商洛关于成立风电装备公司可行性报告.docx
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1、泓域咨询/商洛关于成立风电装备公司可行性报告商洛关于成立风电装备公司可行性报告xxx集团有限公司报告说明xxx集团有限公司主要由xx有限公司和xxx有限责任公司共同出资成立。其中:xx有限公司出资176.00万元,占xxx集团有限公司20%股份;xxx有限责任公司出资704万元,占xxx集团有限公司80%股份。根据谨慎财务估算,项目总投资14202.57万元,其中:建设投资11049.32万元,占项目总投资的77.80%;建设期利息265.49万元,占项目总投资的1.87%;流动资金2887.76万元,占项目总投资的20.33%。项目正常运营每年营业收入28500.00万元,综合总成本费用22
2、453.81万元,净利润4426.46万元,财务内部收益率23.69%,财务净现值7619.82万元,全部投资回收期5.71年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。目前叶片制造工艺中,实现纤维增强复合材料嵌入过程的工艺包括湿法手糊成型、预浸料成型、真空导成型,但在风机市场扩大及风机大型化趋势下,湿法手糊成型、预浸料成型因环境污染、成本等问题较不适于大型叶片,目前主流工艺为真空灌注导入。碳纤维应用于叶片的设计和工艺壁垒:目前风电叶片的碳纤维用量中VESTAS占较大比重,主要是由于技术专利保护,2002年7月19日,VESTAS分别向中国、丹麦等国家知识产权局、欧洲专
3、利局、世界知识产权局等国际性知识产权局申请了以碳纤维条带为主要材料的风力涡轮叶片的相关专利,专利权利要求包含了制造预先预制的条带的方法和制造风力涡轮机叶片的方法。专利保护期为20年。专利保护期期间,国内叶片制造商只能通过自主研发主梁设计结构和生产工艺规避VESTAS的专利保护,一定程度上限制了碳纤维材料在国产风电叶片上的应用,随着VESTAS专利到期,国内碳纤维风电叶片产业化应用有望加快。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。目录第一章 拟组建公司基本信息9一、 公司
4、名称9二、 注册资本9三、 注册地址9四、 主要经营范围9五、 主要股东9公司合并资产负债表主要数据10公司合并利润表主要数据10公司合并资产负债表主要数据12公司合并利润表主要数据12六、 项目概况12第二章 市场预测15一、 疫情影响逐渐驱散,原材料价格压力趋缓15二、 拉挤成型工艺可以减少工序,相应减少模具的投入17三、 碳纤维价格明显高于玻纤,需求有望保持较快增长20第三章 公司成立方案24一、 公司经营宗旨24二、 公司的目标、主要职责24三、 公司组建方式25四、 公司管理体制25五、 部门职责及权限26六、 核心人员介绍30七、 财务会计制度31第四章 项目背景、必要性35一、
5、玻璃纤维增强复合材料目前仍是风电叶片的主要主梁材料35二、 风电主机成本结构中,叶片、齿轮箱、发电机是成本占比最高的三种零部件36三、 推进县域经济发展和城镇建设37第五章 发展规划39一、 公司发展规划39二、 保障措施40第六章 法人治理结构43一、 股东权利及义务43二、 董事45三、 高级管理人员50四、 监事52第七章 选址可行性分析55一、 项目选址原则55二、 建设区基本情况55三、 构建现代产业体系,提高发展质量和效益57四、 增强市场主体活力59五、 项目选址综合评价60第八章 环境影响分析61一、 编制依据61二、 建设期大气环境影响分析62三、 建设期水环境影响分析65四
6、、 建设期固体废弃物环境影响分析65五、 建设期声环境影响分析65六、 环境管理分析66七、 结论68八、 建议68第九章 项目风险防范分析70一、 项目风险分析70二、 项目风险对策72第十章 项目实施进度计划74一、 项目进度安排74项目实施进度计划一览表74二、 项目实施保障措施75第十一章 经济效益评价76一、 基本假设及基础参数选取76二、 经济评价财务测算76营业收入、税金及附加和增值税估算表76综合总成本费用估算表78利润及利润分配表80三、 项目盈利能力分析80项目投资现金流量表82四、 财务生存能力分析83五、 偿债能力分析83借款还本付息计划表85六、 经济评价结论85第十
7、二章 投资估算及资金筹措86一、 投资估算的依据和说明86二、 建设投资估算87建设投资估算表89三、 建设期利息89建设期利息估算表89四、 流动资金90流动资金估算表91五、 总投资92总投资及构成一览表92六、 资金筹措与投资计划93项目投资计划与资金筹措一览表93第十三章 项目总结95第十四章 附表附录97主要经济指标一览表97建设投资估算表98建设期利息估算表99固定资产投资估算表100流动资金估算表100总投资及构成一览表101项目投资计划与资金筹措一览表102营业收入、税金及附加和增值税估算表103综合总成本费用估算表104固定资产折旧费估算表105无形资产和其他资产摊销估算表1
8、05利润及利润分配表106项目投资现金流量表107借款还本付息计划表108建筑工程投资一览表109项目实施进度计划一览表110主要设备购置一览表111能耗分析一览表111第一章 拟组建公司基本信息一、 公司名称xxx集团有限公司(以工商登记信息为准)二、 注册资本880万元三、 注册地址商洛xxx四、 主要经营范围经营范围:从事风电装备相关业务(企业依法自主选择经营项目,开展经营活动;依法须经批准的项目,经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动;不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。)五、 主要股东xxx集团有限公司主要由xx有限公司和xxx有限责任公司发起成立。(一)xx有限公司基
9、本情况1、公司简介公司坚持诚信为本、铸就品牌,优质服务、赢得市场的经营理念,秉承以人为本,始终坚持 “服务为先、品质为本、创新为魄、共赢为道”的经营理念,遵循“以客户需求为中心,坚持高端精品战略,提高最高的服务价值”的服务理念,奉行“唯才是用,唯德重用”的人才理念,致力于为客户量身定制出完美解决方案,满足高端市场高品质的需求。公司不断建设和完善企业信息化服务平台,实施“互联网+”企业专项行动,推广适合企业需求的信息化产品和服务,促进互联网和信息技术在企业经营管理各个环节中的应用,业通过信息化提高效率和效益。搭建信息化服务平台,培育产业链,打造创新链,提升价值链,促进带动产业链上下游企业协同发展
10、。2、主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年12月2018年12月资产总额5727.214581.774295.41负债总额3365.332692.262524.00股东权益合计2361.881889.501771.41公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入17882.1714305.7413411.63营业利润3375.242700.192531.43利润总额2802.182241.742101.63净利润2101.631639.271513.17归属于母公司所有者的净利润2101.631639.271513.17(二)xxx有限
11、责任公司基本情况1、公司简介公司依据公司法等法律法规、规范性文件及公司章程的有关规定,制定并由股东大会审议通过了董事会议事规则,董事会议事规则对董事会的职权、召集、提案、出席、议事、表决、决议及会议记录等进行了规范。 面对宏观经济增速放缓、结构调整的新常态,公司在企业法人治理机构、企业文化、质量管理体系等方面着力探索,提升企业综合实力,配合产业供给侧结构改革。同时,公司注重履行社会责任所带来的发展机遇,积极践行“责任、人本、和谐、感恩”的核心价值观。多年来,公司一直坚持坚持以诚信经营来赢得信任。2、主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年12月2018年12月资产总
12、额5727.214581.774295.41负债总额3365.332692.262524.00股东权益合计2361.881889.501771.41公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入17882.1714305.7413411.63营业利润3375.242700.192531.43利润总额2802.182241.742101.63净利润2101.631639.271513.17归属于母公司所有者的净利润2101.631639.271513.17六、 项目概况(一)投资路径xxx集团有限公司主要从事关于成立风电装备公司的投资建设与运营管理。(二)项目提出的理由叶
13、片主要由复合材料组成,其原材料费用占比高达75%。主要包括环氧树脂、玻纤、碳纤维、夹芯材料等,目前80-90米长的叶片玻璃纤维用量在25-40吨,在风机大型化轻量化背景下,碳纤维在原材料中占比有望继续提升。(三)项目选址项目选址位于xx,占地面积约31.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。(四)生产规模项目建成后,形成年产xx套风电装备的生产能力。(五)建设规模项目建筑面积42702.25,其中:生产工程28498.65,仓储工程7928.20,行政办公及生活服务设施3275.55,公共工程2999.85。(六)项目投
14、资根据谨慎财务估算,项目总投资14202.57万元,其中:建设投资11049.32万元,占项目总投资的77.80%;建设期利息265.49万元,占项目总投资的1.87%;流动资金2887.76万元,占项目总投资的20.33%。(七)经济效益(正常经营年份)1、营业收入(SP):28500.00万元。2、综合总成本费用(TC):22453.81万元。3、净利润(NP):4426.46万元。4、全部投资回收期(Pt):5.71年。5、财务内部收益率:23.69%。6、财务净现值:7619.82万元。(八)项目进度规划项目建设期限规划24个月。(九)项目综合评价该项目的建设符合国家产业政策;同时项目
15、的技术含量较高,其建设是必要的;该项目市场前景较好;该项目外部配套条件齐备,可以满足生产要求;财务分析表明,该项目具有一定盈利能力。综上,该项目建设条件具备,经济效益较好,其建设是可行的。第二章 市场预测一、 疫情影响逐渐驱散,原材料价格压力趋缓020年受疫情及供需影响,环氧树脂价格从原先1.6万-1.8万元/吨持续走高,2021年4月攀升至4万元/吨,疫情趋缓后价格逐渐回落至1.8万元/吨,在此过程中,叶片企业加快聚氨酯树脂替代;夹芯材料方面,巴沙木是理想的夹芯材料材,但作为天然材料且产地较为局限,生产供应产业链长,任何环节出问题都会影响供应。20192020年,同受风电“抢装”以及新冠肺炎
16、疫情爆发的影响,巴沙木供应紧张,价格在2020年曾突破2万元/立方米,PET逐渐作为重要芯材替代巴沙木。风电叶片上游主要可选原材料较多,通过各种材料之间的替代关系一定程度上缓解了通胀压力。为促进风电产业由政策驱动发展转为市场驱动,风电电价经历了标杆电价阶段、竞价阶段、指导电价阶段及目前的平价上网阶段。自2020年陆风国家退补以来,我国陆上风电逐步进入了平价阶段,海上风电平价也于2021年1月1日开启。随着风力发电平均上网电价和)*bEffi,或将倒逼风电整机厂商及上游零部件公司降本来维持利润空间。成本降低的最有效手段即不断扩大风电机组的单机容量,因此,平价时代机组大型化和零部件大尺寸化是未来风
17、电发展的趋势。我国风机大型化趋势加速,风机平均风轮直径同步增长。风机大型化方面,2011-2021年陆风新增装机平均单机容量CAGR达7.53%,2021年新增平均单机容量为3.1MW,具有明显加速趋势;2011-2021年海风新增装机平均单机容量CAGR为7.57%,2021年新增平均单机容量为5.6MW。同时,金风科技作为风电产品的龙头企业,风电产品销售大型化趋势明显加快。据金风科技一季度业绩报告,公司3/4S及以上销售占比自2018年起逐年增加,至2021年占比达60.76%,2022年一季度3/4S产品销售占比为55.2%,同比提升145.2%。风机叶片方面,据中国可再生能源学会风能专
18、业委员会(CWEA)统计,2010年,我国新增风电机组的平均风轮直径为78米,2020年达到136米。20102015年,我国新增风电机组平均风轮直径年均增长4.5米,20162020年则年均增长7.8米。目前,我国最长陆上风电叶片达到91米,相当于30层楼的高度;最长海上风电叶片为103米,接近于4个标准篮球场的长度。在风机大型化趋势下,叶片的大型化是增强风电机组捕风能力以及降低风电项目成本的主要途径之一。根据理论发电量计算公式,风电机组产生的电能与叶片长度的平方成正比,增加叶片长度可以带来较为可观的发电量提升。而大容量机组搭配长叶片,能够减少同等装机规模项目所用的机组数量,相应降低机组及其
19、施工安装等方面的投入。二、 拉挤成型工艺可以减少工序,相应减少模具的投入与灌注工艺相比,拉挤的树脂含量更低,可以使叶片重量下降3%左右。同时挤成型工艺与一般产品的拉挤成型工艺相类似,但也存在不同之处。首先将规定数量的48K或24K碳纤维安装纱架上,并依次通过浸胶槽、预成型模、成型模具,后引入牵引机和收卷机。树脂基体材料在复合材料中起着粘结、支持、保护增强材料和传递载荷的作用,要求缺陷低、高效成型,同时成本占比高,成本也是重要考虑方面。风电叶片主要使用环氧灌注和手糊树脂。灌注树脂应用于叶片主要部件如腹板、主梁及壳体的真空灌注成型;手糊树脂在叶片制造中主要应用于叶片前后缘、腹板粘接区域补强及辅助件
20、的粘接补强,主要成型工艺是手糊成型和手糊袋压工艺。基于行业对叶片提质增效的需求,不仅树脂对纤维织物要有更好的浸润性以提高灌注速度,也要根据升温曲线来减少固化时间。树脂材料价格波动较大,近两年华东市场树脂材料环氧树脂价格波动范围在15000-40000元/吨。目前在树脂基体材料方面,环氧树脂是主流,2021年环氧树脂市场价格受疫情影响走高,2022年价格有所回落。环氧树脂产能:环氧树脂具有良好的力学性能、耐化学腐蚀性能和尺寸稳定性,是目前大型风电叶片的首选树脂。平均1GW风电装机对应至少4250吨环氧树脂。国内上市公司中,具有环氧树脂产品的公司有:中国石化、中化国际、上纬新材、宏昌电子。中国石化
21、:2021年2月,通过对液体环氧树脂生产装置的升级改造,公司液体双酚A环氧树脂产能从2万吨/年提升到5万吨/年。中化国际:公司现有17万吨液体环氧树脂,同时该公司于今年6月投产16万吨液体及2万吨固体环氧树脂。上纬新材:2019年公司在国内风电叶片专用环氧树脂市占率为13%,现有17.2万吨年风电树脂产能,该公司于今年6月新增风电树脂产能2万吨。宏昌电子:公司现有环氧树脂总产能15.5万吨/年,规划拟建设14万吨产能。聚氨酯材料:具有黏度低、灌注和固化速度快等特点,灌注时间比环氧树脂缩短一半,在80的环境条件下固化时间小于4小时,成本方面比环氧树脂低15%-20%,是近几年叶片应用关注度最高树
22、脂材料。由于聚氨酯对水分非常敏感,所以叶片设计时不能使用轻木,叶片生产过程中增强纤维和夹芯材料的烘干以及灌注时对水的控制是聚氨酯批量应用的技术关键所在。DCPD树脂:密度是环氧树脂的90%左右,成本比环氧树脂低了约30%,是叶片减重、降低成本和提高灌注效率的理想材料。由于DCPD存在黏度低灌注流速过快的问题,且缺乏成熟配套材料体系(如纤维、油漆等),因此需要进行配套材料体系开发、工艺实验和结构测试验证,才能保证在风电叶片上更好的推广应用。热塑性树脂:基于废旧叶片环保回收利用规划,可降解的热塑性树脂或将是未来叶片新材料发展方向。风电叶片基体材料多采用热固性树脂,如环氧树脂、不饱和聚酯树脂等,热固
23、性树脂制成的风电叶片在其退役后材料很难被回收利用,与热固性复合材料相比,热塑性复合材料在满足密度小、强度高、抗冲击性好的前提下,兼具可循环使用、废料可回收、产品可熔融再加工、可焊接等优点。碳纤维增强乙烯基树脂:碳纤维增强乙烯基树脂可降低成本,碳纤维价格昂贵,碳纤维加环氧树脂的叶片方案大幅增加成本,性价比高的乙烯基树脂来替代环氧树脂,可降低成本。乙烯基树脂的工艺性好,能满足机械力学性能、抗疲劳性、刚度等各项性能指标的设计要求。碳纤维增强乙烯基树脂有效降低成本,也有应用潜力。生物质材料:环保性好,目前市场上生物质材料以木质/竹制品为主,生物质风电叶片具有刚度高、稳定性好、低温阻尼好、材料可再生、成
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