察哈素煤矿安全技术操作规程bhtp.docx

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1、CHSMKCZGC 国电建投投内蒙古古能源有有限公司司察哈素煤煤矿安全技术术操作规规程编制：审核：批准：察哈素煤煤矿 220133年12月目 录第一篇 综 采1采煤机司司机安全全技术操操作规程程1液压支架架工安全全技术操操作规程程4刮板输送送机司机机安全技技术操作作规程88转载机、破破碎机司司机安全全技术操操作规程程11乳化液泵泵站司机机安全技技术操作作规程113综采工作作面端头头（超前前）支护护工安全全技术操操作规程程17电钳工安安全技术术操作规规程188第二篇 掘 进233连续采煤煤机司机机安全技技术操作作规程223锚杆机司司机安全全技术操操作规程程30拉力试验验工安全全技术操操作规程程3

2、2锚索支护护工安全全技术操操作规程程34铲车司机机安全技技术操作作规程337装载机司司机安全全技术操操作规程程39梭车司机机安全技技术操作作规程441皮带机司司机安全全技术操操作规程程43帮支护工工安全技技术操作作规程444探放水工工安全技技术操作作规程446破碎机司司机安全全技术操操作规程程47多功能车车安全技技术操作作规程449电钳工安安全技术术操作规规程500第三篇 机 电544副井提升升司机安安全技术术操作规规程544刮板输送送机司机机安全技技术操作作规程660上仓皮带带输送机机操作工工安全技技术操作作规程662主井皮带带机司机机安全技技术操作作规程666架空乘人人装置司司机安全全技术

3、操操作规程程70行车工安安全技术术操作规规程711转载皮带带机司机机安全技技术操作作规程772给煤机司司机安全全技术操操作规程程75东胶胶带带输送机机操作工工安全技技术操作作规程776破碎机司司机安全全技术操操作规程程79除铁器操操作工安安全技术术操作规规程811顺槽胶带带输送机机司机安安全技术术操作规规程833高压防爆爆配电装装置操作作工安全全技术操操作规程程86带式输送送机检修修工安全全技术操操作规程程88井下维修修电钳工工安全技技术操作作规程990停送电工工安全技技术操作作规程992中央水泵泵房司机机安全技技术操作作规程992主要扇风风机司机机安全技技术操作作规程994空压机司司机安全全

4、技术操操作规程程99变电所操操作工安安全技术术操作规规程1002第四篇 辅助助运输1108无轨胶轮轮车司机机安全技技术操作作规程1108井下防爆爆胶轮运运人车司司机安全全技术操操作规程程1122爆炸材料料押运工工安全技技术操作作规程1114井下防爆爆装载机机司机安安全技术术操作规规程1116第五篇 一通通三防 安全监监测1220瓦斯检查查工安全全技术操操作规程程1200测风员安安全技术术操作规规程1223测尘员安安全技术术操作规规程1228火区检查查员安全全技术操操作规程程1311通风设施施工安全全技术操操作规程程1333井下安全全监测工工安全技技术操作作规程1138注氮工安安全技术术操作规规

5、程1442束管监测测工安全全技术操操作规程程1444气体监测测采样工工安全技技术操作作规程1148洒水防尘尘工安全全技术操操作规程程1511自救器工工安全技技术操作作规程1153气体分析析员安全全技术操操作规程程1566注浆工安安全技术术操作规规程1663隔爆水槽槽安装工工安全技技术操作作规程1164风门管理理工安全全技术操操作规程程1666局部通风风机安装装工安全全技术操操作规程程1677风筒工安安全技术术操作规规程1770局部通风风机司机机安全技技术操作作规程1172便携式瓦瓦斯报警警仪检修修工安全全技术操操作规程程1733瓦斯检测测仪检修修工安全全技术操操作规程程1766第六篇 洗 煤1

6、883测灰测硫硫室操作作工安全全技术操操作规程程1833分析室操操作工安安全技术术操作规规程1884介质检测测室操作作工安全全技术操操作规程程1855马弗炉室室操作工工安全技技术操作作规程1187天平室操操作工安安全技术术操作规规程1888司磅员操操作工安安全技术术操作规规程1889集控室操操作工安安全技术术操作规规程1991浅槽操作作工安全全技术操操作规程程1933采制样工工安全技技术操作作规程1194配电室电电工安全全技术操操作规程程1966高压配电电操作工工安全技技术操作作规程1198低压操作作工安全全技术操操作规程程1999胶带运输输机操作作工安全全技术操操作规程程1999刮板运输输机

7、司机机安全技技术操作作规程2202破碎机司司机安全全技术操操作规程程2033介质泵司司机安全全技术操操作规程程2055离心脱水水机司机机安全技技术操作作规程2207振动筛司司机安全全技术操操作规程程2088浓缩机司司机安全全技术操操作规程程2100磁选机司司机安全全技术操操作规程程2111给煤机司司机安全全技术操操作规程程2133空气压缩缩机司机机安全技技术操作作规程2214装车站司司机安全全技术操操作规程程2155加压过滤滤机司机机安全技技术操作作规程2217电动砂轮轮机司机机安全技技术操作作规程2219钻床操作作工安全全技术操操作规程程2211装载机司司机安全全技术操操作规程程2222叉车

8、司机机安全技技术操作作规程2223起重机司司机安全全技术操操作规程程2244剪板机司司机安全全技术操操作规程程2266压滤机司司机安全全技术操操作规程程2277离心式水水泵操作作工安全全技术操操作规程程2300电气焊操操作工安安全技术术操作规规程2331手选操作作工安全全技术操操作规程程2322机动车运运输司机机安全技技术操作作规程2232起重司机机安全技技术操作作规程2234高空作业业操作工工安全技技术操作作规程2236放射源操操作工安安全技术术操作规规程2337第七篇 其 他2338井口检身身工安全全技术操操作规程程2388辅助救护护队队员员安全技技术操作作规程2239安全检查查员安全全技

9、术操操作规程程2400电梯司机机安全技技术操作作规程2241防爆检查查员安全全技术操操作规程程2422电气焊工工安全技术术操作规规程2445高空作业业工安全全技术操操作规程程2477电焊机操操作工安安全技术术操作规规程2449砂轮机操操作工安安全技术术操作规规程2550清洗机操操作工安安全技术术操作规规程2551带锯床、弓弓锯床操操作工安安全技术术操作规规程2552摇臂钻床床操作工工安全技技术操作作规程2254车床操作作工安全全技术操操作规程程2555剪板机操操作工安安全技术术操作规规程2556铣床操作作工安全全技术操操作规程程2588刨床操作作工安全全技术操操作规程程2599悬臂吊操操作工安

10、安全技术术操作规规程2660天车操作作工安全全技术操操作规程程2611压力机操操作工安安全技术术操作规规程2663烘干机操操作工安安全技术术操作规规程2664液压试验验台操作作工安全全技术操操作规程程26556第一篇 综 采采煤机司司机安全全技术操操作规程程表1-117LSS7 LLWS7790采采煤机主主要技术术参数型号装机功率率电压截割能力力牵引方式式7LS77 LWWS799023455KW33000v35000t/mmin交流变频频采高滚筒直径径有效截深深总重量牵引速度度3.2-6.22m32000mmmm865mmm138tt0-211m/mmin1 试用用范围1.1本本规程适适用于

11、采采煤机司司机。2上岗条条件2.1 采煤机机司机必必须熟悉悉采煤机机的性能能及构造造原理和和作业规规程，善善于维护护和保养养采煤机机，懂得得回采基基本知识识，经过过培训考考试合格格，取得得操作资资格证后后，方可可持证上上岗。3 安全全规定3.1 采煤机机司机要要与工作作面及顺顺槽输送送机司机机、转载载机司机机、支架架工等密密切合作作，按顺顺序开机机、停机机。3.2 启动采采煤机前前，必须须巡视采采煤机周周围，确确认对人人员无危危险和机机器转动动范围内内无障碍碍物后，方方可接通通电源。改改变采煤煤机牵引引方向时时，必须须先停止止牵引。3.3 严禁强强行截割割硬岩和和带载启启动、带带病运转转，按完

12、完好标准准维护保保养采煤煤机。3.4 电动机机、开关关附近220米以以内风流流中瓦斯斯浓度达达到1.5时时，必须须停止运运转，切切断电源源，撤出出人员，进进行处理理。3.5 采煤机机截煤时时，必须须开启喷喷雾装置置降尘，无无水或喷喷雾装置置损坏时时必须停停机。3.6 采煤机机停止工工作、司司机离开开采煤机机或检修修时，必必须切断断电源，闭闭锁三机机。3.7 补换截截齿时，必必须停止止采煤机机、闭锁锁三机。 3.8 采煤机机用刮板板输送机机作轨道道时，必必须经常常检查输输送机的的溜槽和和挡煤板板导向管管的联接接，防止止因过载载断链。3.9 严禁用用采煤机机牵拉、顶顶推、托托吊其他他设备、物物件。

13、4 操作作准备4.1 备齐扳扳手、钳钳子、螺螺丝刀、锤锤子等工工具和截截齿、销销子、牵牵引链、连连接环等等备用配配件与齿齿轮油、抗抗磨液压压油等。4.2 全面检检查煤壁壁、采高高和顶底底板变化化以及支支护、切切口准备备和机道道宽度等等情况，了了解上一一班工作作、检修修及相关关设备运运转情况况，发现现问题及及时向班班长汇报报，妥善善处理。4.3 对采煤煤机进行行运行前前检查。4.3.1 检检查连接接螺栓、截截齿是否否齐全、紧紧固，各各操作手手把灵活活可靠，各各部油量量是否符符合规定定，各种种密封完完好、不不滴漏，各各防护装装置齐全全、有效效。4.3.2 检检查拖缆缆装置的的夹板及及电缆、水水管是

14、否否完好无无损、不不刮卡，弧弧形挡煤煤板是否否灵活可可靠、冷冷却和喷喷雾装置置齐全、水水压、流流量符合合规定，滑滑靴、导导向管等等的磨损损量是否否超过规规定。4.3.3 检检查齿轨轨固定是是否牢靠靠，齿轮轮与齿轨轨啮合是是否良好好，挡煤煤板、导导向管有有无错茬茬。上述各项项检查完完毕并对对发现的的问题处处理符合合规定后后，方可可进行下下一步操操作。5 操作作顺序5.1 采煤机机的操作作顺序为为：检查查巡视运转输输送机供水启动采采煤机破煤停机结结束破煤煤。6 正常常操作6.1 解除工工作面刮刮板输送送机的闭闭锁发出出开动刮刮板输送送机的信信号。6.2 打开进进水截止止阀门供供水并喷喷雾，调调节好

15、供供水流量量。6.3 等待刮刮板输送送机空转转2分钟钟并正常常后，按按启动按按钮启动动采煤机机，井检检查滚筒筒旋转方方向及摇摇臂调高高动作情情况，把把截割滚滚筒旋调调到适当当位置。6.4 采煤机机空转223分钟钟并正常常后，打打开牵引引闭锁，发发出采煤煤机开动动信号，然然后缓慢慢加速牵牵引，开开始破煤煤作业。选选择适宜宜的牵引引速度，操操作采煤煤机正常常运行。6.5 破煤时时要经常常注意顶顶底板、煤煤层、煤煤质变化化和刮板板输送机机载荷的的情况，随随时调整整牵引速速度与截截割高度度。6.6 预裂(或松动动)爆破破时，采采煤机必必须离爆爆破地点点5米以以外，并并严格执执行有关关保护措措施。6.7

16、 割煤时时随时注注意行走走机构运运行情况况，采煤煤机前方方有无人人员或障障碍物，有有无大块块煤、矸矸石或其其他物件件从采煤煤机下通通过。若若发现有有不安全全情况时时，应立立即停止止牵引和和切割，并并闭锁工工作面刮刮板输送送机，进进行处理理。6.8 有下列列情况之之一，要要采用紧紧急停机机方法及及时停机机进行处处理：6.8.1 顶顶底板、煤煤壁有冒冒顶、片片帮或透透水预兆兆时。6.8.2 割割煤过程程中发生生堵转时时。 6.8.3 采采煤机内内部发现现异常震震动、声声响和异异味，或或零部件件损坏时时。6.8.4 采采煤机上上方刮板板输送机机上发现现大块煤煤、矸、杂杂物或支支护用品品时。6.8.5

17、 工工作面刮刮扳输送送机停止止运转时时。 6.8.6 牵牵引手把把或“停止”操纵失失灵时。6.8.7 机机组脱轨轨或拖缆缆装置被被卡住时时。6.8.8 电电缆护套套破损或或有其他他异常情情况时。6.8.9 紧紧急停机机时，应应操作急急停开关关或停止止按钮。6.9 正常停停机的操操作程序序：6.9.1 将将滚筒放放到底板板上，待待滚筒内内的煤排排净后，按停止按钮停止采煤机。6.9.2 通通知集控控台停止止喷雾泵泵。7 特殊殊操作7.1 斜切进进刀方式式(下切切口进刀刀)：7.1.1 开开始：采采煤机下下行割透透下切口口后停机机，推移移刮板输输送机距距采煤机机17.5米时时停止。 7.1.2 进进

18、刀：将将2个滚滚筒的上上下位置置凋换，上上行割煤煤至刮板板输送机机弯曲段段以上达达到规定定截深时时停止。7.2.3 推推移输送送机机头头使刮板板输送机机成直线线。7.2.4 调调换前后后滚筒上上下位置置，下行行割三角角煤，割割透下切切口。7.2.5 调调换上下下位置，上上行割煤煤，同时时按规定定距离推推移刮板板输送机机后支护护。在工工作面上上切口同同样可使使用该方方法。8 收尾尾工作8.1 停机操操作结束束后，清清扫机器器各部煤煤尘，待待工作面面、运输输巷中的的刮板输输送机的的煤拉净净及推移移完刮板板输送机机后，发发出停刮刮板输送送机信号号。8.2 向接班班司机详详细交待待本班采采煤机运运行状

19、况况、出现现的故障障、存在在的问题题。按规规定填写写采煤机机工作日日志。液压支架架工安全全技术操操作规程程表1-22 ZZY1220000/288/633掩护式式主要技技术参数数型号支架高度度范围支架中心心距额定工作作阻力初撑力ZY1220000/288/63328000-63300mmm17500mm120000KNN79166KN平均支护护强度推移行程程顶梁长度度总重量适应的工工作倾角角1.299Mpaa960mmmm44399mm45.66t151 适用用范围1.1 本条款款适用于于液压支支架工。2 上岗岗条件2.1 液压支支架工必必须熟悉悉液压支支架的性性能及构构造原理理和液压压控制系

20、系统、作作业规程程和工作作面顶板板控制方方式，能能够按完完好标准准维护保保养液压压支架，经经培训、考考试合格格后，方方可上岗岗操作。3 安全全规定3.1 采煤机机采煤时时，必须须及时移移架。当当支架与与采煤机机之间的的悬顶距距离超过过作业规规程规定定或发生生冒顶、片片帮时，应应当要求求停止采采煤机。3.2 必须掌掌握好支支架的合合理高度度：最大大支撑高高度不得得大于支支架的最最大使用用高度。最最小支撑撑高度不不得小于于支架的的最小使使用高度度。当工工作面实实际采高高不符合合上述规规定时，应应报告班班长采取取措施。3.3 严禁在在井下拆拆检立柱柱、千斤斤顶和阀阀组。整整体更换换时，应应尽可能能将

21、缸体体缩到最最短。更更换胶管管和阀组组液压件件时，必必须在“无压”状态下下进行。3.4 严禁将将高压敞敞口对着着人体。3.5 备用的的各种液液压软管管、阀组组、液压压缸、管管接头等等必须用用专用堵堵头堵塞塞，更换换时用乳乳化液清清洗干净净。3.6 检修主主管路时时，必须须停止乳乳化液泵泵并采取取闭锁措措施，同同时关闭闭前一级级压力截截止阀。3.7 严禁随随意拆除除和调整整支架上上的安全全阀。3.8 必须按按作业规规程规定定的移架架顺序移移架，不不得擅自自调整和和多头操操作。3.9 采用邻邻架移架架操作时时，应站站在上一一架支架架内操作作下一架架支架。本本架操作作时必须须站在安安全地点点，面向向

22、煤壁操操作，严严禁身体体探入刮刮板输送送机挡煤煤板内或或脚蹬液液压支架架底座前前端操作作。3.100 移架架时，其其下方和和前方不不得有其其他人员员工作移移动端头头支架、过过渡支架架时，必必须在其其他人员员撤到安安全地点点之后方方可操作作。3.111 移架架受阻时时，必须须查明原原因，不不得强行行操作。3.122 必须须保证支支架紧密密接顶，初初撑力达达到规定定要求。顶顶板破碎碎时，必必须超前前支护。3.133 处理理支架上上方冒顶顶时，除除遵守本本规程外外，还必必须严格格按照制制定的安安全措施施操作。3.144 支架架降柱、移移架和放放煤时，要要开启喷喷雾装置置同步喷喷雾。3.155 推移移

23、两端头头刮板输输送机时时，机头头、机尾尾附近的的人员，都都必须撤撤离。3.166 遇有有下列情情况之一一，要停停止移刮刮板输送送机并妥妥善处理理。3.166.1 发现刮刮板输送送机槽出出现死弯弯脱节或或缺插销销、刮板板、槽、挡挡煤板损损坏变形形时。3.166.2 出现片片帮或冒冒顶时。3.166.3 发现断断链或链链子出槽槽时。4 操作作准备4.1 备齐板板手、钳钳子、螺螺丝刀、套套管、小小锤等工工具，UU形销、高高低压管管、接头头、密封封圈等备备品配件件。4.2 检查支支架有无无歪斜、倒倒架、咬咬架，支支架前端端、架间间有无冒冒顶、片片帮的危危险，顶顶梁与顶顶板接触触是否严严密，架架间距离离

24、是否符符合规定定，支架架是否成成一直线线或甩头头摆尾，顶顶粱与掩掩护梁工工作状态态是否正正常等。4.3 检查结结构件，看看顶梁、掩掩护梁、侧侧护板、千千斤顶、立立柱、推推移杆、底底座箱等等是否开开焊、断断裂、变变形，有有无联结结脱落，螺螺钉是否否松动、压压卡、扭扭歪等。4.4 检查液液压件，看看高低压压胶管有有无损伤伤、挤压压、扭曲曲、拉紧紧、破皮皮断裂，阀阀组有无无滴漏，操操作手把把是否齐齐全、灵灵活可靠靠、置于于中间停停止位置置，管接接头有无无断裂，是是否缺UU形销子子。千斤斤顶与支支架、刮刮板输送送机的联联接是否否牢固(严禁软软联接)。4.5 检查电电缆槽(挡煤板板)有无无变形，槽槽内的

25、电电缆、水水管、照照明线、通通讯线敷敷设是否否良好，挡挡煤板、铲铲煤板与与联接是是否牢固固，溜槽槽口是否否平整，采采煤机能能否顺利利通过。照照明灯、信信号闭锁锁、洒水水喷雾装装置等是是否齐全全、灵活活可靠。4.6 对存在在问题，应应及时向向班长汇汇报处理理。支架架有可能能歪架、倒倒架、咬咬架而影影响对顶顶板控制制的，应应准备必必要的调调架千斤斤顶、单单体支柱柱等，以以备下一一步移架架时调整整校正。5 操作作顺序5.1 正常移移架操作作顺序：5.1.1 收收回伸缩缩梁、护护帮板、侧侧护板。5.1.2 操操作前探探梁回转转千斤顶顶，使前前探梁降降低躲开开前面的的障碍物物。5.1.3 降降柱使顶顶梁

26、略离离顶板。 5.1.4 当当支架可可移动时时立即停停止降柱柱，使支支架移至至规定步步距。5.1.5 调调架使推推移千斤斤顶与刮刮板输送送机保持持垂直，支支架不歪歪斜，中中心线符符合规定定，全工工作面支支架排成成直线。5.1.6 升升柱同时时调整平平衡千斤斤顶，保保持顶梁梁与顶板板严密接接触，并并使支架架达到规规定初撑撑力。5.1.7 伸伸出伸缩缩梁使护护帮板顶顶住煤壁壁伸出侧侧护板使使其紧靠靠相邻下下方支架架。5.2 过断层层、顶板板破碎带带及压力力大时的的移架操操作顺序序：5.2.1 按按照安全全技术措措施进行行及时支支护或超超前支护护，尽量量使顶板板缩短暴暴露时间间、缩小小暴露面面积。5

27、.2.2 一一般应采采用“带压移移架”，即同同时按下下降柱及及移架按按钮，移移架到规规定步距距后立即即升柱。5.2.3 过过断层时时，必须须按作业业规程规规定严格格控制采采高，防防止压死死支架。5.2.4 其其他同正正常移架架顺序。5.3 工作面面端头过过渡支架架的移架架顺序：5.3.1 两两人配合合操作，一一人负责责前移支支架，一一人操作作防倒、防防滑千斤斤顶。5.3.2 移移架前将将防倒、防防滑千斤斤顶全部部放松。5.3.3 先先移里面面的一架架，再移移外面的的一架，最最后移中中间一架架。5.3.4 移移中间一一架时，应应放松其其底部防防滑千斤斤顶，以以防被顶顶坏。5.3.5 其其他操作作

28、同正常常移架顺顺序。6 正常常操作6.1 清除架架前障碍碍物，检检查本架架管线不不被刮卡卡、上下下相邻两两组支架架推移千千斤顶处于于推移状状态时，即即可移架架。 6.2 移架操操作时要要掌握八八项操作作要领做做到快、匀匀、够、正正、直、稳稳、严、净净，即：6.2.1 各各种操作作要快。 6.2.2 移移架速度度要均匀匀。6.2.3 移移架步距距要符合合作业规规程规定定。6.2.4 支支架位置置要正，不不咬架。6.2.5 各各组支架架要排成成一直线线。6.2.6 支支架、刮刮板输送送机要平平稳牢靠靠。6.2.7 顶顶梁与顶顶板接触触要严密密不留空空隙。6.2.8 煤煤、矸、煤煤尘要清清理干净净。

29、6.3 采煤机机的前滚滚筒到达达前应先先收回护护帮板。带带有伸缩缩前探梁梁的支架架，割煤煤后应立立即伸出出前探梁梁支护顶顶板。铺铺设顶网网的工作作面，必必须先将将网放下下后再移移架。在在人工顶顶板网下下可采用用“带压移移架”，要防防止刮坏坏网或出出现大网网兜造成成冒顶。6.4 降柱幅幅度低于于邻架侧侧护板时时，升架架前应先先收邻架架侧护板板，待升升柱后再再伸出邻邻架侧护护板。移移架受阻阻达不到到规定步步距，要要将操作作阀手把把置于断断液位置置，查出出原因并并处理后后再继续续操作。6.5 工作面面遇断层层、硬煤煤、硬夹夹石层需需要爆破破时，必必须把支支架的立立柱、千千斤顶、管管线、通通讯设施施等

30、掩盖盖好，防防止崩坏坏。6.6 推移刮刮板输送送机时应应遵守以以下规定定：6.6.1 先先检查顶顶底板、煤煤帮，确确认无危危险后，再再检查铲铲煤板与与煤帮之之间无矸矸石、杂杂物和浮浮煤堆积积后方可可进行推推移工作作。6.6.2 推推移工作作面刮板板输送机机与采煤煤机应保保持10015米米距离。弯弯曲段不不小于117.55米。6.6.3 进进刀后，刮刮板输送送机机头头、机尾尾必须一一次移够够步距。6.6.4 可可自上而而下，自自下而上上或从中中间向两两头推移移刮板输输送机，不不得由两两头向中中间推移移。6.6.5 除除刮板输输送机机机头、机机尾可停停机推移移外，工工作面内内的溜槽槽要在刮刮板输送

31、送机运行行中推移移，不准准停机推推移。6.6.6 移移动机头头、机尾尾时，要要有专人人指挥，专专人操作作，动作作协调，步步距移够够。6.6.7 移移设后要要保证刮刮板输送送机整机机安设平平稳，开开动时不不摇摆，机机头、机机尾和机机身要平平直，保保持刮板板输送机机、支架架和煤壁壁成直线线，电动动机和减减速器的的轴的水水平度要要符合要要求。6.6.8 移移刮板输输送机后后，刮板板输送机机起伏不不平或超超过采高高，需要要吊刮板板输送机机垫平时时应该用用液压千千斤顶吊吊刮板输输送机链链条。7 收尾尾工作7.1 清理支支架内的的浮煤、矸矸石及煤煤尘，整整理好架架内的管管线，清清点工具具，放置置好备品品配

32、件。7.2 向接班班的液压压支架工工详细交交待本班班支架情情况、出出现的故故障、存存在的问问题。按按规定填填写液压压支架工工作日志志。刮板输送送机司机机安全技技术操作作规程表1-33 AFFC-33*10020/12550刮板板输送机机主要技技术参数数型号功率运输能力力正常链速速链条规格格AFC-3*110200/122503x10020kkw38000t/hh1.899m/ss481152mmm电压 溜槽长宽高连接方式式起动方式式冷却方式式11400V17500125503677mm哑铃销变频软起起动水冷却1 试用用范围1.1 本规程程适用于于刮板输输送机司司机。2 上岗岗条件2.1 刮板输

33、输送机司司机必须须熟悉刮刮板输送送机性能能及构造造原理和和作业规规程，掌掌握输送送机的一一般维护护保养和和故障处处理技能能，懂得得回采和和巷道支支护的基基本知识识，经过过培训、考考试合格格，取得得操作资资格证后后，方可可持证上上岗。3 安全全规定3.1 作业范范围内的的顶帮有有危及人人身和设设备安全全时，必必须及时时汇报处处理后，方方准作业业。3.2 电动机机及其开开关地点点附近220米以以内风流流中瓦斯斯浓度达达到1.5时时，必须须停止运运转，切切断电源源，撤出出人员，进进行处理理。工作作面回风风巷风流流中瓦斯斯浓度超超过1.0或或二氧化化碳浓度度超过11.5时，必必须停止止运转，撤撤出人员

34、员，进行行处理。3.3 严禁人人员蹬乘乘刮板输输送机。用用刮板输输送机运运送作业业规程等等规定允允许的物物料时，必必须严格格执行防防止顶人人和顶倒倒支架的的安全措措施。 3.4 开动刮刮板输送送机前必必须发出出开车信信号，确确认人员员已经离离开机器器转动部部位，发发出预警警信号后后，才准准正式开开动。 3.5 检修、处处理刮板板输送机机故障时时，必须须切断电电源并闭闭锁，挂挂上停电电牌。3.6 进行掐掐、接链链时，人人员必须须躲离链链条受力力方向。正正常运行行时，司司机不准准面向刮刮板输送送机运行行方向，以以免断链链伤人。3.7 拆卸液液力偶合合器的注注油塞、易易熔塞、防防爆片时时，脸部部应躲

35、开开喷油方方向，戴戴手套拧拧松几扣扣，停一一段时间间和放气气后，慢慢慢拧下下。严禁禁使用不不合格的的易熔塞塞、防爆爆片。4 操作作准备4.1 备齐钳钳子、小小铁锤、铁铁锹、扳扳手等工工具，保保险销、圆圆环链、刮刮板、铁铁丝、螺螺栓、螺螺母等备备品配件件，机械械润滑油油、液力力偶合器器油(液液)等油油脂。4.2 检查机机头、机机尾处的的支护是是否完整整，附近近5米以以内有无无杂物、浮浮煤或浮浮碴，该该处电气气设备处处有无淋淋水，有有淋水是是否已妥妥善遮盖盖。4.3 检查本本台刮板板输送机机与相接接的刮板板输送机机、转载载机、带带式输送送机的搭搭接是否否符合规规定要求求。4.4 检查各各部是否否螺

36、栓紧紧固、联联轴器间间隙合格格、防护护装置齐齐全无损损。各部部轴承及及减速器器和液力力偶合器器的油(液)量量是否符符合规定定、无漏漏油(液液)。4.5 检查传传动链有有无磨损损或断裂裂，调整整传动链链使其松松紧适宜宜。4.6 检查防防爆电气气设备是是否完好好无损，电电缆是否否悬挂整整齐，信信号装置置是否灵灵敏可靠靠。5 操作作顺序 5.1 刮板输输送机司司机操作作顺序：检查发出出信号试试运转检查查处理问问题开冷却却水正式启启动正式运运转结束停停机。6 正常常操作6.1 发出开开机信号号，并喊喊话，确确定人员员离开机机械运转转部位后后，再起起动试运运转，检检查传动动链松紧紧程度，是是否有跳跳动、

37、刮刮底、跑跑偏、漂漂链等情情况。6.2 对试运运转中发发现的问问题要及及时处理理，处理理时要先先发出停停机信号号，闭锁锁三机，然然后挂上上停电牌牌。 6.3 发出开开机信号号，待接接到开机机信号后后，打开开冷却水水系统，再再正式启启动运转转。6.4 刮板输输送机运运转中要要随时注注意电动动机、减减速器等等各部运运转声音音是否正正常，是是否有剧剧烈震动动，电动动机、轴轴承是否否发热，刮刮板链运运行是否否平稳无无裂损。并并应经常常清扫机机头、机机尾附近近的浮煤煤：6.5 运转中中发现下下列情况况之一，要要立即发发出停机机信号停停机，进进行妥善善处理：6.5.1 超超负荷运运转，发发生闷车车时。6.

38、5.2 刮刮板链出出槽，漂漂链，掉掉链，跳跳齿时。6.5.3 溜溜槽被拉拉开或者者被提起起时。6.5.4 电电气、机机械部件件温度超超限或运运转声音音不正常常时。6.5.5 液液力偶合合器的易易熔塞熔熔化或其其油(液液)质喷喷出时。6.5.6 发发现大木木料、大大块煤矸矸等异物物时。 6.5.7 运运输巷转转载机停停止时。6.5.8 信信号不明明或发现现有人在在刮板输输送机上上时。6.6 刮板输输送机运运行时，严严禁清理理转动部部位的煤煤粉或用用手调整整刮板链链，严禁禁人员从从机头上上部跨越越。6.7 本班工工作结束束后，将将机头、机机尾附近近的浮煤煤清扫干干净，待待刮板输输送机内内的煤全全部

39、运出出后，按按顺序停停机，并并闭锁。7 收尾尾工作7.1 清扫机机头、机机尾各机机械、电电气设备备上的粉粉尘。7.2 在现场场向接班班司机详详细交待待本班设设备运转转情况出出现的故故障、存存在的问问题。按按规定填填写刮板板输送机机工作日日志。转载机、破破碎机司司机安全全技术操操作规程程表1-44BSLL转载机机主要技技术参数数型号功率运输能力力链速链条规格格BSL500kkw40000t/hh2.200m/ss42 mmm宽扁扁中双链链额定电压压 全长额定电流流适应的工工作倾角角冷却方式式11400V32m310AA-7+7水冷却表1-55HMWW68破破碎机主主要技术术参数型号功率额定电流流

40、入料粒度度入料口宽宽度HMW668525kkw112AA/733A12000mmm22000mmm入料口高高度出料粒度度单向压缩缩破碎力力额定电压压冷却方式式17000mmm3000mm140MMPa33000v水冷却1 试用用范围1.1 本规程程适用于于转载机机、破碎碎机司机机。2 上岗岗条件2.1 转载机机、破碎碎机司机机必须熟熟悉设备备的性能能及构造造原理和和顶板支支护的基基本知识识，善于于维护和和保养转转载机、破破碎机，会会处理故故障，经经过培训训考试合合格后，方方可上岗岗操作。3 安全全规定3.1 转载机机、破碎碎机司机机必须与与工作面面刮板输输送机司司机、运运输巷带带式输送送机司机

41、机密切配配合，按按顺序开开机、停停机。3.2 开机前前必须发发出信号号，确定定对人员员无危险险后方可可起动。3.3 工作过过程要经经常检查查，发现现有损坏坏等情况况时必须须立即停停机处理理。3.4 有大块块煤、矸矸在破碎碎机的进进料口堆堆积外溢溢时，应应停止工工作面刮刮板输送送机运转转。3.5 检修、处处理转载载机、破破碎机故故障时，必必须切断断电源，闭闭锁三机机，挂上上停电牌牌。3.6 转载机机联轴节节的易熔熔塞或易易炸片损损坏后，必必须立即即更换，严严禁用木木头或其其他材料料代替。4 操作作准备4.1 备齐扳扳手、钳钳子、螺螺丝刀、小小锤、铁铁锹等工工具，各各种必要要的短接接链、链链环、螺

42、螺栓、螺螺母、破破碎机的的保险销销子等备备品配件件，润滑滑油、透透平油等等。4.2 检查转转载机、破破碎机处处的巷道道支护是是否完好好、牢固固。4.3 检查电电动机、减减速器、液液压联轴轴节、机机头、机机尾等各各部分的的联接件件是否齐齐全、完完好、紧紧固，减减速器、液液压联轴轴节有无无渗油、漏漏油，油油量是否否符合要要求。4.4 检查电电源电缆缆、操作作线是否否吊挂整整齐、有有无受挤挤压现象象，信号号是否灵灵敏可靠靠，喷雾雾洒水装装置是否否完好。4.5 检查刮刮板链松松紧情况况，刮板板与螺丝丝齐全紧紧固情况况及转载载机机尾尾与工作作面刮板板输送机机机头搭搭接情况况。4.6 检查转转载机桥桥身部

43、分分和倾斜斜段的侧侧板和底底托板的的固定螺螺栓是否否紧固，行行走小车车是否平平稳可靠靠。在无无载情况况下开机机时，各各部件的的运转应应无异常常声音，刮刮板、链链条、连连接环有有无扭挠挠、扭麻麻花、弯弯曲变形形等。5 正常常操作5.1 发出开开机信号号，确定定人员离离开机械械运转部部位后，再再起动试试运转，正正常后对对转载机机、破碎碎机进行行联合试试运转。 5.2 对试运运转中发发现的问问题要及及时处理理，处理理时要先先发出停停机信号号并闭锁锁。5.3 发出开开机信号号，待接接到开机机信号后后，打开开喷雾装装置，再再正式启启动运转转。5.4 运行中中要随时时注意机机械和电电动机有有无震动动，声音

44、音和温度度是否正正常。转转载机的的链条松松紧是否否一致，有有无卡链链、跳链链等现象象。发现现问题要要立即发发出信号号停机处处理。5.5 结束工工作前将将机头、机机尾和机机身两侧侧的煤、矸矸清理干干净，待待工作面面采煤机机停止割割煤、推推移完工工作面刮刮板输送送机和三三机的煤煤全部拉拉完后，闭闭锁三机机，关闭闭喷雾阀阀门。6 特殊殊操作6.1 移动转转载机前前要清理理好机尾尾、机身身两侧的的浮煤、浮浮矸，保保护好电电缆、水水管、油油管并将将其吊挂挂整齐，要要检查巷巷道支护护并确保保安全的的情况下下移动转转载机。6.2 移动转转载机时时要保持持行走小小车与带带式输送送机机尾尾架接触触良好，不不跑偏，移移设后搭搭接良好好，转载载机机头头、机尾尾保持平平、直、稳稳。7 收尾尾工作7.1 清扫各各机械、电电气设备备上的粉粉尘。7.2 在现场场向接班班司机详详细交待待本班设设备运转转情况、出出现的故故障、存存在的问问题。按按规定填填写转载载机、破破碎机工工作日志志。乳化液泵泵站司机机安全技技术操作作规程表1-66 S3375乳乳化液泵泵主要技技术参数数型号功率单台额定定流量额定电流流压力S3755280kkw430LL/miin95.55A35.22MPaa结构类型型供水水压压供水流量量额定电压压冷却方式式三重柱塞塞泵10.33 Mppa23-1136LL/miin11400v水冷却1 适