温控器项目运营管理总结.docx
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1、泓域咨询/温控器项目运营管理总结温控器项目运营管理总结目录一、 产业环境分析2二、 全球电伴热行业概况3三、 必要性分析6四、 项目基本情况7五、 两个作业中心的排序12六、 单一作业中心的排序14七、 员工任务指派15八、 制订服务作业计划的方法17九、 供应链绩效评价20十、 供应链中的物流管理24十一、 物流管理发展简介25十二、 供应链金融26十三、 公司基本情况28十四、 投资方案30建设投资估算表31建设期利息估算表32流动资金估算表34总投资及构成一览表35项目投资计划与资金筹措一览表36十五、 进度计划37项目实施进度计划一览表37一、 产业环境分析(一)增强经济动力和活力充分
2、发挥投资的关键作用、消费的基础作用和出口的促进作用,优化劳动力、资本、土地、技术、管理等要素配置,增强经济增长的均衡性、协同性和可持续性。(二)培育壮大新兴产业把握产业发展新方向,落实中国制造2025,以集群化、信息化、智能化发展为路径,加快发展以节能环保产业为重点的先进制造业,以信息服务业为重点的新兴生产性服务业,以文化休闲旅游业为重点的新兴生活性服务业。(三)推动传统产业转型升级推动区内具有优势的装备制造、材料工业、食品工业以及生产性服务业、生活性服务业围绕生产技术、商业模式、供求趋势的变化,满足新需求,采用新技术、新模式,实现优化升级。(四)提升创新驱动能力加快推进创新发展,以企业为创新
3、主体,逐步完善政策、人才和市场环境,形成创新支撑经济发展的格局。二、 全球电伴热行业概况伴热是将电能或蒸汽转化成热能,通过直接或间接的热交换,补充被伴热介质在工艺过程中产生的热损失,使其温度维持在一定的范围内。根据热载体的不同,伴热可分为电伴热和蒸汽伴热两种方式。伴热行业起源于十九世纪初,应石油化工产业对维持管道温度、防冻防凝的需求,蒸汽伴热被成功引入到石化领域的加工、运输、存储环节,并成为当时国际主流的伴热方式。但传统的蒸汽伴热存在温度控制力差、安装难度大、运营成本高等缺点,一定程度上制约了伴热应用领域的拓展。电伴热技术弥补了传统伴热的缺点,通过将电伴热带平铺或缠绕在管道、罐体等被伴热对象上
4、,将电热能量补充到工艺流程中的被伴热介质,进而达到伴热目的。与传统蒸汽伴热相比,电伴热具有以下优点:伴热效果好。蒸汽伴热管道通过散热方式补充被伴热对象的热损失,由于蒸汽散热量不易控制,保温效率较低且伴热不均匀;电伴热通过电能散发热量补偿热损,通过均匀缠绕可保证均匀伴热的效果;节能效果明显。蒸汽伴热在运行过程中会产生热损失,而电伴热效率更高;安装工艺简单。工业蒸汽伴热的管线复杂,需要铺设蒸汽和热水伴热管道;电伴热带只需缠绕在管道或罐体上再配以配件即可实现伴热,安装方便;维护费用低。蒸汽伴热管道经常会出现“跑、冒、滴、漏”现象,维护需要花费大量的人力、物力;而电伴热带安装后仅需日常维护,大大降低了
5、维护成本。基于此,电伴热技术于20世纪70年代末率先在美国众多工业部门广泛使用,并经过几十年的发展成为全球工业伴热领域最主要的伴热方式,其应用前景也趋于广泛,目前已在众多领域的过程伴热、防凝防冻、工艺加热等环节得到应用。根据美国上市公司赛盟公司的公开信息,电伴热在工业伴热市场占有率约为60%,并仍在逐步替代蒸汽伴热产品。1、自控温伴热带自控温伴热带采用了特有的PTC特性材料,产品无需温控器控制,可自动随着被伴热对象的温度变化调节输出功率及伴热温度,最终达到保温和防冻的目的。基于高效率、高安全性、安装灵活便捷等优点,自控温电伴热带可满足大部分领域的需求,因此得到广泛使用,并成为市场占有率最高的产
6、品类别。根据MarketsandMarkets出具的研究报告,自控温电伴热带市场占有率约为53.98%,预计在2020年至2025年将保持9.8%的复合增长率。2、恒功率电伴热带根据MarketsandMarkets出具的研究报告,恒功率电伴热带市场占有率约为23.52%,在2020年至2025年将保持6.8%的复合增长率。3、其他电伴热带MI伴热带采用金属材料作为外护套,采用高温时稳定的耐热合金材料为电阻体,产品由芯线、高温矿物绝缘材料填充层等无机物组成,因此具有寿命长、不易老化、抗高温高压等特点,特别适用于易燃易爆区域、高辐射区及不便检修更换且需长期使用的场所;集肤效应伴热带通过利用交流电
7、产生的集肤效应,进而将电能转换成热能并传到被伴热对象,该类产品适用于跨国管道等超长距离管道伴热。上述两类产品的市场占有率相对较小,主要应用于高温或长距离的特定伴热场景。由于石油天然气相关产品在对温度要求较高,电伴热带可应用于产品开采、运输、存储等该整个环节,因此电伴热在该领域的应用占比最高,2019年电伴热在石油天然气领域的应用比例近40%;在民商用领域,电伴热带解决了寒冷天气下房屋或管道由于冻结、积雪导致损坏的问题,从而在北美、欧洲等基础设施良好的地区被广泛使用,成为电伴热的第二大应用领域,2019年电伴热在该领域的应用比例接近30%。从电伴热市场的区域分布来看,北美、欧洲等地区工商业发达,
8、城镇化水平高,主要国家低温天数较多,成为全球电伴热主要销售市场,2019年市场规模分别为10.12亿美元和7.89亿美元,占比分别为45.42%和35.41%;以中国为代表的亚太地区制造业发展迅速,基础设施建设需求不断提升,2019年市场规模为2.94亿美元,占比13.20%。从国家分布来看,美国系全球第一大经济体和能源大国,其电伴热产品市场规模位居首位,2019年市场份额占比超过30%;俄罗斯、加拿大系全球主要能源生产国,石油天然气已发展成为其支柱产业,且上述国家处于高纬度地区,气候寒冷,对电伴热产品需求旺盛,2019年上述国家市场份额占比分别为11.76%和7.81%;德国、法国、英国等产
9、业底蕴深厚的其他发达经济体以及中国等基建投资较大的新兴经济体为第三梯队,市场份额占比在4%7%之间。三、 必要性分析1、现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。2、公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业
10、升级,公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键零部件国产化的需求,才能在与国外企业的竞争中获得优势,保持公司在领域的国内领先地位。四、 项目基本情况(一)项目承办单位名称xxx(集团)有限公司(二)项目联系人邹xx(三)项目建设单位概况经过多年的发展,公司拥有雄厚的技术实力,丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系,综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。集团成立至今,始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续
11、改进,以技术领先求发展的方针。公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略,以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召,融入各级城市的建设与发展,在商业模式思路上领先业界,对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。 展望未来,公司将围绕企业发展目标的实现,在“梦想、责任、忠诚、一流”核心价值观的指引下,围绕业务体系、管控体系和人才队伍体系重塑,推动体制机制改革和管理及业务模式的创新,加强团队能力建设,提升核心竞争力,努力把公司打造成为国内一流的供应链管理平台。公司秉承“诚实、信用、谨慎、有效”的信托理念,将“诚信为本、合规经营”作为企业的核心理念,不断提升公司资产管
12、理能力和风险控制能力。(四)项目实施的可行性1、不断提升技术研发实力是巩固行业地位的必要措施公司长期积累已取得了较丰富的研发成果。随着研究领域的不断扩大,公司产品不断往精密化、智能化方向发展,投资项目的建设,将支持公司在相关领域投入更多的人力、物力和财力,进一步提升公司研发实力,加快产品开发速度,持续优化产品结构,满足行业发展和市场竞争的需求,巩固并增强公司在行业内的优势竞争地位,为建设国际一流的研发平台提供充实保障。2、公司行业地位突出,项目具备实施基础公司自成立之日起就专注于行业领域,已形成了包括自主研发、品牌、质量、管理等在内的一系列核心竞争优势,行业地位突出,为项目的实施提供了良好的条
13、件。在生产方面,公司拥有良好生产管理基础,并且拥有国际先进的生产、检测设备;在技术研发方面,公司系国家高新技术企业,拥有省级企业技术中心,并与科研院所、高校保持着长期的合作关系,已形成了完善的研发体系和创新机制,具备进一步升级改造的条件;在营销网络建设方面,公司通过多年发展已建立了良好的营销服务体系,营销网络拓展具备可复制性。从国内技术发展情况来看,近年来我国电伴热行业整体技术水平进步明显,部分企业的技术在产品性能、质量稳定性、安全环保、温控精确度等方面基本与国际企业持平,但在高性能材料研制、高端产品生产工艺和系统方案设计能力等方面仍存在不足。当前电伴热行业企业竞争日趋激烈,拥有较大规模效应、
14、较强研发能力、可提供差异化产品和服务的企业将在竞争中获胜。国内企业必须通过不断自主创新,提高电伴热产品在材料端、工艺端、应用端的技术水平,逐步加快对中高端电伴热产品的进口替代,努力推动高端电伴热产品的国产化进程。(五)项目建设选址及建设规模项目选址位于xx,占地面积约34.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。项目建筑面积45576.57,其中:主体工程27106.19,仓储工程8669.44,行政办公及生活服务设施5702.65,公共工程4098.29。(六)项目总投资及资金构成1、项目总投资构成分析本期项目总投资包括
15、建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资15425.82万元,其中:建设投资12409.28万元,占项目总投资的80.44%;建设期利息277.41万元,占项目总投资的1.80%;流动资金2739.13万元,占项目总投资的17.76%。2、建设投资构成本期项目建设投资12409.28万元,包括工程费用、工程建设其他费用和预备费,其中:工程费用10942.56万元,工程建设其他费用1125.55万元,预备费341.17万元。(七)资金筹措方案本期项目总投资15425.82万元,其中申请银行长期贷款5661.45万元,其余部分由企业自筹。(八)项目预期经济效益规划目标1、营业收
16、入(SP):25500.00万元。2、综合总成本费用(TC):21539.29万元。3、净利润(NP):2884.81万元。4、全部投资回收期(Pt):7.20年。5、财务内部收益率:11.55%。6、财务净现值:-260.19万元。(九)项目建设进度规划本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设,本期项目建设期限规划24个月。(十)项目综合评价主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积22667.00约34.00亩1.1总建筑面积45576.57容积率2.011.2基底面积13826.87建筑系数61.00%1.3投资强度万元/亩356.982总投资万元15425.8
17、22.1建设投资万元12409.282.1.1工程费用万元10942.562.1.2工程建设其他费用万元1125.552.1.3预备费万元341.172.2建设期利息万元277.412.3流动资金万元2739.133资金筹措万元15425.823.1自筹资金万元9764.373.2银行贷款万元5661.454营业收入万元25500.00正常运营年份5总成本费用万元21539.296利润总额万元3846.427净利润万元2884.818所得税万元961.619增值税万元952.4110税金及附加万元114.2911纳税总额万元2028.3112工业增加值万元7102.9913盈亏平衡点万元123
18、98.63产值14回收期年7.20含建设期24个月15财务内部收益率11.55%所得税后16财务净现值万元-260.19所得税后五、 两个作业中心的排序(一)n项作业在两个作业中心的排序这种情况是指作业序列中有n项待确定加工顺序的作业,这些作业要顺次经过两个作业,中心,即都是先在第一个作业中心加工,然后移动到第二个作业中心加工。解决n项作业由两个作业中心来加工的排序问题有约翰逊和贝尔曼准则,常称Johnson准则。在这种情况下,其目标函数是加工周期最短,这种规则的算法程序如下。步骤1:在全部作业中,找出加工时间最短的作业(当有时间相同时,任意选取其中的一项)。步骤2:如果最短的加工时间发生在第
19、一个作业中心,则把相应的作业排在第一位;如果最短的加工时间发生在第二个作业中心,则把相应的作业排在最后一位。步骤3:把所确定的作业从作业序列中去掉,再重复步骤1和步骤2,直至确定了全部作业的加工顺序为止。值得说明的是,按照Johnson准则确定的排序方案可能不止一个。当然,所确定的排序方案对应的加工周期都相等且最短。(二)特殊条件下三个作业中心的排序问题当作业中心为三个时,排序问题就开始变得复杂起来,至今仍然没有一个通用的求解方案,只能用试算法寻优。这种情况是指作业序列中有n项待确定加工顺序的作业,这些作业要顺次经过三个作业中心,即所有作业都是先经过第一个,再经过第二个,最后经过第三个作业中心
20、。六、 单一作业中心的排序对于多个作业在一个作业中心加工的情况,无论以什么样的顺序把待加工作业安排到作业中心,都不会影响作业中心的负荷,即作业中心的资源占用都是一样的。但是,如果考虑全部作业的平均流程时间、作业的延迟时间等指标,就有了作业排序问题。以下介绍三种常用的排序准则及其主要优缺点。(一)FCFS准则FCFS准则是服务业排队中最常用的一种准则。可以把这种准则推广应用到制造业,即按照作业到达作业中心的先后顺序进行加工。FCFS准则的主要优点是可以简化企业内部的物流组织。这种准则的主要缺点是当一项作业时间过长时,会使其他作业延迟。(二)SPT准则SPT准则就是把加工时间短的作业排在前面。其效
21、果是:作业平均流程时间最短。SPT准则的最大优点是可使作业平均流程时间最少和在制品库存最少。这种准则的主要缺点是,当新的加工时间短的作业不断到达作业中心时,会使加工时间长的作业一直等待。(三)EDD准则EDD准则就是把交工时间最紧迫的作业安排在最前面。这种准则贯彻优先为下一道工序服务的管理思路。EDD准则的主要优点是使平均延迟时间最短。这种准则的主要缺点是没有考虑作业的加工时间,可能造成某些作业等待加工的时间过长,从而增加在制品库存。七、 员工任务指派1、员工任务指派问题描述实际工作中经常会遇到这样的问题:有数个工程项目,可以由几个工程小组来完成,但每个工程小组完成不同工程项目的成本或效率不同
22、。那么,如何把工程项目分配给不同的工程小组呢?类似的问题还有很多,如把不同的区域分配给不同的营销团队,把不同的设备维修任务分配给不同的维修工人等。这类问题所涉及的就是员工任务指派。概括起来,员工任务指派就是把不同的任务分配给不同的工程小组。值得庆幸的是,对这类问题可以运用一种叫作匈牙利算法的方法快速地找到最优解。2、解决员工任务指派问题的匈牙利算法匈牙利算法是求解极小型指派问题的一种方法,这种方法最初由W.W.Kuhn提出,后经改进而成,解法因基于匈牙利数学家DnesKnig和JenEgervry给出的一个定理而得名。匈牙利算法适用于一对一配对组合。要求每项任务都必须只分配给一位员工,每位员工
23、都有能力完成任一任务,各分配方案的成本已知,且固定不变。匈牙利算法的步骤如下。(1)找到每行的最小数,每行的数减去最小数,得到一个新表。(2)就新表,找到每列的最小数,每列的数减去最小数,得到一个新表。(3)用总数最少的横线或竖线覆盖最新得到的表格中所有的零,如果横线与竖线的数量之和等于表的行数,得到最优表,转向(6),否则转向(4)。(4)把表中所有未被覆盖的数减去其中的最小数,并将这个最小数加到横线与竖线交叉点上的数上,被覆盖的其他非交叉点上的数不变,得到一个新表。(5)重复(3)和(4),直到获得最优表,即覆盖其中所有零的横线与竖线之和等于表的行数。(6)从只有1个零的行或列开始,这个零
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