煤矿机电设备检修细则XXXX0718(1)ejzd.docx

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1、煤矿机电电设备定定期检修修（检查查）制度度实施细细则汇编编机电科20155/7/186目 录录采煤机电电专业11采煤机定定期检修修（检查查）制度度实施细细则1液压支架架定期检检修（检检查）制制度实施施细则33刮板输送送机、转转载机、破破碎机定定期检修修（检查查）制度度实施细细则4乳化泵站站定期检检修（检检查）制制度实施施细则66胶带输送送机定期期检修（检检查）制制度实施施细则88柴油机单单轨吊定定期检修修（检查查）制度度实施细细则155机电运输输专业119翻车机定定期检修修（检查查）制度度实施细细则199轨道定期期检修（检检查）制制度实施施细则221架线式变变频调速速电机车车定期检检修（检检查

2、）制制度实施施细则222蓄电池电电机车定定期检修修（检查查）制度度实施细细则255牵引网络络及照明明定期检检修（检检查）制制度实施施细则227矸石山绞绞车定期期检修（检检查）制制度实施施细则228矿车及人人车定期期检修（检检查）制制度实施施细则333隔爆型低低压真空空磁力启启动器定定期检修修（检查查）制度度实施细细则344清车机定定期检修修（检查查）制度度实施细细则399矸石山翻翻矸设备备定期检检修（检检查）制制度实施施细则440矸石山11.6MM绞车定定期检修修（检查查）制度度实施细细则411翻车机定定期检修修（检查查）制度度实施细细则433开拓掘进进机电专专业444侧卸式装装岩机定定期检修

3、修（检查查）制度度实施细细则444SGW-40TT型刮板板输送机机定期检检修（检检查）制制度实施施细则446混凝土搅搅拌机定定期检修修（检查查）制度度实施细细则488混凝土喷喷射机定定期检修修（检查查）制度度实施细细则500局部通风风机定期期检修（检检查）制制度实施施细则552气动锚杆杆钻机定定期检修修（检查查）制度度实施细细则533耙斗装岩岩机定期期检修（检检查）制制度实施施细则555气动单轨轨吊定期期检修（检检查）制制度实施施细则557水泵(采采掘工作作面)定期检检修（检检查）制制度实施施细则559挖掘式装装载机定定期检修修（检查查）制度度实施细细则611瓦斯抽放放泵定期期检修（检检查）制

4、制度实施施细则664小绞车定定期检修修（检查查）制度度实施细细则666液压掘进进钻车定定期检修修（检查查）制度度实施细细则688综掘机定定期检修修（检查查）制度度实施细细则711机修厂机机电专业业74车床定期期检修（检检查）制制度实施施细则774充电架定定期检修修（检查查）制度度实施细细则766低压配电电柜定期期检修（检检查）制制度实施施细则777电焊机定定期检修修（检查查）制度度实施细细则788RB-01型型全自动动控热电电缆热补补机定期期检修（检检查）制制度实施施细则880全自动温温控电缆缆压号机机定期检检修（检检查）制制度实施施细则880锻钎机定定期检修修（检查查）制度度实施细细则811

5、阀类试验验台、试试验台泵泵站定期期检修（检检查）制制度实施施细则882高频感应应设备定定期检修修（检查查）制度度实施细细则833剪板机定定期检修修（检查查）制度度实施细细则844卷板机定定期检修修（检查查）制度度实施细细则866空气锤定定期检修修（检查查）制度度实施细细则877联合冲剪剪机定期期检修（检检查）制制度实施施细则888牛头刨床床定期检检修（检检查）制制度实施施细则990桥式起重重机定期期检修（检检查）制制度实施施细则991绕线机定定期检修修（检查查）制度度实施细细则933砂轮机定定期检修修（检查查）制度度实施细细则944铣床定期期检修（检检查）制制度实施施细则995自动烘箱箱定期检

6、检修（检检查）制制度实施施细则997钻床定期期检修（检检查）制制度实施施细则998供电专业业1000高压真空空磁力启启动器定定期检修修（检查查）制度度实施细细则1000高压配电电开关定定期检修修（检查查）制度度实施细细则1004移动变电电站定期期检修（检检查）制制度实施施细则1108油浸式变变压器（KY型）定期检修（检查）制度实施细则113干式变压压器定期期检修（检检查）制制度实施施细则1116隔爆型低低压真空空馈电定定期检修修（检查查）制度度实施细细则1118照明信号号综合保保护定期期检修（检检查）制制度实施施细则1123矿用隔爆爆型电机机软启动动器定期期检修（检检查）制制度实施施细则112

7、6隔爆型低低压真空空磁力启启动器定定期检修修（检查查）制度度实施细细则1330电力监控控系统等等自动化化系统（电电力分站站、防爆爆电源箱箱、地面面计算机机、UPPS电源源等）定定期检修修（检查查）制度度实施细细则1334四大运转转专业1138副井提升升系统定定期检修修（检查查）制度度实施细细则1338西风井定定期检修修（检查查）制度度实施细细则1446地面压风风机定期期检修（检检查）制制度实施施细则1154井下主排排水系统统定期检检修（检检查）制制度实施施细则1157主井提升升系统定定期检修修（检查查）制度度实施细细则1559主通风系系统定期期检修（检检查）制制度实施施细则1169采煤机电电专

8、业采煤机定定期检修修（检查查）制度度实施细细则检修项目目/ 部位序号检修（检检查）内内容检修标准准检修 周期期次 数数检修 负负责人复查 负责人人备 注机械部分分1各部位螺螺栓紧固、齐齐全日3小班维修修工班长2采煤机导导向或齿齿条连接接装置连接牢固固、齐全全日3小班维修修工班长3截齿、齿齿座损坏坏情况齿座齐全全完整，无无开焊变变形、截截齿锋利利、不短短缺，连连接销齐齐全牢固固日3采煤机司司机检修修工机电队长长4各操作手手把故障障灵活可靠靠、准确确无误日3小班维修修工检修修工机电队长长5主链轮、牵牵引链、连连接环、牵牵引齿条条和驱动动轮、张张紧装置置故障，节节距变形形、处理理不合格格的销轨轨牵引

9、链无无断裂、扭扭结、严严重咬伤伤及变形形，连接接环安装装位置正正确，张张紧装置置工作安安全可靠靠日 1 1小班维护护工检修修工综采队长长6滑靴，对对口连接接和翻转转弧形挡挡煤板等等处的螺螺栓，更更换磨损损的滑靴靴螺栓、螺螺帽、垫垫圈等齐齐全紧固固日 1检修工综采队长长7处理防滑滑制动闸闸和防滑滑装置故故障动作可靠靠、灵活活、牵引引装置安安全可靠靠日 3小班维护护工检修修工机电队长长8支撑架、机机身之间间的连接接装置紧固可靠靠周1检修工综采队长长9滚筒运转转情况、连连接螺栓栓紧固情情况滚筒运转转无异常常、连接接螺栓齐齐全紧固固日 1检修工综采队长长电气部分分10电缆、电电缆夹的的连接与与拖曳情情

10、况，处处理电缆缆、电缆缆夹故障障电缆无扭扭结，拖拖曳自如如，电缆缆夹完好好日1检修电工工班长11电气控制制箱防爆面符符合规定定，接线线不松动动，控制制箱保持持干燥、无无杂物、油油垢周1检修电工工综采队长长12电动机、电电控系统统故障保持电机机和电控控系统正正常日1检修电工工班长13进行电机机绝缘性性能测试试绝缘电阻阻大于11.5MM周1电工机电队长长14检查电机机密封性性能密封良好好月1电工机电队长长15检查电气气箱防爆爆面和电电缆符合防爆爆规定月1电工机电队长长16根据电机机的特殊殊要求，对对其轴承承注入锂锂基油注油符合合要求月1检修工班长17刮板输送送机的闭闭锁控制制装置闭锁控制制安全可可

11、靠日3跟班电工工班长18对接口面面进行防防绣处理理符合防爆爆规定周1电工机电队长长液压系统统19检查各种种信号、压压力表、油油位指示示显示正确确无误日3司机班长20各部位是是否漏油油、渗油油保持规定定液面，在在运行卡卡中有记记录日3检修工班长21检查千斤斤顶无损坏泄泄漏、动动作灵活活可靠日1检修工班长22检查和清清洗过滤滤器保持正常常的过滤滤效果日 1检修工综采队长长23检查各部部油质和和油量按润滑图图表加注注油脂，油油质合乎乎规定周1检修工综采队长长24处理漏油油并取样样化验处理各连连接部位位的漏油油，油样样化验符符合规定定月1检修工综采队长长液压支架架定期检检修（检检查）制制度实施施细则检

12、修项目目/ 部位序号检修（检检查）内内容检修标准准检修 周期期次 数数检修 负负责人复查 负责人人备 注机械部分分1支架零部部件是否否齐全，连连接是否否可靠零部件齐齐全，连连接可靠靠日3小班维修修工班长2“U”形形销是否否齐全、可可靠齐全、无无断裂、脱脱落现象象日3小班维修修工班长3操纵阀是是否灵活活可靠灵活可靠靠日3小班检修修工班长4支架立柱柱、千斤斤顶有无无损伤和和变形，更更换损伤伤的立柱柱、千斤斤顶按煤矿矿机电设设备检修修质量标标准检检查并作作好记录录更换损损坏的千千斤顶日1检修工综采队长长5推移框架架是否断断裂，是是否严重重变形，推推移装置置与刮板板输送机机连接是是否可靠靠无严重变变形

13、、开开裂情况况，连接接件齐全全完好、可可靠日1检修工综采队长长6支架各部部件，特特别是顶顶梁、前前探梁、后后掩护梁梁、护帮帮板有无无开焊、断断裂或严严重变形形无严重开开焊、断断裂、变变形周1检修工综采队长长7侧护板伸伸缩是否否自如无卡、蹩蹩现象日1检修工综采队长长8防倒、防防滑装置置完好、可可靠周1检修工综采队长长9护帮板、前前探梁完好可靠靠月1检修工综采队长长液压部分分10液压系统统是否有有漏液、窜窜液现象象无漏窜液液现象日3小班检修修工班长11管路是否否有挤压压破损完好日3小班检修修工班长12过滤器是是否完好好清洁进行清洗洗或更换换周1检修工综采队长长13支架有无无自动下下降现象象有记录日

14、3小班检修修工班长14各类阀组组件是否否完好完好日1支架工班长辅助系统统及保护护15支架间矿矿压观测测表有记录日1支架工班长16支架间照照明等是是否失爆爆照明安全全可靠日1电工班长17架间喷雾雾及供水水情况水流畅无无泄漏，喷喷雾效果果好日1支架工班长18液力耦合合器是否否过热，有有无异常常噪声和和震动易熔塞和和防爆塞塞要符合合规定，声声音正常常日1检修工综采队长长19减速机、液液力耦合合器链轮轮是否漏漏油（水水）渗油油（水）保持规定定油面，在在运行卡卡中有记记录日1检修工综采队长长20滚筒内的的润滑油油是否充充足，有有无漏损损 保持充充足的润润滑油周1检修工综采队长长21齿轮连轴轴器的润润滑油

15、是是否充足足 保持充充足的润润滑油周1检修工综采队长长22漏油并取取油样化化验处理各连连接部的的漏油周1检修工综采队长长刮板输送送机、转转载机、破破碎机定定期检修修（检查查）制度度实施细细则检修项目目/ 部位序号检修（检检查）内内容检修标准准检修 周期期次 数数检修 负负责人复查 负责人人备 注机械部分分1检查中部部槽、铲铲煤板、拨拨链器、舌舌板和耐耐磨板有有无损坏坏无严重变变形、开开裂、磨磨损等情情况日3刮板输送送机司机机班长2检查中部部槽间隙隙是否太太大，中中部槽是是否下坠坠，哑铃铃连结销销、螺栓栓是否折折断中部槽间间连接要要平滑、紧紧密牢固固日3小班维修修工班长3检查输送送机、转转载机的

16、的链条、刮刮板和连连接环是是否损坏坏链条应无无断裂、扭扭结、严严重变形形，连接接环和刮刮板无断断裂和变变形日3检修工综采队长长4检查齿条条是否损损坏，连连接是否否紧固连接紧固固，齿条条无损坏坏日3小班维修修工班长5检查链条条张力，链链条是否否能顺利利通过链链轮。拨拨链器的的功能是是否良好好链条张力力适当，链链条通过过链轮顺顺利，拨拨链器功功能正常常日 1 1检修工综采队长长6检查刮板板链与刮刮板连接接环的连连接螺栓栓的拧紧紧力拧紧力为为5000Nm月1检修工综采队长长7检查传动动装置是是否安全全，有无无损坏，各各紧固件件是否牢牢固传动装置置安全完完好，紧紧固件齐齐全牢固固周1检修工综采队长长8

17、检查各部部位的连连接螺栓栓连接件要要齐全、完完好可靠靠月1检修工综采队长长9检查链轮轮轴承是是否过热热无异常温温升日1检修工综采队长长10检查机头头传动部部与转载载机机尾尾的连接接是否可可靠连接销完完好、可可靠周1检修工综采队长长11检查紧链链器是否否正确紧链器工工作安全全可靠周1检修工综采队长长12调整输送送机与转转载机，转转载机与与带式输输送机之之间的搭搭接距离离确保煤流流能顺利利运出日 1检修工综采队长长电气部分分1检查输送送机、装装载机的的电机电电缆有无无损坏无破损、挤挤压日3司机班长2检查电动动机接线线端是否否清洁，电电缆插销销、插座座是否安安全，有有无损坏坏电缆接线线端要清清洁、完

18、完好、安安全周1电工班长3进行电动动机绝缘缘性能测测试符合电动动机绝缘缘等级标标准月1电工班长4检查电动动机密封封密封良好好月1电工班长辅助及保保护部分分1检查喷雾雾及供水水情况水流畅通通无泄漏漏，喷雾雾效果良良好日3司机班长2检查减速速器油位位和各部部注油点点按润滑图图表加注注油脂，油油质合乎乎规定，油油量适宜宜日1检修工综采队长长3检查减速速器油温温是否过过高，是是否有不不正常的的声音和和震动最高油温温不超过过1000，声响响正常日1检修工综采队长长辅助及保保护部分分4检查液力力偶合器器是否过过热，有有无异常常噪声和和震动易熔赛和和防爆塞塞要符合合规定，声声响正常常日1检修工综采队长长5检

19、查减速速器、液液力偶合合器、链链轮是否否漏油（水水）渗油油（水）保持规定定油面，在在运行卡卡中有记记录日1检修工综采队长长6检查滚筒筒内的润润滑油是是否充足足，有无无漏损保持充足足的润滑滑油周1检修工综采队长长7检查齿轮轮联轴器器的润滑滑油是否否充足保持充足足的润滑滑油周1检修工综采队长长8处理漏油油并取油油样化验验处理各连连接部的的漏油月1检修工综采队长长乳化泵站站定期检检修（检检查）制制度实施施细则检修项目目/ 部位序号检修（检检查）内内容检修标准准检修 周期期次 数数检修 负负责人复查 负责人人备 注机械部分分1检查各连连接运动动部件，紧紧固件是是否松动动各种件齐齐全、可可靠日3小班维修

20、修工班长2检查各连连接管道道有无折折叠、损损坏，连连接处渗渗漏等管道畅通通无泄漏漏、无损损坏日3小班维修修工班长3检查卸载载阀的动动作、声声音是否否正常无异常震震动和噪噪声日3小班维修修工班长4检查过滤滤器是否否清洁完完好清洁完好好周1检修工综采队长长5清洗乳化化液箱除去污物物、油垢垢，保持持完好月1检修工综采队长长6检查蓄能能器的充充氮压力力保持在规规定范围围内月1检修工综采队长长7检查并清清洗减速速箱、曲曲轴箱，检检查轴承承、滑块块、曲轴轴瓦、柱柱塞的磨磨损情况况和润滑滑情况保持箱体体及零部部件清洁洁、完好好，磨损损不超限限月1检修工综采队长长8检查并清清洗二次次过滤器器清洁完好好月1检修

21、工综采队长长液压部分分9检查各部部油位、油油温是否否正常保持油位位、油温温正常日3小班维修修工班长10检查乳化化液配比比浓度应保持3355日3小班维修修工班长11观察蓄能能器、高高压安全全阀是否否泄漏无泄漏日1检修工综采队长长12泵站连续续供液时时，观察察回液断断路器出出口是否否有液体体流出无液体流流出，如如有时要要及时处处理日1检修工班长13观察阀组组的动作作的节奏奏声和压压力表的的调动无异常震震动和噪噪声日3小班维修修工班长14检查泵的的压力、流流量是否否正常压力、流流量无异异常日1检修工班长15校正泵站站卸载阀阀的动作作压力值值保持规定定卸载压压力月1检修工综采队长长16检查并提提取乳化

22、化液、润润滑油脂脂样品进进行化验验及时更换换月1检修工供应科电气及保保护17泵站运行行时电机机是否平平稳、有有无异常常运行平稳稳，无异异常噪声声日3小班维修修工班长18检查电机机轴承温温度是否否正常温度、声声音无异异常日1电工班长19检查电机机的供电电电缆及及接线是是否完好好、齐全全电缆无挤挤压、破破损，接接线可靠靠、安全全周1电工综采队长长20检查电气气防爆面面无失爆现现象月1电工综采队长长胶带输送送机定期期检修（检检查）制制度实施施细则检修检查查项目/部位序 号号检修（检检查）内内容检修标准准检修 周周期次 数数检修 负责人人复查/责责任人备注滚筒1外观无变形、无无锈蚀、无无破裂，键键不松

23、动动；包胶胶滚筒胶胶层与滚滚筒壳体体贴合紧紧密，无无脱层、裂裂口、脱脱落，无无严重老老化。周检一次钳工班长/队队干每6个月月更换一一次润滑滑油2紧固件紧固件齐齐全完整整、紧固固有效日检一次钳工班长/队队干3润滑润滑良好好，转动动灵活、平平稳，无无异响，温温度不超超过755日检一次钳工班长/队队干电机4外观清洁卫生生，通风风良好日检一次钳工班长/队队干5设备标志志、铭牌牌“MA”标志、防防爆类型型标志、设设备铭牌牌齐全。日检一次钳工班长/队队干6紧固件情情况固定螺栓栓紧固件件齐全，紧紧固。日检一次钳工班长/队队干7润滑、运运行情况况润滑良好好，转动动灵活、平平稳，无无异响，温温度不超超过755日

24、检一次钳工班长/队队干8接线腔、防防爆检查查防爆面、防防爆间隙隙合格，有有防锈油油，密封封良好。月检一次钳工班长/队队干9绝缘性能能检测6kV电电机绝缘缘值大于于10兆兆欧，其其它1.5兆欧欧月检一次钳工班长/队队干10联接间隙符合合标准，键键不松、不不窜。月检一次钳工班长/队队干减速器11外观清洁卫生生，不漏漏油，不不漏水，无无锈蚀。日检一次钳工班长/队队干12设备标志志、铭牌牌“MA”标志、防防爆类型型标志、设设备铭牌牌齐全。日检一次钳工班长/队队干13紧固件情情况固定螺栓栓紧固件件齐全，紧紧固。日检一次钳工班长/队队干14润滑油脂脂减速箱油油面符合合要求，油油色纯净净。周检一次钳工班长/

25、队队干15运行情况况润滑良好好,转动动灵活、平平稳,无无振动、无无异响,温度不不超过775班检一次钳工班长/队队干16联接间隙符合合标准，键键不松、不不窜。月检一次钳工班长/队队干17齿轮啮合合情况直齿齿轮轮，高度度不小于于50，长度度不小于于40。 锥锥齿轮，高高度和长长度均不不小于550。 弧齿轮轮，不小小于300500，涡涡轮蜗杆杆啮合齿齿长度不不小于335，齿齿高度不不小于550。 月检一次钳工班长/队队干偶合器18外观壳体无变变形、损损伤、裂裂纹，易易熔塞、防防爆片完完好。 周检一次钳工班长/队队干19运转传动平稳稳，无漏漏油、漏漏水，温温度不超超过800日检一次钳工班长/队队干20

26、联接间隙符合合标准，键键不松、不不窜。月检一次钳工班长/队队干联轴器及及同步齿齿轮21弹性联轴轴器对轮间隙隙合格、弹弹性盘完完好，磨磨损量不不超标月检一次钳工班长/队队干22齿式联轴轴器对轮间隙隙合格、轮轮齿磨损损量不超超过原齿齿厚的225月检一次钳工班长/队队干23柱销联轴轴器对轮间隙隙合格、柱柱销完好好，磨损损量不超超标月检一次钳工班长/队队干24同步齿轮轮轮齿啮合合面均匀匀，齿面面光滑、无无裂纹、掉掉角、打打牙等缺缺陷，转转动灵活活无卡阻阻。月检一次钳工班长/队队干软起动装装置25软启动开开关功能齐全全、动作作灵敏可可靠,显显示数据据符合有有关规定定，接线线腔清洁洁卫生，防防爆面、防防爆

27、间隙隙合格，有有防锈油油。日检一次钳工班长/队队干26液粘软启启动传动平稳稳，温度度小于550度；没有异异常响声声、振动动。日检两次钳工班长/队队干27液压站油温小于于50度度；油泵泵无杂音音；阀组组工作正正常，密密封良好好。日检两次钳工班长/队队干张紧装置置28张紧绞车车外观清洁洁卫生，运运转灵活活日检一次钳工班长/队队干29游动小车车无损伤、无无变形，清清洁卫生生，游动动灵活，无无卡阻。日检一次钳工班长/队队干30张紧钢丝丝绳无严重变变形，无无锈蚀，无无泥污。日检一次钳工班长/队队干31液压系统统油温小于于50度度；油泵泵无杂音音；阀组组工作正正常日检一次钳工班长/队队干32张紧行程程调节

28、余量量不小于于全行程程的1/5日检一次钳工班长/队队干机架/中中间架33机架无变形、无无锈蚀、无无开焊、歪歪斜，标标号清晰晰；各部部位联接接紧固。周检一次钳工班长/队队干34托辊齐全。转转动灵活活，无异异响，无无卡阻。无无死辊、坏坏辊。日检一次钳工班长/队队干35缓冲托辊辊表面胶层层无脱落落、掉块块、老化化现象，磨磨损均匀匀，磨损损量不超超过原厚厚度的11/2。日检一次钳工班长/队队干胶带/接接头36胶带外观观无破口。横横向裂口口不超过过带宽55，覆覆盖胶脱脱皮不超超过0.3，中中间纤维维层破损损面宽度度不超过过带宽的的5；钢丝绳绳芯胶带带无外露露钢丝绳绳。日检一次钳工班长/队队干37接头接头

29、牢靠靠完整，带带扣、穿穿条连接接完好；硫化接接头无裂裂口、鼓鼓包、离离层、伸伸长、变变形等缺缺陷。日检一次钳工班长/队队干38运行状况况无卡、刮刮、磨、飘飘等现象象。班检一次钳工班长/队队干不打滑、不不跑偏，上上带不出出托辊,下带不不磨机架架。日检一次钳工班长/队队干制动装置置39外观清洁卫生生，不渗渗不漏，紧紧固件齐齐全完好好日检一次钳工班长/队队干40性能制动闸转转动灵活活，闸皮皮磨损正正常，各各联接销销轴不松松不旷，不不缺油。制制动轮表表面清洁洁，无油油污，液液压系统统不漏油油。周检一次钳工班长/队队干松闸状态态下闸瓦瓦间隙不不大于22mm，制制动时闸闸瓦与制制动轮接接触紧密密，有效效接

30、触面面积不小小于500，制制动有力力可靠月检一次钳工班长/队队干馈电开关关/起动动器41外观卫生生清洁、紧紧固件完完好日检一次钳工班长/队队干42防爆性能能日检一次钳工班长/队队干43接线室日检一次钳工班长/队队干44接线瓷瓶瓶日检一次钳工班长/队队干45接线桩头头日检一次钳工班长/队队干46高、低压压联锁日检一次钳工班长/队队干清扫器47与带面接接触良好好，压力力适中，清清扫效果果好。日检一次钳工班长/队队干照明及信信号48声光信号号清晰、可可靠。班检一次钳工班长/队队干49外观检查查卫生清洁洁、紧固固件完好好、安装装悬挂规规范；铭铭牌、标标志牌齐齐全清晰晰日检一次钳工班长/队队干50漏电保

31、护护试验动作灵敏敏可靠。班检一次钳工班长/队队干51防爆性能能无失爆周检一次钳工班长/队队干保护系统统52皮带机综综合保护护器功能齐全全、动作作灵敏可可靠,显显示数据据符合有有关规定定周检一次钳工班长/队队干53温度保护护装置动作值准准确，灵灵敏可靠靠月检一次钳工班长/队队干54跑偏保护护装置不得受潮潮和误动动作周检一次钳工班长/队队干55沿线保护护装置灵敏可靠靠，通话话语音清清晰日检一次钳工班长/队队干56打滑保护护装置测速装置置工作正正常，固固定牢靠靠；接头头处不能能进水日检一次钳工班长/队队干57堆煤保护护装置固定牢靠靠；动作作灵敏可可靠，无无受潮和和误动作作。日检一次钳工班长/队队干柴

32、油机单单轨吊定定期检修修（检查查）制度度实施细细则检修项目目/ 部位序号检修（检检查）内内容检修标准准检修 周期期次 数数检修 负负责人复查 负责人人备 注机车1油量、油油位柴油(00#或-10#)必须须满足进进车和出出车的油油量（满满装600公升）班 1检修工 单单轨吊司司机班组长2机油（SSAE115W-40）容容量(111L）必必须在最最低限量量油标以以上，在在上限以以下班 1检修工 单单轨吊司司机班组长3液压油必必须在最最低限量量油标以以上和上上限以下下班 1检修工 单单轨吊司司机班组长4冷却液冷却液容容量（330L）符符合要求求（从观观察窗可可以看到到）班 1检修工 单单轨吊司司机班

33、组长5尾气水量量、水温温尾气水量量符合要要求，水水口溢水水、加大大油门能能够喷出出为合格格；尾气气水温度度不大于于70度度，或者者无明显显的烫手手感觉，否否则及时时更换；更换时时应开机机换水，严严禁停机机换水班 1检修工 单单轨吊司司机班组长6其他润滑滑机车连接接部位、驱驱动部、与与夹紧缸缸连接部部位及其其他活动动部位每每周注油油一次，无无油泥，干干瓦现象象周1检修工机电队长长7机械连接接检查各部部位连接接插销完完好不缺缺失、磨磨损量不不超过110，不不弯曲变变形；各各部连接接螺栓齐齐全紧固固，无损损伤变形形天1检修工机电队长长8轮系驱动轮（355mm）无损伤，直径不小于330mm，表面保持干

34、燥、无油污、淋水天1检修工机电队长长9导向轮无无损伤、转转动灵活活天1检修工机电队长长10承载轮无无变形损损伤，转转动灵活活天1检修工班长11制动摩擦擦块制动摩擦擦块磨损损不超过过2mmm，否则则必须及及时倒头头或更换换天1检修工机电队长长12管线各管路无无损伤，排排列整齐齐、绑扎扎可靠，无无刮卡现现象，接接头固定定牢固；管路无无漏液损损伤；线线路无损损坏短路路等天1检修工班组长13进、排气气口进排气口口畅通，进进气滤芯芯器每天天清理一一次，排排气防爆爆隔栅每每周清理理一次（阻阻力大时时必须及及时清洗洗或更换换）天/周1检修工班组长14油脂及滤滤芯更换换各种滤芯芯、油脂脂按照使使用时间间（润滑

35、滑油及滤滤芯2000Mhh、液压压油及滤滤芯6000Mhh，柴油油滤芯112000Mh）更更换，阻阻力超过过规定必必须更换换。定期1检修工班组长15灭火装置置整个灭火火系统无无损伤，漏漏液现象象班 1检修工 单单轨吊司司机班组长16液压储能能装置启车机车车前，打打开液压压储能装装置储能能器，开开关压力力表不低低于1330baar班 1检修工 单单轨吊司司机班组长17油温、水水温以及及各处接接头启动机车车，检查查油温、水水温参数数显示是是否正常常以及各各处接头头无跑、冒冒、滴、漏漏班 1检修工 单单轨吊司司机班组长18发动机查看发动动机废气气颜色及及工作声声响是否否正常班 1检修工 单单轨吊司司

36、机机电队长长19通讯、照照明及操操作机构构通讯清楚楚、照明明均符合合使用要要求，操操作机构构灵活天1电工机电队长长20各承载梁梁配套设设备检查各承承载梁配配套设备备、液压压起吊马马达各操操作阀的的工作情情况、空空载反复复升降几几次，马马达链轮轮灵活、无无卡阻天1检修工机电队长长21行车、制制动操作实验验机车运运转良好好，制动动车工作作压力符符合要求求，制动动有效天1检修工机电队长长22瓦检器瓦检器开开启正常常使用天1检修工机电队长长轨道23轨道吊挂挂锚杆支护锚杆无明明显的抽抽脱现象象，螺帽帽无滑脱脱；外露露丝距不不小于11丝；背背帽齐全全有效；支护牢牢固有效效天1检修工班组长24轨道连接接装置

37、轨道连接接装置，无无损伤变变形；销销子齐全全有效，连连接牢固固，链条条连接牢牢固受力力均匀，无无开口连连接天1检修工班组长25轨道轨道无明明显的弯弯曲变形形折断等等现象（水水平不大大于3度度，垂直直不大于于7度）天1检修工班组长26阻车器轨道阻车车器安装装牢固，安安全可靠靠天1检修工班组长机电运输输专业翻车机定定期检修修（检查查）制度度实施细细则检查项目目/及部部位 序 号检修（检检查）内内容检修标准准检修周期期次数检修负责责人复查责任任人备 注翻车机1螺栓各部位螺螺栓紧固固可靠，是是否松动动。每天1钳工钳工组长长分管队长长每月一一次2旋转体各部位螺螺栓紧固固，外观观是否变变形、开开焊，回回转

38、体内内轨道与与外轨接接口是否否符合要要求，轨轨面磨损损是否超超过原厚厚度的11/3，阻阻车器完完好。每天检查查一次。1钳工钳工组长长分管队长长每月二二次3减速机、离离合及闸闸减速机完完好，无无漏油、无无异常噪噪音，对对轮软连连接装置置无老化化和断带带，制动动弹簧力力矩符合合要求，可可调谐机机构连杆杆、销轴轴活动部部位灵活活可靠。制制动闸和和离合闸闸完好，闸闸轮表面面光洁平平滑，无无明显沟沟痕，无无油泥。减减速机每每六个月月更换一一次润滑滑油。每天检查查一次。1钳工钳工组长长分管队长长每月二二次4电动机电动机无无灰尘油油污，无无异常声声响，地地脚螺栓栓固定牢牢固，运运转时无无振动，温温度不超超过规定定，电动动机绝缘缘良好，缆缆线吊挂挂整齐。每天1钳工钳工组长长分管队长长每月一一次5驱动轴、从从动轮、轴轴承驱动轴及及从动轮轮固定牢牢固，转转动灵活活，轴向向键、轮轮固定牢牢固不松松旷，轮轮踏面磨磨损余厚厚不小于于原厚度度的2/3，轴轴承运转转正常，无无异常声声响。每每月打开开轴承箱箱端盖检检查轴承承并注入入新润滑滑脂。每天检查查一次。1钳工钳工组长长分管队长长每月二二次6侧护板侧护板固固定牢固固，无变变形，无无开裂现现象。每天1钳工钳工组长长分管队长长