建筑安装工程施工工艺手册16994.docx

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1、目录第一章、地地基与基基础工程程一、术语语解释二、桩基基工程2.1钻钻孔灌注注桩及后后压浆施施工2.1.1施工工准备2.1.2操作作工艺2.1.3应注注意的质质量问题题和防治治措施2.1.4成品品保护2.2预预制混凝凝土桩施施工2.2.1适用用范围2.2.2施工工准备2.2.3操作作工艺2.2.4质量量标准2.2.5应注注意的质质量问题题2.3沉沉管灌注注桩施工工2.3.1操作作工艺2.3.2应注注意的质质量问题题2.4夯夯扩灌注注桩施工工2.4.1操作作工艺2.4.2应注注意的质质量问题题2.5人人工挖孔孔灌注桩桩施工工工艺标准准2.5.1适用用范围2.5.2操作作工艺2.5.3应注注意的质

2、质量问题题2.6复复合载体体桩施工工工艺标标准2.6.1施工工准备2.6.2操作工工艺2.6.3质量标标准2.6.4应注意意的质量量问题2.7锚锚杆静压压桩施工工工艺标标准2.7.1适用用范围2.7.2操作作工艺2.7.3质量量标准三、地基基处理工工程3.1强强夯地基基施工工工艺标准准3.1.1适用用范围3.1.2操作作工艺（以以四遍夯夯击为例例）3.1.3质量量标准3.1.4应注注意的质质量问题题3.1.5环境境保护与与施工安安全3.2石石灰桩复复合地基基施工工工艺标准准3.2.1适用用范围3.2.2操作作工艺3.2.3应注注意的质质量问题题四、深基基坑工程程4.1基基坑土方方开挖及及回填施

3、施工工艺艺标准4.1.1操作作工艺4.1.2质量量标准4.2喷喷锚支护护施工工工艺标准准4.2.1适用用范围4.2.2操作作工艺第二章、主主体结构构工程-混凝土土结构一、钢筋筋工程1.1钢钢筋制作作施工工工艺标准准1.1.1操作作工艺-钢筋成成型1.1.2质量量标准1.2现现浇框架架结构钢钢筋绑扎扎施工工工艺标准准1.2.1操作作工艺1.2.2质量量标准1.3钢钢筋闪光光对焊连连接施工工工艺标标准1.3.1适用用范围1.3.2施工工准备1.3.3操作作工艺1.3.4应注注意的质质量问题题1.4钢钢筋手工工电弧焊焊施工工工艺标准准1.4.1适适用范围围1.4.2施施工准备备1.4.3操操作工艺艺

4、1.5钢钢筋电渣渣压力焊焊连接施施工工艺艺标准1.5.1适适用范围围1.5.2施施工准备备1.5.3操操作工艺艺1.6钢钢筋直螺螺纹连接接施工工工艺标准准1.6.1适适用范围围1.6.2施施工准备备1.6.3操操作工艺艺二、模板板工程2.1模板设设计制作作施工工工艺标准准2.1.1操作作工艺2.2现浇框框架结构构模板施施工工艺艺标准2.2.1操操作工艺艺2.2.2质质量标准准2.3扣件式式钢筋模模板支撑撑脚手架架施工工工艺标准准2.3.1操操作工艺艺三、混凝凝土工程程3.1普普通混凝凝土现场场拌制施施工工艺艺标准3.1.1施工工准备3.1.2操操作工艺艺3.2混混凝土泵泵送施工工工艺标标准3.

5、2.1施施工准备备3.1.2操操作工艺艺3.1.3应注注意的质质量问题题3.3现浇框框架结构构混凝土土浇筑施施工工艺艺标准3.3.1操操作工艺艺3.3.2质质量标准准3.3.3应应注意的的质量问问题3.4后后浇带混混凝土施施工工艺艺标准3.4.1操作工工艺3.4.2应应注意的的质量问问题3.5大体积积混凝土土施工工工艺标准准3.5.1操操作工艺艺第三章、砌砌体结构构工程一、砌体体结构工工程施工工工艺标标准1.1基本规规定二、砖砌砌体施工工工艺标标准2.1操作工工艺2.2质量标标准三、石砌砌体施工工工艺标标准3.1操作工工艺四、加气气混凝土土砌块填填充墙施施工工艺艺标准4.1操作工工艺4.2质质

6、量标准准第四章、建筑装装修工程程一、抹灰灰工程1.1一一般抹灰灰工程施施工工艺艺标准1.1.1适适用范围围1.1.2操操作工艺艺1.1.3质质量标准准1.1.4应应注意的的质量问问题二、门窗窗工程2.1木门窗窗安装施施工工艺艺标准2.1.1操操作工艺艺2.1.2应应注意的的质量问问题2.2铝合金金门窗安安装施工工工艺标标准2.2.1操操作工艺艺2.2.2质质量标准准2.2.3应注意意的质量量问题三、饰面面板（砖砖）工程程3.1石材饰饰面板湿湿贴施工工工艺标标准3.1.1操操作工艺艺3.1.2质质量标准准3.2室内饰饰面砖粘粘贴施工工工艺标标准3.2.1操操作工艺艺3.2.2质质量标准准3.3室

7、外饰饰面砖粘粘贴施工工工艺标标准3.3.1操操作工艺艺3.3.2质质量标准准3.3.3应注注意的质质量问题题四、涂饰饰工程4.1乳胶漆漆涂饰施施工工艺艺标准4.1.1操操作工艺艺4.1.2应应注意的的质量问问题4.2外墙乳乳胶漆施施工工艺艺标准4.2.1操操作工艺艺4.2.2质质量标准准五、楼地地面工程程5楼地地面工程程5.1楼地面面基层5.1.1垫垫层施工工工艺标标准5.1.1.11操作作工艺5.1.1.22质量量标准5.1.2找平平层施工工工艺标标准5.1.22.1操作工工艺5.1.2.22质量量标准5.2楼地面面整体面面层5.2.1水水泥砂浆浆面层施施工工艺艺标准5.2.1.11操作作工

8、艺5.2.1.22质量量标准5.3楼地面面板块面面层5.3.1缸缸砖、陶陶瓷地砖砖和水泥泥花砖面面层施工工工艺标标准5.3.1.11操作作工艺5.3.1.22质量量标准5.3.2大大理石和和花岗岩岩面层施施工工艺艺标准5.3.2.11操作作工艺六、细部部工程6.1楼梯扶扶手安装装施工工工艺标准准6.1.1操操作工艺艺6.1.2质质量标准准第五章、建建筑给水水、排水水及采暖暖工程一、给水水系统安安装1.1室内给给水聚丙丙烯管道道（-）安安装工艺艺术标准准1.1.1操操作工艺艺1.2铝塑复复合给水水管及配配件安装装施工工工艺标准准1.2.1操操作工艺艺1.3镀锌钢钢管沟槽槽式连接接施工工工艺标准准

9、1.3.1操操作工艺艺1.4室外给给水管道道施工工工艺标准准1.4.1操操作工艺艺二、排水水系统安安装2.1室内塑塑料排水水管道安安装施工工工艺标标准2.1.1操操作工艺艺第六章、建建筑电气气工程一、配电电系统1.1电线钢钢导管敷敷设安装装工艺标标准1.1.1适适用范围围1.1.2操操作工艺艺1.2塑料线线槽敷设设工艺标标准1.2.1操操作工艺艺1.3电缆桥桥架安装装工艺标标准1.3.1操操作工艺艺1.4电电线穿管管和线槽槽敷设及及导线连连接施工工工艺标标准1.4.1操操作工艺艺1.5电电缆线路路敷设工工艺标准准1.5.1操操作工艺艺1.6照照明配电电箱（盘盘）安装装工艺标标准1.6.1操操作

10、工艺艺二、用电电系统2.1室内普普通灯具具、专用用灯具安安装工艺艺标准2.1.1操操作工艺艺2.2开开关、插插座安装装工程工工艺标准准2.2.1操作作工艺三、弱电电系统3.1防防雷及接接地装置置安装工工艺标准准3.1.1操操作工艺艺第七章、建建筑屋面工程程7.1屋面找找平层施施工工艺艺标准7.1.1操操作工艺艺7.1.2质质量标准准7.2屋面保保温层施施工工艺艺标准7.2.1操操作工艺艺7.3高高聚物改改性沥青青防水卷卷材屋面面防水层层施工工工艺标准准7.3.1施施工准备备7.3.2操操作工艺艺7.4合合成高分分子防水水卷材屋屋面防水水层施工工工艺标标准7.4.1施施工准备备7.4.2操操作工

11、艺艺7.5聚聚氨脂涂涂膜屋面面防水层层施工工工艺标准准7.5.1适适用范围围7.5.2施施工准备备7.5.3操操作工艺艺7.5.4应应注意的的质量问问题一、地基基与基础础工程1、术语语解释群桩效应应群桩基础础受竖向向荷载后后，由于于承台、桩桩、土的的相互作作用使其其桩侧阻阻力、桩桩端阻力力，沉降降等性状状发生变变化而与与单桩明明显不同同，承载载力往往往不等于于各单桩桩承载力力之和，称称其为群群效应。群群桩效应应受土性性、桩距距、桩数数，桩的的长径比比、桩长长与承台台宽度比比、成桩桩方法等等多因素素影响而而变化。地下连续续墙用机械施施工方法法成槽浇浇灌钢筋筋混凝土土形成的的地下墙墙体。截水帷幕幕

12、用于阻截截或减少少坑侧壁壁及基坑坑底地下下水流入入基坑而而采取的的连续止止水体。2、桩基基工程2.1钻钻孔灌注注桩及后后压浆施施工2.1.1施工工准备成孔设备备桩孔钻进进方法和和机具的的选择，应应根据现现场地层层条件，工工程设计计要求和施工工场地条条件及施施工单位位设备机机具的实实际情况况进行，一一般可参参照下表表。成孔机具具适用范围围潜水钻粘性土、粉粉土、淤淤泥、淤淤泥质土土、砂土土、强风风化岩、软软质岩旋挖钻机机粘性土、淤淤泥、淤淤泥质土土、砂土土、砂砾砾层、砾砾卵石层层、强风风化岩回转钻（正正反循环环）砂土、粘粘性土、粉粉土、碎碎石类土土、强风风化岩、软软质及硬硬质岩冲抓钻碎石类土土、砂

13、土土、砂卵卵石、粘粘性土、粉粉土、强强风化岩岩冲击钻各类土层层及风化化岩、软软质岩2.1.2操作作工艺2.1.2.11泥浆的的制备与与净化2.1.2.11.1采采用泥浆浆护壁和和排渣时时，泥浆浆密度及及调制应应符合下下列规定定：1在粘性性土层中中钻进时时，一般般应注入入清水，采采用原土土造浆护护壁。排排渣时，泥泥浆相对对密度宜宜控制在在1.000-11.255；2在砂土土层中钻钻进时，泥泥浆相对对密度宜宜控制在在1.22-1.4；在在穿过砂砂夹卵石石层或易易坍孔的的地层中中钻进时时，宜控控制在11.3-1.66；3泥浆宜宜就地选选用粘土土调制，其其指标应应符合下下列规定定：项次项目性能指标标检

14、验方法法1密度1.1001.15gg/cmm3泥浆密度度计2粘度10225s500000/7700000漏斗斗法3含砂率95%量杯法5失水量30mml/330miin失水量仪仪6泥皮厚度度1-3mmm/330miin失水量仪仪7静切力1minn2030mmg/ccm210miin5001000mgg/cmm2静切力计计8稳定性175503005252导管分分节长度度，漏斗斗下配管管长宜为为1.00m，底底管长度度不宜小小于4.0m，其其它宜为为2.00m；制制作时内内径应一一致，直直径制作作误差不不应超过过2mmm；内壁壁光滑，弯弯曲误差差不超过过长度的的1%；应保证证隔水栓栓顺利通通过。3导

15、管宜宜采用法法兰或双双螺坟方方扣快速速接头，接接头应密密封，使使用前应应试拼、试试压，试试压力为为0.661.0Mppa；导导管总长长应备有有20%-300%的余余量。4导管拆拆卸后应应立即将将接头和和内外壁壁洗净；若需停停放时，螺螺扣应涂涂油防锈锈。2.1.2.44成孔施施工2.1.2.44.1桩桩孔施工工宜采用用冲击和和回转等等非挤土土机械成成孔方法法进行，包包括冲击击钻、冲冲抓锥钻钻、大直直径回转转钻、潜潜水电钻钻、螺旋旋钻、旋旋挖钻、扩扩孔钻等等成孔施施工工艺艺。2.1.2.44.2桩桩孔施工工工艺的的选择，应应根据桩桩型、桩桩孔深度度、地层层条件、泥泥浆排放放及处理理等条件件综合确确

16、定。对对孔深大大于300m的端端承型桩桩宜采用用反循环环钻进工工艺成孔孔或清孔孔。2.1.2.44.3桩桩位测定定应条例例下列要要求：1按设计计桩位平平面布置置图用测测量仪器器在场地地内放点点并埋标标，桩位位偏差10mmm。2根据已已定桩位位，用十十字交叉叉法在拟拟钻桩孔孔的周围围钉4个个引线桩桩，并保保护好，可可随时恢恢复桩孔孔中心。3 用测测量仪器器监测埋埋设孔口口护筒，筒筒中心与与孔中心心偏差50mmm。4用测量量仪器监监测钻机机安装就就位，转转盘中心心与护筒筒口十字字线交点点重合，偏偏差30mmm。2.1.2.44.4孔孔口护筒筒的制作作与埋设设应符合合下列规规定：1应用厚厚488mm

17、的的钢板卷卷制焊接接；其内内径应按按桩径及及使用的的钻机确确定，当当采用回回转钻机机、旋挖挖机时宜宜比钻头头直径大大10001550mmm；当采采用冲、抓抓钻机时时宜比钻钻头直径径大20003300mmm；每每节护筒筒长度以以1.221.5m为为宜；顶顶部宜开开设12个宽宽3000mm、高高2000mm的的溢流口口。2护筒埋埋设应准准确、正正直、稳稳固。3护筒埋埋置深度度：在粘粘性土中中不宜小小于1.0m，砂砂土中不不宜小于于1.55m。筒筒顶面宜宜高出地地面或填填筑面00.20.33m；孔孔内冲洗洗液面宜宜高出地地下水位位1.00m，当当采用反反循环钻钻进时，应应高出地地下水位位2.00m以

18、上上。4当受水水位涨落落或水下下施工时时，护筒筒应加高高加深，必必要时应应打入不不透水层层。应严严格控制制护筒内内外水位位差，当当地层条条件较好好时不小小于1.0m；地层条条件较差差时不小小于1.5m.2.1.2.44.5在在工程桩桩施工前前，必须须试成孔孔，数量量不得少少于2个个孔。2.1.2.44.6桩桩孔开钻钻前应充充分作好好准备工工作，桩桩孔施工工应一次次不间断断地完成成，不得得无故停停钻。施施工过程程应填写写施工原原始记录录。成孔孔完毕至至灌注混混凝土的的时间间间隔不宜宜大于224h.2.1.2.44.7钻钻进过程程中如发发生孔斜斜、塌孔孔和护筒筒周围冒冒浆时，应应停钻，等等采取相相

19、应措施施后，才才能继续续钻进。2.1.2.44.8桩桩孔的深深度控制制应符合合下列规规定：1摩擦型型桩：摩摩擦桩以以设计桩桩长控制制桩孔深深度；端端承摩擦擦桩必须须保证设设计桩长长及桩孔孔进入设设计持力力层深度度。2端承型型桩：必必须保证证桩孔进进入设计计持力层层深度。2.1.2.44.9桩桩孔达到到设计深深度，清清孔应符符合下列列规定：2混凝土土灌注前前，孔底底沉渣厚厚度指标标应符合合下列规规定：1） 端承桩50mmm；2） 摩擦桩1000mm；3） 抗抜桩、抗抗水平力力桩2000mm；2.1.2.44.100对于工工业与民民用建筑筑钻灌注注桩基础础工程应应按下表表规定控控制和检检查成孔孔质

20、量：成孔方法法桩径偏差差垂直度允允许偏差差（%）桩位允许许偏差（mmm）单桩、条条形桩基基沿垂直直轴线方方向和群群桩基础础中的边边桩条形桩基基础沿轴轴线方向向和群桩桩基础中中间桩泥浆护壁壁D10000mm0.1dd且-5001d/6且且不大于于1000d/4且且不大于于1500冲（钻）孔孔桩d10000mm-50100+0.001H150+0.001H注：桩桩径允许许偏差的的负值是是指个别别断面；H为地地面标高高与桩顶顶设计标标高之间间的距离离；d为为桩径。2.1.2.55正循环环回转钻钻进成孔孔2.1.2.55.1正正循环回回转钻机机适用于于粘性土土、粉土土、砂类类土及风风化岩层层、碎石石含

21、量不不于200%的土土层中钻钻进成也也。2.1.2.55.2钻钻进成孔孔的操作作方法，应应符合下下列规定定：1开孔时时，应先先在护筒筒内放入入一定数数量的泥泥浆或粘粘土块，稍稍提钻具具空转，并并从钻杆杆内注入入清水，搅搅拌成浆浆，开动动泥浆泵泵循环，待待泥浆拌拌匀后开开始钻进进；2初钻时时应低档档慢慢钻钻进，钻钻至护筒筒刃脚下下1m并形形成泥皮皮护壁后后，根据据地层情情况可按按正常速速度钻进进；3正常钻钻进中，应应根据不不同地质质条件，随随时检查查泥浆粘粘度；4在粘土土层中钻钻进时，宜宜选用尖尖底钻头头，采用用中等转转速，大大泵量、稀稀泥浆的的操作方方法；5在砂土土或软土土等易坍坍塌土层层中钻

22、进进时，宜宜选用平平底钻头头，采用用控制进进尺、低低压慢速速、大泵泵量、稠稠泥浆的的操作方方法；6在坚硬硬土层钻钻进时，宜宜采用优优质泥浆浆、低档档慢速、大大泵量、两两级钻进进的操作作方法；7钻孔直直径应每每钻进558mm检查一一次，钻钻头直径径应经常常检测。2.1.2.66反循环环回转钻钻进成孔孔2.1.2.66.1反反循环回回转钻机机适用于于粘性土土、粉土土、砂类类土及岩岩层中成成孔。当当在卵石石层中钻钻进时，卵卵石料径径不得超超过钻杆杆内径的的3/22，含量量不大于于20%。2.1.2.66.2反反循环钻钻进按形形成负压压方法、设设备的不不同可分分为泵吸吸反循环环、气举举反循环环、射流流

23、反循环环，桩孔孔施工常常采用泵泵吸反循循环。2.1.2.66.3当当采用泵泵吸反循循环时，其其钻进成成孔的操操作方法法应符合合下列规规定：1砂石泵泵启动后后，应在在形成正正常反循循环时才才能开钻钻慢速回回转，下下降钻头头于孔底底。开始始钻进时时，应轻轻压慢钻钻至钻头头正常工工作后逐逐渐增大大转速，调调整钻压压，以不不造成钻钻头吸水水口堵塞塞为限；2砂石泵泵出水压压力应保保护在2200kkpa以以上。当当压力降降至2000kppa以下下时，可可调节出出水阀减减少排出出量，或或反复启启闭出水水阀，将将泵内压压力调至至正常；3在接钻钻杆、暂暂停钻进进和提升升钻具前前应停泵泵，但停停钻后必必须使砂砂石

24、泵继继续12miin；在在恢复钻钻进时，应应先把钻钻头提离离孔底22003000mm，待待反循环环浆液正正常流动动后下降降钻具，继继续钻进进；钻杆杆接头连连接牢固固且密封封；4钻进速速度控制制1） 在硬粘性性土层中中钻进时时，宜采采用一档档转速，放放松起吊吊钢丝绳绳，自由由进尺；2）在一一般粘性性土层中中钻进时时，宜采采用二、三三档转速速、自由由进尺；3）在砂砂类土或或含少量量卵石的的土层中钻进进时，宜宜采用二二、二档档转速，并并应控制制进尺；4）在地地下水丰丰富，孔孔壁易坍坍塌的粉粉、细砂砂或粉土土中钻进进时，宜宜采用低低档慢速速钻进，并并应加大大泥浆的的密度和和提高水水头；5）孔深深达设计

25、计要求停停钻后，钻钻头应提提离孔底底5080mmm，维维持正常常反循环环清孔，直直到符合合清孔要要求。2.1.2.77后压浆浆1后压浆浆工艺适适用于稍稍密和中中密的粉粉细砂、中中粗砂、砂砂砾石及及砾卵石石层等，也也可适用用于风化化岩层。2后压浆浆可用于于提高钻钻孔灌注注桩的竖竖向承载载力和消消除沉渣渣对承载载力的影影响。滞滞后压浆浆方式可可分为桩桩侧压浆浆、桩端端压浆及及端、侧侧复合压压浆。3压浆机机具、应应根据设设计要求求、地层层条件、施施工单位位设备状状况选择择。2）压浆浆管可选选用15mmm25mmm壁厚厚3mmm的钢管管；端压压浆喷浆浆孔设置置在压浆浆管底部部0.55mm0.88mm范

26、范围；竖竖向侧压压浆喷浆浆也设在在压浆管管下部335mm范围内内，环状状侧压浆浆喷浆口口设在压压浆管底底端33mmm40mmm高压压PVCC软管上上。喷孔孔直径336mmm，间间距800mm1000mm,梅花形形布置，并并设有具具单向阀阀功能的的保护装装置。4压浆管管的安装装应符合合下列规规定：1）压浆浆管顶端端露出自自然地面面3000mm；端压浆浆管底端端伸出钢钢筋笼底底部以下下2000mm，侧侧压浆管管的埋深深应符合合设计要要求；压压浆管最最上面一一个接头头距自然然地面不不得小于于5m；2）环状状侧压浆浆的压浆浆底端配配三通和和短接，将将高压PPVC软软环绕在在钢筋笼笼上与短短接联接接牢固

27、。PPVC软软管比钢钢筋笼外外周长长长1020ccm,并并用铅丝丝将其在在钢筋笼笼上固定定成花瓣瓣形，其其凸起部部位为喷喷浆孔段段（孔径径366mm，孔孔距1000mmm）。5固化剂剂应选用用强度等等级322.5及及以上的的普通硅硅酸盐水水泥，对对于饱和和土，水水灰比宜宜控制在在0.44500.655，对于于非饱和和土，水水灰比宜宜控制在在0.770.9。为为提高可可泵性及及强度，在在浆液中中可配减减水剂，其其掺量宜宜为水泥泥用量的的0.66%。6压浆参参数应符符合下列列要求：4） 压浆时间间选择在在成桩后后377d为宜宜；压浆浆参数应应以压浆浆量控制制为主，压压力控制制为辅。7当满足足下列条

28、条件之一一时可终终止压浆浆：1）压浆浆总量和和压力均均达到设设计要求求；2）压浆浆总量已已达到设设计值775%，且且压力超超过设计计值。8施工要要点应符符合下列列要求：1）压浆浆管底口口封死，喷喷浆孔段段用橡胶胶带（自自行车废废内胎）包包紧，孔孔眼处用用防水胶胶带缠牢牢，不得得漏水；2）压浆浆管应采用丝丝扣连接接并缠紧紧胶带，不不得焊接接。安装装压浆管管时，每每联接一一节后必必须进行行注水试试验，若若管内水水面下降降，应检检查接头头密封或或更换新新管；3）压浆浆管应对对称固定定在钢筋筋笼外侧侧，露出出地面的管口口应用堵堵头封堵堵，并用用异色油油漆标示示出侧压压管和端端压管。妥妥善保护护不得碰碰

29、撞；4）每根根桩灌完完混凝土土后，应应在122244h内用用清水作作压水试试验将喷喷浆孔冲冲开；5）压浆浆前应检检查设备备，保证证压浆连连续顺利利进行；输浆管管应为高高压胶管管，联接接必须牢牢固；6）水泥泥浆搅拌拌后必须须过滤方方可入泵泵，应设设专人填填写压浆浆罐数和和相应的的压力以以及压浆量和和终止压压力；7）压浆浆顺序：压浆时时应先用用低压压压入水灰灰比为00.6左左右的水水泥浆，后后逐步加加压和采采用水灰灰比为00.40.55的水泥泥浆；对对复合压压浆的桩桩，应先先侧压浆浆后端压压浆；8）压浆浆作业与与成孔作作业点的的距离不不宜小于于8110m;9）后压压浆的质质量控制制应对压压浆管和和

30、接头的的材质、安安装质量量、喷孔孔设置及及保护、注注水试验验、压水水试验、水水泥质量量、水灰灰比、初初始压力力、初始始压浆量量、终止止压力、终终止压浆浆量等进进行控制制和检查查。2.1.3应注注意的质质量问题题和防治治措施2.1.3.11桩孔质质量问题题及防治治2.1.3.22坍孔：在成孔孔过程中中或成孔孔后，孔孔壁坍塌塌。1原因分分析1） 泥浆性能能差，密密度小，起起不到护护壁作用用；2） 孔内水头头低或孔孔内出现现承压力力，降低低了静水水压力；3） 孔口土质质松软、护护筒设置置太浅，下下端孔壁壁坍塌；4） 在松散砂砂层中钻钻进速度度太快或或停在一一处长时时间空转转，转速速太快等等；5） 冲

31、击锥、冲冲抓锥或或掏渣洞洞倾倒，撞撞击孔壁壁。2预防措措施1）在松松散砂土土或流砂砂层中钻钻进时，应应控制转转速和进进尺寸，选选用优质质泥浆，或或投入粘粘土块；2）如地地下水位位变化大大，应采采用升高高护筒，增增高水头头等；3）采用用冲击锥锥、冲抓抓锥成孔孔时，严严格控制制冲程高高度。4）如发发现孔口口坍塌，应应先探明明位置，将将粘土回回填至坍坍孔位置置以上112mm；如孔孔内坍塌塌严重，应应全部回回填且等等回填土土密实后后重钻，如如轻微坍坍孔，可可增加泥泥浆稠度度和密度度。2.1.3.33桩孔偏偏斜：桩桩孔不直直，出现现较大垂垂直偏差差。1原因分分析1）钻机机底盘和和转盘面面未调水水平，或或

32、未安装装牢固，产产生不均均匀沉降降；2）孔内内钻进遇遇大孤石石，或遇遇有倾斜斜的软硬硬岩土层层的界面面，岩面面倾斜等等；3）钻杆杆弯曲或或连接不不当，使使钻杆、钻钻头中心心线不同同轴；4）扩孔孔较大、钻钻头偏离离轴线。2预防措措施1）探明明地下障障碍物，并并预先清清除干净净；2）场地地整平夯夯实，钻钻机安装装水平、牢牢固；钻钻进过程程中经常常校核；3）遇倾倾斜岩面面或孤石石时，吊吊住钻头头，轻压压慢进，或或上下反反复扫孔孔，使孔孔校正。3治理措措施：1）对已已偏斜的的孔，在在偏斜处处回填粘粘土或碎碎石，待待密实后后再钻进进；2）对已已偏斜的的孔，将将钻具吊吊住，对对偏斜处处上下反反复扫孔孔，使

33、孔孔校直。2.1.3.44缩孔或或梅花孔孔1原因分分析1）在膨膨胀土或或软、流流塑地层层中成孔孔，因其其膨胀或或时间长长应力释释放，使使已成的的孔径收收缩变小小；2）泥浆浆太稠，转转向装置置失灵，冲冲击锥不不能自由由转动；或冲程程小，冲冲击锥刚刚提起又又落下，无无足够的的转动时时间，变变换不小小冲击位位置。2预防措措施1）选用用适当粘粘度和密密度的泥泥浆，适适时进行行淘渣；2）经常常检查转转向装置置，使其其转向灵灵活，并并变换冲冲程，使使冲击锥锥有足够够的转动动时间。3治理措措施在一般塑塑性土或或膨胀土土层中，只只须上下下反复扫扫孔就可可以解决决；2）在淤淤泥或淤淤泥质土土中，若若是薄层层内轻

34、微微缩孔，不不用停钻钻，直接接从孔口口投入碎碎砖块或或碎石，挤挤入孔壁壁淤泥内内，效果果良好；若是中中等缩孔孔，可按按深度在在钻杆两两侧安装装刮泥板板也行之之有效；当厚层层严重缩缩孔时，从从孔口投投黄泥，上上下反复复扫孔即即可。2.1.3.55钢筋笼笼变形：安装不不到位、上上浮等问问题及防防治2.1.3.55.1钢钢筋笼变变形：笼笼身不平平直或弯弯曲1原因分分析：加加工不规规范，局局部呈椭椭圆形；堆放不不规范，堆堆放场地地不平或或堆放超超高压偏偏；运输输不当等等；2防治措措施：1）主筋筋调直，均均匀分布布；加劲劲箍平面面必须与与主筋垂垂直、焊焊牢；2）堆放放场地平平坦或垫垫木面在在一个平平面上

35、，堆堆放不能能超过三三层；3）运输输时注意意放平，起起吊受力力均匀等等。2.1.3.55.2钢钢筋笼安安装不到到位：1原因分分析：配配长有误误；笼身身变形或或桩也不不规则；孔深或或孔底沉沉渣厚度度测量有有误；2防治措措施：安安放钢筋筋笼前核核对配长长；孔深深和沉渣渣厚度的的测量必必须准确确无误；桩孔缩缩径处或或笼身变变形处处处理好后后，方可可进行安安放。安安放时对对准孔中中，垂直直状态缓缓慢放下下。2.1.3.55.3钢钢筋笼上上浮：灌灌混凝土土过程中中，钢筋筋笼向上上浮起（多多发生在在悬挂式式钢筋笼笼）。1原因分分析：1）操作作不当：钢筋笼笼孔口未未固定牢牢；提升升导管挂挂笼；混混凝土面面达

36、笼底底时，导导管埋深深过浅，灌灌注量过过大，混混凝土对对笼的上上冲力过过大；混混凝土面面进笼一一定高度度后，导导管埋设设深过大大等适成成上浮；混凝土土品质差差，易离离析、初初凝时间间短、坍坍落度损损失大的的混凝土土，由于于初凝混混凝土一一直处于于上面，时时间久了了流动性性变差，当当混凝土土面接触触钢筋笼笼底端时时，托起起钢筋笼笼上升；2）混凝凝土面升升至流沙沙层时，若若泥浆密密度偏小小，流沙沙涌入铺铺在混凝凝土面上上，垫住住钢筋笼笼，同样样会顶升升。2预防措措施:1)提拨拨导管应应居中，导导管接头头设置防防挂装置置；经常常检查吊吊筋的固固定情况况，当发发现吊筋筋有上抬抬时，应应及时采采取必要要

37、措施；2）灌混混凝土应应迅速，缩缩短灌注注时间，适适当延长长混凝土土的初凝凝时间；3）保持持孔内泥泥浆的一一定密度度，防止止灌混凝凝土过程程中坍孔孔。3治理措措施：当当发现钢钢筋笼上上浮时，立立即加强强固定，适适当提动动笼子稍稍作上、下下窜动；灌混凝凝土时采采取以下下措施：1)当混混凝土面面接近钢钢筋笼底底部时，应应控制导导管的提提升高度度不超过过0.55m或减减少混凝凝土的出出料量，以以减小超超压力；2）当混混凝土面面进入钢钢筋笼112mm时，应应适当提提升导管管，控制制导管埋埋深在223mm。2.1.3.66水下混混凝土灌灌注中的的质量问问题及防防治2.1.3.66.1卡卡塞：开开始灌注注

38、，栓塞塞不能顺顺利通过过导管而而滞于管管内的现现象。1原因分分析：1）导管管变形右右导管内内壁留有有混凝土土残渣；2）栓塞塞偏大，或或放置位位置偏高高，致使使栓塞与与液面间间形成气气囊垫的的顶托；3）混凝凝土和易易性差，流流动性不不好；4）导管管有漏浆浆现象，使使混凝土土离析而而堵塞；5）导管管插入孔孔底，使使导管中中泥浆排排泄不畅畅。2防治措措施：1）若导导管插入入孔底，将将导管稍稍提200300cm，使使栓塞能能顺利排排出；2）若因因混凝土土和易性性差，或或有气囊囊，或管管壁有残残渣，可可在漏斗斗底处设设附着式式振动器器，加以以振动；若不太太深时，也也可用钢钢筋或竹竹杆之类类时行插插捣，并

39、并慢慢轻轻击导管管；3）采用用以上措措施无效效时，应应立即拆拆除导管管得新灌灌注，拆拆除时严严防混凝凝土落入入孔内。2.1.3.66.2堵堵管：首首批混凝凝土顺利利灌完后后，灌注注过程中中发生地地堵塞现现象。1原因分分析：1）混凝凝土和易易性差，坍坍落度小小，导管管漏水等等；2）混凝凝土供应应中断，先先灌入混混凝土的的流动性性减少；3）导管管变形或或内壁有有混凝土土硬结，影影响隔水水栓通过过。2防治措措施：1）应检检查导管管质量，并并备有备备用拌制制混凝土土设备，防防止混凝凝土供应应中断；2）若和和易性差差，可辅辅以振动动工具，并并将导管管上下稍稍作窜动动；3）若导导管漏水水点接近近上口，可可适当提提升导管管，让漏漏水点露露出水面面；若漏漏水点在在下部，可可加快灌灌注速度度，尽量量使管内内充满混混凝土，压压住漏水水点；4）若以以上措施施无效，应应立即中中断灌注注，重新新安装导导管，抢抢在已灌灌混凝土土未初凝凝前，采采用二次次排塞灌灌注措施施（要求求特严：导管底底离原混混凝土面面2030ccm,用用铅丝系系