《工厂精细化管理全案》.docx

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1、目 录录第1章 工厂生生产计划划管理1.1生生产能力力核定方方案1.2 生产计计划编制制规定1.3 生产计计划报告告范本1.4 生产计计划执行行规定1.5 生产计计划控制制制度1.6 生产计计划变更更规定第2章 工厂物物料采购购管理2.1 采购计计划管理理制度2.2 采购合合同管理理制度2.3 物料采采购合同同范本2.4 工厂采采购管理理流程2.5 采购作作业管理理制度2.6 采购招招标作业业细则第3章 工厂生生产设备备管理3.1 设备购购买执行行规定3.2 设备购购买合同同范本3.3 设备安安装工作作标准3.4 设备保保养管理理制度3.5 设备事事故处理理规定3.6 设备备备件管理理制度3.

2、7 设备报报废管理理制度3.8 设备转转让管理理规定3.9 设备封封存管理理规定第4章 工厂生生产技术术与工艺艺4.1 生产技技术管理理制度4.2 技术引引进管理理制度4.3 技术改改造管理理制度4.4 工艺纪纪律管理理制度4.5 工艺文文件管理理制度4.6 工艺装装备管理理程序第5章 工厂生生产质量量管理5.1 生产质质量管理理制度5.2 质量提提案管理理规定5.3 试制过过程质量量管理制制度5.4 原材料料进料检检验规定定5.5 制程质质量管理理制度5.6 仪器量量规管理理办法5.7 成品质质量检验验制度5.8 不合格格品管理理制度5.9 质量文文件管理理办法第6章 工厂作作业方式式管理6

3、.1 5S活活动检查查及奖惩惩办法6.2 废弃物物处理管管理规定定第7章 工厂物物料成品品仓储管管理7.1 物料入入库管理理规定7.2 成品入入库管理理规定7.3 入库物物品验收收规范7.4 产品仓仓储管理理流程7.5 仓库规规划管理理制度7.6 工厂仓仓储管理理制度7.7 库存物物资盘点点制7.8 物料出出库管理理制度7.9 物料发发放管理理规定7.100 仓库库领料管管理规定定7.111 仓库库退料管管理规定定7.122 产品品发货管管理办法法7.133 物料料库存控控制制度度第8章 工厂物物流管理理8.1 运输车车辆管理理制度8.2 运输车车辆安全全管理规规定8.3 配送工工作管理理制度

4、8.4 货品运运输控制制制度8.5 货品包包装管理理制度8.6 货品装装卸搬运运制度8.7 物流信信息系统统管理制制度8.8 信息系系统安全全管理制制度第9章 工厂成成本费用用管理9.1 采购成成本控制制流程9.2 生产成成本管理理制度9.3 质量成成本控制制制度9.4 物流成成本控制制制度9.5 行政费费用管理理制度第10章章 工厂厂标准认认证管理理10.11 产品品认证准准备方案案10.22 质量量标准认认证准备备规定10.33 质量量体系建建立控制制制度10.44 质量量体系文文件控制制制度10.55 ISSO1440011建立实实施方案案第11章章 工厂厂生产外外协管理理11.11 外

5、协协计划管管理制度度11.22 外协协技术管管理制度度11.33 外协协质量管管理制度度11.44 外协协厂商管管理制度度第12章章 工厂厂生产安安全管理理12.11 安全全生产管管理流程程12.22 安全全生产管管理制度度12.33 安全全生产教教育制度度12.44 安全全生产责责任书范范本12.55 消防防安全生生产管理理制度12.66 保安安执勤管管理办法法12.77 厂区区出入管管理办法法第13章章 工厂厂车间管管理13.11 生产产进度控控制管理理办法13.22 班组组交接班班管理规规定13.33 班组组文明生生产管理理制度13.44 车间间班组安安全管理理办法13.55 工厂厂车间

6、现现场管理理制度13.66 工厂厂车间保保密管理理规定13.77 车间间技术资资料管理理规定13.88 工具具保管发发放管理理规定第14章章 工厂厂后勤管管理14.11 员工工宿舍管管理流程程14.22 员工工宿舍管管理制度度14.33 员工工食堂管管理流程程14.44 员工工食堂管管理制度度14.55 食堂堂卫生管管理规定定第15章章 工厂厂环境管管理15.11 卫生生管理制制度15.22 环境境绿化管管理规定定第16章章 工厂厂行政管管理16.11 会议议管理工工作流程程16.22 办公公会议管管理制度度16.33 会议议室管理理规定16.44 车辆辆使用管管理流程程16.55 行政政车辆

7、管管理制度度16.66 工厂厂资产管管理制度度第17章章 工厂厂人力资资源管理理17.11 招聘聘计划编编制流程程17.22 工厂厂员工招招聘制度度17.33 员工工培训管管理办法法17.44 生产产员工考考核制度度17.55 劳动动合同管管理制度度17.66 员工工劳动合合同范本本第1章工工厂生产产计划管管理1.1生生产能力力核定方方案文案名称生产能力力核定方方案受控状态态文件编号号执行部门门监督部门门考证部门门一、目的的准确衡衡量工厂厂的生产产能力。为生产产计划制制订的准准确性与与可实现现性提供供科学的的依据。二、工厂厂生产能能力核定定生产能力力核定是是指对企企业、车车间、班班组或设设备在

8、一一定时期期内的生生产能力力进行计计算和确确定，又又称生产产能力查查定。具具体来说，生产产能力核核定就是是通过对对人员数数量、技技术水平平、固定定资产三三大因素素的调查查，在查查清现状状的基础础上将这这些因素素加以确确定，从从而计算算出企业业的生产产能力。1生产产单一品品种时生生产能力力的核定。（1）实实验量法法。当只生产产一种产产品时，计算生生产能力力时使用该该种产品品的实物物量即可可，计算算公式如下下：设备组生生产能力力=单位位设备有有效工作作时间设备数数量单位设设备产量量定额=（2）生生产面积积法。当产品生生产的生生产能力力取决于于生产面面积时，用于计计算生产产能力的的公式如下下：生产面

9、积积的生产产能力=（3）联联动机单单位时间间法所生产产的产品品使用连连续开动动的联动动生产时时，生产产能力一一般采用用下列的的公式进行行计算：联动机单单位时间间生产能能力=联动机生生产能力力=联动动机单位位时间生生产能力力生产时时间说明：单单位原料的的产量系系数是指指使用一一单位的的原料可可生产出出的产品品的数量量。在核定定流水线线的生产产能力时时，按流流水线的的有效工工作时间间和规定定的节拍拍进行计计算，具具体计算算公式如如下：流水线生生产能力力=说明：节节拍是指指流水线线上两件件相同制制成品生生产的时时间间隔隔。2生产产多品种种时生产产能力的的核定。（1）标标准产品品法。将不同同品种或或规

10、格的的同类产产品按照照产品的的实际情情况折算算成标准准产品。按单一一品种的的生产能能力核算算方法来来确定设设备组或或生产现现场的生生产能力力。（2）代代表产品品法代表产品品是指反反映工厂厂专业方方向并且且产量大大、劳动动量大的的产品，或者产产量大、在结构构上与工工艺上有有代表性性的产品品。代表表产品法法生产能能力核定定的操作步步骤如下下所示。按照产产品反映映工厂专业业方向、产量和和耗费劳劳动量较较大、工工艺过程程具有代代表性的的原则选选择一款款产品。将选出出的产品品按照单单一品种种生产能能力的核核算办法法计算出出该种产产品的生生产能力力。分别计计算其余余产品与与选出产产品的换换算系数数。换算系

11、数数=计算其其余产品品的计划划数量换换算为代代表产品品时的数数量,并计算算出产品品的总数数量。其余产品品换算后后的产量量=其余余产品的的计划产产量换算系系数产品的总总数量是是不同品品种的产产品的生生产数量量之和。计算各各种产品品的生产产数量占占总产量量的比重重，具体体计算公公式如下下：比重=计算出出各种产产品的生生产能力力，具体体计算公公式如下下:产品生产产能力=其中：代代表产品品的换算算系数为为1。（3）假假定产品品法使用条件件为：当工厂生产产的产品品品种复复杂且各各种产品品的结果果、工艺艺和加工工劳动量量相差巨巨大，难难以确定定工厂的代代表产品品时，采采用假定定产品法法核定工工厂的生生产能

12、力力，操作步步骤如下下。计算假假定产品品的台时时定额，具体公公式如下下:假定产品品的台时时定额=计算假假定产品品的生产产能力，具体为为使用单单一品种种生产能能力的核核算方法法计算出出假定产产品的生生产能力力。计算各各具体产产品的生生产能力力，计算算公式如如下:各具体产产品的生生产能力力=3综合合核定工工厂的生生产能力力。（1）综综合平衡衡生产环环节。核定完各各个生产产车间（生产环环节）的的生产能能力后，还要将将它们进进一步加加以综合合平衡。综合平平衡工作作主要包包括三个方面面。各个基基本生产产车间之之间的能能力综合合。查明辅辅助生产产部门的的生产能能力对基基本生产产部门的的配合情情况，并并采取

13、相相应的措措施。当各个个生产车车间（或或生产环环节）之之间的能能力不一一致时，整个基基本生产产部门的的生产能能力通常常按主导导的生产产环节来来核定。（2）确确定主导导环节。主导环节节一般是是指产品品生产的的主要工工艺加工工环节。当企业业的主导导生产环环节同时时有几个个，且各各个环节节之间的的能力不不一致时时，主要要根据今今后的市市场需求求量来核核定它们的的生产能能力。如果该该产品的的需求量量大，可可以按较较高能力力的主导导生产环环节来定定，其他他能力不不足的环环节，可可以组织织外部生生产协作作或进行行技术改改造来解解决。否否则，就就按薄弱弱环节的的能力来来核定。对于能能力富裕裕的环节节，可以以

14、将多余余的设备备调出，或者可可以较长长期接受受外协订订货。（3）协协调基本本生产部部门与辅辅助生产产部门。一般来说说，当基基本生产产部门的的能力与与辅助生生产部门门的能力力不一致致时，企企业的综综合生产产能力应应当按基基本生产产部门的的能力来来核定，但仍需需要做好好以下两两项工作作。查定、验算辅辅助及附附属部门门的生产产能力。如果辅辅助生产产部门的的能力低低于基本本生产部部门的能力，就要采取取措施提提高其供供应和服服务能力力，以保保证基本本生产部部门的能能力得到到充分发发挥。要采取取相应的的措施，使富裕裕的辅助助生产能能力得到到充分利利用。编制日期期审核日期期批准日期期修改标记记修改处数数修改

15、日期期1.2生生产计划划编制规规定制度名称生产计划划编制规规定受控状态态文件编号号执行部门门监督部门门考证部门门第1章 总则则第1条 目的的。本规规定编制制目的如如下。1保证证所编制生生产计划划与工厂厂的经营营目标相相匹配，并与工厂的生生产能力力与物料料供应能能力相适适应。2生产产计划生生产出的的产品数数量能够够满足市市场需求求和销售售预测，并能确确保紧急急订单的的完成。3保证证编制的的生产计计划能够够平衡工工厂各生生产车间间的差能能，并能能有效控控制库存存。第2条 范围围。本规规定适用用于工厂厂各阶段段生产计计划的制制订。第2章 制订订计划的的责任部部门及时时间要求求第3条 工厂厂生产计计划

16、的编编制由工厂的生生产部负负全责，各相关关职能部部门协助助生产部部的计划划编制，并提供供数据、资料支支持。第4条 年度度生产计计划应于于每年年年度预算算下达后后的7个个工作日日之内完完成，在在10个个工作日日之内呈呈生产总总监与总总经理审审阅后，转交交给各相相关部门门做相关关的部门门计划。第5条 生产产统计员员应在每每月255日前收收集、整整理完毕毕相关的的资料、数据，作为生产产经理编编制月度度生产计计划时的的参考。第6条 生产产经理应应在每月月29日日前在平平衡年度度生产计计划及考考虑各种种因素变变动的基基础上制制订月度度生产计计划草案案，提交交于299日召开开的月末末生产会会议进行行讨论、

17、会签。第7条 生产产部应于于每月330日将将生产计计划下发发给各生生产单位位和相关关职能部部门，供供相关职职能部门门做出相相应的计计划。第3章 编制制生产计计划的准准备工作作第8条 生产产部编制制生产计计划时需需要收集集的资料料包括以以下内容容。1工厂厂长期发发展战略略与规划划。2国内内外的产产品市场场调查与与预测的的资料。3计划划期内产产品的预预测销量量、上期期合同的的执行情情况。4技术术部提交交的计划划期内新新产品试试产计划划。5上期期生产计计划的完完成状况况。6仓储储部提交交的成品品库存及及原料库库存状况况。7生产产现场的的统计资资料。第9条 生产产部在编编制生产产计划前前必须进进行工厂

18、厂生产能能力的核核定，要要全面计计算、平平衡、核核定出工工厂现有有的生产产能力。第10条条 生生产部在在拟定计计划指标标或方案时，应根据据生产需需求及工工厂的实实际生产产状况进进行拟定定。第11条条 生生产部所所拟定的的计划指指标和方方案必须须包括但但不限于于以下内内容。1产品品质量、产量、产值、利润等等指标。2生产产进度的的控制状状况。3生产产品种的的合理搭搭配。4生产产指标的的分解状状况。第4章 生产产计划草草案的制制订第12条条 生生产部根根据所收收集的资资料拟定定生产基基表或方方案时，所拟出出的指标标或方案案的数量量不低于于两个，供供各相关关部门进进行择优优、评估估、确认认。第13条条

19、 生生产部应应根据确确认后的的生产指指标或方方案编制制生产计计划草案案，并召召集相关关部门进进行综合合平衡与与评估。第14条条 生生产部在在编制生生产计划划草案时时应考虑虑以下内内容。1现有有库存量量能满足足生产的的部分不不列入计计划。2确定定适当的的批量与与间隔区区，保证证生产计计划的经经济性。3检查查生产设设备的负负荷量是是否会剧剧烈波动动、是否已已超过其其极限或或低于其其生产能能力。4涉及及的内容容、概念念必须具具体化。第15条条 相相关部门门在平衡衡、评估估生产计计划草案案时，应应从以下下五个方面面进行考考虑。1生产产计划与与生产能能力的平平衡度。2生产产计划与与劳动力力的平衡衡度。3

20、生产产计划与与物料供供应的平平衡度。4生产产计划与与生产技技术准备备的平衡衡度。5生产产计划与与现金的的平衡度度。第5章 生产产计划的的确认与与实施第16条条 生生产部所所编制的的正式生生产计划划应以经经过生产产总监与与总经理理审批后后的生产产计划草草案为标标准。第17条条 生生产部应应将编制制好的生生产计划划及时下下发到相相关部门门，并监监督生产产计划的的落实情情况。第6章 附则则第18条条 本本规定由由生产部部制定，其解解释权、修改权权归生产产部所有有。第19条条 本本规定经经总经理理办公会会议审议议后，自自下发之之日起执执行。编制日期期审核日期期批准日期期修改标记记修改处数数修改日期期1

21、.3 生产计计划报告告范本文案名称生产计划划报告（范本）受控状态态文件编号号执行部门门监督部门门考证部门门一、上月月生产概况况工厂上月月完成生生产任务务量为在上月中中完成了了计划额额度的997%，分析未未完成额额度主要要是因为为不可控控的因素素（大面面积的停停电）导导致，但但生产过过程中也也存在以下下两个方方面的问问题。（1）产产品质量量抽检合合格率为为%，低低于计划划额度。（2）车车间设备备保修率率为%。二、本期期生产计划划制订依依据与指指导思想想1制订订依据本期计划划在充分考考虑年度度计划的的平衡、市场预预测、工工厂产能能分析、上期执执行情况况等因素素的基础础上，进进行了科科学、合合理的规

22、规划。2指导导思想（1）工工厂今年年总产值值增长原原则。（2）产产品质量量原则。（3）生生产平衡衡原则。（4）生生产计划划的柔性性原则。三、本期期工作的的重点（1）保保证A产产品与CC产品的的交货期期。（2）保保证解决决B产品品在上期期所出现现的质量量问题。（3）加加强生产产设备的的维护工工作，保保证其平平稳运行行。（4）精精加工车车间的现现场管理理。（5）总总成车间间的生产产配套平平衡。四、本期期计划产产值本期计划划产值为为万元，希望各各部门通通力合作作完成任任务，具体如如下表所所示。产品计划划产值表表产品名称数量产值（万元）ABCDE五、具体体生产单单位的生生产计划划1车间A类产品品计划表

23、表产品型号数量客户交货日期负责人备注合计备注2车间B类产品品计划表表产品型号数量客户交货日期负责人备注合计备注工厂厂生产部部年月日编制日期期审核日期期批准日期期修改标记记修改处数数修改日期期1.4 生产计计划执行行规定制度名称生产计划划执行规规定受控状态态文件编号号执行部门门监督部门门考证部门门第1章 总则则第1条 为确确保生产产计划顺顺利执行行并使生产产的进程程更加流流畅，特特制定本本规定。第2条 本规规定适用用于各相相关部门门在执行行生产计计划时的的各项事宜宜。第3条 生产产计划的的执行要要达到以以下标准准。1确保保生产作作业计划划能够有有效执行行，通过过对生产产过程的的管理，达到生生产成

24、品品、产品品质量和和生产时时间的平平衡。2确保保生产计计划执行行过程中中的设备备故障、物资保保障、能能源供应应以及其其他情况况能够得得到及时时、完善善的处理理。3确保保紧急插插单的执执行在时时间和调调整成本本上达到平衡衡。第2章 生产产计划执执行的基基本规定定第4条 生产产部应将将年度生生产计划划分解，制作月月度生产产计划，并于每月月月底前将将生产计计划下发发给相关关的部门门，包括括生产车车间。第5条 与生生产计划划的执行行相关的的部门根根据生产产车间应应收集的的相关信信息，制制定生产产进度表表或生产产计划配配合进度度表并上交生生产部。第6条 各生生产车间间根据生生产部下下达的经经过综合合平衡

25、后后的生产产进度表表计算车车间的生生产预定定量，上上交生产产部。第7条 日常常生产计计划应执行以下下的规定定。1生产产车间应应在每天天工作结结束后，汇总当当日的生生产数量量并执行行入库且在入库库台账上进行行登记。2生产产车间应应根据入入库量的的数据，计算当当日产量量与进度度计划产产量的差差距，将将此项数数据填入入生产日日报表并并上报生生产部。3生产产部根据据生产日日报表中中反映的的超产或生产不足足情况，进行调配配生产，并与相相关部门门协调；但如若若改动生生产计划划必须经经过生产产总监的的审批。4质量量管理部部应做好好每天的的产成品品的检验验工作，对产成成品进行行各项检检查，确确定产品品的质量量

26、等级。第8条 生产产部每110天对对当月的的在制品品进行一一次盘查查。在系系统地调调查完当当月生产产状况后后，计算算各生产产车间的的生产效效率、产产量与生生产计划划的差距距，进行行调整、平衡。第9条 各生生产车间间如果因因为事故故的发生生而减少少生产，无法完完成预定定产量时时，生产产部应根根据相关关资料，将可以以安排到到下月的的生产任任务移至至次月的生生产计划划中。第3章 一般般日程计计划规定定第10条条 生生产部应应掌握各各生产车车间的作作业能力力和作业业效率，在考虑虑预定的的生产加加工单及及订单中中有关产产品交付付日期的的要求和和物料供供应计划划的基础础上，确确定产品品交货的的时间，并将时

27、时间期限限记入所所下单的的生产指指令中。第11条条 生生产部应应每月召召开一次次与产品品相关的的联合会会议，以以季度预预算为基基准，在在参考销销售部的的要求的的基础上上，制定定生产目目标及预预算，具具体要求求如下所所示。1采购购物料要要按一季季度中不同同的产品品在进行行生产制制造时所需的的物料数量量进行供供应，并并将物料料需求分分解到月月。2所接接到的订订单应按按照一季季度事由由时间（全部生生产时间间减去以以前的订订单所占占用的时时间）安安排，具具体分解解到月。第12条条 生生产车间间所生产产的产品品完成进进入成品品库后，应办理理规定的的手续并并填写完完成报告告。第13条条 生生产部需需要每月

28、月对各生生产车间间的产品品完成报报告进行行汇总，编制成成综合的的完成报报告书并并向相关关的部门门进行通通报。第4章 生产产分配规规定第14条条 仓仓库常备备物资、零部件件的供应应应根据据下面的的资料确确认其在生产产时所需需要的数数量。1每月月生产计计划实施施表。2库存存余额表表。3其他他。第15条条 工工厂半成成品生产产所需物物料应按照照半成品品余额表表、每月生生产计划划实施表表、库存余余额表、等资料料确认数数量。第5章 生产产调查规规定第16条条 生生产部应应每天调调查产品品的实际际产量、生生产进度度的延缓缓时间，并按月月计算与与劳动时时间相应应的产品品实际数数量，通通报相关关部门。第17条

29、条 生生产部应应每天调调查生产产中的半半成品数数量，并并把控制制半成品品、掌握握进度、对生产产迟缓采采取等对策的的资料合合在一起起，作为为半成品品余额报报告的原原始资料料。第18条条 生生产部应应于每月的的20日日之前，制作包包含下面面内容的的成本计计算资料料。1综合合半成品品余额报报告书：制作综综合半成成品余额额报告书书需要生生产计划划执行表表、半成成品调查查表等资料。2零部部件进出出余额月月报表：制作零零部件进进出余额额月报表表需要物物料供应应进度表表、物料料库存表表等资料。第19条条 生生产部制制作相关关的统计计表，包括产产品产量量统计、不良产产品统计计、耗费费物料统统计、外外购物料料统

30、计、半成品品余额统统计、生生产延期期统计、设备故故障统计计、生产产效率统统计等以以充分掌掌握生产产的信息息，保证证生产计计划的顺顺利执行行。第6章 附则则第20条条 本本规定由由总经理理办公室室制定，其解解释权、修改权权归总经经理办公公室所有有。第21条条 本本规定经经总经理理办公会会议审议议后，自自下发之之日起执执行。编制日期期审核日期期批准日期期修改标记记修改处数数修改日期期1.5 生产计计划控制制制度制度名称生产计划划控制制制度受控状态态文件编号号执行部门门监督部门门考证部门门第1章 总则则第1条 为加加强对生生产计划划执行中中的控制制管理，促进各各级生产产单位和和生产辅辅助部门门能够各

31、各司其职，做好生生产计划划控制各各个方面面的工作，保证生生产计划划的按期期完成，特制定定本制度度。第2条 本制制度适用用于与生生产相关关的生产产单位和和生产辅辅助部门门在生产产计划的的控制过过程中的的各项事事宜。第3条 职责责。各部门门职责如如下。1生产产部负责责对生产产计划的的控制及及生产进进度的管管理工作作，并协协调在此此过程中中各个生生产单位位和职能能部门的的关系。2各生生产车间间负责各各自车间间内的班班组及作作业管理理，严格格按照生生产部所所下达的的计划安安排生产产，按预预期计划划掌控生生产的进进度，合合理安排排生产现现场的人人、机、料，对对本车间间的生产产计划负负全责。3各相相关职能

32、能部门主主要负责责生产的的辅助工工作，要要按照生生产计划划及进度度要求做做好本部部门的本本职工作作并保证证质量。第2章 生产产环节的的控制第4条 各生生产车间间要按照照生产部部下达的的生产计计划严格格分配作作业，并并准时按按照规定定的日期期进行生生产，以以保证产产品在生生产线上上的进度度要求，保证产产品的交交货期。第5条 生产产部应在在生产当当日结束束时拟订订第二日日的生产产计划，并将物物料需求求计划在在当日报报送仓储储部；仓储部部接到生生产车间间的物料料需求后后，必须须在生产产车间次次日上班班前将物物料准备备完毕。第6条 各生生产车间间在每日日上班后后应召开开由车间间主任主主持的简简短的生生

33、产早会会，其内内容包括括以下三三项。1总结结昨日生产产状况。2指出出目前完完成生产产计划的的情况及及存在的不不足。3布置置生产任任务及工工作要点点。第7条 在进进行正式式生产前前，各班班组应花花费一定定时间做做好生产产的准备备工作，包括设设备的保保养、工工具的摆摆放及物物料的领领取等工工作，由由生产车车间主任任负责监监督，以以此来保保证生产产的进度度。第8条 各生生产人员员在产品品生产中中要严格格按照工工艺要求求与设备备操作的的规范进进行生产产，防止止因不规规范或错错误的操操作造成成产品不不合格及及设备故故障，以以及生产产时间的的浪费，从而导致致生产进进度的拖拖延。第9条 质量量管理部部在产品

34、品的生产产过程中中做好巡巡检与验验收工作作，经检检验过的的半成品品与成品品必须标标注显著著的标记记，并及及时登记记检验台台账。检验台台账上检验验时间的的记录要要具体到到分钟。第10条条 检检验好的的成品在在入库后后，生产车车间的相相关人员员要根据据入库凭凭证及时时登记生生产日报报表，并并将其上上报生产产部。第11条条 生生产中出出现的突突发事故故，生产产部应派人进进行处理理及调整整资源，任何部部门及人人员不得得进行干干扰，应应按生产产部人员员的调整整指令调调整生产产。第12条条 接接到客户户的需求求计划更更改或临临时急需需订货单单时，销销售部要要及时与与生产部部联系，生产部部对生产产计划进进行

35、调整整，调整整后的生生产计划划报生产产总监及及总经理理同意后后，通告告相关部部门及各各生产单单位执行行。第3章 生产产进度的的掌控第13条条 生生产车间间进行投投料生产产后，生生产部应应派出专专员随时时了解和和掌握生生产的实实际现状状和进度度状况，如果生产进进度发生生延误，应督促促相关部部门进行行改善。第14条条 生生产部应应根据各各生产车车间的日日报表了了解车间间的生产产进度是是否偏离离生产计计划，并并派出人人员不定定期到现现场了解解生产入入库数、各工序序的传递递状况、品质状状态等生产实实际情况况，将生生产过程程中物料料及不良良品的返返修情况况及时反反馈给相相关部门门，与质质量管理理部进行行

36、协商，加强对对各品质质控制点点的管理理。第15条条 生生产部应应根据掌掌握和了了解的生生产情况况对现状状进行分分析，确确定哪些些车间或或品种的的进度与与计划不不符，是是否存在在在制品品过多等等现象并并及时做做出调整整。第16条条 生生产部对对已发现现的问题题或不良良现象，应会同同相关的的生产车车间查明明原因，并组织织生产管管理人员员对每天天的生产产状况进进行总结结。第17条条 对对影响生生产进度度的问题题，要求求相关部部门或车车间整改改，并落落实具体体人负责责和具体体整改日日期。对对于所有有阻碍计计划执行行的问题题，都必必须在既既定的时时期内由由专人负负责进行行整改；对于整整改协调调过程中中出

37、现的的争议要要及时报报生产总总监甚至至总经理理进行协协调和解解决，以以确保生生产计划划的严肃肃性和可可执行性性，推动动生产计计划的按按时完成成。第4章 作业业现场的的控制第18条条 各各生产车车间应根根据生产产计划的的进度安安排表对对各自车车间内的的产品、数量、质量、生产设设备等进进行平衡衡，控制制投产量量与投产产设备的的数量，防止造造成生产产的中断断或零部部件的积积压。第19条条 对对生产现现场的信信息，各生产产车间要要进行迅迅速的反反馈，对对可能影影响生产产进度的的信息要要高度重重视，及及时调整整生产，若需要要相关部部门的配配合则及及时上报报生产部部。第20条条 为为保证生生产进度度，生产

38、产现场的的环境要要井井有条条，各类类物品按按设定的区区域置放放，各条条通道不不得占用用，防止止为此花花费多余余的生产产时间，造成生生产效率率的降低低。第21条条 各各生产车车间要做做好对半半成品流流转的管管理，确确保半成成品的数数量与质质量，做做好与其其他车间间的衔接接工作。第22条条 生生产余力力的管理理要求。1各生生产车间间要掌握握用于生生产的机机械设备备和作业业人员的的实际生生产能力力，统筹筹协调好好作业的的分配与与调整，谋求生生产计划划的工作作量与生生产能力力之间的的平衡。2当生生产工作作量超负负荷时，要及时时上报生生产部，生产部部应通过过加班、外包、延长交交货日期期、调配配其他闲闲散

39、人力力或增加加机器设设备等办办法加以以解决。3当生生产工作作量负荷荷不足时时，说明明生产有有余力，生产部部应采取取提前生生产计划划进度或或支援其其他生产产车间等等调整措措施，减减少窝工工现象的的发生。4各班班组出现现余力问问题时要要及时向向车间主主任报告告，由车车间主任任组织调调整平衡衡；生产产车间出出现余力力时，向向生产部部报告，由生产产部出面面组织在在全工厂厂范围内内调整平平衡。第5章 生产产信息的的控制第23条条 各各生产车车间应加加强对生生产信息息原始记记录登记记的管理理，通过过生产部部下发的的各种生生产控制制表单，将相应应的生产产信息进进行登记记，并每每日一报报，便于于对生产产进度进

40、进行掌控控。第24条条 对对各生产产组织及及职能部部门在生生产信息息方面的的要求。1生产产班组。在每日日工作完完成后将将当日生生产的产产品种类类、型号号、数量量、质量量的情况况上报生生产车间间。2生产产车间。接到生生产班组组的汇报报后，将将其进行行汇总，上报生生产部。3仓储储部。将每日日材料发发货数、库存数数、半成成品、成成品入库库数、库库存数、发货数数等上报报财务部部、销售售部、生生产部、采购部部。4质量量管理部部。定期将将产品的的质量检检测结果果上报生生产总监监，对于于发生的的重大质质量问题题应该及及时上报报。第6章 生产产调度会会议第25条条 生生产部于于每周一一召开包包括车间间主任与与

41、调度员员参加的的生产调调度会议议，以加加强对生生产计划划的控制制。第26条条 在在会议中中，各生生产车间间的主任任应向生生产部汇汇报上周周的生产产进度情情况、各种品品种的完完成情况况及生产产中存在在的问题题，调度度员汇报报生产调调度中存存在的问问题。第27条条 对对于自身身能够解解决的问问题，生生产部应应及时解解决；需需要其他他部门协协助的，由生产产部负责责与其他他部门协协商后解决。第28条条 生生产调度度会议必必须指定定专人对对进行会会议记录录，重点点记录会会议中车车间主任任与调度度员所反反映的生生产中存存在的问问题，防防止问题题遗漏。第7章 意外外、紧急急情况的的处理第29条条 各各生产车

42、车间对生生产中所所出现的的意外、紧急状状况要及及时上报报生产部部，不得得隐瞒。第30条条 发发生的意意外、紧紧急情况况若涉及及人身安安全，必必须在第第一时间间对人员员进行救救助。第31条条 面面对所发发生的意意外、紧紧急情况况，各生生产车间间的管理理人员要要冷静面面对，保保护好现现场，等等待相关关的人员员进行处处理。第32条条 发发生的意意外、紧紧急情况况造成生生产进度度拖延时时，生产产部要调调动其他他空闲的的设备进进行生产产或对生生产作业业进行调调整，保保证生产产的进度度。第33条条 当当发生的的意外、紧急情情况打乱乱生产计计划，需需要对生生产计划划进行修修改时，生产部部必须上上报生产产总监

43、及及总经理理，经审审批同意意后对生生产计划划进行修修改，并并及时通通知相关关的职能能部门做做好生产产延期的的准备。第8章 附则则第34条条 本本规定由由生产部部制定，其解解释权、修改权权归生产产部所有有。第35条条 本本规定经经总经理理办公会会议审议议后，自自下发之之日起执执行。编制日期期审核日期期批准日期期修改标记记修改处数数修改日期期1.6 生产计计划变更更规定制度名称生产计划划变更规规定受控状态态文件编号号执行部门门监督部门门考证部门门第1章 总则则第1条 为规规范工厂厂生产计计划变更更时的管管理行为为，保证证生产计计划更流流畅地执行，减小因因生产计计划的变变更带来来的成本本支出，特制定定本规定定。第2条 本规规定适用用于对生生产计划划变更时时事项管理理。第3条 本规规定所指指的生产产计划变变更是指指因市场场需求变变化、生生产条件件变化或或其他因因素导致致需要调调整预订订的或正正在执行行的生产产计划。第2章 生产产计划变变更时各各部门职职责第4条 销售售部负责责收集、管理产产品的订订货信息息及需求求信息，对于紧紧急的订订单或要要求及订订