地下室钢筋分项工程施工方案.doc

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1、无锡市南山慈善家园地下室钢筋施工方案编制： 审核： 审批： 江苏建鸣建设工程有限公司2011年5月地下室钢筋分项工程施工方案一、 工程概况： 本工程位于拟建场地位于无锡市新区锡兴路南侧，西邻春潮花园三期，东靠南山寺和无锡医药中专学校。建筑面积39000。6#-9#号楼地上6层；10#楼为楼地下一层，地上5层，框架结构；地下车库为地下一层，框架剪力墙结构。各房号设计采用承台地梁基础，地下车库采用了抗浮桩筏板基础。施工部署：基础工程以各防火区之间设置后浇带为界分成3个施工段进行垫层、防水、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工（必要时再依据每个防火区内设置的后浇带进行调整）。主要应注意钢筋连接接头连接形式、后

2、浇带处钢筋防腐防锈的保护。二、 施工准备：1.1 技术准备: 1 地下室图纸会审已完成,项目技术负责人及时招集施工相关人员熟悉图纸。 2 项目专业技术负责人根据施工方案向钢筋工长进行交底,并由其对施工班组进行安全、质量、技术交底。 3 核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量。1.2 材料要求: 1 根据设计要求,工程所用钢筋种类、规格必须符合要求,并经检验合格。 2 钢筋及半成品符合设计及规范要求。 3 成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,有加工出厂合格证。 4 钢筋棒扎用的铁丝可采用20铅丝。1.3 主要机具： 1 钢筋绑扎工具:铅丝钩、小撬棒、起拱扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、石

3、笔、手推车、尺子、墨斗、油漆等。 2 钢筋滚轧直螺纹连接设备:直罗纹滚轧机、环规、塞规等。1.4 作业条件：1 钢筋进场后经检查有出厂质量证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别将垫木堆放。2 钢筋绑扎前，对有锈蚀的钢筋，除锈之后再运至绑扎处。对于钢筋套筒的锈污、砂浆等杂物已清除干净。3 做好抄平放线工作，弹好水平标高线及柱、墙、梁外皮尺寸线。4 按设计、规范要求列出本工程墙柱筋接头锚固一览表、保护层厚度一览表及柱定距框一览表，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度,如不符合要求时，要进行处理。绑扎前对保护层偏位者按1：6调正伸出的

4、搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清楚干净。5 模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。6 钢筋端头应有定位标志，以确保钢筋伸入套筒的长度。钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm,定位标志距钢筋端部的距离为钢套筒长度的1/2。三、 施工过程: 2.1 钢筋绑扎: 1.基础钢筋绑扎: A.弹插筋位置线。 B.运钢筋到使用部位。 C.绑底板下部及地梁钢筋。 D.水电工序插入。 E.设计垫块。 F.放置马凳。 G.绑底板上部钢筋。 H.设置定位框。 I.插墙、柱预埋钢筋。 J.基础底板钢筋验收。 按图纸表明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为50mm,在

5、底板上用石笔和墨斗弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)和墙、柱插筋位置线。先铺底板下层钢筋。设计无指定时,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。底板的集水坑和电梯井在铺底板下层钢筋前,应先铺集中坑、电梯井的下层钢筋)。 根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验,钢筋绑扎时,若单向板靠近外围两行的相交点每点都绑牢,则中间部分的相交点可相隔交错绑牢但必须保证受力钢筋不产生位移;双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不产生位移。禁止跳扣,避免网片歪斜变形。 检查底板下层钢筋施工合格后,放置底板混凝土保护层用花岗岩垫块,垫块厚度等于保护层厚度

6、,有防水要求的底板保护层厚度不应小于50mm。垫块间距1m按每1m左右距离呈梅花型摆放。如基础底板厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小。基础梁的绑扎,对于较短的基础梁、门洞口下地梁.基础梁采用现场绑扎,基础梁高大于1000mm时,搭设钢管绑扎架进行绑扎。将基础梁的架立筋两端放在绑扎架上,画出箍筋间距,套上箍筋,按已画好的位置与底板梁上层钢筋绑扎牢固。穿基础梁下层纵向钢筋,与箍筋绑牢。当纵向钢筋为双排时,可用短钢筋(直径不小于25mm并不小于梁主筋直径)垫在两层钢筋之间。抽出绑扎架,将已绑扎好的梁筋骨架落地。由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计和规范要求。钢筋基础

7、板网的弯钩应朝上,不要倒向一边;双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。现浇柱与基础连接用的插筋下端,用90弯钩与基础钢筋进行绑扎,其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径,以便于连接。插筋的位置可采用钢筋架成井字型固定牢固,以免造成柱轴线偏移。2.柱钢筋绑扎: A.弹柱皮位置线、模板外控制线。 B.清理柱顶浮浆到全部露石子。 C.清理柱筋污渍。 D.修整底层伸出的柱预留钢筋。 E.将柱子箍筋叠放在预留钢筋。 F.绑扎柱子竖向钢筋。 G.在柱顶绑定距框。 H.在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距。 I.按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎。 套柱箍筋:按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量(注意抗震加密和绑扎

8、接头加密)，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度呢,绑扣为3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45角,中间钢筋的弯钩应与模板成90角。搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合规范要求。画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线；并注意抗震加密、接头加密、机械连接时尽量避开连接套筒。柱的钢筋连接采用电渣压力焊。 柱箍筋绑扎:1.按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上而下绑扎,宜采用缠扣绑扎。2.箍筋与主筋要垂直和密贴,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花

9、交错绑扎。3.有抗震要求的地区,柱箍筋端头弯成135。平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。4.柱子钢筋保护层厚度应符合设计及规范要求,主筋为25mm,箍筋外保护层为15mm,用塑料卡卡在外竖筋上,注意避开十字交叉处,以保证主筋保护层厚度准确。5.为控制柱子竖向主筋的位置,一般在柱子的中部、上部以及预留筋的上口设置三个定位箍筋(定位箍筋用高于柱子箍筋一个规格的钢筋焊制,呈“井”型定位箍筋,顶在模板内,比柱断面小2m)。 3.剪力墙钢筋绑扎: A.在顶板上弹墙体外皮线和模板外控制线。 B.调正纵向钢筋位置。 C.接长竖向钢筋并检查接头质量。 D.绑竖向和水平梯子筋。 E.绑墙体水平钢筋。 F

10、.设置拉钩和垫块。 G.墙体钢筋验收。 弹墙体外皮线、模板外控制线,清理受污甩槎钢筋。根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验.先安装预制的竖向和水平梯子筋,并注意吊垂直,再绑扎暗柱和门口过梁钢筋,一道墙一般设置2-3个竖向梯筋为宜,然后绑墙体水平钢筋。第一根水平筋距地面50mm。墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎牢固,绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免钢筋网歪斜变形。钢筋锚固长度搭接长度及错开要求符合设计及规范的要求。双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定双排钢筋的骨架间距;支撑可用10钢筋制作,支撑如顶模板,要按墙厚度减2mm。在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块或者塑料卡,以保证

11、保护层的厚度（因本工程为市优质工程故保护层采用塑料卡）。为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线门窗洞口要按设计和规范要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求,过梁箍筋两端各进入暗柱一个,第一个过梁箍筋距暗柱边50mm,顶层时过梁入支座全部锚固长度范围内均要加设箍筋,间距为150mm。减力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2la。同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不小于500mm。剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接,搭接长度不应小于1.2la。4.梁钢筋绑扎:A.画主次梁箍间距。B.放主梁次梁箍筋。C.穿主次梁底层纵筋及弯起筋

12、。D.穿次梁底层纵筋并与箍筋固定。E.穿主梁上层纵向架立筋。F.按箍筋间距绑扎。G.穿次梁上层纵向钢筋。H.按箍筋间距绑扎。在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开。穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋。放主次梁的架立筋。阁一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固。调整箍筋间距使间距符合设计和规范要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。梁主筋采用滚压直螺纹连接。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计和规范要求。绑梁上部纵向钢筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为

13、10d,如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均符合设计及规范要求。在主、次受力筋下均应垫上花岗岩垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时。可用直径25mm的短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋18以上，均采用直螺纹连接，小于等于18的钢筋，均采用搭接连接。搭接长度要符合设计及规范的规定。5板钢筋绑扎：A弹钢筋位置线。B铺设下网下层钢筋。C铺设下网上层钢筋。D绑扎顶板下网钢筋。E水、电工序插入。F放置马凳、垫块。G铺设上网下层钢筋。H铺设上网上层钢筋。I绑扎顶板上网钢筋

14、。J安墙、柱水平定距框。K检查调整墙、柱预留钢筋。根据图纸设计的间距，算出顶板实际需用的钢筋根数，在顶板模板上弹出钢筋位置线，让靠近模板边的那根钢筋距离板边为50mm。按弹出的钢筋位置线，绑扎顶板下层钢筋。先摆放受力主筋，后放分布筋。分布钢筋的作用是将受力钢筋在横向连成一片，保持受力钢筋的位置不致因受外力作用而产生位移，同时将集中荷载分散给受力钢筋，并将混凝土的收缩与温度形变引起的应力分散承受。单向板受力钢筋布置在受力方向，放在下层。分布钢筋布置在非受力方向，放在上层。双向板在板中双向都配受力筋，在受力大的方向受力钢筋布置在下层。检查顶板下层钢筋施工合格后，放置顶板混凝土保护层用花岗岩垫块，垫

15、块厚度等于保护层厚度，可按1m左右间距呈梅花型布置，在下层钢筋上摆放马凳（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋。然后绑扎顶板负弯矩钢筋。钢筋的绑扎均采用搭接连接。安放水平定距框，调整墙、柱预留钢筋的位置，将墙、柱的预留筋绑扎牢固，筋甩出长度、甩头错开百分比及错开长度应满足设计及规范要求，按本工程施工。6楼梯钢筋绑扎：A划位置线。B绑主筋。C绑分布筋。D绑踏步筋。在楼梯底板上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎；如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫

16、好垫块；主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。踏步板内横向分布钢筋要求每个踏步范围内不少于2根，且应沿垂直于纵向受力钢筋方向布置，间距300mm。梯段梁的纵向受力筋在平台梁中应有足够的锚固长度。7后浇带的钢筋绑扎按苏G01-2003施工。底板后浇带处钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接。为防止后浇带处积水，需要配置真空吸水泵随时抽水。8钢筋滚扎直螺纹连接：A钢筋下料。B钢筋套丝。C接头工艺检验。D钢筋连接。E质量检查。钢筋应先调直后下料，宜用切割机下料，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温抵于零度时，应掺入15

17、%-20%的亚硝酸钠。不得用机油润滑。钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。检查合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随即抽验10%，且不少于10个，如有一个丝头不合格。即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后方可使用。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：1 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。2 对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。3 三根接头试件的抗拉强度均应满

18、足现行国家标准钢筋机械连接通用技术规程的规定。钢筋连接：连接套规格与钢筋规格必须一致。连接之前应检查钢筋螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或者锈蚀，可用钢丝刷清除。对于标准型和异径型接头连接：首先用力矩扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位，其操作见图所示；活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用力矩扳手旋转连接套，并拧紧到位，其操作见下图所示。在水平钢筋连接时，一定要将钢筋托平对正后，再用力矩扳手拧紧。被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置。偏差不大于一个螺距，并用力矩扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。每连接完1个接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。