水利灌区施工组织设计施工方案.doc

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1、第一章 施工条件1、工程概况（一）地理位置红星灌区渠首位于乌尔吉沐沦河中游右岸、赤峰市巴林左旗十三敖包镇境内，距巴林左旗人民政府所在地林东镇 15 公里。红星灌区是巴林左旗两大国营灌区之一，引水形式为有坝双侧饮水，左干渠长 35km，右干渠长 12.5km。灌区控制灌溉面积 5.25 万亩，其中左干渠控制灌溉面积 3.2 万亩，右干渠控制灌溉面积2.05 万亩，解决了两个乡镇、一个国营苗圃、一个国营农场和 10 个行政村的灌溉用水，受益人口达 2.8 万人。（二）地形地势项目区内大部分为平原，间有零星岗地。区域地势东北高，西南低，海拔高程在 112126m 之间，地形比较平坦，地面比降在 1/

2、10001/4000 之间。（三）施工任务及工程量本项目施工任务包括：渠首导流墙维修 4 处，敖包后涵洞维修、渠道衬砌段维修、干渠渠道清淤及渠首附属工程维修。工 期：日历日 180 天主要工程量详见附表一：工程量清单。二、水文气象本项目区处于中温带大陆性季风气候区。其特点是：春季多风易旱，夏季温暖多雨，秋季短、降温快，冬季漫长严寒；多年平均气温为 2.6，昼夜温差大，最低 1 月份平均气温21，最高 7 月份平均气温 23，年最高气温 37.4，年最低气温37.0，历年10的活动积温为 25002600，年日照 2600 小时，无霜期为 135 天；多年平均降水量 550mm，在农作物生长期（

3、59 月）历年平均降雨量 473mm，占全年降水量的 79.3，雨热同季，满足了作物生长的需要；该地区历年冻层深度达 1.42.0m。三、对外交通条件本区对外交通发达，有平整的砂石路，外购材料运输方便；区内乡镇级公路成网，交通便利，局部堤段施工地点远离骨干公路，可在渠道沿线设置临时道路以方便材料运输。四、主要材料供应该工程所需的砂、石等建筑材料可以从项目区周边砂场、石场采购，质量符合要求。五、工程用水、用电施工用水和生活用水由施工单位就地打井，施工用电采用自发电。六、工期要求该工程招标文件的计划日历日 180 天八、工程质量标准该工程所要求的质量标准为合格第二章 主体工程施工方法一、施工排水根

4、据本标段所承担的施工任务，该工程的土方开挖、回填及渠道护砌施工将安排在秋季进行，因此，施工中不必考虑施工导流。但是，为保证土方开挖、回填及渠道护砌施工在干地进行，施工中将进行必要的施工排水。施工排水包括天然降水、地下水、渠道外围渗漏水及施工时的废水等。（一）排水方案根据图纸及现场踏察的有关资料，该工程的施工排水采用明排的方式进行。（二）排水沟及排水井的设计在渠道纵向轴线上设置排水沟，排水沟底宽为 0.30m，坡度同渠道纵向比降，排水沟长度方向每 100m 设置一个直径（或边长）80cm 的集水井。（三）排水设备的选用排水设备选用潜水离心泵，型号为 QY25、排水流量为 15 m3/h、扬程为2

5、5m、电动机功率 2.2kw。水泵共设置 6 台，其中 2 台为备用，将渠道积水排至灌区排水渠道内。二、土方工程（一）施工测量及放样无论是场地清理、土方开挖及填筑，在土方施工前，都必须进行施工测量及放样。施工测量根据设计图纸及技术要求，将执行 SL5293 测量规范的规定。1、施工控制网点的布设（1）开工前，根据业主提供的测区有关三角网点和水准点的基本数据以及施工图纸和设计交底的资料，进行施工现场平面和高程控制网点的布设。（2）沿渠道中心线设置中心定位桩，直线段每 200m 设置一个，在渠道转弯变化处按不同转弯半径每隔 10m 设置一个；沿渠道纵向在施工作业面以外每隔200m 设置一高程控制点

6、。控制网点的标志进行统一编号，并绘制于施工总平面图上，注明有关标志，相互间距离、高程及角度等，以便施工过程中有效控制，避免发生差错。（3）施工控制网点的标石、标架的埋设应牢固并设置保护标志，防止其移动和损坏，一旦发生损坏则及时进行补测，施工过程中经常对控制网点进行检查、维护并定时核查、校正。施工现场平面和高程控制网点必须设置在下列位置：构筑物轮廓线以外不碍施工、引测方便、易于保存、不受构筑物沉降变形影响的地区及不受水浸的地区。不受其它标段爆破影响和不发生崩塌影响。不在冰冻期设置。2、渠道断面复测及施工测量施工控制网点布设完毕后，及时进行渠道实地复测，确定其渠道桩号、原始断面等。在土方施工全过程

7、中，测量及放样紧密跟踪施工，把施工过程中每个阶段的测量成果递交监理工程师检查验收。3、测量及放样程序土方施工中，工程测量贯穿于整个过程的始终，工程测量将按照一定程序进行，即：土方清基土方开挖土方填筑机械削坡人工削坡。4、测量及放样的质量标准（1）渠道土方工程的基线相对于邻近基本控制点的允许误差为：平面位置30mm50mm、高程30mm。（2）渠道土方断面放样、填筑轮廓宜根据不同堤型相隔一定距离设置立样架，其测点相对设计的限值误差为：平面50mm、高程30mm、堤轴线点30mm。高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的 30。（3）堤身放样时，应根据设计要求预留堤身沉降量。（二）清基1、新堤堤基

8、及加高培厚的旧堤均需清基或将表层土清除，清基或清除厚度按图纸及设计要求进行。清基边界应在设计基面边线以外 30cm50cm。2、本工程的渠道清基拟采用 55kw 推土机进行，将渠道筑堤或土场开挖区域内的树木、树根、灌木丛、杂草、垃圾、废碴及监理工程师认为的其他有碍物全部清除。3、清基所清除的弃料堆放在监理工程师指定的地点，除另有说明者外，一般均应堆放在渠道土方的背水坡堤脚设计线以外。在渠道清基时，注意保护清理区域范围外的天然植被，如必需砍伐上述区域以外的树木或草原，应经业主批准。4、对砍伐的成材树木和有商业价值的木材及草苇等，按照监理工程师的通知将其运至指定地点。5、清基后的堤段表面应无坑塘洞

9、穴、表面无显著凹凸、无松土及弹簧土，并且堤基表面压实满足设计干密度要求。（三）土方开挖1、根据该工程特点，本标段的干渠、支渠的土方开挖采用挖掘机施工，支渠以下的斗、农渠土方开挖采用人工进行。2、当渠道为全开挖断面时，渠道不需使用开挖出的土料筑堤，则开挖出的全部为弃料，按设计要求及监理工程师的指令运至指定的弃料范围。3、当渠道为半填半挖断面需利用开挖出的土料筑堤时，则首先将渠道表面含草根、泥炭等的腐殖土运至指定地点弃料，然后再将可用的土层挖或推运筑堤。4、筑堤使用不完的或下层含水量较大不能用作筑堤使用的土料，仍应运至指定地点弃料。5、如果被指定的弃料地点是渠道土方的背水坡，除有特别说明者外，应该

10、堆放整齐、坡面平整、高低大致齐平。6、所有清理出的表层无用土或含水量过大等弃土，都不能堆放在好土的运输路线上，以免好坏混合运至堤上。7、开挖出的渠道断面应符合设计尺寸，不得欠挖，也不得超挖太多。渠底纵坡、坡面坡度都应符合设计要求，施工分段所留土埂、土墩等都必须清除。（四）土方填筑1、开工前做好碾压试验，根据碾压试验所确定的压实参数进行填筑施工，碾压试验具体步骤（按堤防填土标准）如下：（1）碾压试验目的核查土料是否能够达到设计干密度值。检查压实机具的性能是否满足施工要求。选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量适宜范围、压实方法和压实遍数。确定有关质量控制的技术要求和检测方法。（2

11、）碾压试验的基本要求试验必须在开工前进行。试验所用土料应具有代表性，并符合设计要求。试验时采用的机具应与施工时使用的机具规格、型号相同。（3）场地布置碾压试验可在堤基范围内进行，试验前应将堤基平整清理，并将表层土压至不低于填土设计要求的密实程度。将试验场地以长边为轴线方向划分为单长为 15m 的 4 个试验小块。（4）碾压试验方法及质量检测项目在场地中线一侧的相连的两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；在中线另一侧的两个试验小块，铺设土质和厚度均相同、但含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度的土料。铺土厚度和土块限制直径按下表选取铺土厚度和土块限制直径选取表压实功能类型 压实

12、机具种类 铺料厚度 土块直径()人工夯、机械夯 15-20 5轻型5-10T 平碾 20-25 8中型12-15T 平碾、斗容2.5m3铲运机、5-8TS 振动碾25-30 10重型斗容大于 7m3铲运机、10-16t 振动碾、加载气胎碾30-50 15根据该工程特点，本标段的干渠、支渠的土方填筑压实拟采用自重为 8t 的东方红 75 马力推土机施工，碾压试验铺土厚度初步定为 25cm，土块限制直径为8cm；支渠以下的斗、农渠土方填筑压实采用人工铺填、蛙式打夯机夯实的作业方法施工，碾压试验铺土厚度初步定为 20cm，土块限制直径为 5cm。每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一

13、遍数后，相应在填筑面上做密度试验。每个试验小块，每次的取样数应达 12 个，采用环刀法取样。应测定压实后的土层厚度，并观察压实土层有无虚土层、上下层面结合是否良好、上下层面有无光面及剪力破坏现象等。若对某种参数做多种调控试验时，应适当增加碾压试验次数。碾压试验抽样合格率宜比大规模施工时合格率提高 3 个百分点。（5）试验完成后，应及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数的关系曲线。（6）在满足设计干密度前提下，以铺土厚度/压实遍数的最大者为首选方案，此种情况下所确定的压实参数为施工控制参数。2、对于填方量大于挖方量的渠段，渠段所需土方采取就近取土的方式。无论干、支、斗、农渠都在灌区上

14、游渠道背水坡堤脚以外取土，干渠取土范围在外堤脚 6.00m 以外、支渠取土范围在外堤脚 3.00m 以外、斗农渠取土范围在外堤脚1.00m 以外。3、渠道土方填筑应由最低洼部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。施工中应将渠道两侧的护堤地铺填平整。4、渠道填筑必须压实达到设计干容重标准。渠道土方经削坡后，临近坡面约 30cm（水平）范围内的压实干容重允许低于设计标准，但不合格干容重不得低于设计干容重的 98。每层填土厚度按规范进行，相临段分层碾压时，两层交接带碾迹应彼此搭接，顺压方向搭接长度应大于 0.5m。5、施工时相邻各段应均衡上升，减少接缝。如不可避免出现高差时，应斜坡相接并加

15、以处理，斜坡坡比应大于 13。6、采取机械作业的堤段，分段作业最小长度不应小于 100m；采取人工作业的堤段，分段作业最小长度不应小于 50m。在软土堤基上筑堤时，如堤身两侧设有压载平台，两者应按设计断面同步分层填筑，严禁先筑堤身后压载。三、渠道护砌施工（一）垫层工程根据设计图纸要求，渠道护砌段垫层分为两层，即：土工膜上、下各一层5cm 的粗砂垫层。1、垫层施工前，首先将渠道护底及坡面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同的土料填平、夯实。2、将粗砂垫层用料直接从砂场汽运至施工现场，以减少二次倒运的费用。3、垫层铺设采用人工进行，使用溜槽将砂料从渠顶溜至需要铺料的部位，然后再用人工整平

16、。为保证铺设质量，铺料厚度应比设计稍厚 20%，铺完的垫层使用平板振捣器夯实后再进行下一道工序施工。铺设完的垫层严禁人为踩踏，雨天应停止铺设，以免造成护坡日后塌陷。4、对于土工膜下层的粗砂垫层采取全断面铺设；土工膜上层的粗砂垫层采取随砌板随铺设的方案，严禁大面积铺完垫层再铺板，从而无法保证垫层及护砌质量。（二）防渗膜施工1、防渗膜铺设前应对坡面或渠底进行检查，确认坡面和渠底无尖锐器物并经过验收合格后方可铺设。2、铺设应自下游侧开始，依次向上游进行，上游侧织物应搭接在下游侧织物上。3、防渗膜长边应顺水流铺设，上面层应搭在下面层上，接缝采用专用设备进行热熔接。4、防渗膜应避免张拉受力、折叠、打皱等

17、情况发生，有破损处应及时补好或更换。四、砼工程本工程砼结构主要是现浇混凝土板、建筑物砼结构等，我企业准备设置四台砼拌和机（0.35m3） ，在施工现场拌制砼，用 1t 翻斗车运至浇筑点浇筑。（1）模板工程根据砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行，模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。1）模板制作与安装全部使用定型组合钢模板。模板加工场安装木工圆锯机、木工刨床、木工钻床，木模在现场加工场加工，木料需提前选料干燥,在操作平台上放样取样板。A、固脚模板安装：固脚使用定型组合钢模板，固脚模板支立时，内部设支撑，防止向里倾倒，外部钉木桩设支撑，防止两侧倾倒。