液压故障诊断教学提纲.ppt
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1、液压故障诊断第四章第四章液压系统改造的必要性与措施实例液压系统改造的必要性与措施实例11/19/20222 改造不仅仅是为了使其功能满足适用要求,重要的是提高使用效果、延长适用寿命,降低故障发生的概率。一、设计方面1、液压元件选择不合理2、系统温度不能平衡(东北设备一般不带冷却器)3、液压元器件不能通用(没有安装技术协议选配相应品牌的产品)4、液压系统功能设计不能满足要求二、使用方面1、液压故障频发、多发(油箱封闭情况)2、液压冲击大三、进口液压设备的国产化改代1、进口设备的易损件2、存在重大故障隐患的部位(安全效能)液压系统改造的理由液压系统改造的理由11/19/20223一、液压元件选择不
2、合理一、液压元件选择不合理每种元件的选择,必须有合理性1、泵1)流量大小、压力范围2)品牌选择,如气动增压泵用于液压保护,不同型号使用效果不同2、阀1)插装、叠加,根据流量控制2)中位机能3)品牌3、密封1)适用场合(旋转密封的选择)2)品牌4、油管等附件(部分管路需要绝缘)设计方面设计方面11/19/20224二、系统温度不能平衡二、系统温度不能平衡油液的最佳工作温度一般在35-40摄氏度1、系统热能产生大于散热能力(油箱体积、电机功率、工作压力)温控保护一旦报警,分析温升快的原因,是否设计的散热能力不够2、系统设计处于开机常高压状态 这种状态在设计上并非不允许,考虑小型、低压系统(机加设备
3、)成本,厂家可以使用这种设计方式;但是大型、高压系统,一般禁止这种方式。曾经有厂家说明设备必须复原位,就需常高压。3、东北设备一般不带冷却器,各地区有其气候特点,通用设备如果发现使用温升快,立即增加冷却系统。例如:卷圆机、切割机等.设计方面设计方面11/19/20225三、液压元器件不能通用设备前期管理中,技术协议的履行,是厂家的义务,但是也有厂家不按照技术协议选配相应品牌的产品,有些采购环节的原因比如某厂家同样选择了柱塞泵,但是选择的是不易购买的通用品牌,无疑给维修人员的备件准备带来不便,必须改代。设计方面设计方面11/19/20226四、液压系统功能设计不能满足要求有些系统有其严格的要求1
4、、油液的过滤精度2、伺服阀阀前段必须有一个换向阀作为油液的通断,否则零位偏移或内泄会导致执行元件误动作3、复合油缸的动作顺序错误,导致工装模具的损坏。如压平冲孔工序设计方面设计方面11/19/202272022/11/19五、对策实施(一)五、对策实施(一)液压系统改进(占维修消耗液压系统改进(占维修消耗60%,影响设备开动率,影响设备开动率50%)改进前的液压系统改进后的液压系统 目目 标标提高设备开动率25%,降低成本48万元。系统增加伺服阀开关,动作稳定;同时系统增加伺服阀开关,动作稳定;同时恢复冷却器增压水泵,并疏通回水管路,恢复冷却器增压水泵,并疏通回水管路,加强冷却效果。加强冷却效
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