地面建设工程风险识别与防范(正文).docx

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1、第一章油气集输站场安装与维修工程第一节 施工工前准备备工作一、技术术交底1.危害害识别交底不不清、不不全、不不及时，潜在着着盲目施施工而发发生安全全事故的的危险。2.削减减措施组织全全体施工工人员对对工作中中的危险险点进行行分析，落实工工序安全全管理。二、材料料采购1.危害害识别采购的的材料与与设计要要求不符符，存在在事故隐隐患。材料质质量不达达标，最最终引起起安全事事故。2.削减减措施材料到到货后逐逐一进行行验收，并核对对规格型型号、材材质、参参数等是是否与设设计要求求相符。按施工工规范对对原材料料进行试试验。三、施工工机具准准备1.危害害识别施工机机具安全全性能低低，易造造成触电电、火灾灾

2、等事故故。搬运施施工机具具时，易易造成砸砸伤，工工具损坏坏等隐患患。2.削减减措施施工机机具应完完好无破破损。搬运物物品，严严禁摔、砸、碰碰、撞，要文明明施工。第二节 土建建施工一、设计计交桩1.危害害识别在去交交接桩的的途中不不遵守交交通规则则，潜在着着交通事事故。在山区区行走，潜在着着滚石、暗洞、水域等等复杂地地质构造造，交接接桩时可可能造成成人员伤伤亡和遭遭受动、植物伤伤害，蚊蚊虫叮咬咬的危险险。2.削减减措施教育员员工注意意交通安安全，无无驾照人人员严禁禁开车，严格遵遵守交通通规则。交桩时时穿戴好好劳保，配备通通讯设备备和必要要的防护护工具，对工作作区环境境、地貌貌先观察察了解后后再进

3、入入，暗洞洞、水井井等危险险处设置置警示，避免人人员受到到伤害。二、场地地平整1.危害害识别施工区区域内有有机井、泥坑等等易造成成人员坠坠井、翻翻车、沉沉陷等危危险。在山区区或沼泽泽地段，需要吊吊车、挖挖机、单单斗等，配合进进行平整整场地，容易发发生人员员坠落、车辆的的翻倒、沉陷等等危险。2.削减减措施熟悉整整个场地地的地势势情况，在危险险处增加加安全保保护措施施。在特殊殊地段需需由当地地向导指指引，勘勘察完现现场后再再进行场场平施工工。三、测量量放线1.危害害识别在定位位放线过过程中，潜在着着人员摔摔碰、打打定位桩桩砸手等等事故。测量设设备不合合格，易易引起安安全事故故。桩点安安装不牢牢固易

4、引引起人身身安全事事故。2.削减减措施施工人人员对现现场地形形仔细观观察，防防止摔碰碰。打桩桩前对铁铁锤进行行检查，打锤时时握锤手手不许戴戴手套，以防脱脱锤。测量用用设备必必须经校校验合格格并且在在有效校校验时间间内。桩点按按规范制制作，安安装牢固固。四、基坑坑开挖1.危害害识别机械开开挖时，对地下下障碍物物掌握不不清或野野蛮施工工,造成成已建生生产管线线破裂、电缆光光缆损坏坏、通讯中中断、地面污污染、火火灾、触电伤伤人等事故。基坑较较深时未未进行放放坡、打打支撑，或支撑撑安装不不牢固易易造成塌塌方伤人人。人工开开挖时，两人间间距太小小,易造造成他人人伤害。同时人人工开挖挖基坑向向坑外抛抛扔土

5、石石时，没没有采取取防范措措施，致致使土石石回落伤伤人。在山区区巨石边边坡下挖挖土，易易产生石石头滑落落伤人。使用单单斗机作作业时，操作不不当，造造成斗臂臂伤人事事故。清沟时时易造成成塌方伤伤人。挖掘泥泥水坑、流沙坑坑等特殊殊地等段段时，没没有采取取安全技技术措施施易造成成塌方伤伤人。更换挡挡土板支支撑时，先拆后后装，易易造成塌塌方人员员伤害。基坑成成型后没没有及时时浇灌混混凝土，导致墙墙体塌落落。2.削减减措施施工前前，与有有关单位位联系，详细了了解地上上、地下下障碍物物，并将将地下障障碍物做做出明显显的标识识，开挖挖时由专专人进行行监护，地下障障碍物确确认完毕毕，办理理完破土土票后，再进行

6、行开挖。在地下下障碍物物不清楚楚时，严严禁用机机械开挖挖。开挖时时，按规规范要求求进行放放坡或打打支撑，支撑要要牢固，并且两两边呈阶阶梯状堆堆土，开开挖土堆堆放时应应与坑口口保持11m的距距离。人工开开挖时，两人保保持较大大的间距距,避免免互相打打架伤人人。人工工开挖基基坑向坑坑外抛扔扔土石时时，及时时清理坑坑边的堆堆土，防防止土石石回落伤伤人。需在巨巨石的边边坡下挖挖土时，必须先先清除巨巨石或采采取防护护措施后后方可进进行开挖挖。使用单单斗机作作业时必必须有专专人监护护，施工工区域内内严禁站站人，且且施工场场地土质质应密实实。施工前前进行安安全教育育，要求求清沟人人员随时时注意沟沟壁变化化，

7、严防防塌方伤伤人；严禁作作业人员员在坑内内休息。挖掘泥泥水坑、流沙坑坑时，必必须采取取安全技技术措施施，用挡挡土板时时，严禁禁在支撑撑板上搁搁置传土土工具。更换挡挡土板支支撑时，要先装装后拆。基坑成成型后要要及时浇浇灌混凝凝土等下下道工序序，避免免土体塌塌落。并并将基坑坑四周用用警示带带围起来来，以防防人员、设备跌跌落坑内内。五、基坑坑验收1.危害害识别在进入入基坑时时存在摔摔伤等事事故。在进行行基坑验验收时存存在塌方方伤人等等事故发发生。2.削减减措施由施工工便道进进入基坑坑，没有有基坑便便道，进进入前检检查基坑坑周围环环境，从从土质坚坚硬地方方进入。进入基基坑后需需有专人人监护基基坑四周周

8、的变化化，有异异常情况况立即通通知基坑坑内人员员撤离。六、垫层层施工1.危害害识别砂石、混凝土土垫层施施工时，装运砂砂石、混混凝土的的车辆潜潜在碰、压人的的危险。振动机机具漏电电伤人。灰土垫垫层搅拌拌时存在在石灰粉粉伤人事事故。2.削减减措施装运混混凝土、砂石的的车辆的的驾驶员员在驾车车前勘察察好行车车路线，行驶时时要缓慢慢，坡道道处采取取防滑措措施，注注意砼料料斗运行行轨迹，防止碰碰撞伤人人。振动机机具由专专业电工工接电，使用前前对电缆缆、电线线进行检检查，确确认无破破损后再再进行接接电；震震动机具具使用完完毕后，及时关关闭电源源。灰土垫垫层施工工时，按要求求配戴劳劳保用品品及防尘尘面具。七

9、、钢筋筋绑扎1.危害害识别绑扎作作业时存存在被钢钢筋、铁铁丝等扎扎伤刺伤伤事故。高处绑绑扎时操操作台或或脚手架架搭设不不规范，造成人人员摔伤伤事故。从高处处坠落的的物体易易造成人人员伤害害。钢筋焊焊接时存存在烫伤伤、打眼眼事故。布筋时时存在砸砸伤人的的隐患。在绑扎扎完毕的的钢筋上上行走易易出现扎扎脚现象象。高处作作业未系系安全带带，高处处坠落，摔伤刮刮伤。2.削减减措施劳保穿穿戴齐全全，加强强安全意意识。脚手架架搭设牢牢固，防防护网绑绑扎严密密，不得得有破损损漏洞，经安全全负责人人检查验验收合格格后再进进行使用用。工具、钢筋、铁丝等等放在工工具袋内内，严禁禁向下抛抛扔。钢筋焊焊接时戴戴好保护护

10、面罩，施焊范范围内不不得站人人。抬筋时时人员步步调一致致，口号号统一。在绑扎扎完毕的的钢筋上上行走时时必须铺铺设木板板。高处作作业系好好安全带带，并且且正确使使用，高高处作业业票证齐齐全。八、模板板工程1.危害害识别立柱模模板没有有防倾覆覆措施，倒塌伤伤人。高处抛抛扔工具具、用料料，或工工具用料料放置不不稳，坠坠落伤人人。拆除模模板没有有自上而而下进行行，模板板坠落伤伤人。拆下的的模板（木模板板）外露露的铁钉钉没有及及时拔掉掉打弯，易造成成人员碰碰伤、扎扎伤或划划伤。高处作作业未系系安全带带，易发发生高处处坠落，造成人人员摔伤伤或刮伤伤。2.削减减措施立柱模模板必须须采取钢钢丝四边边拉紧，打斜

11、支支撑等防防倾覆措措施。高处作作业人员员必须配配带工具具包，禁禁止随手手乱放工工具及高处抛抛扔工具具。模板拆拆除必须须自上而而下进行行，且拆拆下的模模板不得得随手扔扔下，应应集中搬搬运。木模板板外露的的铁钉必必须及时时拔掉打打弯，清清理干净净涂刷防防粘剂，集中堆堆放。高处作作业系好好安全带带，并且且正确使使用，高高处作业业票证齐齐全。九、混凝凝土工程程1.危害害识别浇注平平台搭设设不稳固固，没有有对称布布置，摔摔伤作业业人员。加料斗斗升起时时，料斗斗下方站站有其它它施工人人员，造造成人员员伤害。基坑边边缘任意意堆放材材料和工工具，易易造成滑滑落伤人人事故。振捣人人员在模模板上或或撑木上上走动，

12、易发生生跑模偏偏模造成成人员摔摔伤事故故。搅拌机机，运料料的垂直直提升机机或其它它机电设设备绝缘缘不好或或无接地地，易出出现触电电伤人事事故。搅拌机机在运转转时，将将工具伸伸入滚筒筒内扒料料，易出出现伤人人损物事事故。高处作作业未系系安全带带，易出出现高处处坠落现现象。振动机机具漏电电伤人。2.削减减措施浇注平平台对称称布置，搭设牢牢固。加料斗斗升起时时，料斗斗下方严严禁站人人。基坑四四周边缘缘不得任任意堆放放材料和和工具。严禁振振捣人员员在模板板上或撑撑木上走走动。垂直提提升机或或其它机机电设备备工况良良好，绝绝缘接地地严格遵遵循有关关规定，接电由由专业电电工操作作。搅拌机机在运转转时，严严

13、禁将工工具伸入入滚筒内内扒料。高处作作业系好好安全带带，并且且正确使使用，高高处作业业票证要要齐全。振动机机具由专专业电工工接电，使用前前对电缆缆、电线线进行检检查，确确认无破破损后再再进行接接电，使使用完毕毕，及时时关闭电电源。十、混凝凝土养护护1.危害害识别人员在在从事养养护作业业时潜在在着碰撞撞、摔倒倒的危险险。高处作作业时易易出现高高处坠落落的危险险。2.削减减措施负责养养护工作作的人对对工作区区域环境境仔细观观察，选选定好行行走路线线防止碰碰撞、摔摔伤。上操作作台之前前对操作作台进行行安全检检查，合合格后再再进行使使用。十一、砌砌体工程程1.危害害识别高处抛抛扔工具具、砖块块，或工工

14、具用料料放置不不稳，坠坠落伤人人。脚手架架搭设不不牢固，防护网网破损严严重，易易出现人人身事故故。高处作作业未系系安全带带，易发发生高处处坠落事事故。砖块码码放不规规则、超超高易造造成倒塌塌伤人事事故。2.削减减措施高处作作业人员员必须配配带工具具包，禁禁止随手手乱放工工具、高处抛抛扔工具具。高处作作业施工工用具用用料，必必须放置置稳固，脚手架架搭设牢牢固，防防护网绑绑扎严密密，不得得有破损损漏洞，施工时时安全监监护人随随时监督督检查。高处作作业必需需系好安安全带，并正确确使用砖块按按要求码码放，严严禁超高高。十二、屋屋面工程程1.危害害识别油毡纸纸、沥青青等防水水材料施施工，防防毒防火火措施

15、不不全，发发生中毒毒、着火事事件。脚手架架搭设不不牢固，防护网网破损严严重，易易出现高高处坠人人坠物事事故。2.削减减措施油毡纸纸、沥青青等防水水材料施施工时，劳保穿穿戴齐全全，并做做好防毒毒、防火措措施。脚手架架搭设牢牢固，防防护网绑绑扎严密密，不得得有破损损漏洞。十三、屋屋面抹灰灰1.危害害识别高处抛抛扔工具具或工具具用料放放置不稳稳，坠落落伤人。脚手架架搭设不不牢固，易出现现人员摔伤事事故。高处作作业未系系安全带带，高处处坠落，易出现现摔伤、刮伤事故故。2.削减减措施高处作作业人员员必须配配带工具具包，禁禁止随手手乱放工工具，高高处抛扔扔工具。脚手架架搭设牢牢固，施施工时安安全监护护人现

16、场场监护。高处作作业系好好安全带带，并且且正确使使用，高高处作业业票证齐齐全。十四、门门窗安装装1.危害害识别爬梯时时，无专专人扶梯梯，易出出现人身身伤害事事故。高处作作业未系系安全带带，易出出现高处处坠落。门窗玻玻璃运输输安装，安全措措施不到到位，砸砸伤、碰碰伤作业业人员。2.削减减措施爬梯时时要由专专人扶梯梯。高处作作业系好好安全带带，并且且正确使使用，高高处作业业票证齐齐全。门窗玻玻璃运输输安装，安全措措施必须须到位，并且交交底清楚楚。第三节 设备备安装一、基础础验收1.危害害识别现场验验收时，易出现现摔伤、跌伤事事故。设备基基础混凝凝土强度度达不到到标准进进行设备备安装、试运，存在重重

17、大安全全隐患。2.削减减措施现场验验收时，应随时时注意行行路安全全。设备基基础验收收全部合合格，且且达到养养护要求求后再进进行设备备就位、安装。二、设备备开箱检检验1.危害害识别在开箱箱检验时时，人员员未采用用工具或或劳保着着装，造造成人身身伤害。在开箱箱时，野野蛮拆除除包装箱箱，造成成设备损损坏或人人身伤害害。2.削减减措施开箱时时劳保穿穿戴，带带防护手手套，正正确使用用施工工工具，做做到“三三不伤害害”。开箱时时，严禁禁野蛮拆拆除包装装箱，应应先了解解设备包包装情况况再进行行开箱作作业。三、设备备拉运1.危害害识别设备拉拉运过程程中易发发生碰撞撞、倾翻翻等事故故。设备拉拉运时，绑扎不不牢固

18、，易造成成设备翻翻落、车车辆倾翻翻等事故故。因设备备超长、超宽、超高，拉运时时易造成成碰撞等等事故。2.削减减措施设备拉拉运前，应先查查看拉运运路线，选择合合适的行行车路线线，并应应与气象象部门联联系，选选择天气气晴朗的的时间进进行拉运运。设备拉拉运绑扎扎要结实实，限制制车辆的的速度，大型设设备的拉拉运要制制定设备备拉运措措施。对超长长、超宽宽、超高高设备拉拉运时应应到地方方公安交交通部门门办理手手续，做做好警示示标志，并选择择车辆、人员少少的拉运运路线和和合适的的拉运时时间。四、设备备吊装就就位1.危害害识别在狭窄窄的空间间吊装设设备，容容易与周周围的物物体发生生碰撞，施工人员员易受到撞伤伤

19、。大型设设备吊装装时，无无吊装方方案或吊吊装方案案指导性性不强，造成安安全事故故。吊车、吊具选选用不当当易造成成翻车、设备损损坏、人人身伤亡亡事故。吊装现现场如有有高压电电线，吊吊装时易易出现触触电事故故。起重操操作、指指挥、司司索工无无证上岗岗，吊装装时无安安全监督督，造成成人身伤伤害或其其他伤害害。2.削减减措施吊装前前对施工工环境进进行考查查，清除除吊装周周围障碍碍物，无无法清除除的做好好安全标标识，并并由专人人监护。大型设设备的吊吊装要制制定设备备吊装方方案，经经审查后后才能实实施，施施工时严严格按照照方案执执行，选选择正确确的吊车车、吊具具，并在在设备吊吊装前对对选用吊吊车、吊吊具检

20、查查是否符符合吊装装要求，绳索是是否完好好。应根据据设备实实际重量量选用吊吊车、吊吊具。吊装前前勘察好好现场，将吊装装范围内内的高压压线停电电或拆除除。严格按按照吊装装作业规规程施工工，起重重操作、指挥、司索工工持证上上岗，统统一指挥挥，吊装装时安全全员必须须在现场场监督。五、设备备找正1.危害害识别设备就就位时容容易发生生钢丝绳绳滑落、和周围围的物体体碰撞、砸伤施施工人员员。未正确确使用施施工工具具，造成成人员砸砸伤、挤挤伤。2.削减减措施设备就就位找正正时按一一定的口口令进行行，设备备移动幅幅度不要要过大，确保人人员和设设备安全全。正确使使用施工工工具，施工人人员配合合一致，做到“三不伤伤

21、害”。六、灌浆浆1.危害害识别搅拌机机、振动动工具电电源线破破损漏电电，造成成人员触电电事故。2.削减减措施搅拌前前，检查查搅拌机机、振动动工具电电源线，及时更更换破损损的电源源线。设设备接电电由专业业电工操操作。七、单机机试运1.危害害识别电机接接线不正正确，电电机烧坏坏，造成成触电事事故。电机未未接地线线或接地地不良，造成壳壳体带电电，造成成触电事事故。2.削减减措施由专业业操作人人员来进进行接线线。严格检检查电机机接地线线，避免免造成触触电事故故的发生生。八、设备备防腐保保温1.危害害识别劳保穿穿戴不全全吸入粉粉尘、挥挥发物，触摸油油漆、玻玻璃丝布布、岩棉棉等，危危害健康康。沥青烧烧制时

22、,无人监监护,引引起人员员烧伤、烫伤及火灾事故故。高处作作业未系系安全带带，爬梯梯作业时时没有专专人扶梯梯，高处处作业票票证不全全，造成成人员摔摔落。热塑带带施工时时，使用用的液化化气瓶没没有监检检，补口口时，防防护不当当，烧伤伤烫伤。喷砂设设备未按按要求接接电造成成触电事事故。2.削减减措施作业人人员劳保保穿戴齐齐全，戴戴好呼吸吸保护器器，轮换换作业。沥青烧烧制时,施工人人员穿戴戴好劳保保,避免免引起火火灾。高处作作业系好好安全带带，并且且正确使使用，高高处作业业票证齐齐全有效效。爬梯梯作业时时应由专专人扶梯梯，且检检查爬梯梯牢固后后方可使使用。患患有高血血压、心心脏病、羊癫风风等病的的人员

23、，禁止从从事高处处作业。热塑带带施工使使用的液液化气瓶瓶必须在在有效的的使用期期内，热热塑带施施工时，采取有有效的防防护措施施，防止止烧伤烫烫伤。喷砂设设备接电电按安全全用电规规范要求求，确保保设备完完好。第四节 工艺艺配管安安装一、管道道组对1.危害害识别清口时时砂轮机机操作不不当，砂砂轮片质质量不合合格，易易造成砂砂轮片碎碎裂飞出出伤人。吊带、倒链、气割设设备等施施工机具具破损严严重，易易造成人人员伤害害。砂轮机机等机电电设备老老化破旧旧，绝缘缘不好或或无接地地，漏电电造成触电电事故。氧气、乙炔瓶瓶存放不不当，易易发生火火灾爆炸炸。氧气、乙炔表表未经校校验或不不在校验验期内，潜在爆爆炸的危

24、危险。氧气、乙炔瓶瓶搬运时时从高处处摔落，或未分分开存放放、拉运运，潜在在爆炸的的危险。2.削减减措施砂轮机机操作人人员必须须劳保着着装，佩佩戴防护护镜，严严禁在砂砂轮正面面操作，头部不不能靠近近砂轮。打磨时时，其他他人员不不得靠近近。施工前前，检查查吊带、倒链、气割设设备等施施工机具具，不符符合安全全操作规规定的机机具严禁禁使用砂轮机机、焊机机等机电电设备工工况良好好，绝缘缘接地严严格遵循循有关规规定。氧气与与乙炔瓶瓶存放间间距不小小于5mm，与明明火的间间距不小小于100m。氧气、乙炔表表必须经经校验合合格且在在校验期期内。氧气、乙炔瓶瓶搬运时时严禁从从高处摔摔落，必必须分开开存放、拉运。

25、二、管道道焊接1.危害害识别清口时时砂轮机机操作不不当，砂砂轮片质质量不合合格，易易造成砂砂轮片碎碎裂飞出出伤人。砂轮机机、焊机机等机电电设备老老化破旧旧，绝缘缘不好或或无接地地，漏电电易造成成触电事故故。焊接作作业完，未及时时切断电电源，易易造成触触电。劳保穿穿戴不全全，电弧弧伤眼，打麿坡口粉粉尘、焊焊接烟雾雾等有害健健康。焊接使使用的焊焊条头污污染环境境。焊机电电线破损损，易造成触电电事故。2.削减减措施砂轮机机操作人人员必须须佩戴防防护镜，严禁在在砂轮正正面操作作，头部部不能靠靠近砂轮轮。打磨磨时，其其他人员员不得靠靠近。砂轮机机、焊机机等机电电设备工工况良好好，绝缘缘接地严严格遵循循有

26、关规规定。焊接完完毕，即即时切断断电源并并把把线线收拾好好。劳保穿穿戴齐全全，配戴戴专用的的防护眼眼镜、手手套、绝绝缘鞋、口罩，减少夜夜间作业业，作业业期间适适当休息息。焊条头头严禁随随地乱放放，回收收后统一一处理。焊机接接电由专专业电工工操作，严格按按照用电电规程进进行操作作，检查查电缆线线完整无无破损三、管道道组装1.危害害识别吊车旋旋转半径径内站人人，在吊吊装过程程中发生生碰撞，造成人人员伤亡亡、设备备损坏事事故。起重设设备维修修保养不不及时，使用操操作潜在在安全隐隐患。吊具制制作不符符合标准准，钢丝丝绳编扣扣不规范范，钢丝丝绳有生生锈、断裂现现象易造造成人员员伤亡，设备损损坏。起重场场

27、地不平平整有沟沟、洞、土质松松软易造造成翻车车。起重工工未经专专门培训训，无证证上岗易易潜在安安全隐患患。吊装作作业时，乱指挥挥、人车车同升降降，易引引起人身身安全事事故。高处作作业时，施工人人员脚下下踩不稳稳而滑落落摔伤。管件从从空中坠坠落而砸砸伤下面面施工人人员。2.削减减措施安全员员应在现现场负责责监督指指导，注注意观察察周围情情况，避避免吊装装设备撞撞击周围围设备、管线、建筑物物或伤人人。起重设设备定时时维修保保养及时时。检查钢钢丝绳、吊具，发现存存在问题题立即更更换。起重设设备就位位前，勘勘察好现现场，并并对施工工现场进进行平整整。起重工工要持证证上岗。吊装作作业要应应有专人人指挥，

28、且禁止止人同吊吊车一起起升降。高处作作业人员员一定要要劳保着着装，22m以上上应系安安全带，脚踏板板固定在在支架上上，牢固固可靠。避免交交叉作业业，必须须时应采采取可靠靠的安全全措施。四、焊缝缝返修1.危害害识别工艺管管线返修修的空间间较为狭狭窄，打打磨时砂砂轮片碎碎裂飞出出，造成成伤人事故故。焊接作作业时，易发生生电弧打打眼事故故。高处返返修容易易发生摔摔坏设备备和砸伤伤人员的的事故。2.削减减措施焊缝返返修时，焊工必必须劳保保着装，佩戴防防护眼镜镜，正确确操作磨磨光砂轮轮机。高处焊焊接作业业时，支支架搭接接要牢固固，管架架下禁止止站人。五、管道道吹扫及及试压1.危害害识别吹扫、试压时时如果

29、压压力过高高或焊缝缝焊接质质量差容容易发生生爆炸事事故。临时试试压设备备、阀门门、管道道安装不不规范易易造成爆爆炸事故故。试压时时固支吊吊架安装装不牢固固，管线线易断裂裂，造成成人身伤伤害事故故。试压时时带压补补漏，易易造成人人身伤害害事故。试压时时，未将将不能试试验的系系统设备备仪表隔隔离，造造成财产产损失及及人身伤伤害事故故。试压用用压力表表选择不不当，未未经校验验或不在在校验期期内，易易造成超超压爆炸炸。试压时时人员分分工不明明确，易易造成人人员伤亡亡事故，非工作作人员进进入试压压区域，易造成成人员伤伤亡事故故。2.削减减措施吹扫、试压的的压力不不得超过过规定压压力，试试压过程程中人员员

30、不得站站在压力力走向的的位置。试压工工作严格格按照试试压方案案执行。施工人人员对临临时试压压流程和和全线阀阀件及管管件进行行检查，确保合合格后再再进行试试压。试压前前检查固固支吊架架，安装装位置、安装质质量合格格后方可可试压。试压时时，发现现管道渗渗漏，施施工人员员应将管管道内的的压力泄泄掉后，方可进进行补焊焊作业。施工前前，将试试验的仪仪表设备备等进行行拆卸用用短节替替代，严严格按照照试压方方案执行行。试压用用压力表表量程按按技术规规范选择择，并经经校验合合格且在在校验期期内使用用。在试压压前，要要人员分分工明确确，确认认检修的的系统设设备或管管线内无无人，并并在甲方方现场监监督人员员的配合

31、合下，开开始设备备、管线线试压。在试压压区域拉拉设警示示带，并并悬挂“试压区区域，禁禁止入内内”等标标志牌。六、管道道防腐保保温1.危害害识别进行管管道防腐腐保温时时，施工工人员易易吸入粉粉尘、挥挥发物，并易触触摸到油油漆、玻玻璃丝布布、岩棉棉等，引引起人身身健康危危害。沥青烧烧制时,易引起火火灾及人人员烫伤伤事故。高处作作业未系系安全带带，易引引起人员员摔落。爬梯作作业没有有专人扶扶梯，易易发生人人员伤害害事故。热塑带带施工时时，防护护不当，易引起起人员烧烧伤、烫伤。喷砂设设备未按按要求接接电造成成触电事事故。2.削减减措施施工人人员劳保保穿戴齐齐全，戴戴好呼吸吸保护器器，轮换换作业。沥青烧

32、烧制时,作业人人员劳保保着装，并且不不能离岗岗。高处作作业系好好安全带带，患有有高血压压、心脏脏病、羊羊癫风等等疾病的的人员，禁止从从事高处处作业。爬梯作作业时要要有专人人扶梯。热塑带带施工时时，采取取有效的的防护措措施，并并且施工工人员要要劳保着着装，防防止烧伤伤、烫伤。喷砂设设备接电电按安全全用电规规范要求求。七、管沟沟开挖回回填1.危害害识别管沟塌塌方，造造成人身身伤害下沟时时，管沟沟内有人人，易造造成砸伤伤事故。管沟开开挖时易易造成已已建电缆缆、管道道破损出出现触电电、可燃燃体、有有毒有害害体泄漏漏。2.削减减措施管沟开开挖，按按标准放放坡，设设专人监监护，开开挖的土土方堆放放符合要要

33、求。下沟时时，做好好警示标标志，并并设专人人全线检检查，确确保管沟沟内无人人再进行行下沟。开挖前前确认地地下障碍碍，并由由专人监监护，地地下障碍碍不清楚楚的地段段采用人人工开挖挖八、投产产试运1.危害害识别投产试试运时，原管道道泄露，易发生生人身伤伤害事故故。设备投投产时，运行不不正常，易发生生设备损损坏及人人身伤害害事故。设备投投产时，操作按按钮显示示不正常常，易造造成触电电事故。2.削减减措施投产试试运过程程中，发发现泄露露，立即即停止试试运，查查明原因因，及时时修补。设备投投产时，厂家技技术负责责人现场场指导，运行不不正常时时，立即即停止试试运，待待查明原原因后，再重新新试运。设备投投产

34、时，由专业业人员检检查操作作柱是否否满足运运行条件件，配电电箱显示示正常后后方可试试运行。第五节 用用 火一、管道道用火1.危害害识别用火措措施编制制和交底底不全面面、不具具体，安安全措施施落实不不到位或或未经过过确认，在用火火时易引引起火灾灾、爆炸炸事故。用火管管线未吹吹扫、清清洗、置置换干净净，试火火、开孔孔时易引引起火灾灾、爆炸炸事故。与用火火管道相相连接的的阀门内内漏，试试火、开开孔时易易引起火火灾、爆爆炸事故故。连头操操作坑开开挖深度度不够，逃生跑跑道未挖挖，出现现意外时时，施工工人员不不能及时时逃离现现场，造造成人身身伤害。管道拆拆除时，易造成成污油污污染、火火灾及人人身伤害害事故

35、。焊接前前未按规规定打接接地桩或或接地电电阻大于于4，焊接时时静电积积累引起起火灾、爆炸事事故。用火完完毕后未未严格检检查，遗遗留火种种，引起起火灾、爆炸事事故。2.削减减措施用火措措施编制制和交底底要全面面、具体体、有针针对性，用火安安全隐患患分析全全面，预预防措施施操作性性强，落落实到位位。派专人人对用火火管线吹吹扫、清清洗、置置换情况况进行确确认，达达到动火条件件后再进进行动火火作业，开孔时时施工人人员应站站在上风风口。关闭与与管道相相连接的的阀门，阀门内内漏的用用钢板、石棉板板绝缘隔隔离，并并派专人人对关键键阀门进进行看护护。 动火处处在地下下的，施施工时按按要求开开挖操作作坑和逃逃生

36、跑道道。管道拆拆除时，污油应应妥善回回收，集集中按规规定进行行处理，严禁随随意排放放和污染染地面。焊接224小时时前打接接地桩，接地电电阻小于于4.完工后后检查火火种，保保证无火火源，做做到工完完料尽场场地清。二、容器器用火1.危害害识别清罐时时，罐内内通风不不好，易易造成人人员中毒毒、窒息息事故。防爆轴轴流风机机安装时时，未按按规范接接地、绝绝缘，易易发生触触电事故故。用火储储罐与其其它运行行储罐相相连接的的配管、接地等等不与用用火储罐罐断开，静电积积累易引引起火灾灾、爆炸炸事故。清罐时时，采用用的刮刀刀不符合合要求，易造成成火灾事事故。清罐不不彻底，动火时时易造成成火灾、爆炸。在罐内内施工

37、时时，可燃燃性气体体密度过过大，易易发生火火灾、爆爆炸事故故。2.削减减措施储罐放放空完毕毕后，打打开储罐罐透光孔孔和人孔孔，采用用防爆轴轴流风机机进行强强制通风风。防爆轴轴流风机机安装时时做好接接地及与与储罐的的绝缘工工作。用火前前与用火火储罐相相连接的的消防、工艺管管道、接接地、仪仪表等设设施必须须与储罐罐断开。采用防防爆刮板板和竹板板进行清清理罐壁壁，严禁禁用产生生火花的的工具、设备；施工人人员必须须配戴防防护用品品，穿防防静电服服。加强施施工人员员的责任任心，清清罐要彻彻底。试火前前使用两两台同型型号检测测仪器对对储罐内内气体进进行取样样分析检检测，保保证罐内内可燃性性气体浓浓度小于于

38、爆炸下下限，施施工期间间安排专专人在罐罐外进行行监护，在发现现异常情情况时，因果断断终止作作业。至至少每隔隔四小时时取样复复查一次次。进入入罐内作作业应使使用安全全电压和和安全行行灯。第二章 石油油化工装装置安装装工程第一节 静设设备安装装一、人员员入站1、危害害识别未劳保保着装或或穿着化化纤服装装、带铁铁掌的鞋鞋子进入入油气要要害场所所，易引引起火灾灾、爆炸炸事故。特种作作业人员员未取得得相应的的安全操操作证从从事特殊殊工种作作业，造造成人身身伤害或或火灾爆爆炸事故故。未对施施工人员员进行安安全交底底或交底底不清楚楚，施工工人员对对工程作作业危险险点和防防范措施施不清楚楚，易发发生人身身伤亡

39、事事故。携带火火种、手手机等进进入油气气要害场场所，禁禁烟区内内吸烟，易造成成火灾、爆炸事事故。2、削减减措施所有进进入施工工现场的的人员必必须按照照劳动保保护要求求着装。特种作作业人员员必须取取得安全全操作证证，施工工时应随身携携带。施工前前，由技术术员、安安全员向向进站施施工人员员进行详详细安全全措施交交底，使使每一位位施工人人员都能能清楚每每个环节节危险点点，提高高施工人人员安全全意识，并做好好预防措措施。油气要要害场所所禁止携携带火种种、手机机，禁止止在禁烟烟区内吸吸烟。二、运输输车辆、机械入入站1、危害害识别入站车车辆没有有佩戴防防火罩，易造成成火灾。入站车车辆在禁禁区内随随意行驶驶

40、、随意意停放，易造成成交通事事故或其其他事故故。运输车车辆司机机在岗饮饮酒，造造成交通通事故。2、削减减措施入站车车辆必须须按照要要求佩戴戴防火罩罩，且不不得佩戴戴自制的的防火罩罩。入站车车辆应按按照站内内规定路路线行驶驶、停放。运输车车辆司机机在岗不不得饮酒酒。三、施工工准备1、风险险评估施工区区域没有有设置安安全警示示标志、警示带带，非施施工人员员误入施施工场地地，造成成人员伤伤亡。施工现现场道路路未平整整夯实，且堆放放器材和和物资，车辆在在行驶时时易造成成塌陷、碰撞事事故。需挖断断道路时时没有办办理破路路手续，且未设置置明显标标识和警警示带，造成车车辆塌陷陷或人身身伤害。2、削减减措施施

41、工区区域应设设置警示示带或明显的的安全警警示标志志，如“正在在施工，闲人免免进”或或“正在在施工，绕道行行驶”等等字样。若夜间间施工应应设置照照明灯。施工现现场路面面应平整整坚实，且不得得随意堆放放器材和和物资。需挖断断道路时时，应办办理破路路手续并并设置警警示带或或明显标标识。四、塔类类设备组组装1、危害害识别：由于设设备停放放场地土土质松软软或与地地面接触触的支撑撑点固定定不牢，组装时时发生支支撑点塌塌陷，设设备倾倒倒，造成成人员伤伤亡事故故。施工人人员在进进行设备备组装时时，需在在构件上上行走，如无防防护措施施，易造造成人员员摔伤、跌伤。2、削减减措施组装场场地应进进行平整整压实或或硬化

42、，与地面面接触的的支撑点点应固定定牢固。施工人人员在构构件上行行走必须须采取防防护措施施。五、设备备拉运1、风险险评估：大型设设备拉运运前，没没有查看看运行路路线并编编制拉运运措施，未办理理拉运手手续，造造成交通通事故或或触电事事故。拉运设设备未捆捆扎牢固固，易造造成人身身伤亡、设备损损坏。2、削减减措施大型设设备拉运运前，需需详细查查看运行行路线及及道路状状况，包包括道路路电线等等障碍物物，并编编制拉运运措施，确保拉拉运的顺顺利安全全进行。对超长长、超宽宽的设备备拉运前前必须办办理相应应手续，经交管管部门同同意批复复后方可可拉运。拉运时时，应避避开上下下班高峰峰期。拉运前前，应进行行各部位位

43、的检查查，确认认拉运设设备捆扎扎牢固后后，方可可拉运，超长超超宽的工工件应在在车辆上上有明显显标识。六、设备备吊装就就位1、危害害识别：大中型型设备吊吊装无专专项吊装装方案，或方案案未经审审批，易易造成吊吊装人员员伤亡和和设备损损坏。大型吊吊装前，未对所所有施工工人员进进行详细细的吊装装安全交交底，易易造成人人身伤害害。双机抬抬吊时，没有听听从指挥挥，统一一行动，造成设设备损坏坏或人员员伤亡。塔器等等较长设设备吊装装时，吊装速速度过快快，设备备由水平平到直立立时尾部部吊车受受到冲击击载荷过过大，易易造成吊吊车损伤伤和人员员的伤亡亡。在狭小小空间吊吊装时，吊装设设备碰撞撞其它已已建设备备，易造造

44、成设备备（包括括已建设设备）损损坏、火火灾等事事故。对于小小型设备备采用滚滚杠、倒倒链等设设备就位位时，设设备滑行行过快失失控，易易发生造造成人员员伤亡及及设备损损坏。主设备备吊装时时，主设设备的附附件固定定不牢滑滑落，造造成人员员伤亡。设备就就位时，未固定定牢固，吊车松松钩，设设备倾倒倒，造成成人员伤伤亡和设设备损坏坏事故。吊装组组件时，未按吊吊装作业业规程操操作，造造成人身身伤亡和和设备损损坏事故故。2、削减减措施大中型型设备吊吊装前，必须编编写切实实可行的的吊装方方案，安安全措施施落实到到位。施工前前，应对所有有的作业业人员进进行施工工方案和和安全技技术交底底，确保保每一名名施工人人员都了了解施工工程序、工作方方法及危危险因素素。双机抬抬吊工作作，应选选用性能能相似的的吊车。抬吊时时统一指指挥，动动作协调调，载荷荷分配合合理，单单机载荷荷不得超超过吊车车在作业业工况下下额定载载荷的775%。两台吊吊车的吊吊钩钢丝丝绳应保保持垂直直状态。塔器等等较长设设备吊装装时，必必须控制制设备从从水平至至直立状状态的速速度，避避免设备备在临界界状态时时用力过过猛，而而给尾部部吊车带带来较大大的冲击击载荷，