一个高级跟单员的自我修养复习过程.ppt
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1、一个高一个高级跟跟单员的自我修养的自我修养跟单是企业管理的灵魂订单订单企业企业的生命是订单的生命是订单管理的灵魂是跟单管理的灵魂是跟单跟单员权利范围供应商供应商客户客户生产生产虽小虽小计划计划管理管理沟通沟通协调协调跟单员的角色定位Order Manager订单管理者订单管理者订单经理订单经理1、公司观念没有转变,不知、公司观念没有转变,不知道道“面向订单生产面向订单生产”是一种趋势;是一种趋势;2、老板自己也不明确跟单员、老板自己也不明确跟单员的作用,没有提供跟单员发挥的作用,没有提供跟单员发挥的条件;的条件;3、跟单员缺乏系统培训,缺乏、跟单员缺乏系统培训,缺乏沟通、压迫其他部门人员的技沟
2、通、压迫其他部门人员的技巧和手段;巧和手段;4、缺少魄力,怕得罪人,不敢、缺少魄力,怕得罪人,不敢与人与人“叫板叫板”跟单员能力成长模型主管主管部门经理部门经理总经理总经理经办经办主管主管部门经理部门经理文员文员经办经办主管主管经验经验知识知识阅历阅历条理性条理性计划性计划性干练干练通用能力通用能力工作作风工作作风行业知识行业知识专业技能专业技能跟单工作的三种境界境界境界情形情形得分得分第一境界第一境界进度在心中,顺手拈来。进度在心中,顺手拈来。好好第二境界第二境界“等一下,我翻开跟踪表再说。等一下,我翻开跟踪表再说。”过得去过得去第三境界第三境界“不好意思,等我去查一下再给你回话。不好意思,
3、等我去查一下再给你回话。”差差 当老板、客户、上司他们向我们跟单员了解当老板、客户、上司他们向我们跟单员了解 客户客户 订单如期出货订单如期出货有没有问题有没有问题 现在进度怎么样?现在进度怎么样?我们的回答是:我们的回答是:跟单工作中的主导意识主导性的你主导性的你非主导性的你非主导性的你心中不妨把别人心中不妨把别人看成自己的手下看成自己的手下大家平等实则是互相推诿大家平等实则是互相推诿你不做我做你不做我做你不做我更不做,谁怕谁你不做我更不做,谁怕谁结果导向,对结结果导向,对结果负责果负责对过程的某一环节负责,对过程的某一环节负责,我尽力了,问心无愧我尽力了,问心无愧以成败论英雄以成败论英雄没
4、有功劳也有苦劳没有功劳也有苦劳对别人的不配合对别人的不配合负责负责别人不负责,就怪别人别人不负责,就怪别人没有理由可讲没有理由可讲不怪我呀不怪我呀你你工作链条工作链条你必须明白出的是,在工作链条的你必须明白出的是,在工作链条的每一个节点上都有几种异常:每一个节点上都有几种异常:1、人不是机器,说一就一;、人不是机器,说一就一;2、人会无意识地对工作打折:懒惰、人会无意识地对工作打折:懒惰、忘记水平有限,异常出错等等;忘记水平有限,异常出错等等;3、有人故意捣蛋:、有人故意捣蛋:“事情做好是你的事情做好是你的成绩而已。成绩而已。”;4、没有几家公司能完全做到、没有几家公司能完全做到“令行禁止令行
5、禁止”跨越环节跨越环节 占住主导占住主导二、生产计划的分析与解剖订单排序的优先原则先到先服务规先到先服务规则则最短加工最短加工时间规则时间规则 交货期交货期最早规则最早规则最短松弛最短松弛时间规则时间规则1、根据客户订单、根据客户订单先后顺序,进行先后顺序,进行排序排序加工时间由短加工时间由短到长进行排序到长进行排序交货期从早到交货期从早到晚进行排序晚进行排序1、根据松弛时间、根据松弛时间长短进行排序长短进行排序2、松弛时间指:、松弛时间指:当前时点距离交当前时点距离交货期的剩余时间货期的剩余时间与该项任务加工与该项任务加工时间之差时间之差订单排序的ABC原则累累计计销销售售额额百百分分数数累
6、计品目百分数累计品目百分数102030405060708090100102030405060708090100.B类类C类类A类类生产计划的产能平衡原则M单单FeTiM单单台设备生产能力;单单台设备生产能力;Fe单台设备计划期(年)有效工作时间(小时);单台设备计划期(年)有效工作时间(小时);Ti单件产品在该设备上加工的时间定额(小时单件产品在该设备上加工的时间定额(小时/件)件)1、各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同;、各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同;2、机器负荷应相等,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件;、机器负荷应相等,不能产生生
7、产瓶颈,出现停线待料事件;3、特别地,工序瓶颈,或机器负荷大的应予以注意,不可让其中间停产。、特别地,工序瓶颈,或机器负荷大的应予以注意,不可让其中间停产。生产周期与工艺流程原则 工序工序1生产周期生产周期 工序工序2生产周期生产周期 工序工序3生产周期生产周期保险期保险期保险期保险期工序工序3投入提前期投入提前期工序工序2出产提前期出产提前期工序工序2投入提前期投入提前期工序工序1出产提前期出产提前期工序工序1投入提前期投入提前期产品生产提前期产品生产提前期T1T2T3T4T5工艺流程原则工艺流程原则:工序越多的产品,生产周期愈长,应重点予以关注。:工序越多的产品,生产周期愈长,应重点予以关
8、注。生产计划之日程基准表 订货生产型日程基准通常使用反向排程法,即出货日确定后,生产及采购订货生产型日程基准通常使用反向排程法,即出货日确定后,生产及采购计划在日程中如何配合的问题。计划在日程中如何配合的问题。例如:某一产品接受的订单数为例如:某一产品接受的订单数为5000套,套,7月月1日接单,出货日日接单,出货日为为9月月24日,如果:日,如果:1、生产时间(投产至完成品)标准时间为、生产时间(投产至完成品)标准时间为15天;天;2、零件、物料的采购购备时间为、零件、物料的采购购备时间为37天不等(订单订购);天不等(订单订购);3、材料运输时间为、材料运输时间为5天;天;4、材料检验时间
9、为、材料检验时间为2天;天;5、材料宽裕时间为、材料宽裕时间为3天;天;6、成品完成到出货存放时间为、成品完成到出货存放时间为2天。天。1?7523152出出货货完完成成入入库库投投产产日日检检验验完完成成材材料料入入库库材材料料运运出出订订购购材材料料物物料料分分析析接接订订单单9月月24日日9月月7日日8月月20日日7月月1日日基准日程表基准日程表日程基准表的管理内核1、可能只对某些大订单,我们才会严格进行上述规划,但上述规划的原理却、可能只对某些大订单,我们才会严格进行上述规划,但上述规划的原理却 适合所有的订单生产;适合所有的订单生产;2、如上图,订购日为按出货日提前、如上图,订购日为
10、按出货日提前34天,投产日为按出货日提前天,投产日为按出货日提前17天。你可天。你可 以不必等到以不必等到34天前就让供应商备货,但你绝对不可以让供应商提前送货上天前就让供应商备货,但你绝对不可以让供应商提前送货上 门,因为这会使付款期提前、库存增加,甚至仓库放不下。投产日也不可门,因为这会使付款期提前、库存增加,甚至仓库放不下。投产日也不可 提前,人工工资提前付也不合理;提前,人工工资提前付也不合理;3、如果生产周期长,而采购物料体积庞大,则可要求供应商分批送货;、如果生产周期长,而采购物料体积庞大,则可要求供应商分批送货;4、日程表的作用:、日程表的作用:(1)、生产各环节目标明确;)、生
11、产各环节目标明确;(2)、生产各环节节奏一致,减少积压和短缺,保证按时出货而又不造成)、生产各环节节奏一致,减少积压和短缺,保证按时出货而又不造成浪费。浪费。人们对于交货速度的快慢,习惯于把焦点放在最后的制造部门,事实上,从人们对于交货速度的快慢,习惯于把焦点放在最后的制造部门,事实上,从上表我们可以看出,生产时间也只不过是占总时间的上表我们可以看出,生产时间也只不过是占总时间的1/3罢了,况且生产时间是罢了,况且生产时间是最难压缩的,我们倒是可以从其它方面压缩时间。最难压缩的,我们倒是可以从其它方面压缩时间。如何管理备料和运输时间 将产品的材料、零件作分析,各种材料的采购时间是多长,依顺序排
12、列。对将产品的材料、零件作分析,各种材料的采购时间是多长,依顺序排列。对于采购时间较长的,可采用:于采购时间较长的,可采用:(1)、如属于常用材料、共用材料,可考虑用)、如属于常用材料、共用材料,可考虑用“存量管制采购存量管制采购”。随时备用适。随时备用适量的存量在厂内,不以订单来购料;量的存量在厂内,不以订单来购料;(2)、如属于经常用料,厂内不备存量,可以协商供应商备料或零件,这样)、如属于经常用料,厂内不备存量,可以协商供应商备料或零件,这样可以消除供应商生产时间;可以消除供应商生产时间;(3)、于订单确定后,即行备料,不待生产计划排定后再备料;)、于订单确定后,即行备料,不待生产计划排
13、定后再备料;(4)、许多管理相当不错的工厂对供应商已在实施)、许多管理相当不错的工厂对供应商已在实施JIT(Just in Time)的及)的及时交货制度,大大地减少了厂内的时间,但先决条件就是要达到时交货制度,大大地减少了厂内的时间,但先决条件就是要达到STS(Ship ToStock)品质免检的标准。)品质免检的标准。(1)、对大宗物料或较重的零件可使用一般运输方式(海运、陆运);)、对大宗物料或较重的零件可使用一般运输方式(海运、陆运);(2)、对少而贵重之材料或零件可使用快速运输方式(空运)。)、对少而贵重之材料或零件可使用快速运输方式(空运)。甘特图在计划中的运用 时间时间内容内容1
14、23456789101112 13 14 151617 18物料物料分析分析订购订购材料材料材料材料运输运输材料材料检验检验生产生产客户名称:阳光公司客户名称:阳光公司 产品名称:产品名称:MT8 数量:数量:20000件件 出货时间:出货时间:2007年年3月月19日日计划进度计划进度实际进度实际进度三、如何与供应商和客户打交道管理供应商的6大原则筹码原则(合同管理)筹码原则(合同管理)选择、竞争与考核原则(现实、竞争机制、淘汰机制)选择、竞争与考核原则(现实、竞争机制、淘汰机制)辅导原则(共同成长、辅导成长)辅导原则(共同成长、辅导成长)博弈原则(类似危机管理)(谈判技巧)博弈原则(类似危
15、机管理)(谈判技巧)跟踪与控制点原则(介入原则)跟踪与控制点原则(介入原则)互惠原则(互惠原则(A+B=1原则)原则)采购合约的结构首部首部1、合同名称、合同名称2、合同编号、合同编号3、采购双方企业名称、采购双方企业名称4、签约地点、签约地点5、签约时间、签约时间正文正文1、物品名称与规格、物品名称与规格 2、货物数量条款、货物数量条款3、货物品质条款、货物品质条款 4、货物包装条款、货物包装条款5、价格条款、价格条款 6、运输方式、运输方式7、支付条款、支付条款 8、交货地点、交货地点9、检验条款、检验条款 10、保险、保险11、违约责任、违约责任 12、仲裁、仲裁13、不可抗拒力等、不可
16、抗拒力等尾部尾部1、合同份数及生效日期、合同份数及生效日期2、签订人签名、签订人签名3、采购双方公司盖章、采购双方公司盖章供应商考评记分方法交期情况交期情况扣分标准扣分标准总分数(月或季)总分数(月或季)交货期延迟交货期延迟3天以内天以内每延迟一天扣每延迟一天扣1分分100交货期延迟交货期延迟5天以内天以内每延迟一天扣每延迟一天扣2分分交货期延迟交货期延迟5天以上天以上每延迟一天扣每延迟一天扣3分分交货期考核评分:交货期考核评分:交货期表现分数交货期表现分数100累计扣分累计扣分交货质量表现考核评分:交货质量表现考核评分:交货质量表现分数(一次检验合格率交货质量表现分数(一次检验合格率X200
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