热处理油的选用知识分享.ppt

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1、热处理油的选用2.淬火介质种类淬火 （quenching）将钢铁加热到临界温度（即钢铁的奥氏体化），保温一段时间后，然后通过冷却介质，使其温度骤然降低为得到以马氏体组织为主的金属组织结构。淬火介质的种类Types of quenching media水(water)水溶性冷却剂(water-soluble)动植物油(vegetable oils)矿物油 (mineral oils)热处理油Quenching oil添加剂Additives 基础油Base oil精制矿物油Refine mineral oil淬冷剂(Cooling rate)光亮剂(Brightness)抗氧化剂(anti-ac

2、idification)消泡剤(anti-foam)清净分散剂(detergent dispersant)热出理油的组成（Component of quenching oil)3.钢铁淬火时不同冷速区域对应组织马马氏体氏体 Martensite（）（）（）（）奥氏体奥氏体 Austenite时间珠光体Pearlite 铁铁素体素体 Ferrite贝氏体Bainite软组织结构Soft micro-structure硬组织结构Harden micro-sturcture4.热处理油分类普通淬火油是热处理通用的油品之一，具有相对较慢的冷却速度。组成：石蜡基润滑油精制后加入淬冷剂、抗氧化剂等调制而成

3、。使用温度：60 80适用材料：通常用于淬透性能够容易达到淬火硬度的中小型FAG（含铬1.65以下)轴承套圈。注：铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。4.1普通淬火油4.热处理油分类为了适应热处理工艺的要求，零件热处理后的机械强度，需要采用冷却速度快的淬火油。组成：精制石蜡基润滑油中加入淬冷剂、清净剂和抗氧化添加剂等调配而成的。使用温度：油温60 80适用材料：快速淬火油可提高零件淬火后的表面硬度和淬硬层深度，提高材料的力学性能，可用于大中型、截面尺寸较大的轴承，以及渗碳处理的淬火冷却。4.2快速淬火油4.热处理油分类等温淬火：是先把淬火

4、介质加热后保温，使其由奥氏体完全转变为下贝氏体组织的转变。分级淬火：是将工件加热后先通过冷却介质冷却至稍高于马氏体转变温度Ms（Ms:奥氏体即将转变马氏体时的温度），然后待工件内外温度一致后，并在奥氏体开始发生分解之前迅速转移到油中冷却至室温，使奥氏体转变为马氏体组织。组成：精选的高抗氧化性、热稳定性的基础油配制而成，一般具有较高的闪点和粘度，抗氧化剂，清净分散剂。使用温度：等温油90130分级淬火1201504.3等温分级淬火油4.热处理油分类适用材料：适用于轴承钢、渗碳钢制的轴承内外圆、精密零件、汽车齿轮、半轴等工件以及易变形零件的淬火4.3等温分级淬火油5.根据热处理炉子选油多用于较小部

5、件的淬火，如紧固件和锻造件小型轴承套圈，一些链条的都可用连续炉来进行热处理。本社连续炉使用的油品XIN QUENCH Q-1280CXIN QUENCH Q-1270C5.1网带式连续淬火炉（开式炉）油槽加热部回火炉5.根据热处理炉子选油推盘式炉pusher tray furnace5.2网带式连续淬火炉炉子构造:产品进口、升温部、保温部、冷却部。适合少品種多批量的生产多用于汽车上的轴承和齿轮，汽车传动轴轴套等的淬火，其目的在于保证硬度的前提下主要控制工件的变形量，其炉内可进行多品种少量生产。本社箱式炉使用产品 XIN QUENCH SH-2110 XIN QUENCH SH-2200XIN

6、QUENCH SH-2300XIN QUENCH Q-1290B5.根据热处理炉子选油5.3多用炉（箱式炉）油槽油品名称适用工件类型钢种适用炉型普通快速淬火油小尺寸轴承钢、工模具钢制零件淬火gcr15及40cr井式炉箱式炉网带炉炉快速光亮淬火油中小截面轴承钢、工模具钢、量刃具钢零件的光亮淬火t10、gcr15、40cr可控气氛密封箱式多用炉、可控气氛网带炉、推杆炉等温分级淬火油小中大型尺寸的齿轮、轴、标件、锻件等易发生形变的材料08、20、35、45、40cr、35crmo、42crmo65mn、60si2mn、20cr、20crmo普通井式炉箱式炉6.根据钢材材质选择热处理油6.热处理油冷却

7、性能要求淬火油类别冷却特性冷却特性特性温度不低于800400s不大于普通淬火油5005805.0快速淬火油6004.0快速光亮淬火油6004.51#真空淬火油6005.52#真空淬火油5857.51#等温、分级淬火（120）6005.02#等温、分级淬火（150）5855.5中国国内的热处理油要求的基本标准开裂 Crack变形 Distortion开裂：低温冷却速度过快，内应力过大所致。变形：淬火时冷却不均匀，产品硬度和机械性能不足。淬火中易发生的问题淬火快冷出现的问题产品形状不同冷却过程不同圆形工件淬火时蒸汽膜破裂是由圆形工件淬火时蒸汽膜破裂是由外圈和内圈同时破裂，如蒸汽膜外圈和内圈同时破裂

8、，如蒸汽膜破裂慢，热传导性差，则工件的破裂慢，热传导性差，则工件的表面硬度不容易达到。表面硬度不容易达到。对于产品形状呈不规则的几何体时，其对于产品形状呈不规则的几何体时，其淬火时蒸汽膜破裂顺序：淬火时蒸汽膜破裂顺序：1.1.线和线线和线 2.2.棱角棱角 3.3.面面淬火炉中水分的控制箱式炉100ppm以下0.01%连续炉300ppm以下0.03%水分超过规定标准值时，热处理后的产品表面会有斑点存在，影响产品表面质量，可造成局部硬度不够，出现软点现象。水分超过1000ppm，其冷却的速度加快，产品内部产生的内应过大，而容易造成工件开裂。10-610-6冒烟和变色问题冒烟：发生原因：产品劣化，

9、低沸点的溶剂，基础油混入。产品发生不良现象：硬度不足，产品表面光亮度差。变色：发生原因：热处理油中混入其他的切削油、塑性加工油、防锈油其中的添加剂含Cl、S低温时非活性，高温时活性与铁发生反应带走，以上油种大约15天后会自行挥发掉。产品发生不良现象：致使产品表面出现黑色、蓝色、棕色等现象，产品局部硬度不足。冷却实验的两种实验方法淬火强烈度，欧洲定义水：1油：0.25日韩：0.150.16H值高，其淬火后的材质硬度越接近于需要淬火的硬度。日韩ISO9950法欧洲800400 S800300 12S测定时的探头不同，日韩采用银探头，9950法采用的是镍探头（Ni）9950法MAX速度：约在106MAX时的温度：在600以上银探头：81080镍探头：85080谢谢！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢