员工不安全行为管理手册(最终版)45862.docx

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1、第一部分 员工不安安全行为管管理4151 员工不不安全行为为控制与管管理工作目目标为建立安全全生产长效效机制，实实现安全生生产的长治治久安，创创建本质安安全矿井，全全面加强对对人员不安安全行为的的控制与管管理，特制制定人员不不安全行为为控制与管管理的指导导思想、奋奋斗目标和和控制目标标。指导思想：坚持“以人为本本”的现代科科学管理理理念，走风风险预控的的新路，强强化安全培培训，提升升各级人员员安全责任任意识，打打造本质安安全型矿井井。奋斗目标：杜绝不安安全行为人人身事故，实实现作业无无违章、设设备无缺陷陷、现场无无隐患和管管理无漏洞洞，达到矿矿井真正意意义上的本本质安全。控制目标：消灭重伤伤以

2、上人身身事故，轻轻伤全年控控制在3人人次之内，人人员不安全全行为发生生率每年递递减20。2 员工主主要不安全全行为表现现及其分类类通过对综采采工作面、炮炮采工作面面、综掘工工作面、炮炮掘工作面面、皮带运运输、机电电检修、一一通三防、其其它类8部部分对员工工可能出现现的主要不不安全行为为进行梳理理划分，以以及按照不不安全行为为发生的行行为痕迹、频频次、风险险等级重要要指标进行行划分，在在生产作业业中磁窑堡堡煤矿员工工可能会发发生的主要要不安全行行为共2771种。其其中综采工工作面1000种；炮炮采工作面面32种；综掘工作作面36种种；炮掘工工作面211种；皮带带运转177种；机电电检修311种；

3、一通通三防166种；其它它综合类118种。将将不安全行行为按照风风险等级划划分，可能能产生重大大风险的不不安全行为为有80种种，中等风风险的不安安全行为有有122种种，一般风风险的不安安全行为有有66种，低低风险的不不安全行为为有3种。按照员工在在做出不安安全行为之之前是否有有意识，将将其分为有有意做出的的不安全行行为和无意意做出的不不安全行为为两大类型型。对于管管理人员的的违章指挥挥，分一般般违章指挥挥和严重的的违章指挥挥两大类。有意做出的的不安全行行为是指员员工在做出出不安全行行为之前，已已经过学习习培训，掌掌握和了解解规程措施施条款，熟熟悉岗位操操作标准，明明知道怎样样做才符合合规定，但

4、但由于自身身对不安全全行为的价价值认识上上存有差距距，在侥幸幸、麻痹等等错误心理理驱动下而而做出的行行为选择，属属明知故犯犯行为。无意做出的的不安全行行为是指员员工在做出出不安全行行为之前，对对规程措施施、岗位标标准不知情情或知之甚甚少，对自自己的行为为过错没有有意识到或或根本不知知道自己行行为的对错错，自身安安全辨识能能力不足，大大脑没有认认识到行为为的不安全全性所致，有的事后可察觉到，有的一直没察觉。附表：员员工主要不不安全行为为表员工主要不不安全行为为表现及其其分类表类别序号不安全行为为描述行为痕迹频 次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低综采工作面面(安装)ZC-011切眼铺轨质质量

5、不符合合要求ZC-022三机安装时时，未将机机身稳固ZC-033安装顺槽胶胶带输送机机试运行监监护不到位位ZC-044安装采煤机机，采煤机机部件没有有防滑措施施或未支稳稳ZC-055接线前，操操作人员未未停电或操操作过程误误操作，停停电后未验验电、放电电ZC-066下放支架时时未设移动动信号，支支架卸车时时左右两侧侧有人，支支架卸车方方法不得当当ZC-077恢复供液，安安装支架连连接件，未未按要求拔拔机械加长长杆ZC-088三机安装时时，使用工工具不当ZC-099三机安装时时，未按规规程要求操操作ZC-100三机安装时时，多人作作业配合不不当ZC-111胶带输送机机试运行时时，调节皮皮带操作不

6、不当ZC-122安装调试采采煤机时未未警告采煤煤机附近人人员ZC-133卸载阻碍安安装的支柱柱时未支设设替换柱ZC-144撤架时不按按要求点动动绞车，强强行拉架ZC-155起吊作业时时，拉吊链链人员站位位不合适，多多个吊链配配合使用时时受力不均均ZC-166人工搬运物物料时，物物料装车捆捆绑操作及及人工搬运运物料时配配合不当ZC-177综采机组联联合试运转转未按规定定进行操作作ZC-188三机安装、采采煤机时，连连接螺栓未未拧紧或螺螺栓紧固不不到位ZC-199安装皮带未未按要求订订扣、对接接皮带扣ZC-200电气设备接接线、安接接地装置不不符合规定定ZC-211电缆绝缘未未做耐压试试验或测试试

7、程序不规规范，测试试完后未放放电ZC-222拆卸回收轨轨道过程中中，拆卸轨轨道及回收收装车操作作方法不当当综采工作面面(回采)ZC-233跟机拉架时时，架前、架架间、支架架附近有人人作业，盲盲目拉架ZC-244超前支护距距离不符合合要求；单单体支柱未未按照规定定的间排距距打设ZC-255超前支护方方法不正确确，人员监监护不到位位或监护人人员站立位位置不当ZC-266采煤机检修修，采煤机机未停电闭闭锁ZC-277在护帮板未未打出情况况下，更换换煤机滚筒筒截齿；人人员蹬上滚滚筒更换截截齿ZC-288支架检修人人员架前作作业时，未未打开护帮帮板或未打打到位类别序号不安全行为为描述行为痕迹频 次风险等

8、级有痕无痕高低特大重大中等一般低综采工作面面(回采)ZC-299支架检修更更换支架液液管完毕后后，U型销销子插不到到位或采用用单腿销或或异形销ZC-300更换支架的的护帮板液液管时，未未停止运输输机ZC-311更换立柱安安全阀或立立柱的压力力传感器，降降架高度不不够ZC-322放顶与初次次来压, 未按要求求设置警戒戒ZC-333放顶与初次次来压, 人员未躲躲避在放炮炮警戒线以以外ZC-344人员用手直直接清理电电缆夹中间间的块煤ZC-355割煤时采煤煤机前方支支架伸缩梁梁和护帮板板未收回或或收回不及及时ZC-366割煤时留顶顶底煤、割割顶底板，顶顶底板割不不平或出现现台阶ZC-377跟机拉架未

9、未按要求及及时进行顶顶板支护ZC-388综采机司机机端头割煤煤时，工作作面和顺槽槽顶、底板板过渡段未未割平缓、不不衔接ZC-399推溜时刮板板链弯曲度度过大，刮刮板输送机机推移步距距不一致ZC-400处理工作面面的片帮、顶顶板活矸时时，人员操操作方法不不当ZC-411超前单体支支柱支设支支柱迎山不不合格，未未捆绑或捆捆绑不合格格ZC-422刮板机检修修，检查过过程中无人人监护或护护帮板未打打开ZC-433处理作业场场所周围的的片帮煤，作作业区域支支架的护帮帮板（或伸伸缩梁）未未打出或未未打到位ZC-444采煤机检修修，护帮板板（或伸缩缩梁）未打打出或打出出不到位ZC-455采煤机检修修，未闭锁

10、锁三机ZC-466采煤机检修修，更换液液压管路及及元件时，未未释放管路路的压力ZC-477采煤机检修修电控部分分，甩掉采采煤机的保保护ZC-488支架检修，降降架后未处处理顶梁浮浮煤、浮矸矸或处理方方法不正确确ZC-499护帮板及侧侧护板的检检修，人员员架前作业业ZC-500起吊作业时时，人员站站位及相互互配合不合合适ZC-511更换采煤机机摇臂时，人人员站在支支架的架棚棚下作业，未未按照要求求拆卸摇臂臂销轴ZC-522拆卸电机齿齿轮联轴器器，使用千千斤顶顶齿齿轮连轴套套时，千斤斤顶固定不不牢靠ZC-533处理架前或或溜槽内大大块煤，护护帮板未打打开或未打打到位，人人员监护不不到位类别序号不安

11、全行为为描述行为痕迹频 次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低综采工作面面（回采）ZC-544三机的启动动，未取得得停机人员员的同意或或未向工作作面发现开开机信号，启启动时，三三机反转或或甩保护、闭闭锁开机ZC-555看护托移电电缆，监护护不到位，未未发现电缆缆夹挂到电电缆槽上或或发现后采采取措施不不及时ZC-566使用绞车拉拉移变和泵泵站，启动动绞车时，未未发出警报报ZC-577三机运行监监护不到位位ZC-588处理支架压压死，打眼眼、装药操操作不符合合要求ZC-599处理支架压压死放炮过过程中，对对设备的保保护，警戒戒设置及“一炮三检检”制度执行行不符合要要求ZC-600处理支架压压死放

12、炮过过程中，出出现瞎炮时时，未按照照规定的方方法执行ZC-611支架未达到到初撑力，推推溜困难，推推溜时人员员架前作业业ZC-622回收、搬运运物料过程程中，方法法不得当或或动作不一一致ZC-633三机检修，三三机未闭锁锁ZC-644三机检修，三三机误启动动ZC-655采煤机检修修，滚筒、摇摇臂降低摆摆放位置不不正确ZC-666检修截割滚滚筒，人员员误动作支支架ZC-677采煤机检修修，试运转转时，采煤煤机检修人人员未撤出出滚筒波及及范围ZC-688支架检修，未未关闭截止止阀或未泄泄压ZC-699采用刮板机机运输立柱柱的过程中中，未固定定立柱或没没有人员监监护ZC-700检修系统管管路时未停停

13、泵，更换换液压元件件时，未释释放管内压压力或释放放方法不当当ZC-711人员架前作作业时，护护帮板未打打开或未打打到位ZC-722更换转载机机机尾链轮轮，刮板链链未达到规规定张力ZC-733降架、移架架、升架过过程中，架架前有人作作业ZC-744拉移变及泵泵站，未释释放高压胶胶管压力，拉拉移变和泵泵站无监护护人员ZC-755启动三机未未发出警告告ZC-766做回撤通道道打眼前未未进行敲帮帮问顶或敲敲帮问顶未未将护帮板板（伸缩梁梁）打开ZC-777做回撤通道道连线与爆爆破未按规规程要求进进行操作类别序号不安全行为为描述行为痕迹频 次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低综采工作面面（回收）ZC-

14、788做回撤通道道人员空顶顶作业ZC-799施工绞车硐硐室时，施施工过程及及绞车硐室室支护不符符合规程规规定ZC-800安装绞车转转盘道、通通道铺轨质质量不符合合要求ZC-811回收移动变变电站、泵泵站未检查查绞车完好好情况ZC-822三机拆卸时时，未将机机身稳固ZC-833撤架过程中中扇形带维维护不及时时，回收支支架捆绑不不牢固ZC-844支架提升与与运输过转转盘道时操操作不当ZC-855综采回收各各工序多人人同时作业业时，人员员配合不当当ZC-866拉架时支架架前梁未降降下，顶梁梁与顶板未未完全离开开后移架ZC-877做回撤通道道打眼过程程，出现异异常未及时时停止作业业ZC-888做回撤通

15、道道装药过程程，装药方方式及填装装封泥不符符合要求ZC-899做回撤通道道连线与与爆破过程程，连线方方式、设置置警戒与警警戒距离不不符合要求求，爆破过过程中未对对支架进行行保护，爆爆破后未对对爆破地点点进行全面面检查ZC-900安装及回收收设备使用用吊具时，吊吊具固定不不牢靠，使使用吊具操操作方法不不正确ZC-911三机及其它它设备回收收拆卸时，拆拆卸顺序、方方法不得当当ZC-922三机及其它它设备回收收装车时，物物件装车重重心不居中中，捆绑不不牢固ZC-933拆卸解体端端头支架未未将顶梁吊吊起固定，顶顶梁下未支支设“井”字形木垛垛，拉倒顶顶梁时附近近有人ZC-944撤回支架时时，扇形带带、导

16、向滑滑轮及绳道道两侧有人人；撤架时时强行拉架架；支架提提前调向ZC-955使用绞车作作业，绞车车钢丝绳钩钩头与物件件连接不完完好，提升升操作不符符合要求ZC-966工作面铺网网或打眼时时刮板输送送机未闭锁锁ZC-977多人同时作作业，人员员配合不当当ZC-988需先检查瓦瓦斯后作业业的工作，未未检查瓦斯斯或检查不不到位，瓦瓦斯超标ZC-999电气焊作业业，未清理理作业地点点范围浮煤煤或清理不不干净，未未准备消防防器材或准准备不齐全全ZC-1000特殊施工时时，未按要要求佩带合合适的防护护用品ZJ-011启动综掘机机操作不规规范，开机机时综掘机机行走范围围内有人员员及设备ZJ-022开机割煤时时

17、，综掘机机正、副司司机协调不不好，综掘掘机司机下下机操作综综掘机类别序号不安全行为为描述行为痕迹频 次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低综掘工作面面ZJ-033综掘机在空空顶下故障障停机处理理时，进行行临时支护护前司机未未执行敲帮帮问顶制度度ZJ-044将综掘机开开到顶板完完整、支护护完好地点点进行检修修，人员经经过综掘机机行走区域域ZJ-055未按要求装装卸火工品品ZJ-066没有按照规规定、正确确的方法处处理瞎炮ZJ-077综掘机司机机在空顶下下交接班，空空顶下检修修设备ZJ-088掘进工作面面贯通时从从空顶下行行走ZJ-099综掘机等开开机前，司司机未检查查安全保护护和警示装装置，未

18、设设置安全警警示标志ZJ-100检修胶带输输送机误启启动；胶带带输送机运运行中处理理胶带跑偏偏、更换拖拖辊；违章章跨越运行行中的胶带带；ZJ-111检修刮板输输送机误启启动；刮板板输送机运运行中处理理漂链ZJ-122割煤时，综综掘机司机机将身体的的部位伸出出操作台ZJ-133割煤时超循循环进度作作业ZJ-144停止截割，退退机操作不不规范，边边退机边挂挂电缆，将将综掘机停停于空顶处处ZJ-155综掘机司机机割煤完毕毕后，进入入空顶区观观察巷道掘掘进工程质质量ZJ-166临时支护移移梁、永久久支护架钢钢梁过程中中操作不当当，绞顶不不实ZJ-177综掘机在空空顶下故障障停机处理理时，人员员空顶作业

19、业ZJ-188综掘机检修修，检修人人员在截割割臂、铲板板、运输机机下方作业业时未采取取保护措施施ZJ-199设备检修未未断主隔离离开关，未未闭锁。停停电后，未未验、放电电，未挂接接地线ZJ-200工作面供电电误送电、误误操作ZJ-211回收设备未未按规定拆拆卸物料，机机件，带电电作业ZJ-222特殊工种无无证作业ZJ-233各工种未佩佩带防护用用品或衣着着不符合要要求ZJ-244装药方式、顺顺序不符合合规程规定定，未设置置警戒或设设置的警戒戒距离不够够ZJ-255综掘机未停停机断电，进进行换截齿齿工作ZJ-266打锚杆（锚锚索）眼、锚锚杆（锚索索）安装过过程中操作作或操作人人员配合不不当ZJ-

20、277人员操作喷喷浆机时出出料口对准准人员或喷喷浆时石子子反弹类别序号不安全行为为描述行为痕迹频 次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低综掘工作面面ZJ-288巷道失效不不合格锚杆杆不及时补补打ZJ-299敲帮问顶工工具不合适适，人员站站位及处理理方法不当当ZJ-300支护过程使使用背顶等等支护材料料材质不符符合规程规规定ZJ-311火工品井下下临时存放放选择的地地点不符合合规定ZJ-322特殊施工前前，作业人人员未对巷巷内安全设设施及设备备、管线采采取保护措措施ZJ-333离开综掘机机时不断电电，截割滚滚筒不落地地ZJ-344没有检查工工作面拒爆爆，残爆情情况ZJ-355操作钻机过过程中出

21、现现异常未停停机处理或或打眼过程程中钻机操操作不当ZJ-366多人作业，人人员配合不不当炮掘工作面面PJ-011未按要求装装卸火工品品PJ-022没有按照规规定、正确确的方法处处理瞎炮PJ-033启动耙斗机机操作不规规范，开机机时钢丝绳绳运行范围围内有人员员PJ-044各工序未严严格执行敲敲帮问顶制制度，人员员空顶作业业PJ-055掘进工作面面贯通时从从空顶下行行走PJ-066特殊工种无无证作业PJ-077各工种未佩佩带防护用用品或衣着着不符合要要求PJ-088临时支护移移梁、永久久支护架钢钢梁过程中中操作不当当，绞顶不不实PJ-099装药方式、顺顺序不符合合规程规定定，未设置置警戒或设设置的

22、警戒戒距离不够够PJ-100检修刮板输输送机误启启动；刮板板输送机运运行中处理理漂链PJ-111工作面供电电误送电、误误操作PJ-122打锚杆（锚锚索）眼、锚锚杆（锚索索）安装过过程中操作作或操作人人员配合不不当PJ-133人员操作喷喷浆机时出出料口对准准人员或喷喷浆时石子子反弹PJ-144巷道失效不不合格锚杆杆不及时补补打PJ-155敲帮问顶工工具不合适适，人员站站位及处理理方法不当当PJ-166支护过程使使用背顶等等支护材料料材质不符符合规程规规定PJ-177火工品井下下临时存放放选择的地地点不符合合规定类别序号不安全行为为描述行为痕迹频 次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低炮掘工作面

23、面PJ-188特殊施工前前，作业人人员未对巷巷内安全设设施及设备备、管线采采取保护措措施PJ-199没有检查工工作面拒爆爆，残爆情情况PJ-200操作钻机过过程中出现现异常未停停机处理或或打眼过程程中钻机操操作不当PJ-211多人作业，人人员配合不不当炮采工作面面PC-011炸药、雷管管箱放在不不安全地点点或警戒以以内及未分分开存放PC-022装药前不清清除炮眼内内的煤粉或或岩粉PC-033爆破工未随随身携带爆爆破钥匙，或或爆破后未未立即将钥钥匙拔出；摘掉母线线未扭结成成短路PC-044爆破母线长长度不足或或有明接头头PC-055放炮作业时时，不设警警戒或警戒戒距离不够够PC-066放炮作业，

24、未未执行“一炮三检检”和“三人连锁锁”放炮制度度PC-077没有按照规规定、正确确的方法处处理丢炮、瞎瞎炮PC-088剩余的火工工品无人看看管或私藏藏，不及时时交回炸药药库PC-099回柱放顶过过程中及遇遇难回支柱柱的处理没没有按照规规定、正确确的方法进进行操作PC-100检修井下电电气设备，误误停电、误误操作，未未验电、未未放电PC-111单体支柱未未按照规定定的间排距距支设，防防倒绳未系系牢或单体体支柱失效效未更换PC-122装好的起爆爆药卷脚线线不扭结成成短路；爆爆破母线未未及时扭结结成短路PC-133边打眼边装装药；装药药后，雷管管脚线未悬悬空；脚线线与设备等等导电体相相接触PC-14

25、4装配药卷时时没有选择择合适环境境，装配好好的起爆药药卷没有按按要求存放放PC-155爆破时不装装水炮泥、封封泥长度不不符合要求求或用煤粉粉、块状材材料及可燃燃性材料作作为炮眼封封泥PC-166井下装火工工品的箱子子不上锁PC-177非专职的放放炮员进行行装药、连连线、起爆爆等作业PC-188各设备启动动前未及时时发出开机机信号或信信号不清楚楚PC-199处理伞檐、片片帮煤时，人人员操作不不当PC-200特殊支护未未支设或支支设不齐全全类别序号不安全行为为描述行为痕迹频 次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低炮采工作面面PC-211溜子伸缩过过程，信号号、口令不不清，误操操作，人员员所处位置

26、置不安全，带带电作业PC-222爆破后崩倒倒崩歪支架架未进行处处理继续作作业PC-233各工种未佩佩带防护用用品或衣着着不符合要要求PC-244人员误操作作将煤电钻钻电缆绝缘缘层破皮或或电缆拉断断，PC-255回柱绞车钢钢丝绳运行行范围内人人员行走或或作业PC-266无证人员违违规上岗作作业PC-277没有选择合合适的地点点存放火工工品PC-288多人同时作作业，人员员配合不当当PC-299大块煤处理理方法不得得当PC-300各工序作业业前，人员员未对周边边环境进行行检查或检检查不到位位PC-311推移运输机机机头时人人员从安全全出口通过过PC-322使用吊具时时，吊挂支支架未加固固，操作人人

27、员站立位位置不正确确、监护不不到位皮带运转YZ-011不走过桥违违章跨越运运行的皮带带；从底皮皮带一侧直直接钻到另另一侧YZ-022皮带运行中中从事更换换托辊、处处理更换清清扫器等检检修工作YZ-033运行中皮带带护煤皮外外翻，用工工具往里捅捅，或在皮皮带运行中中用铁丝绑绑挡煤皮YZ-044皮带运转中中，焊接、割割除转载点点溜槽YZ-055在停止运转转的带式输输送机上行行走或作业业时未将启启动开关闭闭锁或留人人看管YZ-066煤仓未清理理冲洗干净净，进入煤煤仓检修YZ-077用水冲洗皮皮带巷带电电设备如：高压电机机、开关等等YZ-088误启动皮带带；未进行行报警启动动皮带YZ-099皮带运转时

28、时清理除铁铁器上的杂杂物YZ-100皮带运转中中，用工具具或其他物物件直接碰碰触转动部部位或贴近近传动部位位点检设备备YZ-111皮带运转时时用锹或其其它东西处处理底皮带带上的煤YZ-122皮带运转中中调整皮带带跑偏，单单人作业、无无人监护YZ-133设备检修完完毕后，拆拆除的防护护罩、防护护栏不及时时恢复到原原位YZ-144无防护措施施，人员站站在给料机机刮板链上上，观察煤煤仓堵口情情况YZ-155甩掉皮带机机保护开启启皮带机类别序号不安全行为为描述行为痕迹频 次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低YZ-166皮带运转中中，擅自手手动调整主主运系统张张紧力YZ-177皮带机司机机靠在顺槽槽

29、皮带减速速机或躺在在移变上睡睡觉机电检修JD-011设备检修中中未采取验验电、放电电措施JD-022检修设备时时，停机不不闭锁；停停电不挂警警示牌JD-033带电检修、搬搬迁设备JD-044强行送电或或未按规定定执行停送送电制度JD-055带电调整（重重新吊挂）高高、低压电电缆JD-066清扫擦洗高高压电缆上上煤尘不按按要求戴绝绝缘手套JD-077测试高压电电缆时，未未对高压电电缆进行放放电JD-088在高架溜槽槽内检修或或高空作业业时，不系系安全带JD-099起吊重物绑绑扎不牢固固；起吊重重心偏移JD-100起吊大件设设备时站在在被起吊物物上JD-111起吊重物时时，人员在在重物或吊吊臂下方或或重物运行行前方停留留JD-122吊放大件没没有专人指指挥JD-133安装设备使使用手动葫葫芦载荷能能力小于所所吊设备重重量JD-144焊接完毕未未及时清理理现场并再再次洒水，未未按要求留留人看守JD-155气割作业时时， 氧气气、乙炔瓶瓶放置的安安全距离不不够JD-166车工不按要要求佩戴防防护用品JD-177车床工作中中，加工件件未卡紧，工工件飞出伤伤人JD-188操作人员在在车床运转转中，清理理铁屑 JD-199将保护甩掉掉不用JD-200用铜、铝、铁铁丝钩代替替保险丝JD-2