京棉项目电伴热保温施工方案.docx

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1、1 工程概况1.1总体概况需要做电伴热区域为： A座屋冷却塔供回水及补水系统的阀门及管道，C座屋面冬季运行冷却塔及供回水管道。1.2 其它简介 序号项目内容1工程名称 2工程地址 3建设单位 4设计单位 5监理单位 6施工单位 7合同工期2012.8.10至2013.6.308质量目标长城杯2 设计依据2.1设计施工图纸2.2管道和设备保温防结露及电伴热03S401；2.3工艺管道安装设计手册3 基本参数分析设计项目设计参数应用环境：室外介质名称：水维持温度：10最低环境温度：-20最高环境温度:45环境风速：2.8m/s管道的极限温度：42工艺操作温度：无管道材料：无缝钢管、镀锌钢管保温材料

2、名称：橡塑海绵保温层厚度：30mm保温导热系数：0.036w/m.k管道是否有蒸汽扫线：无扫线最高温度：无使用环境是否要防爆：无防爆等级为：无使用环境是否要防腐：无电压等级：380V或220V4 电伴热带选型与配置4.1电热带的选型根据京棉新城危改小区A1区非配套公建项目的技术要求：维持温度为10，选用上海申颛线缆有限公司生产的DXW-15-220型电热带，此电热带具有：使用寿命较长，特别是电热带可以根据管道热损自动调节输出功率，发热温度均匀；安装、施工便利；维护、检修简单。在管道维持温度10以下时，电热带的输出功率大于标称功率，当管道和环境温度高于10时，电热带的输出功率就小于标称功率，温度

3、越高功率越小。电热带单根最大使用长度为：100米。L3L1L2L1+L2+L3+L4100米L44、2附材的选型与用途4.2.1智能控制箱：控制各回路电热带的启动，内置温度传感装置，探测管道温度，根据伴热管道所需最低维持温度，能自动，准确，科学节能地调节伴热 4.2.2 系统的启动。从而达到智能控制的目的。4.2.3 电源接线盒：用于每一路电伴热带的始端，与供电电缆连接。4.2.4 三通接线盒：用于管道主管与支管之间电伴热带的连接。4.2.5 两通接线盒：用于电伴热带之间的连接。4.2.6 尾端接线盒：用于电伴热带末端的保护。4.2.7 压敏胶带：用于电伴热带于管道上的绑扎。4.3管道热损表与

4、电伴热带安装比例及所应用附件：本工程选用上海申颛线缆有限公司生产的DXW-15-220型电热带，此电热带发热温度65，功率15w/m。根据1项的数据及客户资料分析得出电伴热带在各种管道的铺设比例：4.3.1管道电热带铺设比例表：管径（mm)DN50DN80DN150DN250DN400DN500PO(W/N)13.417.928.645.96984.5PM(W/N)151515151515N1：11：1.51：21：3.51：51：64.3.2 根据上表A座冷却塔的实际管道长度应用电伴热带附件，如下表：管径管道实际长度（m）电伴热应用长度（m）三通(个)末端(个)两通(个)控制箱备注20010

5、03003222回路控制箱2台三通、两通品牌为科特10020.541436403636114.3.3 C座冷却塔的实际管道长度应用电伴热带及附件，如下表：管径管道实际长度(m）电伴热应用长度（m）三通(个)末端(个)两通(个)控制箱(个)备注500311863623回路控制箱1个4回路1个三通、两通为科特牌40020100131250682382412001339122801725.5121601515111321010111C座冬季运行冷却塔底面铺设电伴热实用270m，管道阀门用电伴热25m；A座、C座冷却塔据上表共用电伴热带1285.5m；5 电气要求及控制系统布置及安装5.1电气设计、布

6、置和安装严格执行国家建筑电气施工规范，以及电伴热带的具体安装要求。5.2回路电源电压为单相220V，每个控制箱均配置漏电保护断路器（漏电断路电流不大于30mA），每个回路有断路开关和接地保护措施。负载不超过额定控制负载。5.3电伴热带所需总功率约32KW，（五回路控制箱每台功率为7.5KW，四回路控制箱每台功率为6KW。）6 管道伴热系统安装6.1安装前的准备6.1.1 安装前应充分了解和熟悉工程的设计图纸。熟悉各伴热回路的主材料型号、线长、布线方式、附件等。6.1.2 熟悉电伴热带系统安装与操作手册，并接受有关的专业安装培训。6.1.3 管道系统或容器均已施工完毕，管道系统或容器的水压试验合

7、格，并已进行了防锈防腐处理。6.1.4 管道或容器的表面应去毛刺和锐角，避免安装过程中对伴热电缆造成损坏。6.1.5 领用伴热工程的伴热带材料应符合设计的型号要求，表面应完好无破损。6.1.6 领用伴热带后，应及时对其整卷材料进行绝缘性能测试，将伴热电缆的供电电缆对外金属屏蔽进行摇试，伴热安装工程严禁使用测试绝缘不合格材料。6.1.7 安装前的测试数据应进行记录，登记在材料质检单上，参加测试人员在伴热材料质检单上签名。6.2管道电伴热带安装6.2.1 安装放线时，应将整卷的伴热带与卷筒安放在支架上，并放置于伴热线路回路的其中一端附近。6.2.2 放线时应沿管道的走向放线，避免用大力拉扯伴热电缆

8、，在放线过程中，应避免脚踏或将重物、杂物放置在伴热带上。6.2.3 设计图纸敷设伴热带，从电源接线盒点开始，沿管道走向或容器外壁，用玻璃胶带或铝胶带将伴热带电缆固定在管道或容器上。6.2.4 伴热带的固定方式按设计图的要求进行，在设计图中没有要求的，应按安装手册的提示，将伴热带尽可能沿管道的下半方固定。6.2.5 所有的附件接口处均需预留伴热带，以便维修、更换附件等工作。6.2.6 所有的管件的伴热（如阀门、法兰、支架等）应按设计图的要求，预留所需的伴热电缆长度，将该段伴热带缠绕在管件的主体上，并将其固定好。6.2.7 管道伴热带的敷设有二种形式，当采用螺旋缠绕方式时，应按安装手册的要求的方法

9、进行螺旋缠绕安装。6.2.8 一般每米管道的用线量为自然整数倍（如2、3、4）的时候，伴热带应尽量采取直线式敷设。6.2.9 对一些关键性管道或容器可设计安装后备伴热系统，以确保管网系统的可靠性。6.2.10 伴热带附件的安装，应按照安装手册中的有关规定或附件盒内的安装说明书要求按步骤进行施工。6.2.11 采用环境温控器控制区域各伴热回路的温控系统，其温控器应尽可能安装在环境温度最低处或风口的位置。6.2.12 当管网伴热采用管道温控器的伴热系统，温控器的感应器与管道应紧贴，并应远离伴热电缆，离开管件体至少1米以上。6.2.13 温控器安装前，应对其进行校验和调整。6.2.14伴热系统安装检

10、验合格后，方可进行保温施工。保温施工完毕后，应在保温层外表面的明显位置上贴上安全提示标签。6.3 管道电伴热带安装后的检验6.3.1 伴热电缆安装完毕后，须对所安装的伴热回路进行外观检查，检查伴热电缆的外表面是否有损伤，否则应进行处理。6.3.2 检查伴热系统的所有附件安装是否正确，外观有否损坏。6.3.3 在外观检查合格后，方可对伴热系统进行系统绝缘测试。6.3.4将伴热电缆的供电电缆对外金属屏蔽进行遥试，必须对不合格的伴热回路进行检查并进行缺陷处理或重新施工该回路，然后再进行测试，直到合格为止。6.3.5 将每个回路的测试及校缺情况如实记录在安装质量检验报告上。参加检验人员在安装质量检验报

11、告上签名。保温后的检验6.3.6 管道或容器的外保温层施工完毕后，应对伴热系统的各回路再进行一次检验。6.3.7 将伴热带的供电电缆对外金属屏蔽进行摇试，必须对不合格的伴热回路进行检查，查出被损坏的部位并进行修复处理，然后再进行测试，直到合格为止。6.3.8 将每个回路保温后的测试及修复情况如实记录在安装质量检验报告上。参加检验人员在安装质量检验报告上签名。系统总体试验6.3.9 在所有或分区内的伴热回路安装及分步检验合格后，方可进行系统或分区系统的总体试验。6.3.10 在系统或分区系统总体试验前，应视察所有或分区内的伴热管道、容器，伴热系统的安装情况。6.3.11 关闭所有伴热回路的空气开

12、头，分别对各伴热回路进行一次摇试，再次确认各伴热回路的绝缘电阻是否符合要求，否则不可进行系统的总体试验。6.3.12 当管道温度或环境温度低于设计参数时，将温控器调至设计温度使线路供电；当管道温度或环境温度高于设计参数时，将温控器调至线路供电为止。6.3.13 分别开启每个伴热回路的空气开关，测量每个回路的启动电流、供电电压、环境温度、管道或容器温度，并将其记录在伴热系统总体试验报告上。6.3.14 使伴热系统通电运行4小时，各伴热回路的管道、容器将达到一个相对平衡，此时应对各伴热回路的运行电流、环境温度、管道或容器温度进行测量，并将其记录在伴热系统总体试验报告上。6.3.15 测量管道或容器

13、温度时，测量点应远离伴热电缆，避免影响测量的准确性。6.3.16 伴热系统经过4小时无故障运行，且运行电流小于启动电流，管道或容器的温度有所变化，则该系统的安装总体试验为合格。6.3.17 伴热系统总体试验合格后，须将系统的温控器温度调至设计的参数，将伴热系统交付运行单位进入正式运行7 保温层安装7.1保温层是电伴热系统的重要组成部分，必须严格按照设计安装7.2本工程选用30mm厚的橡塑海棉保温材料作为管道的保温层，将本管材纵向切开后再用胶水粘合而成。对阀门、三通、弯头等复杂部件，可将板材裁剪后，按不同形状包上粘合，使用橡塑海绵板（管）材安装时要求美观、平整；裁剪时根据管径不同裁剪角度合理、尺度准确、安装无缝隙，确保整个系统的严密性和保温性。并在橡塑海绵外缠绕玻璃丝布做保护层刷油作为防腐层或橡塑海绵外做镀锌铁皮或铝皮作为防护层，防止电热带工作时出现橡塑海绵专用胶水开裂现象。8 系统保修和售后服务1、 系统提供1年质量保证期免费维修服务。2、 保证在接到系统故障电话或通知后8小时内维修服务到现场。3、 系统终生提供售后服务，质保期后维修服务只收材料成本费，不收人工费。