可采用等离子切割。不锈钢、铝、铜、铸铁等则可采用等离子切割。常用下料机械：剪床、锯床、冲床等。常用下料机械：剪床、锯床、冲床等。2.32.3下料机械下料机械2 金属结构制造与安装的常用机械设备2.3.

11、12.3.1剪床剪床(第第2 2讲讲)剪床：龙门剪床、横入式斜口剪床、型钢剪床剪床：龙门剪床、横入式斜口剪床、型钢剪床 、联合剪冲机床。、联合剪冲机床。龙门剪床龙门剪床 龙门剪床又称剪板机，见图龙门剪床又称剪板机，见图2-32-3所示。其工作原理与人们日常使用的剪刀相所示。其工作原理与人们日常使用的剪刀相似，其上下剪刃由机械传动。似，其上下剪刃由机械传动。图图2-3 2-3 龙门剪床龙门剪床 优点：操作简单，进料方便，剪切速度快，优点：操作简单，进料方便，剪切速度快，精度高，特别适用于剪切长而直的板料。精度高，特别适用于剪切长而直的板料。组成：龙门剪床有铸铁床身，两侧分别装有组成：龙门剪床有铸

12、铁床身，两侧分别装有轴承座和轴承，用以支承横轴，横轴两端装有齿轴承座和轴承，用以支承横轴，横轴两端装有齿轮。在两轴承座之间的轴上装有带连杆的偏心轮，轮。在两轴承座之间的轴上装有带连杆的偏心轮，连杆的下端与上下移动的刀架相连，上剪刃片倾连杆的下端与上下移动的刀架相连，上剪刃片倾斜地固定在刀架上，下剪刃片固定在床身上并呈斜地固定在刀架上，下剪刃片固定在床身上并呈水平布置，上剪刃片与下剪刃片相交的水平布置，上剪刃片与下剪刃片相交的倾斜角称为为剪切角。倾斜角称为为剪切角。龙门剪床的上剪刃是利用偏心机构和离合器的作用来实现上下运动的。偏心龙门剪床的上剪刃是利用偏心机构和离合器的作用来实现上下运动的。偏心

13、轮旋转一周，带动上刀架上下剪切一次。轮旋转一周，带动上刀架上下剪切一次。2 金属结构制造与安装的常用机械设备龙门剪床龙门剪床(续续1)1)为为保保证证操操作作中中的的安安全全和和防防止止钢钢板板在在剪剪切切时时移移动动，在在剪剪床床台台面面上上设设有有压压料料装装置置和和栅栅板板。为为了了能能够够剪剪切切相相同同尺尺寸寸的的板板料料，在在剪剪刃刃的的前前后后还还设设有有可可调调节节的的定定位位挡挡板板，见图见图2-42-4。图图2-4 龙门剪床的工艺装备示意图龙门剪床的工艺装备示意图1前挡板；前挡板；2床面；床面；3压料板；压料板；4栅板；栅板；5剪床滑块；剪床滑块；6上刀片；上刀片；7板料；

14、板料；8后挡板；后挡板；9螺杆；螺杆；10床身；床身；11下刀片下刀片2 金属结构制造与安装的常用机械设备龙门剪床龙门剪床(续续2)2)龙门剪床的操作方法：龙门剪床的操作方法：将钢板表面清理画线后放在剪床台面上，把剪切线的两端对准下剪刀刃。将钢板表面清理画线后放在剪床台面上，把剪切线的两端对准下剪刀刃。启动压料装置，压紧钢板，脚踏离合器，开动机器剪板。启动压料装置，压紧钢板，脚踏离合器，开动机器剪板。剪切相同尺寸的板料时，应按所需尺寸固定住前挡板或后挡板，校正第一剪切相同尺寸的板料时，应按所需尺寸固定住前挡板或后挡板，校正第一块板料尺寸合格后，即可进行剪切。如生产数量较大，应经常进行检查和调整

15、。块板料尺寸合格后，即可进行剪切。如生产数量较大，应经常进行检查和调整。剪切窄条板时，如果压料装置压不住板料，必须用加垫的方这，把料压紧，剪切窄条板时，如果压料装置压不住板料，必须用加垫的方这，把料压紧，见图见图2-52-5。图图2-5 2-5 加装垫板剪切板料加装垫板剪切板料1 1压力装置；压力装置；2 2被剪钢板；被剪钢板；3 3压板；压板；4 4垫板垫板 剪切薄板料时，千万不能将两块钢板重剪切薄板料时，千万不能将两块钢板重叠在一切剪切，以免发生设备事故。叠在一切剪切，以免发生设备事故。两人或两人以上同机操作时，必须密切两人或两人以上同机操作时，必须密切配合。指挥和控制离合应由一人负责。配

16、合。指挥和控制离合应由一人负责。剪切不同厚度的钢板时，上下两剪刃片剪切不同厚度的钢板时，上下两剪刃片之间的间隙是不同的。其间隙值的调整，可利之间的间隙是不同的。其间隙值的调整，可利用增、减剪刃片与刀架间垫片的厚度即可。用增、减剪刃片与刀架间垫片的厚度即可。2 金属结构制造与安装的常用机械设备横入式斜口剪床横入式斜口剪床 如图如图2-62-6所示，横入式斜口剪床上的被剪板料可以由剪口横入，它主要用于所示，横入式斜口剪床上的被剪板料可以由剪口横入，它主要用于剪切直线，并能分段进行，故剪切长度不受限制。与龙门剪床相比，其剪切角较剪切直线，并能分段进行，故剪切长度不受限制。与龙门剪床相比，其剪切角较大

17、，剪切变形亦大，且操作麻烦。一般情况下，用它剪切薄而宽的板料较好。大，剪切变形亦大，且操作麻烦。一般情况下，用它剪切薄而宽的板料较好。图图2-6 2-6 横入式斜口剪床横入式斜口剪床2 金属结构制造与安装的常用机械设备型钢剪床型钢剪床 型钢剪床可以剪切角钢、槽钢、圆钢等型材。它的结构、性能及操作方法与型钢剪床可以剪切角钢、槽钢、圆钢等型材。它的结构、性能及操作方法与上述剪床基本相同。但剪切不同断面形状的型钢时，其上、下剪刃的形式也不相上述剪床基本相同。但剪切不同断面形状的型钢时，其上、下剪刃的形式也不相同，见图同，见图2-72-7。图图2-7 2-7 型材的剪切型材的剪切1 1上剪刃；上剪刃；

18、2 2下剪刃；下剪刃；3 3被剪型材被剪型材2 金属结构制造与安装的常用机械设备联合剪冲机床联合剪冲机床 图图2-82-8所示为一种联合剪冲机床。它由斜口剪所示为一种联合剪冲机床。它由斜口剪1 1、型钢剪、型钢剪3 3和冲头和冲头4 4组成。它可组成。它可以剪切钢板和各种型钢，并能冲压小零件。以剪切钢板和各种型钢，并能冲压小零件。除上述几种下料剪床之外，还有圆盘剪床、振动剪床，可用于剪切较薄的板除上述几种下料剪床之外，还有圆盘剪床、振动剪床，可用于剪切较薄的板料，由于这些剪床在钢结构制造中用得不多，故不多述。料，由于这些剪床在钢结构制造中用得不多，故不多述。图图2-8 2-8 联合剪冲机床联合

19、剪冲机床1 1上刀片；上刀片；2 2压杆；压杆；3 3型材剪切头；型材剪切头；4 4冲头冲头2 金属结构制造与安装的常用机械设备2.3.12.3.1锯床锯床 弓锯床弓锯床 弓锯床的应用很广泛。弓锯床的应用很广泛。锯切对象：扁钢、圆钢、方钢和各种型钢。锯切对象：扁钢、圆钢、方钢和各种型钢。工作方式：运动方式和手锯相似，通过曲工作方式：运动方式和手锯相似，通过曲柄盘的旋转带动锯条作往复运动。锯条行程的柄盘的旋转带动锯条作往复运动。锯条行程的长短可在曲柄上调整。锯削时，工件夹紧在锯长短可在曲柄上调整。锯削时，工件夹紧在锯床上，锯条承担锯削阻力。锯条的压力来自弓床上，锯条承担锯削阻力。锯条的压力来自弓

20、锯本身自重和锯弓上可移动的重锤。为避免锯锯本身自重和锯弓上可移动的重锤。为避免锯条回程时在工件上的摩擦，回程时锯弓可自动条回程时在工件上的摩擦，回程时锯弓可自动提高。外形见图提高。外形见图2-92-9所示。所示。图图2-9 2-9 弓锯床弓锯床2 金属结构制造与安装的常用机械设备砂轮锯砂轮锯 砂轮锯是利用树脂粘合剂和橡胶粘合剂制成的薄片砂轮进行锯砂轮锯是利用树脂粘合剂和橡胶粘合剂制成的薄片砂轮进行锯削的，它具有一定的弹性和抛光作用。其强度较大，切削效率高，削的，它具有一定的弹性和抛光作用。其强度较大，切削效率高，能在高速下进行工作。切削时，其圆周线速度可达能在高速下进行工作。切削时，其圆周线速

21、度可达40405050ms s，既既可切削可切削0.50.5mm厚的薄铁皮，又可切削厚的薄铁皮，又可切削100100mm厚的工件。厚的工件。使用时注意：切削前，要检查砂轮的防护罩是否安好，砂轮片使用时注意：切削前，要检查砂轮的防护罩是否安好，砂轮片有无裂纹；操作时，砂轮旋转的径向不得站人，以防砂轮片破裂飞有无裂纹；操作时，砂轮旋转的径向不得站人，以防砂轮片破裂飞出伤人。同时，切削时在火花飞溅的范围内不得堆放易燃物品，以出伤人。同时，切削时在火花飞溅的范围内不得堆放易燃物品，以免发生火灾。免发生火灾。2 金属结构制造与安装的常用机械设备2.42.4加工机械加工机械2.3.12.3.1刨边机刨边机

22、 刨边机主要用于下列情况时对板料进行刨边工作：刨边机主要用于下列情况时对板料进行刨边工作：承受动荷载作用的构件，需要去掉板料边缘组织受损害的区域（如剪切时承受动荷载作用的构件，需要去掉板料边缘组织受损害的区域（如剪切时的冷作硬化区域）及毛刺状裂。的冷作硬化区域）及毛刺状裂。为焊接结构中的焊口刨制坡口（厚板）或刨边缘（薄板）。为焊接结构中的焊口刨制坡口（厚板）或刨边缘（薄板）。对端部承压直接传递内力的构件，可对端面进行刨平。对端部承压直接传递内力的构件，可对端面进行刨平。刨边机组成：主要由床身、横梁、立柱、压紧装置和走刀箱等组成。结构如刨边机组成：主要由床身、横梁、立柱、压紧装置和走刀箱等组成。

23、结构如图图2-102-10所示所示图图2-10 2-10 刨边机结构示意图刨边机结构示意图1 1立柱；立柱；2 2压紧装置；压紧装置；3 3压料横梁；压料横梁；4 4刀架；刀架；5 5走刀箱；走刀箱；6 6电动机；电动机；7 7床身；床身；8 8齿条与导轨齿条与导轨2 金属结构制造与安装的常用机械设备2.3.12.3.1刨边机（续）刨边机（续）刨刨边边机机的的结结构构：从从上上图图可可看看出出，床床身身7 7的的两两端端安安装装在在两两个个立立柱柱1 1上上，在在两两根根立立柱柱之之间间连连接接压压料料横横梁梁3 3，在在横横梁梁下下安安装装一一排排压压紧紧装装置置2 2，压压紧紧装装置置可可

24、通通过过气气压压、液液压压或或螺螺旋旋机机构构将将置置于于床床身身上上的的钢钢板板压压紧紧。床床身身的的一一侧侧安安装装齿齿条条与与轨轨道道8 8，齿齿条条与与导导轨轨上上安安置置走走刀刀箱箱5 5，刨刨刀刀装装在在刀刀架架4 4上上，依依靠靠电电动动机机6 6通通过过传传动动装装置置，驱驱动动刨刨刀刀沿齿条与导轨进行往复运动。沿齿条与导轨进行往复运动。刀座的往返由电气自动控制，行程可根据工件的长短调整。一般在往返行程刀座的往返由电气自动控制，行程可根据工件的长短调整。一般在往返行程中可分别由两把刀具进行切削。中可分别由两把刀具进行切削。刨边机的刨削长度一般为刨边机的刨削长度一般为0.50.5

25、1515m m。当工件的长度大于刨削长度时，可移动当工件的长度大于刨削长度时，可移动工件进行刨边，对相同厚度的短板料可几块压在一起进行刨削，以提高生产效率。工件进行刨边，对相同厚度的短板料可几块压在一起进行刨削，以提高生产效率。2 金属结构制造与安装的常用机械设备2.3.22.3.2卷扳机卷扳机 用于滚弯钢板的机械叫卷板机。卷板机在金属结构制造中应用很广。用于滚弯钢板的机械叫卷板机。卷板机在金属结构制造中应用很广。基本类型：对称式三辊卷板机、不对称式三辊卷板机和四辊卷板机三种。如基本类型：对称式三辊卷板机、不对称式三辊卷板机和四辊卷板机三种。如图图2-112-11所示。所示。图图2-11 2-

26、11 卷板机轴辊的排列卷板机轴辊的排列（a a）对称式三辊；（）对称式三辊；（b b）不对称式三辊；（）不对称式三辊；（c c）四辊）四辊2 金属结构制造与安装的常用机械设备 对称式三辊卷板机对称式三辊卷板机 结构特点：三根辊轴呈等腰三角形对称布置，两根下辊轴的一端装有大小相结构特点：三根辊轴呈等腰三角形对称布置，两根下辊轴的一端装有大小相同的齿轮，这两个齿轮同时与一个主动齿轮啮合，因此，两个下辊轴为主动轴，同的齿轮，这两个齿轮同时与一个主动齿轮啮合，因此，两个下辊轴为主动轴，其旋转方向相同，旋转速度相等，轴线固定不动。上辊轴是从动轴，两端支承在其旋转方向相同，旋转速度相等，轴线固定不动。上辊

27、轴是从动轴，两端支承在可以上下移动的轴承支座上，故可作垂直方向的调整。大型卷扳机上辊轴的上下可以上下移动的轴承支座上，故可作垂直方向的调整。大型卷扳机上辊轴的上下移动由电动机通过减速装置驱动，小型卷扳机则由手动螺旋机构控制。为了便于移动由电动机通过减速装置驱动，小型卷扳机则由手动螺旋机构控制。为了便于取出卷成的圆筒，可用压轴装置压住上辊轴的一端，另一端用翻倒机构将轴承支取出卷成的圆筒，可用压轴装置压住上辊轴的一端，另一端用翻倒机构将轴承支座翻倒，即可取出圆筒。工作时，上辊轴压紧并压弯钢板产生摩擦力，下辊轴往座翻倒，即可取出圆筒。工作时，上辊轴压紧并压弯钢板产生摩擦力，下辊轴往复转动，即可对板料

28、进行滚弯。如果经过一次滚压达不到曲率要求，可适当降低复转动，即可对板料进行滚弯。如果经过一次滚压达不到曲率要求，可适当降低上辊位置，反复滚压直至合格为止。上辊位置，反复滚压直至合格为止。优点：结构简单，造价较低，因此应用较为广泛。优点：结构简单，造价较低，因此应用较为广泛。缺点：对称式三辊卷板机卷板时，由于结构上的原因，被卷钢板的两端各留缺点：对称式三辊卷板机卷板时，由于结构上的原因，被卷钢板的两端各留有一段无法弯曲的直线段，直线段的长度等于两个下辊中心距离的一半。有一段无法弯曲的直线段，直线段的长度等于两个下辊中心距离的一半。2 金属结构制造与安装的常用机械设备 对称式三辊卷板机（续）对称式

29、三辊卷板机（续）采用下列方法可克服上述缺点：采用下列方法可克服上述缺点：压弯法：在滚弯之前，先将钢板两端的直线段用压力机压成所需要的曲率，压弯法：在滚弯之前，先将钢板两端的直线段用压力机压成所需要的曲率，图图2-122-12所示为在压力机上预弯钢板头部。所示为在压力机上预弯钢板头部。胎压法：当钢板厚度小于胎压法：当钢板厚度小于1616mm时，可先用时，可先用2 2倍厚的钢板滚压出一块胎具，倍厚的钢板滚压出一块胎具，再将板料放在胎板上滚压两头，曲率用样板控制，见图再将板料放在胎板上滚压两头，曲率用样板控制，见图2-132-13。考虑钢板变形的回。考虑钢板变形的回弹，胎板的曲率应比钢板所需曲率稍大

30、，具体数字可由经验决定。弹，胎板的曲率应比钢板所需曲率稍大，具体数字可由经验决定。焊滚法：对于直径较大而板料较薄的圆筒，滚到两端部重合时，进行现场焊滚法：对于直径较大而板料较薄的圆筒，滚到两端部重合时，进行现场焊接，修磨焊缝，再来回滚压几次即可。采用这种方法因占用卷扳机工时太多，焊接，修磨焊缝，再来回滚压几次即可。采用这种方法因占用卷扳机工时太多，会降低生产效率。会降低生产效率。预留余量：下料时板料两端预留直线段的长度，待滚弯成形后，将余量切预留余量：下料时板料两端预留直线段的长度，待滚弯成形后，将余量切去。去。图图2-12 2-12 在压力机上预弯坯料在压力机上预弯坯料 图图2-13 2-1

31、3 胎压法胎压法2 金属结构制造与安装的常用机械设备 不对称式三辊卷板机不对称式三辊卷板机 结构特点：其上辊和下辊的水平距离很小，另一个下辊放在侧面亦称侧辊。结构特点：其上辊和下辊的水平距离很小，另一个下辊放在侧面亦称侧辊。卷板时，在起始端虽仍有直线段，但在末端则无直线段。只要在第一次滚完后将卷板时，在起始端虽仍有直线段，但在末端则无直线段。只要在第一次滚完后将工件掉过头来再滚一次，直线段就可消除。工件掉过头来再滚一次，直线段就可消除。优点：可消除直线段，优点：可消除直线段，不足：辊轴是不对称排列，两个下辊轴受力不均，靠近上辊轴的下辊轴受力不足：辊轴是不对称排列，两个下辊轴受力不均，靠近上辊轴

32、的下辊轴受力很大，工作时容易产生弯曲变形。很大，工作时容易产生弯曲变形。此种卷板机多为轻型，用于滚压较薄的钢板。此种卷板机多为轻型，用于滚压较薄的钢板。四辊卷板机四辊卷板机 结构特点：与不对称式三辊卷扳机比较，多了一个侧辊。当拿去两侧辊中的结构特点：与不对称式三辊卷扳机比较，多了一个侧辊。当拿去两侧辊中的任何一个时，即构成不对称式三辊卷板机。用左侧辊和上下辊滚压右端钢板，用任何一个时，即构成不对称式三辊卷板机。用左侧辊和上下辊滚压右端钢板，用右侧辊和上下辊滚压左段钢板，这样就可消除直线段，滚压出所需全部曲率。通右侧辊和上下辊滚压左段钢板，这样就可消除直线段，滚压出所需全部曲率。通常上辊轴为主动

33、辊轴，其轴心位置不动。下轴能垂直升降调整距离，以适应滚压常上辊轴为主动辊轴，其轴心位置不动。下轴能垂直升降调整距离，以适应滚压不同的板厚。两侧辊可沿上辊轴中心方向调节，以适应滚压不同的曲率。不同的板厚。两侧辊可沿上辊轴中心方向调节，以适应滚压不同的曲率。优点：可消除直线段，生产效率很高。优点：可消除直线段，生产效率很高。缺点：构造复杂，造价高，因此应用并不普遍。缺点：构造复杂，造价高，因此应用并不普遍。2 金属结构制造与安装的常用机械设备2.3.22.3.2压力机械压力机械 用途：主要用于矫正变形、压弯、压边、冲孔、装配、锻造等作业中。用途：主要用于矫正变形、压弯、压边、冲孔、装配、锻造等作业

34、中。分类：按驱动滑块的动力不同，可分为液压驱动、机械驱动及压缩空气驱动分类：按驱动滑块的动力不同，可分为液压驱动、机械驱动及压缩空气驱动三种。三种。这三种压力机中，液压和机械驱动的应用较多。气压机只局限于这三种压力机中，液压和机械驱动的应用较多。气压机只局限于5 5t t以下的小以下的小型压力机，应用较少。型压力机，应用较少。2 金属结构制造与安装的常用机械设备 液压机液压机 液压机是用液体作为介质传递功率。按工作液体的种类不同，液压机可分为水压机和液压机是用液体作为介质传递功率。按工作液体的种类不同，液压机可分为水压机和油压机两种。油压机具有防腐蚀和润滑性能好等优点，近些年发展迅速，应用很广

35、。油压机两种。油压机具有防腐蚀和润滑性能好等优点，近些年发展迅速，应用很广。液压机是利用帕斯卡定律的原理而获得巨大压力的。其结构形式有柱式（液压机是利用帕斯卡定律的原理而获得巨大压力的。其结构形式有柱式（214）和）和悬臂式（悬臂式（215）。）。图图2-14 2-14 柱式水压机柱式水压机 图图2-15 2-15 悬臂式水压机悬臂式水压机 1 1不动横梁；不动横梁；2 2导向钢柱；导向钢柱；3 3可动横可动横 1 1床身；床身；2 2压力表；压力表；3 3操作器；操作器；4 4底座；底座；梁；梁；4 4活塞；活塞；5 5上横梁；上横梁；6 6工作缸；工作缸；5 5工作台；工作台；6 6压力头

36、；压力头；7 7活塞；活塞；8 8工作缸；工作缸；7 7提升缸；提升缸；8 8拉杆；拉杆；9 9活塞；活塞；1010上上 9 9悬臂吊杆；悬臂吊杆；1010吊钩吊钩 横板；横板；1111密封圈；密封圈；12,1312,13管路管路 2 金属结构制造与安装的常用机械设备 液压机（续）液压机（续）柱式水压机（图柱式水压机（图2-142-14 ）结构组成：由上横梁结构组成：由上横梁5 5、不动横梁、不动横梁1 1、四根导向钢柱、四根导向钢柱2 2组成一个封闭的框架，组成一个封闭的框架，框架承受全部工作载荷。工作缸框架承受全部工作载荷。工作缸6 6、1414和提升缸和提升缸7 7形成一体，固定在上横梁

37、形成一体，固定在上横梁5 5上，上，工作缸内的活塞工作缸内的活塞4 4和提升缸中的活塞和提升缸中的活塞9 9分别与可动横粱分别与可动横粱3 3和上横板和上横板1010相连。可动横相连。可动横梁又通过两根拉杆梁又通过两根拉杆8 8与上横板连接，并可沿四根导柱作上下运动。与上横板连接，并可沿四根导柱作上下运动。工作原理：工作时，上模装在可动横梁上，下模装在底座的工作台上。当高工作原理：工作时，上模装在可动横梁上，下模装在底座的工作台上。当高压液体由管路压液体由管路1313进入工作缸进入工作缸6 6时，活塞时，活塞4 4推动可动横梁推动可动横梁3 3下降，将位于上、下模之下降，将位于上、下模之间的材

38、料压制成形。要提升上模时，则使高压液体由管路间的材料压制成形。要提升上模时，则使高压液体由管路1212进入提升缸进入提升缸7 7中，使中，使活塞活塞9 9上升带动装有上模的可动横梁上升带动装有上模的可动横梁3 3升起，同时将工作缸中的液体沿管路升起，同时将工作缸中的液体沿管路1313排出。排出。为了防止工作时高压液体的泄漏，在缸与活塞间应装有密封圈为了防止工作时高压液体的泄漏，在缸与活塞间应装有密封圈1111。悬臂式水压机（图悬臂式水压机（图2-152-15 ）结构组成：由床身结构组成：由床身l l和底座和底座4 4等组成。床身上有工作缸等组成。床身上有工作缸8 8和活塞和活塞7 7，压力头，

39、压力头6 6装装在活塞下部，用以装夹和固定上模。床身侧面装有压力表在活塞下部，用以装夹和固定上模。床身侧面装有压力表2 2和操纵器和操纵器3 3，底座，底座4 4上上有一个工作台有一个工作台5 5，用它来安装下模和放置零件。为便于运送工件，在床身，用它来安装下模和放置零件。为便于运送工件，在床身1 1上还装上还装有悬臂吊杆有悬臂吊杆9 9。悬臂式水压机的工作原理与柱式水压机相同。悬臂式水压机的工作原理与柱式水压机相同。2 金属结构制造与安装的常用机械设备 机械压力机机械压力机 机械压力机的形式有很多种，目前工厂中常用的为丝杠压力机，它是利用惯机械压力机的形式有很多种，目前工厂中常用的为丝杠压力

40、机，它是利用惯性力通过丝杠传递压力的一种压力机械，故又名摩擦压力机（图性力通过丝杠传递压力的一种压力机械，故又名摩擦压力机（图2-16 2-16）。）。丝杠压力机的吨位在丝杠压力机的吨位在30301000t1000t之间，它的动作灵活，能满足中、小型零件之间，它的动作灵活，能满足中、小型零件的冲压工作，故应用比较广泛。的冲压工作，故应用比较广泛。图图2-16 2-16 摩擦压力机摩擦压力机1 1床身；床身；2 2工作台；工作台；3 3横梁；横梁；4 4螺母座；螺母座；5 5丝杆；丝杆；6 6压力头；压力头；7 7传递带；传递带；8 8支架；支架；9 9水平轴；水平轴；10,1110,11摩擦轮

41、；摩擦轮；1212抱闸；抱闸；1313手柄手柄 2 金属结构制造与安装的常用机械设备 机械压力机（续）机械压力机（续）摩擦压力机结构：摩擦压力机结构：在床身在床身1 1的上方有两个支架的上方有两个支架8 8，支架支持着水平轴，支架支持着水平轴9 9和摩擦轮和摩擦轮1010、1111。螺丝母。螺丝母座座4 4安装在横梁安装在横梁3 3内与丝杠内与丝杠5 5的多头螺纹相配合。丝杠的多头螺纹相配合。丝杠5 5的上端与传动轮的上端与传动轮7 7相连，下相连，下端与压力头端与压力头6 6（也称滑块）相连，其作用是由传动轮旋转产生的惯性使压力头作（也称滑块）相连，其作用是由传动轮旋转产生的惯性使压力头作上

42、下运动。传动轮位于左右摩擦轮中间，与摩擦轮分别保持上下运动。传动轮位于左右摩擦轮中间，与摩擦轮分别保持1010mmmm左右的间隙。传左右的间隙。传动轮的外缘包有牛皮或橡皮摩擦带，用来增加摩擦力。丝杠的下端有一个抱闸和动轮的外缘包有牛皮或橡皮摩擦带，用来增加摩擦力。丝杠的下端有一个抱闸和闸轮闸轮1212，当压力头升到上极限位置时，抱闸抱住闸轮，使压力头及相连的丝杠与，当压力头升到上极限位置时，抱闸抱住闸轮，使压力头及相连的丝杠与传动轮停止转动。按下手柄传动轮停止转动。按下手柄1313，经过一系列杠杆的传动，使水平轴向右移动，这，经过一系列杠杆的传动，使水平轴向右移动，这时左摩擦轮和传动轮接触，使

43、之产生旋转并带动丝杠与压力头上的上模一起下降，时左摩擦轮和传动轮接触，使之产生旋转并带动丝杠与压力头上的上模一起下降，进行冲压。若提起手柄，则右摩擦轮和传动轮接触，使传动轮带动丝杠与压力头进行冲压。若提起手柄，则右摩擦轮和传动轮接触，使传动轮带动丝杠与压力头上的上模向上升起。上的上模向上升起。2 金属结构制造与安装的常用机械设备 气压机气压机 气压机是以压缩空气为动力的一种压力机械，气压机是以压缩空气为动力的一种压力机械，它可分为：单缸直压式和多缸杠杆式。它可分为：单缸直压式和多缸杠杆式。单缸直压式气压机（图单缸直压式气压机（图2-17 2-17）工作原理：）工作原理：风缸风缸2 2固定在机身

44、固定在机身1 1的上端，当搬动三通开关的上端，当搬动三通开关3 3时，压缩空气就沿着风管进入风缸，并推动活塞时，压缩空气就沿着风管进入风缸，并推动活塞7 7和压缩弹簧和压缩弹簧6 6使连在一起的丝杠顶杆使连在一起的丝杠顶杆5 5、压力头、压力头8 8与与上模一起向下移动，完成冲压工作。关闭开关上模一起向下移动，完成冲压工作。关闭开关3 3，风缸与大气相通，风缸排气，在弹簧力的作用下，风缸与大气相通，风缸排气，在弹簧力的作用下，活塞上移，恢复原来的位置。活塞上移，恢复原来的位置。图图2-17 2-17 单缸直压式气压机单缸直压式气压机1 1机身；机身；2 2风缸；风缸；3 3三通开关；三通开关；4 4工作台；工作台；5 5丝杆；丝杆；6 6弹簧；弹簧；7 7活塞；活塞；8 8压力头压力头