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2、流动吉祥,滴滴流动吉祥,安全意识注进神经,安全意识注进神经,根根绷紧警惕根根绷紧警惕 。请请注注意意安安全全,家家人人盼盼你你平平安安归归来来!警警钟钟要要长长鸣鸣方方可可年年年年效效益益有有加加隐隐患患需需早早除除才才能能岁岁岁岁平平安安无无事事安全帽它能经得起猛烈的撞击,你行吗?安全帽它能经得起猛烈的撞击,你行吗?安全帽它能经得起猛烈的撞击,你行吗?安全帽它能经得起猛烈的撞击,你行吗?安全帽安全帽爱你没商量!爱你没商量!心心系系安安全全,出出入入平平安安。遵遵守守规规程程,伴伴你你终终生生。珍珍惜惜生生命命,重重在在安安全全。安安全全生生产产,利利己己利利人人。落实安全规章制度落实安全规章
3、制度强化安全防范措施强化安全防范措施安安全全在在您您脚脚下下,安安全全在在您您手手中中,安安全全在在您您心心中中。关注安全,关注安全,关注生命,关注生命,关注健康,关注健康,只有起点没有终点!只有起点没有终点!操作人员应持证上岗注意:系统操作的安全性、技术性要求高,操作人员应经过培训并持有制冷系统操作证。警告:如果操作人员不具备相应资格,可能损坏机组,甚至引发安全事故。压力容器应有安全操作要求注意:压力容器的使用单位,应在工艺操作规程和岗位操作规程中,明确提出压力容器安全操作要求。提示:可根据系统要求及压力容器使用说明书,来编写压力容器的安全操作要求。机组的安全操作注意:机组首次操作需注意一下
4、几点:1)初次安装调试螺杆机组之前,操作施工人员应当完全熟悉机组操作说明和其他必要的工作资料,了解相应的安装、调试、维护注意事项及相关要求,保证安装规范,使机组运行处于最佳状态。2)冷冻机油对系统的运行效果与寿命影响很大,首次使用的系统在前500小时运行过程中应注意润滑油情况,首次主机启动后细心观察油温和油压变化,如油变色(滴在白纸上呈黑色)则必须换油,一直到系统清洁为止(一般换油23次),每次换油时应更换或清洗油过滤器、回油过滤器及吸气过滤器中的滤网。3)在压缩机首次启动之前,需要先启动油泵对压缩机进行预润滑。提示:首次启动油泵对压缩机进行预润滑或首次启动压缩机,在这段时间内压缩机的轴封也许
5、会出现微量的泄露,这并非意味轴封的密封效果不好,而是因为轴封的动静环需要一段时间(大约为100小时)的“磨合”才能达到满意的配合状态。阀门及管路的安全操作注意:阀门及管路的安全操作须特别注意以下几点:1)一般情况下,要求阀门的开启和关闭都应缓慢进行;2)向容器内充装制冷剂时,阀门应缓慢打开,以免引起容器的脆性破坏;3)开启供液和会气阀门时,应缓慢进行,防止压力波动过大或引起液击;4)液体制冷剂管路及水路的阀门应缓慢关闭,防治发生“液锤”现象破坏管路及阀门;易漏氨处(阀易漏氨处(阀门压盖)门压盖)5)安全阀必须定期检验,每年校验一次,并加以铅封;安全阀起跳后必须重新校验,确保其严密性和准确性。为
6、了便于检修和更换,安全阀前一般设置截止阀,但必须处于开启状态。警告1:严禁敲击、碰撞低温设备的阀门,防止低温脆性;系统制冷剂侧严禁使用灰铁阀门。警告2:在有液体制冷剂的管路和设备,严禁将两端阀门同时关闭,防止引起“液爆”。安全阀安全阀(每年校验一次)(每年校验一次)系统运转中须注意的事项1)压缩机运行中应注意观察吸气排气压力、吸排气温度、油温和油压,并定时记录。要求仪表是准确的。2)压缩机运转过程中由于某项安全保护动作自动停车,一定要查明故障原因方可开机。绝不允许通过改变它们的设定值或屏蔽故障的方法再次开机。3)突然停电造成主机停机时,由于旁通电磁阀不能开启(小型机组未有此设计),压缩机可能出
7、现倒转现象,这时应迅速关闭吸气截止阀,减轻倒转。4)如果在气温较低的季节长期停机,应将系统中的水全部放净,避免冻坏设备。5)如果在气温低的季节开机,开机前要开油加热器加热润滑油,油温要保证在25以上,再开启油泵,按电机旋转方向盘动联轴器,使油在压缩机内循环,充分润滑,这个过程一定要在手动开机方式下进行。6)机组长期停机,应每隔10天左右开启一次油泵,保证压缩机内各部位都有润滑油,每次油泵开动10分钟即可;没23个月开动一次压缩机,每次1小时,保证运动部件不会粘在一起。开动前,应检查电机的绝缘电阻,若过低,应查明原因。7)每次开机前,最好盘动压缩机几圈,检查压缩机有无卡阻情况,并使润滑油均匀分布
8、各部位。安全预防措施1、防毒面具(氧气呼吸器)的使用方法1)将呼吸器挂于腰间佩戴好后,首先打开氧气瓶,然后观察压力表,示值应在300250Kpa(表压)。2)按手动补给钮,排除气囊内原积存的污气。3)戴好面具调整好位置,作几次深呼吸,确认气密性和内部机件均能正常工作后方可进入污染区。4)每次使用后检查或定期检查各部分是否正常,应注意充氧和更换吸收剂。5)做好消毒和保管工作,防止光照老化、积尘和油脂污染。预防措施1)操作人员对工作要有极端的责任感,确保机器、设备、管道阀门不能泄露。2)相关人员应接受安全教育,严格遵守相关技术规程。3)机房必须备有橡皮手套、防毒衣具、安全救护绳、胶鞋以及救护用的药
9、品,并有专人管理。4)由于有的制冷剂有易燃性和爆炸性,若制冷剂大量泄露时,还可能引起火灾或爆炸的危险。发生火灾时,又有可能造成更大的泄露,这是非常危险的。本着“预防为主,防消结合”的方针,机房必须配备二氧化碳或干粉灭火器材,以备扑灭油火,电火等。紧急救护1)发生漏氨时的急救措施A)事故发生时,操作人员一定要冷静沉着,不要惊慌失措,以免乱开或错开机器设备上的阀门,导致事故进一步扩大。B)必须正确判断情况,组织有经验的技工穿戴防护用具进入现场抢救。C)如果是高压管道漏氨,应立即停止压缩机的运转,切断漏氨部位与有关设备连通的管道,放空管道内的存氨并置换后进行补焊。D)如果是低压系统管道漏氨,应关闭该
10、冷却设备的供液阀及相关阀门,开动风机排除氨气并用醋酸液喷雾中和,防止污染空气。2)发生氨中毒的急救措施A)氨对人体所造成的伤害,大致可分为三类:氨液溅到皮肤上引起的冷灼伤;氨液或氨气对眼睛的刺激或灼伤性伤害;氨气被吸入后会刺激呼吸器官,重则导致昏迷甚至死亡。B)当发生冷灼伤时,应立即把被氨液溅湿的衣服脱掉,用大量的水或2%硼酸水冲洗皮肤,切忌干加热;解冻后,再涂凡士林、植物油或万花油。C)呼吸道受氨气刺激引起严重咳嗽时,可用湿毛巾或用食醋弄湿毛巾捂住口鼻,可以显著减轻氨对呼吸道的刺激和中毒程度。D)呼吸道受氨刺激较大而且中毒比较严重时,可用硼酸水滴鼻漱口,并给中毒者喝柠檬水(汁),但切勿饮白开
11、水。E)如果中毒者呼吸困难甚至休克时,应立即进行人工呼吸,并饮入较浓的食醋,有条件的施以纯氧呼吸,并立即送往医院抢救。压缩机的安全操作程序压缩机的安全操作程序一、操作一、操作(一)启动前的准备(一)启动前的准备1.检查机组的几个自动保护项目的设定值是否符合下表要求。正确的设定值见电控使用说明。2.检查各开关装置是否正常。3.检查油位是否符合要求,油位应保持在油分离器的上视油镜中心处。4.检查系统中所有阀门状态,吸气截止止回阀、加油阀、旁通阀应关闭。其它油、气循环管道上的阀门都应开启,特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启,油路系统必须畅通。5.检查冷凝器、蒸发器、油冷却器水路
12、是否畅通,且调节水阀、水泵是否能正常工作。(二)第一次启动(二)第一次启动手动操作1.打开冷凝器供水阀,启动水泵,使水路循环,蒸发器处于正常工作状态,盘动压缩机联轴器,看压缩机转子是否可用手轻易转动,能轻易转动属正常,否则应检查。也可先启动油泵,使油循环几分钟,停止油泵运行,再用手盘动联轴器检查。注意:盘动压缩机联轴器时要切断电源。2.检查电压是否正常。3.检查各阀门状态是否符合要求。4.合上电源控制开关,检查控制灯指示是否正确。5.按下“油泵启动”按钮,将“增载/减载”旋钮旋至“减载”使能量显示为0%,按下“压缩机启动”按钮,开启吸气截止阀。6.分数次增载,并相应调节供液阀,注意观察吸气压力
13、、排气压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音,若一切正常可增载到满负荷。注:若油温低于30时,应空载运行一段时间,待油温升高到35时,开始增载。7.初次运转,时间不宜过长,可运转30分钟左右,然后将“增载/减载”旋钮旋至减载,关闭供液阀,关小吸气截止阀,待能量显示为0%时,按下压缩机停止按钮并关闭吸气截止阀,待压缩机停止转动按下油泵、水泵停止按钮,关闭电源开关。(三)正常开机(三)正常开机1.启动水泵使水路循环。2.检查排气截止阀是否开启,检查表阀是否已开启。3.打开电源控制开关检查电压、控制灯、油位是否正常。4.启动油泵检查能量显示是否为0%。5.启动压缩机,开启吸气截止阀。6.分数次增
14、载并相应开启供液阀,注意观察吸气压力,观察机组运行是否正常,若正常可继续增载至所需能量位置,然后将“增载/减载”旋钮旋至“定位”,机组在正常情况下继续运转。7.调节油分底部回油阀,阀的开启度以保证油分后段视油镜中油面稳定为准,不允许油面超出视油镜,视油镜中无油亦属正常。8.正常运转时,应注意并每天定时按记录表记录。(四)正常停车(四)正常停车1.将“增载/减载”旋钮旋至减载位置,关闭供液阀。2.待能量显示为0%时,按下压缩机停止按钮,关闭吸气截止阀。3.压缩机停止运转后按下油泵停止按钮,水泵视使用要求确定停止还是处于开启状态。4.切断机组电源。(五)自动停车(五)自动停车机组装有自动保护装置,
15、当压力、温度超过规定范围时,控制器动作使压缩机立即停车,表明有故障发生,机组控制盘或电控柜上的控制灯亮,指示出发生故障的部位。必须排除故障后,才能再次启动压缩机。(六)紧急停车(六)紧急停车1.按下紧急停车按钮,使压缩机停止运转。2.关闭吸气截止阀。3.关闭供液阀。4.切断电源。(七七)作好运行记录作好运行记录作好制冷装置的运行记录,有助于操作者熟悉系统的运行,及早发现异常情况,并有利于设备出现故障时分析原因。建议每隔一小时作一次记录。紧急停机时紧急停机时使用使用 目目前前使使用用的的制制冷冷剂剂已已达达70708080种种,并并正正在在不不断断发发展展增增多多。但但用用于于食食品品工工业业和
16、和空空调调制制冷冷的的仅仅十十多多种种。其其中中被被广广泛泛采采用用的的只只有有以以下下几几种:种:.氨(代号:氨(代号:717717)氨氨是是目目前前使使用用最最为为广广泛泛的的一一种种中中压压中中温温制制冷冷剂剂。氨氨的的凝凝固固温温度度为为-77.7-77.7,标标准准蒸蒸发发温温度度为为-33.3-33.3,在在常常温温下下冷冷凝凝压压力力一一般般为为1.11.11.3MPa1.3MPa,即即使使当当夏夏季季冷冷却却水水温温高高达达时时也也决决不不可可能能超超过过1.5MPa 1.5MPa。氨氨有有很很好好的的吸吸水水性性,即即使使在在低低温温下下水水也也不不会会从从氨氨液液中中析析出
17、出而而冻冻结结,故故系系统统内内不不会会发发生生“冰冰塞塞”现现象象。氨氨对对钢钢铁铁不不起起腐腐蚀蚀作作用用,但但氨氨液液中中含含有有水水分分后后,对对铜铜及及铜铜合合金金有有腐腐蚀蚀作作用用,且且使使蒸蒸发发温温度度稍稍许许提提高高。因因此此,氨氨制制冷冷装装置置中中不不能能使使用用铜铜及及铜铜合合金金材材料料,并并规规定定氨氨中中含含水量不水量不应应超超过过0.20.2。常用制冷剂的特性常用制冷剂的特性氨氨的的比比重重和和粘粘度度小小,放放热热系系数数高高,价价格格便便宜宜,易易于于获获得得。但但是是,氨氨有有较较强强的的毒毒性性和和可可燃燃性性。若若以以容容积积计计,当当空空气气中中氨
18、氨的的含含量量达达到到0.50.6时时,人人在在其其中中停停留留半半个个小小时时即即可可中中毒毒,达达到到1113时时即即可可点点燃燃,达达到到16时时遇遇明明火火就就会会爆爆炸炸。因因此此,氨氨制制冷冷机机房房必必须须注注意意通通风风排排气气,并并需需经经常常排排除系统中的空气及其它不凝性气体。除系统中的空气及其它不凝性气体。总总上上所所述述,氨氨作作为为制制冷冷剂剂的的优优点点是是:易易于于获获得得、价价格格低低廉廉、压压力力适适中中、单单位位制制冷冷量量大大、放放热热系系数数高高、几几乎乎不不溶溶解解于于油油、流流动动阻阻力力小小,泄泄漏漏时时易易发发现现。其其缺缺点点是是:有有刺刺激激
19、性性臭臭味味、有有毒毒、可可以以燃燃烧烧和和爆爆炸,对铜及铜合金有腐蚀作用。炸,对铜及铜合金有腐蚀作用。2.2.氟利昂氟利昂-22-22(代号:)(代号:)2222也也是是烷烷烃烃的的卤卤代代物物,学学名名二二氟氟一一氯氯甲甲烷烷,标标准准蒸蒸发发温温度度约约为为-41-41,凝凝固固温温度度约约为为-160-160,冷冷凝凝压压力力同同氨氨相相似似,单单位位容容积积标标准准制制冷冷量量约约为为454kcal/454kcal/3 3。2222的的许许多多性性质质与与1212相相似似,但但化化学学稳稳定定性性不不如如1212,毒毒性性也也比比1212稍稍大大。但但是是,2222的的单单位位容容积
20、积制制冷冷量量却却比比1212大大的的多多,接接近近于于氨氨。当当要要求求-40-40-70-70的的低低温温时时,利利用用2222比比1212适适宜宜,故故目目前前2222被被广广泛泛应应用用于于-40-40-60-60的的双双级级压压缩缩或或空空调调制制冷系冷系统统中。中。制制冷冷辅辅助助设设备备及及装装置置是是我我们们制制冷冷行行业业中中决决不不可可缺缺少少的的多多个个重重要要环环节节。若若制制冷冷压压缩缩机机代代表表一一个个人人的的心心脏脏,而而制制冷冷辅辅助助设设备备表表示示人人身身体体内内,如如:胃胃、肺肺、肝肝、肠肠等等等等,血血液液循循环环,也也就就是是制制冷冷系系统统中中的的
21、氨氨液液汽汽化化达达到到制制冷冷效效果果的的目目的的。制制冷冷辅辅助助设设备备操操作作的的好好与与否否关关系系到到实实际际的的制制冷冷效效果果。操操作作不不当当,不不仅仅影影响响风风温温、冰冰的的质质量量,更更可可能能造造成成机机毁毁人人亡亡、附附近近单单位位和和周周围围职职工工人人身身安安全全的的大大事事故故。为为此此,只只有有正正确确掌掌握握和和用用心心操操作作好好,才才是是重重要要的的关关键键。本本文文针针对对下下面面的的各各设设备备需需要要注注意意的的方方面面及及规规程程作作一一番番详详细细的的说说明明,供供实实际工作者参考、应用。际工作者参考、应用。氨系统制冷装置辅助设备的操作要求氨
22、系统制冷装置辅助设备的操作要求1.1.水冷式冷凝器应有足够的冷却水量。如有两台以上水冷式冷凝器应有足够的冷却水量。如有两台以上冷凝器,应调整好水阀,务使每台水量基本均匀相等。立冷凝器,应调整好水阀,务使每台水量基本均匀相等。立式的分水器应全部装齐,不应短少,避免水量分布不均或式的分水器应全部装齐,不应短少,避免水量分布不均或不沿管壁下流。不沿管壁下流。2.2.根据高压表所示的压力与冷凝压力差根据高压表所示的压力与冷凝压力差(比差值越大,比差值越大,系统空气越多系统空气越多),压力表指针摆动的情况,压力表指针摆动的情况(摆幅越大,空气摆幅越大,空气越多越多)等,分析是否放空气。等,分析是否放空气
23、。3.3.正常工作时除放油应关阀,其它阀应全开。经常观正常工作时除放油应关阀,其它阀应全开。经常观察冷凝压力,表示压力最高不得超过察冷凝压力,表示压力最高不得超过1.5MPa/cm21.5MPa/cm2。4.4.一般一个月左右应放油一次,半年至一年清除一般一个月左右应放油一次,半年至一年清除1-21-2次水垢和污泥次水垢和污泥(视水质而定视水质而定),水垢厚度不应超过,水垢厚度不应超过1.5mm1.5mm。每月用酚酞试剂每月用酚酞试剂(纸纸)检查其出水,如漏氨则试纸变红。检查其出水,如漏氨则试纸变红。冷凝器卧式壳管满液式冷凝器卧式壳管满液式冷凝器内部的结垢情况内部的结垢情况清洗后的冷凝器管路清
24、洗后的冷凝器管路蒸发器蒸发器蒸蒸发发器器也也是是一一种种换换热热设设备备,与与冷冷凝凝器器所所不不同同的的是是蒸蒸发发器器是是吸吸热热设设备备。在在蒸蒸发发器器中中,由由于于低低压压液液体体制制冷冷剂剂气气化化,从从需需要要冷冷却却的的物物体体或或空空间间吸吸热热,从从而而使使被被冷冷却却的的物物体体或或空空间间的的温温度度降降低低,达达到到制制冷冷的的目目的的。因因此此,蒸蒸发发器器是是制制冷冷装装置置中中产产生生和和输输出出冷量的冷量的设备设备。根根据据被被冷冷却却介介质质的的种种类类不不同同,蒸蒸发发器器可可分分为为两大两大类类:(1)(1)冷冷却却液液体体载载冷冷剂剂的的蒸蒸发发器器。
25、用用于于冷冷却却液液体体载载冷冷剂剂水水、盐盐水水或或乙乙二二醇醇水水溶溶液液等等。这这类类蒸蒸发发器器常常用用的的有有卧卧式式蒸蒸发发器器、立立管管式式蒸蒸发发器器和和螺螺旋旋管管式蒸式蒸发发器等。器等。(2)(2)冷冷却却空空气气的的蒸蒸发发器器。这这类类蒸蒸发发器器有有冷冷却却排排管和冷管和冷风风机。机。1.1.启动轴流风机,应观察其运动方向是启动轴流风机,应观察其运动方向是否正确,电流表是否正常、螺丝松动否、运否正确,电流表是否正常、螺丝松动否、运行是否平稳等。行是否平稳等。2.2.根据料仓内的温度高低,必要时调整根据料仓内的温度高低,必要时调整出风闸门,料仓内空气循环须均匀。出风闸门
26、,料仓内空气循环须均匀。3.3.冷风机冷却管组表面应结有薄霜。太冷风机冷却管组表面应结有薄霜。太厚会影响降温,并会阻塞风机吹风能力。为厚会影响降温,并会阻塞风机吹风能力。为不影响进风,不影响进风,定期要定期要对对冷却器冷却器进进行冲霜,行冲霜,冲冲霜要彻底,冲霜时不要开风机以免冲霜水进霜要彻底,冲霜时不要开风机以免冲霜水进入料仓。入料仓。冷风机一冷料仓一冷料仓回回风风进进风风冲霜冲霜时要将时要将排管荕排管荕片间的片间的结霜冲结霜冲净,以净,以免影响免影响蒸发器蒸发器的制冷的制冷通风效通风效果。果。蒸发排管的荕片蒸发排管的荕片1.1.根据低压机耗油量和冲霜次数,每季度至少放油一次。系统根据低压机
27、耗油量和冲霜次数,每季度至少放油一次。系统中油多会影响氨泵正常工作,减少氨泵输液量,会导致氨泵开不起中油多会影响氨泵正常工作,减少氨泵输液量,会导致氨泵开不起来。油进入排管,会降低蒸发器吸热量,影响制冷效果。来。油进入排管,会降低蒸发器吸热量,影响制冷效果。2.2.氨泵起动前应检查降压阀是否微开,旁通管上的截止阀可根氨泵起动前应检查降压阀是否微开,旁通管上的截止阀可根据需要调整开启度,由氨泵出液至冷库蒸发器进液阀门应开启,中据需要调整开启度,由氨泵出液至冷库蒸发器进液阀门应开启,中途不能有堵截。循环桶内应有足够氨液以供循环,防止氨泵断液。途不能有堵截。循环桶内应有足够氨液以供循环,防止氨泵断液
28、。氨泵工作时,输液压力为氨泵工作时,输液压力为0.150.150.25MPa0.25MPa,指针稳定,电流不超过,指针稳定,电流不超过规定的安培数,并发出比较沉重输送液体的声音。反之,压力与电规定的安培数,并发出比较沉重输送液体的声音。反之,压力与电流下降、指针摆动不定,氨泵发出尖锐无负荷声,说明氨泵运转不流下降、指针摆动不定,氨泵发出尖锐无负荷声,说明氨泵运转不正常,供液不足或不输送氨液。氨泵不可以空转,以防石墨轴承烧正常,供液不足或不输送氨液。氨泵不可以空转,以防石墨轴承烧坏。坏。3.3.原则上是先开机,后开泵,先开风机后供液。压力表阀应微原则上是先开机,后开泵,先开风机后供液。压力表阀应
29、微开、玻璃液面计阀应微开或全开,安全阀的控制阀应经常保持全开开、玻璃液面计阀应微开或全开,安全阀的控制阀应经常保持全开状。降压阀应微开,氨泵的抽气降压阀在运转时应关闭。状。降压阀应微开,氨泵的抽气降压阀在运转时应关闭。4.4.氨泵进液端的过滤网应不定期进行清洗,尤其是投产初期应氨泵进液端的过滤网应不定期进行清洗,尤其是投产初期应多洗数次,否则会影响氨泵进液量或导致出故障。多洗数次,否则会影响氨泵进液量或导致出故障。氨氨 泵泵运行中的氨泵运行中的氨泵运行人员运行人员要多巡视,要多巡视,主要观察主要观察氨泵的压氨泵的压差和电流差和电流是否正常。是否正常。制冷系统流程图制冷系统流程图 制制冷冷系系统
30、统中中,容容器器(如如贮贮液液器器、蒸蒸发发器器等等)里里存存有有大大量量的的氨氨液液,为为了了防防止止制制冷冷设设备备在在意意外外事事故故中中发发生生爆爆炸炸,容容器器的的管管路路应应与与紧紧急急泄泄氨氨器器连连接接。当当情情况况紧紧急急时时,可可将将紧紧急急泄泄氨氨器器的的氨氨液液泄泄出出阀阀和和自自来来水水管管进进水水阀阀打打开开,将将氨氨液液泄泄于下水道中。于下水道中。技术参数:技术参数:设计压力:设计压力:2.02.0 试验压力:气压试验:试验压力:气压试验:2.32.3 设计温度:设计温度:0 0 紧急泄氨器紧急泄氨器紧急卸氨器 制冷系统中,容器制冷系统中,容器(如贮液器、蒸发(如
31、贮液器、蒸发器等)里存有大量器等)里存有大量的氨液,为了防止的氨液,为了防止制冷设备在意外事制冷设备在意外事故中发生爆炸,容故中发生爆炸,容器的管路应与紧急器的管路应与紧急泄氨器连接。当情泄氨器连接。当情况紧急时,可将紧况紧急时,可将紧急泄氨器的氨液泄急泄氨器的氨液泄出阀和自来水管进出阀和自来水管进水阀打开,将氨液水阀打开,将氨液泄于下水道中。泄于下水道中。氨气报警装置氨气报警装置如何正确使用身边消防器材如何正确使用身边消防器材手提式干粉式灭火器使用方法:提取灭火器上下颠倒两次到灭火现场,拔掉保险栓,一手握住喷嘴对准火焰根部,一手按下压把即可。灭火时应一次扑弃;室外使用时应站在火源的上风口,由
32、近及远,左右横扫,向前推进,不让火焰回窜。干粉、泡沫灭火器的保养:灭火器要做到随用随灌,并不定期检查干粉、泡沫灭火器的瓶内气压指示,如过期或存在漏气和无气压,要立即更换或灌压。消防栓水带的使用方法第一步,拿起消防带,把水带抛开,水带接头对准消防栓,顺时针方向一转接好,拿起水枪头对准接头同样顺时针方向转动接好,打开消防栓通水、用水枪对准火源,一下左或晃动灭火。消防水袋的保养:消防水袋用后,要倒空水带里的剩水,并挂放在通风阳光下晒干,后卷好放入消防箱内。灭火砂箱:灭火用沙子,一般采用细河沙,放置于作业场所适当的地点,并配备必要的铁锹、钩杆、斧头、水桶等消防工具。发生火灾时用铁锹或水桶将沙子散开,覆
33、盖火焰。使其熄灭。适用于扑灭漏洒在地面的油品着火,也可用于掩熄地面管线的初期小火灾。防毒面具的使用方法旋下罐盖,将滤毒罐接在面罩下面,取下滤毒罐底部进气孔的橡皮塞。使用前要先检查全套面具的气密性。方法是:将面罩和滤毒罐连接好,戴好防毒面具,用手或橡皮塞堵住滤毒罐进气孔,深呼吸,如没有空气进入,则此套面具气密性较好,可以使用。否则应修理或更换。佩带时如闻到毒气微弱气味,应立即离开有毒区域。有毒区域的氧气占体积的18%以下、有毒气体占总体积2%以上的地方,各型滤毒罐都不能起到防护作用。使用过滤式防毒面具,必须严格执行一开,二看,三戴的规定。一开:打开滤毒药罐底部胶塞;二看:查看滤毒药罐面罩无缺陷;三戴:戴上面罩,呼吸畅通,确认完好,方准使用。使用中感觉呼吸困难,或自我感觉不适时,应立即退出毒区,更换面具。严禁在毒区内摘掉面罩。发给个人保管使用或公用的过滤式及毒面具,上班后即时打开面具柜的锁,上岗巡回检查应随身携带,下班时各自锁入柜内保管。过滤式防毒面具禁止在塔罐容器等密闭设备内使用。
限制150内