九江电池箔项目可行性研究报告模板范本.docx
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1、泓域咨询/九江电池箔项目可行性研究报告目录第一章 行业、市场分析6一、 供给收紧热轧环节,需求拉动箔轧环节6二、 考虑产品商业化周期,短期供需仍然偏紧8第二章 背景及必要性10一、 传统品种无投资,电池箔是主要方向10二、 双辊铸轧法正在成为主流工艺路线10三、 需求端:铝箔是整个铝行业的增长极12四、 项目实施的必要性13第三章 项目概述15一、 项目名称及投资人15二、 编制原则15三、 编制依据16四、 编制范围及内容16五、 项目建设背景17六、 结论分析17主要经济指标一览表19第四章 建设规模与产品方案21一、 建设规模及主要建设内容21二、 产品规划方案及生产纲领21产品规划方案
2、一览表21第五章 选址方案分析23一、 项目选址原则23二、 建设区基本情况23三、 激发市场主体活力27四、 加快打造十大千亿产业集群27五、 项目选址综合评价30第六章 法人治理结构31一、 股东权利及义务31二、 董事36三、 高级管理人员40四、 监事42第七章 运营管理45一、 公司经营宗旨45二、 公司的目标、主要职责45三、 各部门职责及权限46四、 财务会计制度49第八章 发展规划分析53一、 公司发展规划53二、 保障措施59第九章 进度计划方案61一、 项目进度安排61项目实施进度计划一览表61二、 项目实施保障措施62第十章 节能说明63一、 项目节能概述63二、 能源消
3、费种类和数量分析64能耗分析一览表64三、 项目节能措施65四、 节能综合评价65第十一章 组织机构、人力资源分析67一、 人力资源配置67劳动定员一览表67二、 员工技能培训67第十二章 投资计划方案69一、 投资估算的依据和说明69二、 建设投资估算70建设投资估算表74三、 建设期利息74建设期利息估算表74固定资产投资估算表75四、 流动资金76流动资金估算表77五、 项目总投资78总投资及构成一览表78六、 资金筹措与投资计划79项目投资计划与资金筹措一览表79第十三章 项目经济效益分析81一、 基本假设及基础参数选取81二、 经济评价财务测算81营业收入、税金及附加和增值税估算表8
4、1综合总成本费用估算表83利润及利润分配表85三、 项目盈利能力分析85项目投资现金流量表87四、 财务生存能力分析88五、 偿债能力分析88借款还本付息计划表90六、 经济评价结论90第十四章 招标及投资方案91一、 项目招标依据91二、 项目招标范围91三、 招标要求92四、 招标组织方式94五、 招标信息发布97第十五章 项目总结98第十六章 补充表格99主要经济指标一览表99建设投资估算表100建设期利息估算表101固定资产投资估算表102流动资金估算表102总投资及构成一览表103项目投资计划与资金筹措一览表104营业收入、税金及附加和增值税估算表105综合总成本费用估算表106利润
5、及利润分配表107项目投资现金流量表108借款还本付息计划表109第一章 行业、市场分析一、 供给收紧热轧环节,需求拉动箔轧环节铝压延加工业的上下游也呈现典型的金字塔形分布特征:上游热轧环节单线产能大(一般在10万吨到几十万吨)、产线较少;中游冷轧环节单线产能小(多数为10万吨)、产线条数多;终端箔轧环节单台产能更小,仅为几千吨到几万吨。因此部分企业建设规模较小,通常不会配备上游热轧或铸轧产线,通过购买坯料进行后端加工。目前行业产业链上产能较为紧张的环节为热轧和箔轧。首先,由于产能扩张集中在冷轧环节,导致冷轧环节的供需矛盾更小,而上游投资大、单条产线规模大,因此行业内对上游的投资更少、更谨慎。
6、其次,在终端应用上,铝箔需求旺盛,因此箔轧环节也出现供不应求的状况(由于不同生产环节的产能和产量数据没有精确统计,因此本段数据为大致估算)。铝箔开工率整体维持高位,2021年平均开工率超过82%。整体上来看,铝箔是铝压延行业中供需较为紧张的子行业,过去5年中,铝板带箔行业开工率整体维持在60%-80%之间,2021年是开工率最高的年份,自2021年3月以来开工率都在70%以上,是近年来需求最为旺盛的一年。而铝箔自2020年3月以来,开工率持续高于80%,最高甚至达到88%,这样的开工率预示着头部企业全部满产,大部分中小企业订单量也非常充足。从最终的统计数据来看,2021年铝箔产能584万吨,产
7、量455万吨,平均的产能利用率为78%。中国铝板带箔工业大发展时期已经过去,行业高速增长期已于2016年结束,近三年来新增产能稀少。中国有色金属报刊发的重点文章全球铝板带产业看华夏大地中,列出了中国铝压延行业的设备和产能信息,根据投产时间对目前现有产能进行了梳理,可以看到产能大规模投放期主要在2006-2013年,2019年以来新增产能明显下降,铝价上涨、环保要求提升、能耗审批更严,都导致中小企业的生存更加困难,行业集中度提升,竞争格局优化。(1)由于铝价上涨,小企业的资金压力更为明显,目前虽然铝价回调,但一轮一轮的周期洗礼,会把抗风险能力弱中小企业洗牌出局,完成集中度的提升;(2)目前国内制
8、造业的环保要求较高,新建产能的能耗审批收紧,也都导致行业无需扩张的时期已成为过去。近年来,长期的激烈竞争导致部分产能退出市场,在需求恢复上升期时增加了弹性。由于行业里长期的产能过剩,部分杠杆较高或经营不善的竞争者破产出清,例如平果亚洲铝业破产清算拍卖,2021年12月正式资产移交;平安高精铝业正在进行改革脱困,已从2018年10月停产;铝业巨头忠旺集团近年来也陷入了困境。涉及到的产能有:亚洲铝业70万吨、平安高精铝业20万吨、营口忠旺120万吨、天津忠旺180万吨、安徽忠旺90万吨,除此三家大型铝压延企业,其他小企业也多有退出,但没有公开信息统计。二、 考虑产品商业化周期,短期供需仍然偏紧国内
9、2021年电池铝箔产量约14万吨,根据各公司规划,预计2022-2023年国内供给将达到26.4万吨和42.8万吨。主要的电池铝箔生产商包括鼎胜新材、万顺新材、东阳光、南山铝业、常铝股份等上市公司,以及华北铝业、厦顺铝箔、永杰新材等非上市公司。2021年合计生产电池箔14万吨。目前电池铝箔的需求得到了行业内各家传统铝加工企业的重视,铝加工头部企业推出了一系列的扩产计划,根据各个公司的规划,预计到2023年国内电池铝箔的供给将达到42.8万吨,较2021年增长206%。电池铝箔的质量控制要求极高,例如要求厚度偏差小,一般要求4%以内,个别电池厂商要求2%以内;表面上不允许有直径1mm的麻点,0.
10、5mm1mm的麻点应3个/m2,暗面不得有凸点、亮点等等,因此新建产线往往需要较长时间的调试和磨合,才能达到理想的状态,从而实现批量供货。而另一方面,由于产品要求较高,下游厂商的认证工作繁杂且漫长,认证周期短则一年长则数年,且这些新增产能中,有多家新进入的竞争者,因此这些产能实际成为有效产能的进度可能会慢于预期。最后,考虑到我国在新能源车具有先发优势,电池箔市场仍然以我为主,海外企业除部分高端品种外,在原料及加工成本上与我国企业相差较大,预计未来海外产能增加非常有限。第二章 背景及必要性一、 传统品种无投资,电池箔是主要方向由于铝板带箔行业景气度持续上行,2022年以来,行业内对该板块的投资扩
11、产计划较多。由于电池铝箔是下游最为紧缺的产品,加工费和利润也较为丰厚,所以近期的扩张集中在电池铝箔、电子箔等需求旺盛的细分产品。电池铝箔的生产工艺选择也有差异,主流选用的是铸轧,如鼎胜新材、天山铝业、万顺新材;部分选用热轧,如华峰铝业、永杰新材;另外,众源新材、神火股份等新建产能仅投资了箔轧环节。二、 双辊铸轧法正在成为主流工艺路线铝箔加工流程是铝加工工业中加工工序最多、厚度最小、难度最大的铝材产品。目前行业内有两种常用的加工工艺路线:(1)铸锭热轧法;(2)双辊式铸轧法。(1)铸锭热轧法:首先将铝熔体铸成扁锭,再经过均匀化、热轧、冷轧、中间退火等工序后,继续冷轧成厚度约为0.41.0mm的板
12、材作为箔材坯料(熔铸热轧开坯冷轧箔轧)。(2)双辊铸轧法:与铸锭热轧法相比,铸轧法生产铝箔坯料的工艺流程相对较为简单;不需要经过熔炼铸锭、铣面、均匀化和热轧等复杂的工艺步骤,而是将铝熔体直接倒入两个旋转的铸轧辊(结晶器),在铸轧区23s时间内同时完成凝固和热轧两个过程,获得厚度为47mm的板材。类似于热轧铝箔坯料,铸轧板也需要经过一系列冷轧、中间退火工艺,最终轧制成0.30.7mm厚的板材作为铝箔坯料。双辊铸轧法的设备简单,总投资少,生产周期短,省去了热轧板生产过程中的铣面、均匀化、热轧等多道繁琐的工序,因此铸轧法生产铝箔坯料的成本大幅度降低;但由于双辊铸轧法生产板材过程中的冷却方式、热加工条
13、件不同,铸轧板内部组织主要存在偏析、组织不均匀及退火后晶粒组织粗大等缺点,其质量控制较困难,因此在高品质的铝箔产品中应用相对较少。而在铸锭热轧法中,热轧坯料首先经过铣面去除铸锭表面的氧化层和杂质等缺陷,然后通过均匀化使得铸锭的显微组织更加均匀,随后进行热轧、冷轧和中间退火等多道工艺,经历多次回复、再结晶之后坯料内部组织均匀性及晶粒尺寸都得到了明显的改善,因此热轧坯料通常质量较好,适合于高品质的双零铝箔和深加工用铝箔产品。但热轧坯料在深冲过程中存在制耳率高、易开裂、变形区不光滑等问题,制约了高品质铝箔的良率提升。就铝压延行业来说,较多采用了热轧路线。据中国有色金属报,截至2018年底,国内共有双
14、辊铸轧生产线800多条,年产能800万吨以上;铸锭热轧生产线200多条,产能约2000万吨/年。到2020年,中国双辊式连续铸轧带坯产量800多万吨,铸锭热轧板带产量则超过了4200万吨/年。目前铸轧应用于铝箔坯料的工艺逐渐成熟,越来越多的企业开始使用铸轧工艺生产铝箔,铸轧成为铝箔的主流前道工艺。铸轧出现于上世纪70年代,技术仍不够完善。鼎胜新材近年来自主研发了“铸轧冷轧短流程绿色制造技术”并成功应用于双零箔、动力电池箔等高端产品。该技术从成分优化、熔炼工艺、连续铸轧工艺和冷轧/箔轧过程工艺的优化以及性能检测、质量精控技术进行全产业链创新,使用铸轧法代替热轧法生产动力电池用铝箔/薄板,降低了动
15、力电池用铝箔/薄板生产企业的生产成本,提高了市场竞争力,在很大程度上推动了国内电池铝加工行业的发展。制成铝箔坯料之后,铝箔坯料经过一系列粗轧、中轧和精轧成不同厚度的铝箔,然后进行成品退火。通常来说,厚箔仅需经过粗轧,单零箔需要经过粗轧和中轧,双零箔以及其他精度要求较高的铝箔则需经过粗轧、中轧和精轧。三、 需求端:铝箔是整个铝行业的增长极铝压延行业属于传统制造业,其下游需求广泛分布在建筑、家电、汽车、日常消费、电子、电力等行业。2020年初的新冠疫情之后,全球经济快速复苏,但是与此同时国外制造业生产并未完全恢复,2021年中国出口拉动经济效果显著。这带来了铝压延板块近两年的景气度向上,并延续至今
16、。铝箔的应用范围主要包括包装、电子、电器、建筑、交通等。包装铝箔应用于食品、烟草、日化包装、瓶罐、家用、器皿等;电子电器铝箔主要应用于电容器、锂电池、印刷电路、液晶板电极、空调散热器、汽车热交换器、电缆包覆等;在建筑业中,铝箔被用作绝热材料、装饰板、蜂窝复合制品、百叶窗、通风管道等。航空航天中也会用到铝箔,比如各种飞机螺旋桨、燃料箱、信号屏蔽装置等等。2021年,铝压延产品的增速大大高于挤压材、线材、铝粉、锻件等,是铝行业的增长中心。2021年以来,铝材产量增长较高,达到6.2%,各种铝加工产品分化加大,其中铝板带材和铝箔材产量同比增长12.7%和9.6%,远高于其他铝加工品种以及其他金属原材
17、料增速。另一方面,挤压材、线材、铝粉的增长仅为3.0%、1.1%和-3.0%。所以铝板带箔行业是铝行业的增长中心,其中增速最快的又是电池铝箔,可见电池铝箔是整个铝加工行业中增速最快的增长点。四、 项目实施的必要性(一)现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有效克服产能不足对
18、公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。(二)公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级,公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键零部件国产化的需求,才能在与国外企业的竞争中获得优势,保持公司在领域的国内领先地位。第三章 项目概述一、 项目名称及投资人(一)项目名称九江电池箔项目(二)项目投资人xx有限责任公司(三)建设地点本期项目选址位于xxx。二、 编制原则1、所选择的工艺技术应先进、适用、可靠,保证项目投产后,能安全、稳定、长周期、连
19、续运行。2、所选择的设备和材料必须可靠,并注意解决好超限设备的制造和运输问题。3、充分依托现有社会公共设施,以降低投资,加快项目建设进度。4、贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防同时设计、同时建设、同时投产。5、消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻国家关于环境保护、劳动安全的法规和要求,符合行业相关标准。6、所选择的产品方案和技术方案应是优化的方案,以最大程度减少投资,提高项目经济效益和抗风险能力。科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性,实事求是地作出研究结论。三、 编制依据1、国家建设方针,政策和长远规划;2、项目建议书或项目建设单位规划方案;3、可靠的自然,地理,气候,社会,经济
20、等基础资料;4、其他必要资料。四、 编制范围及内容1、项目背景及市场预测分析;2、建设规模的确定;3、建设场地及建设条件;4、工程设计方案;5、节能;6、环境保护、劳动安全、卫生与消防;7、组织机构与人力资源配置;8、项目招标方案;9、投资估算和资金筹措;10、财务分析。五、 项目建设背景按照厚度划分,铝箔可分为双零箔、单零箔和厚箔。双零箔是指,在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的箔(即厚度0.01mm);同理,单零箔是指以mm为计量单位时小数点后有一个零的箔(0.01mm厚度0.1mm);厚箔是指厚度介于0.1mm到0.2mm之间的铝箔。六、 结论分析(一)项目选址本期项目选址位于x
21、xx,占地面积约97.00亩。(二)建设规模与产品方案项目正常运营后,可形成年产xxx吨电池箔的生产能力。(三)项目实施进度本期项目建设期限规划12个月。(四)投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资36046.66万元,其中:建设投资29385.77万元,占项目总投资的81.52%;建设期利息374.42万元,占项目总投资的1.04%;流动资金6286.47万元,占项目总投资的17.44%。(五)资金筹措项目总投资36046.66万元,根据资金筹措方案,xx有限责任公司计划自筹资金(资本金)20764.09万元。根据谨慎财务测算,本期工程项目申请
22、银行借款总额15282.57万元。(六)经济评价1、项目达产年预期营业收入(SP):68800.00万元。2、年综合总成本费用(TC):56684.61万元。3、项目达产年净利润(NP):8849.00万元。4、财务内部收益率(FIRR):18.11%。5、全部投资回收期(Pt):5.93年(含建设期12个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):27640.23万元(产值)。(七)社会效益该项目工艺技术方案先进合理,原材料国内市场供应充足,生产规模适宜,产品质量可靠,产品价格具有较强的竞争能力。该项目经济效益、社会效益显著,抗风险能力强,盈利能力强。综上所述,本项目是可行的。本项目实施后,可满足
23、国内市场需求,增加国家及地方财政收入,带动产业升级发展,为社会提供更多的就业机会。另外,由于本项目环保治理手段完善,不会对周边环境产生不利影响。因此,本项目建设具有良好的社会效益。(八)主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积64667.00约97.00亩1.1总建筑面积113461.111.2基底面积40093.541.3投资强度万元/亩287.272总投资万元36046.662.1建设投资万元29385.772.1.1工程费用万元25178.852.1.2其他费用万元3486.572.1.3预备费万元720.352.2建设期利息万元374.422.3流动资金万元62
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