机械厂作业指导书dgit.docx

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1、沈阳XXXX有限限责任公公司生产设备备作业指指导总则则Q/XXX J008.1160本总则规规定了沈沈阳XXXX有限限责任公公司生产产用机械械设备作作业安全全的规定定和操作作要求。本总则适适用于各各类生产产机械设设备的安安全作业业。1.基本本原则1.1新新购置的的各类生生产设备备应符合合生产产设备安安全卫生生设计总总则的的有关规规定。1.2本本厂自制制的各种种机械设设备（含含仿制国国家标准准产品的的机床），其其设计、制制造、安安装和使使用应符符合自自制机械械设备安安全检查查规范的的各项要要求。2.操作作人员2.1特特种作业业人员的的操作，应应符合特特种作业业人员管管理标准准的各各项规定定。2.

2、2一一般工种种作业人人员须经经三级安安全教育育，由有有关处、分分厂（车车间）考考核、登登记，认认为合格格后可分分配到岗岗位工作作。2.3两两个人以以上操作作同一台台设备，要要有主有有从，由由主操作作人指挥挥，相互互配合好好。不得得二人同同时指挥挥，以防防有误。2.4非非电气工工作人员员不得修修理、调调试一切切电气设设备、电电气装置置和照明明设施。3.个人人防护用用品3.1必必须按规规定穿戴戴好个人人防护用用品，进进入锻造造作业厂厂房必须须戴安全全帽，机机床操作作工人不不得戴手手套操作作，工作作服不得得有飘荡荡部分，衣衣扣扣好好，紧袖袖口，要要戴工作作帽，女女工要把把长发挽挽在帽内内，否则则不允

3、许许作业。3.2不不准穿凉凉鞋、拖拖鞋（规规定必须须穿拖鞋鞋作业的的场所除除外）、高高跟鞋或或光着脚脚进入工工作岗位位。3.3需需穿劳保保专用鞋鞋作业者者，必须须穿好作作业，否否则不允允许作业业。4.工作作前检查查4.1要要检查设设备 上上的防护护、保险险、信号号装置是是否完整整可靠。4.2检检查润滑滑系统油油标油位位是否正正常，用用手工加加油部位位按规定定加油。4.3检检查工、夹夹、刀具具。工件件必须夹夹装卡牢牢固。4.4设设备开动动前要观观察周围围环境和和动态；开动时时，要站站在安全全位置检检查是否否有影响响设备开开动的障障碍。5.工作作中检查查5.1设设备开动动后，不不准接触触运动着着的

4、工件件、刀具具和传动动部份，禁禁止隔着着机器运运动部件件传递或或拿取工工具等物物品。5.2有有下列情情况，设设备必须须停车：5.2.1操作作者离开开工作岗岗位；5.2.2调整整机器速速度、挂挂轮、注注油、调调整工卡卡具、测测量工件件、刀具具上缠铁铁屑；5.2.3工件件松动；5.2.4擦试试机床；5.2.5设备备发生异异常情况况。5.3机机床的导导轨面上上，工作作台上禁禁止放工工具和杂杂物，要要经常保保持整洁洁。5.4加加工需要要吊运的的工件，要要和天车车工、挂挂钩工联联系好。捆捆绑吊运运应遵守守挂钩钩及运搬搬作业安安全规程程按负负荷使用用各种吊吊具和绳绳索，翻翻活时选选适当的的安全地地点和工工

5、件专用用翻身地地。6.工作作后检查查6.1停停机，收收拾工、夹夹具，清清扫好现现场。6.2写写当班记记录薄、交交班。附加说明明：本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处提出出本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处负责责起草本作业指指导书起起草人：本作业指指导书审审核：本作业指指导书批批准:制造厂作作业指导导书卧式车床床作业指指导书Q/SZZ J008.00011 目目的以职业健健康安全全管理体体系和环环境管理理体系为为依据，对对实际存存在的和和潜在的的不符合合采取纠纠正和预预防措施施，以减减少和预预防事故故的发生生，特制制定本作作业指导导书。2 适适用

6、范围围本作业指指导书只只适用于于卧式车车床操作作者在工工作中必必须遵循循的作业业指导文文件。3 总总则3.1 本规规程适用用于金属属切削机机床进行行加工作作业的所所有作业业人员。3.2 使用用金属切切削机床床作业人人员除遵遵守本作作业指导导书外，还还须遵守守生产产设备作作业安全全总则有有关规定定。4 操操作规程程4.1 机床床在卡活活或顶活活时，要要根据工工件的形形状卡牢牢、顶住住、防止止工件松松动甩出出。4.2 加工工偏心工工件时，必必须在卡卡盘或工工件上加加相应的的平衡配配重块，要要把牢固固并要经经常检查查，防止止松动。4.3 加工工细长工工件时，一一般情况况在床尾尾后面不不得超过过200

7、0mm，特特殊部件件超出2200 mm以以上的，转转数不得得超过6600转转/分，并并要用木木料塞紧紧和加设设防护网网。4.4 装卡卡大工件件找正时时，要带带上压板板卡紧，并并要在床床面上垫垫好木方方，防止止工件坠坠落，工工件偏移移中心多多不得开开车找正正。4.5 622车床卡卡盘必须须有保险险肖子，没没有保险险肖子不不准使用用。4.6 机床在在操作时时必须遵遵守下列列事项：4.6.1 机床开开动前把把床面东东西拿掉掉。4.6.2 紧固刀刀具和中中心架，尾尾座螺丝丝。4.6.3 吃头一一刀要用用缓车或或手搬卡卡盘对刀刀。4.6.4 禁止用用手摸转转动的工工件。4.6.5 不准用用手直接接抓砂布

8、布在工件件上磨光光。4.6.6 机床在在转动中中不准隔隔着正在在转动工工件拿东东西。4.7 机动动绞扣和和攻丝按按工艺和和设备规规范进行行，手持持板牙利利用机床床绞扣时时，只准准绞M112以下下扣，在在62车车床上进进行转数数20转转/分以以下。4.8 加工工轴类和和柱塞等等，长工工件须切切料时必必须用中中心架架架好，下下边垫上上木方，不不准靠床床头箱一一边切。4.9 用砂砂轮和砂砂带磨削削工件时时，要用用专用工工具。安安装砂轮轮片和砂砂带安全全装置要要齐全，并并要有吸吸尘装置置。接、拆拆电气线线路要由由电工负负责。4.100 大大型卧车车卡活找找正时工工件要用用天车吊吊住，在在床面上上垫好方

9、方木，防防止工件件坠落，找找好正，工工件卡牢牢固再摘摘钩。4.111 装装卸卡盘盘不准开开车，要要用物件件顶住卡卡盘。4.122 在在加工中中产生铁铁屑必须须要用专专用勾子子随时清清掉卷在在卡盘或或工件上上的铁屑屑，不准准用手拿拿或用钢钢尺挑，以以防割伤伤。4.133 使使用板牙牙注意事事项：4.133.1 套丝丝时应注注意工件件端部要要倒角，以以便板牙牙对准和和切入工工件，扳扳牙端面面应与工工件轴线线垂直，开开始套丝丝时，要要施加轴轴向压力力，转动动要慢，压压力要大大，板牙牙已切出出螺纹时时就不要要再加压压力，同同攻丝一一样，要要经常反反转，使使切屑断断碎，及及时排除除。4.133.2 当丝

10、丝锥折断断时，不不要用手手去摸折折断处，用用尖錾或或样冲剔剔出断丝丝锥时要要戴防护护镜。4.144 使使用丝锥锥注意事事项：4.144.1 攻丝丝时应注注意端面面孔口要要倒角，丝丝锥应与与工件底底孔同轴轴，开始始攻丝要要施加轴轴向压力力，使丝丝锥切入入，待切切入几圈圈后就不不需加压压力了，当当丝锥校校准部分分进入螺螺孔后，每每正转半半圈到一一圈要倒倒退圈使切切削碎断断后再往往下攻。4.144.2 攻不不通孔时时，要经经常退出出丝锥进进行排屑屑，在钢钢类工件件上攻丝丝时要加加切削液液，在铸铸铁件上上攻丝时时加些煤煤油，用用了头锥锥攻，再再用二锥锥攻，必必须用手手将丝锥锥旋入螺螺孔，工工件应牢牢固

11、地固固定在夹夹具上。4.155 对对机床加加工后产产生的铁铁屑及时时回收，保保持生产产作业环环境整洁洁，减少少污染。4.166 机机床使用用的冷却却液做到到循环使使用，产产生的废废机油进进行回收收，经过过滤重新新使用，降降低消耗耗、节约约能源、减减少污染染。4.177对擦洗洗机床用用的棉纱纱，定量量发放，减减少人为为的浪费费。对使使用后棉棉纱进行行回收，降降低污染染。附加说明明：本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处提出出本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处负责责起草本作业指指导书起起草人：本作业指指导书审审核：本作业指指导书批批准:立式车床床作业

12、指指导书Q/SZZ J008.0002 1 目目的以职业健健康安全全管理体体系和环环境管理理体系为为依据，对对实际存存在的和和潜在的的不符合合采取纠纠正和预预防措施施，以减减少和预预防事故故的发生生，特制制定本作作业指导导书。2 适适用范围围本作业指指导书只只适用于于立式车车床操作作者在工工作中必必须遵循循的作业业指导文文件。3 总总则3.1 本规规程适用用于金属属切削机机床进行行加工作作业的所所有作业业人员。3.2 使用用金属切切削机床床作业人人员除遵遵守本作作业指导导书外，还还须遵守守生产产设备作作业安全全总则有有关规定定。4 操操作规程程4.1 装卸卸工件要要关闭机机床总电电源，看看好工

13、件件图纸标标明的重重量，选选好钢丝丝绳，严严禁超负负荷使用用钢丝绳绳吊活，在在吊活时时和天车车司机上上下配合合好，多多人机床床大技工工负责制制。4.2 工件件找正时时，先进进行点动动试车检检查工件件在架构构中间是是否安全全通过，然然后装卡卡牢固。4.3 加工工偏心工工件要加加配重铁铁件，须须卡压牢牢固，并并要经常常检查，防防止松动动甩出。4.4 加工工高件要要搭设跳跳板，并并要保持持稳固，系系好安全全带，上上下扶梯梯子要安安全可靠靠。4.5 机床床开动中中，不准准人在卡卡盘上走走动、看看活或扶扶着工件件传递东东西，调调整机床床和操作作按钮。非非操作人人员与卡卡盘的距距离大于于3000mm。4.

14、6 调正正立车大大刀杆角角度时，必必须用吊吊车吊平平衡然后后调正。加加工完后后立即将将立车大大刀杆调调回零度度。4.7 刀要要卡牢，不不用的刀刀架一定定要开到到安全位位置。4.8 清理理卡盘上上铁屑和和槽中的的铁沫时时，不得得开车往往外甩。4.9 切削削对刀必必须缓慢慢进行，自自动对刀刀距工件件40-60 mm时时应停止止机动，要要手摇给给进。4.100 在在切削过过程中，刀刀具未退退离工件件前，不不准停车车。4.111 在在加工中中不准将将头伸入入工件与与刀架之之间观察察切削情情况。4.122 在在切削过过程中禁禁止测量量工件和和变换卡卡盘转速速及方向向。4.133 发发现工件件垫铁有有松动

15、，机机床运转转异常，进进刀量过过大时应应立即停停车调整整。4.144 大大型立车车二人以以上操作作，必须须明确操操作负责责人，统统一指挥挥，互相相配合，非非主操作作人不得得下令开开车。4.155 机机床在加加工过程程中严禁禁远距离离操作。4.166 对对机床加加工后产产生的铁铁屑及时时回收，保保持生产产作业环环境整洁洁，减少少污染。4.177 机机床使用用的冷却却液做到到循环使使用，产产生的废废机油进进行回收收，经过过滤重新新使用，降降低消耗耗、节约约能源、减减少污染染。4.188 对对擦洗机机床用的的棉纱，定定量发放放，减少少人为的的浪费。对对使用后后棉纱进进行回收收，降低低污染。附加说明明

16、：本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处提出出本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处负责责起草本作业指指导书起起草人：本作业指指导书审审核：本作业指指导书批批准:镗床作业业指导书书Q/SZZ J008.0003 1 目目的以职业健健康安全全管理体体系和环环境管理理体系为为依据，对对实际存存在的和和潜在的的不符合合采取纠纠正和预预防措施施，以减减少和预预防事故故的发生生，特制制定本作作业指导导书。2 适适用范围围本作业指指导书只只适用于于镗床操操作者在在工作中中必须遵遵循的作作业指导导文件。3 总总则3.1 本规规程适用用于金属属切削机机床进行行加工作

17、作业的所所有作业业人员。3.2 使用用金属切切削机床床作业人人员除遵遵守本作作业指导导书外，还还须遵守守生产产设备作作业安全全总则有有关规定定。4 操操作规程程4.1 装卡卡畸形工工件时，要要用天车车吊住，待待卡安好好后可放放下，在在卸活时时先用天天车吊住住，方可可松开压压板螺丝丝。4.2 镗孔孔时镗杆杆销子要要和镗杆杆一样平平，刀杆杆顶丝销销子要经经常检查查，以防防止松动动。4.3 镗杆杆旋转中中严禁将将头伸到到镗孔内内看加工工情况或或用手摸摸，更不不准隔着着镗杆取取东西，防防止绞住住衣袖造造成事故故。4.4 使用用偏心盘盘镗活时时，要经经常检查查，防止止甩出伤伤人。4.5 加工工较高的的工

18、件应应搭设安安全架，并并要保持持稳固。4.6 用回回转台转转动工件件时，必必须将工工作台开开到床中中心位置置进行，防防止转动动中挤伤伤人或损损坏设备备。4.7 加工工中查看看中心孔孔歪正，要要停车。刀刀具钻头头上铰着着大量铁铁屑时一一定要停停车处理理。4.8 压力力容器应应注意下下列事项项：4.8.1 了解容容器在运运行中的的最高容容许压力力和最高高容许温温度。4.8.2 掌握容容器的正正常操作作方法，熟熟悉容器器的操作作程序和和安全注注意事项项。4.8.3 能检查查判断容容器所安安装的安安全装置置是否正正常好用用。4.8.4 在出现现故障时时，能及及时正确确地采取取紧急措措施。4.8.5 会

19、作好好容器的的维护保保养工作作。4.9 对机机床加工工后产生生的铁屑屑及时回回收，保保持生产产作业环环境整洁洁，减少少污染。4.100 机机床使用用的冷却却液做到到循环使使用，产产生的废废机油进进行回收收，经过过滤重新新使用，降降低消耗耗、节约约能源、减减少污染染。4.111 对对擦洗机机床用的的棉纱，定定量发放放，减少少人为的的浪费。对对使用后后棉纱进进行回收收，降低低污染。附加说明明：本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处提出出本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处负责责起草本作业指指导书起起草人：本作业指指导书审审核：本作业指指导书批批准:铣床

20、作业业指导书书Q/SZZ J008.00041 目目的以职业健健康安全全管理体体系和环环境管理理体系为为依据，对对实际存存在的和和潜在的的不符合合采取纠纠正和预预防措施施，以减减少和预预防事故故的发生生，特制制定本作作业指导导书。2 适适用范围围本作业指指导书只只适用于于铣床（不不包括螺螺旋铣床床）操作作者在工工作中必必须遵循循的作业业指导文文件。3 总总则3.1 本规规程适用用于金属属切削机机床进行行加工作作业的所所有作业业人员。3.2 使用用金属切切削机床床作业人人员除遵遵守本作作业指导导书外，还还须遵守守生产产设备作作业安全全总则有有关规定定。4 操操作规程程4.1 装卸卸立铣刀刀时，台

21、台面须垫垫木板，禁禁止用手手托刀盘盘，使用用的搬手手要适当当。4.2 卡活活，挂轮轮，装卸卸刀和调调整行程程时要停停车并关关闭电源源，将床床面子退退出距铣铣刀远一一些，防防止碰伤伤。4.3 对刀刀时，不不准垂直直快速开开工作台台，在距距离工件件10mmm时，要要用手摇摇接近。4.4 卧铣铣卡刀杆杆时一定定要装上上支架，松松紧刀杆杆要停车车。4.5 机床床开动中中，严禁禁隔着旋旋转的刀刀杆递东东西，不不准用手手摸、测测试。4.6 对机机床加工工后产生生的铁屑屑及时回回收，保保持生产产作业环环境整洁洁，减少少污染。4.7 机床床使用的的冷却液液做到循循环使用用，产生生的废机机油进行行回收，经经过滤

22、重重新使用用，降低低消耗、节节约能源源、减少少污染。4.8 对擦擦洗机床床用的棉棉纱，定定量发放放，减少少人为的的浪费。对对使用后后棉纱进进行回收收，降低低污染。附加说明明：本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处提出出本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处负责责起草本作业指指导书起起草人：本作业指指导书审审核：本作业指指导书批批准:龙门刨、单单臂刨床床作业指指导书Q/SZZ J008.00051 目目的以职业健健康安全全管理体体系和环环境管理理体系为为依据，对对实际存存在的和和潜在的的不符合合采取纠纠正和预预防措施施，以减减少和预预防事故故的发生生，

23、特制制定本作作业指导导书。2 适适用范围围本作业指指导书只只适用于于龙门刨刨、单臂臂刨床操操作者在在工作中中必须遵遵循的作作业指导导文件。3 总总则3.1 本规规程适用用于金属属切削机机床进行行加工作作业的所所有作业业人员。3.2 使用用金属切切削机床床作业人人员除遵遵守本作作业指导导书外，还还须遵守守生产产设备作作业安全全总则有有关规定定。4 操操作规程程4.1 工件件装卡时时，要找找好基准准面，压压板垫铁铁要平稳稳，靠实实压紧顶顶住，以以防止切切削中松松动导致致工件串串动。4.2 开车车前，须须将行程程挡铁位位置调节节适当和和紧固，并并清除工工作台上上的工卡卡具和浮浮动物件件。4.3 开车

24、车前检查查工件及及其工卡卡具的高高度、宽宽度能否否通过龙龙门架构构，机床床周围是是否有人人在危险险区。4.4 刨刀刀要卡牢牢固，不不得伸出出过长，首首次开车车要点动动缓行，注注意头一一刀，防防止刀碰碰在工件件突出部部位上。4.5 卡紧紧工件时时要站稳稳，两脚脚叉开不不得用力力过猛，搬搬手加套套管时不不得太长长，多人人卡活时时要配合合好，工工件翻个个时一人人指挥。4.6 机床床在运行行时，不不准坐或或站在机机床台面面及工件件上，遇遇特殊情情况必须须有专人人看管电电门，身身后不准准有任何何障碍物物，开停停车必须须有明确确的联系系。4.7 单臂臂刨床加加工长、宽宽、大或或畸形工工件时，除除台面卡卡固

25、外，其其伸出台台面的部部分必须须设活动动支架托托住，并并要加防防护栏杆杆或安全全标记等等措施。4.8 机床床刀架开开快速时时，事先先将摇把把取下，以以防打伤伤人。4.9 龙门门，单臂臂刨床工工应装有有防止工工作台脱脱落控制制器和安安全栓，以以防行程程挡铁失失灵工作作台超越越行程极极限伤人人。4.100 走走刀期间间禁止将将头和手手伸向刀刀架和刀刀边。4.111 刨刨床在开开动中床床面和工工作台上上除工件件外不准准放其它它任何东东西。4.122 开开车后若若要新调调节行程程挡铁，测测量工件件，清扫扫铁屑都都必须停停车进行行。4.133 工工件装卸卸上下及及翻活要要选择安安全的地地方。注注意锐边边

26、、毛刺刺割手。4.144 对对机床加加工后产产生的铁铁屑及时时回收，保保持生产产作业环环境整洁洁，减少少污染。4.155 机机床使用用产生的的废机油油进行回回收，经经过滤重重新使用用，降低低消耗、节节约能源源、减少少污染。4.166 对对擦洗机机床用的的棉纱，定定量发放放，减少少人为的的浪费。对对使用后后棉纱进进行回收收，降低低污染。附加说明明：本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处提出出本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处负责责起草本作业指指导书起起草人：本作业指指导书审审核：本作业指指导书批批准:牛头刨床床作业指指导书Q/SZZ J008.00

27、061 目目的以职业健健康安全全管理体体系和环环境管理理体系为为依据，对对实际存存在的和和潜在的的不符合合采取纠纠正和预预防措施施，以减减少和预预防事故故的发生生，特制制定本作作业指导导书。2 适用用范围本作业指指导书只只适用于于牛头刨刨床操作作者在工工作中必必须遵循循的作业业指导文文件。3 总总则3.1 本规规程适用用于金属属切削机机床进行行加工作作业的所所有作业业人员。3.2 使用用金属切切削机床床作业人人员除遵遵守本作作业指导导书外，还还须遵守守生产产设备作作业安全全总则有有关规定定。4 操操作规程程4.1 工件件装卡要要牢固，紧紧虎钳时时搬手可可套管接接长，不不得用手手锤敲打打搬手，卡

28、卡完后应应将搬手手取下。4.2 加工工长大部部件时，除除虎钳或或工件台台卡固外外，其伸伸出虎钳钳部分必必须设活活动支架架把住。4.3 调正正牛头行行程时，刨刨刀不得得接触工工件，须须用手摇摇动确认认恰当，将将手柄取取下，滑滑枕前后后不准站站人。4.4 刨削削过程中中，严禁禁将头，手手伸到床床头与虎虎钳之间间观察工工件或测测量尺寸寸，不得得用棉纱纱擦试工工件和机机床转动动部位；不准将将手或手手指伸入入工件的的内摸加加工面。4.5 工作作台不准准放工具具或浮动动物件。4.6 操作作者应站站在牛头头刨床工工作台侧侧面以防防铁屑伤伤人。4.7 对机机床加工工后产生生的铁屑屑及时回回收，保保持生产产作业

29、环环境整洁洁，减少少污染。4.8 机床床使用产产生的废废机油进进行回收收，经过过滤重新新使用，降降低消耗耗、节约约能源、减减少污染染。4.9 对擦擦洗机床床用的棉棉纱，定定量发放放，减少少人为的的浪费。对对使用后后棉纱进进行回收收，降低低污染。附加说明明：本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处提出出本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处负责责起草本作业指指导书起起草人：本作业指指导书审审核：本作业指指导书批批准:活动牛头头刨床作作业指导导书Q/SZZ J008.00071 目目的以职业健健康安全全管理体体系和环环境管理理体系为为依据，对对实际存存在的

30、和和潜在的的不符合合采取纠纠正和预预防措施施，以减减少和预预防事故故的发生生，特制制定本作作业指导导书。2 适适用范围围本作业指指导书只只适用于于活动牛牛头刨床床操作者者在工作作中必须须遵循的的作业指指导文件件。3 总总则3.1 本规规程适用用于金属属切削机机床进行行加工作作业的所所有作业业人员。3.2 使用用金属切切削机床床作业人人员除遵遵守本作作业指导导书外，还还须遵守守生产产设备作作业安全全总则有有关规定定。4 操操作规程程4.1 机床床架构在在转角度度时，要要看好左左右是否否有人和和障碍物物。4.2 加工工高大工工件时，搭搭的跳板板必须稳稳固，上上下跳板板要安全全。4.3 装卡卡工件，

31、装装卸刀具具，检查查测量加加工件尺尺寸必须须停车（切切断电源源）滑枕枕在往复复行程时时，工件件与架构构之间不不准站人人，以防防挤伤。4.4 对机机床加工工后产生生的铁屑屑及时回回收，保保持生产产作业环环境整洁洁，减少少污染。4.5 机床床使用产产生的废废机油进进行回收收，经过过滤重新新使用，降降低消耗耗、节约约能源、减减少污染染。4.6 对擦擦洗机床床用的棉棉纱，定定量发放放，减少少人为的的浪费。对对使用后后棉纱进进行回收收，降低低污染。附加说明明：本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处提出出本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处负责责起草本作业指指

32、导书起起草人：本作业指指导书审审核：本作业指指导书批批准:插床作业业指导书书Q/SZZ J008.00081 目目的以职业健健康安全全管理体体系和环环境管理理体系为为依据，对对实际存存在的和和潜在的的不符合合采取纠纠正和预预防措施施，以减减少和预预防事故故的发生生，特制制定本作作业指导导书。2 适适用范围围本作业指指导书只只适用于于插床操操作者在在工作中中必须遵遵循的作作业指导导文件。3 总总则3.1 本规规程适用用于金属属切削机机床进行行加工作作业的所所有作业业人员。3.2 使用用金属切切削机床床作业人人员除遵遵守本作作业指导导书外，还还须遵守守生产产设备作作业安全全总则有有关规定定。4 操

33、操作规程程4.1 装卡卡工件时时垫平压压牢，压压力要适适当，保保证工件件在切削削过程中中不松动动。4.2 加工工各种工工件超出出卡盘过过长，除除工作台台紧固外外，其余余伸出部部分要用用活动支支架托住住垫牢。4.3 禁止止在运行行中变换换滑枕速速度，滑滑枕的行行程极限限和插程程的位置置，滑枕枕行程调调好后必必须锁紧紧。4.4 机床床在运行行中，操操作者不不准将头头伸入滑滑枕行程程内观察察加工件件，或用用手摸。4.5 纵横横和运转转的工作作台，不不允许三三项同时时操作。4.6 测量量工件，清清理铁屑屑必须停停车进行行。4.7 安装装插刀时时，不能能伸出过过长，防防止折断断伤人。4.8 工作作完毕垂

34、垂直滑枕枕要用木木方支住住，防止止自动滑滑下（适适用于液液压传动动），各各手柄放放至“空位”。4.9 对机机床加工工后产生生的铁屑屑及时回回收，保保持生产产作业环环境整洁洁，减少少污染。4.100 机机床使用用的冷却却液做到到循环使使用，产产生的废废机油进进行回收收，经过过滤重新新使用，降降低消耗耗、节约约能源、减减少污染染。4.111 对对擦洗机机床用的的棉纱，定定量发放放，减少少人为的的浪费。对对使用后后棉纱进进行回收收，降低低污染。附加说明明：本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处提出出本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处负责责起草本作业指指

35、导书起起草人：本作业指指导书审审核：本作业指指导书批批准:钻床作业业指导书书Q/SZZ J008.00091 目目的以职业健健康安全全管理体体系和环环境管理理体系为为依据，对对实际存存在的和和潜在的的不符合合采取纠纠正和预预防措施施，以减减少和预预防事故故的发生生，特制制定本作作业指导导书。2 适适用范围围本作业指指导书只只适用于于钻床操操作者在在工作中中必须遵遵循的作作业指导导文件。3 总总则3.1 本规规程适用用于金属属切削机机床进行行加工作作业的所所有作业业人员。3.2 使用用金属切切削机床床作业人人员除遵遵守本作作业指导导书外，还还须遵守守生产产设备作作业安全全总则有有关规定定。4 操

36、操作规程程4.1 加工工各种大大小工件件必须用用工具，压压板装卡卡牢固，严严禁用手手持工件件钻孔，工工作中严严禁戴手手套。4.2 钻头头上绕有有长铁屑屑时，要要停车清清除，禁禁止用压压缩空气气吹，用用手拉，要要用刷子子或铁钩钩清除。4.3 使用用地坑钻钻大件时时，须搭搭好跳板板，进出出地坑要要有放置置稳固的的梯子，禁禁止跳上上跳下，地地坑四周周要有栏栏杆。4.4 加工工深孔和和大孔要要经常提提钻头清清理断屑屑，防止止钻头折折断伤人人。使用用细长钻钻头要防防止钻头头甩弯打打人。4.5 使用用摇臂钻钻床时，横横臂回转转范围内内不准有有障碍物物，横臂臂和工作作台不准准有浮放放的物件件。4.6 精绞绞

37、深孔时时，拔取取圆器和和销棒，不不可用力力过猛，以以免手撞撞在刀具具上。4.7 工作作中严禁禁戴手套套操作，严严禁用手手去摸旋旋转钻头头和用手手清理铁铁屑。4.8 卸钻钻头打销销子时，对对面不准准站人。4.9 使用用可移式式的钻床床，吊运运必须捆捆绑牢固固，接电电源必须须有可靠靠的接地地线。4.100 斜斜面钻孔孔时必须须有钻模模或有可可靠的安安全措施施。4.111 工工作结束束时，将将横臂降降到最低低位置，主主轴箱靠靠近立柱柱，并且且要卡紧紧。4.122 丝丝锥使用用注意事事项：4.122.1 攻丝丝时应注注意端面面孔口要要倒角，丝丝锥应与与工件底底孔同轴轴，开始始攻丝要要加轴向向压力，使使

38、丝锥切切入，待待切入几几圈后就就不需加加压力了了，当丝丝锥校准准部分进进入螺孔孔后，每每正转半半圈到一一圈要倒倒退圈使切切削碎断断后再往往下攻。4.122.2 攻不不通孔时时，要经经常退出出丝锥进进行排屑屑，在钢钢类工件件上攻丝丝时要加加切削液液，在铸铸铁件上上攻丝时时加些煤煤油，用用了头锥锥攻，再再用二锥锥攻，必必须用手手将丝锥锥旋入螺螺孔，工工件应牢牢固地固固定在夹夹具上。4.133 对对机床加加工后产产生的铁铁屑及时时回收，保保持生产产作业环环境整洁洁，减少少污染。4.144 机机床使用用的冷却却液做到到循环使使用，产产生的废废机油进进行回收收，经过过滤重新新使用，降降低消耗耗、节约约能

39、源、减减少污染染。4.155 对对擦洗机机床用的的棉纱，定定量发放放，减少少人为的的浪费。对对使用后后棉纱进进行回收收，降低低污染。附加说明明：本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处提出出本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处负责责起草本作业指指导书起起草人：本作业指指导书审审核：本作业指指导书批批准:数控机床床作业指指导书Q/SZZ J008.00101 目目的以职业健健康安全全管理体体系和环环境管理理体系为为依据，对对实际存存在的和和潜在的的不符合合采取纠纠正和预预防措施施，以减减少和预预防事故故的发生生，特制制定本作作业指导导书。2 适适用范围

40、围本作业指指导书只只适用于于数控机机床操作作者在工工作中必必须遵循循的作业业指导文文件。3 总总则3.1 本规规程适用用于金属属切削机机床进行行加工作作业的所所有作业业人员。3.2 使用用金属切切削机床床作业人人员除遵遵守本作作业指导导书外，还还须遵守守生产产设备作作业安全全总则有有关规定定。4 操操作规程程4.1 数控控机床操操作工人人必须经经过数控控机床操操作技术术的掊训训，经考考试合格格后领取取数控机机床操作作证方可可上机操操作。4.2 数控控机床操操作工人人须熟悉悉本机床床的性能能，对油油压，风风压等应应随时注注意异常常现象的的发生，并并及时解解决。4.3 要严严格按本本机操作作使用说

41、说明书的的操作程程序进行行操作，不不允许将将工具或或其它物物品放置置在电控控元件及及阅读器器附近。4.4 机床床开车前前应检查查刀具补补偿数字字是否正正确，穿穿孔机及及纸带注注意清洁洁，检查查卡具，工工件安装装是否可可靠。4.5 使用用时应先先接通主主电源后后，接通通控制电电源，工工作结束束后，应应先断开开控制电电源后，断断开主电电源。送送电后，应应检查电电源电压压是否正正常。4.6 加工工前应仔仔细检查查工件的的加工程程序，并并在无加加工的情情况下开开动机床床23次，检检验刀具具轨迹无无误后，方方可进行行加工。4.7 在加加工程序序调试正正确后，必必须将“程序保保护”闭锁，并并拔下钥钥匙。当

42、当操作后后人员离离开机床床时须断断开伺服服电源，并并将机床床锁定。4.8 机床床工作结结束后，应应关闭机机床电源源，对机机床进行行保养，认认真填写写交接班班记录。4.9 对机机床加工工后产生生的铁屑屑及时回回收，保保持生产产作业环环境整洁洁，减少少污染。4.100 机机床使用用的冷却却液做到到循环使使用，产产生的废废机油进进行回收收，经过过滤重新新使用，降降低消耗耗、节约约能源、减减少污染染。4.111 对对擦洗机机床用的的棉纱，定定量发放放，减少少人为的的浪费。对对使用后后棉纱进进行回收收，降低低污染。附加说明明：本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处提出出本作业指指导

43、书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处负责责起草本作业指指导书起起草人：本作业指指导书审审核：本作业指指导书批批准:磨床作业业指导书书Q/SZZ J008.00111 目目的以职业健健康安全全管理体体系和环环境管理理体系为为依据，对对实际存存在的和和潜在的的不符合合采取纠纠正和预预防措施施，以减减少和预预防事故故的发生生，特制制定本作作业指导导书。2 适适用范围围本作业指指导书只只适用于于磨床操操作者在在工作中中必须遵遵循的作作业指导导文件。3 总总则3.1 本规规程适用用于金属属切削机机床进行行加工作作业的所所有作业业人员。3.2 使用用金属切切削机床床作业人人员除遵遵守本作作业指

44、导导书外，还还须遵守守生产产设备作作业安全全总则有有关规定定。4 操操作规程程4.1 工作作时要穿穿好工作作服或紧紧身衣服服，戴好好工作帽帽。4.2 必须须正确安安装和紧紧固砂轮轮，新砂砂轮要用用声响检检查法检检查砂轮轮是否有有裂纹，并并校核砂砂轮圆周周速度是是否合适适，且不不可超过过砂轮的的允许速速度运转转。4.3 除某某些特殊殊情况外外，不得得在没有有防护罩罩的情况况下进行行磨削，磨磨削前应应检查防防护罩是是否安全全可靠。4.4 磨削削前，必必须细心心检查工工件装夹夹是否正正确，牢牢靠。磁磁性吸盘盘是否失失灵，用用磁性吸吸盘吸高高而狭的的工件时时，在工工件的前前后应放放置挡铁铁块，以以防工

45、件件飞出。4.5 开车车前必须须调整好好换向撞撞块的位位置并将将其紧固固。工作作台自动动进给时时，要防防止砂轮轮与工件件轴肩、夹夹头、卡卡盘相撞撞击。4.6 开车车时应用用手调方方式使砂砂轮和工工件之间间留有适适当的间间隙，开开始进给给量小，以以防砂轮轮崩裂或或工件飞飞出伤人人。4.7 禁止止用一般般砂轮的的端面磨磨较宽的的平面，禁禁止在无无心磨床床上磨削削弯曲的的工件。4.8 一个个工件加加工结束束后，必必须将砂砂轮架横横向手轮轮（外圆圆磨床）退退出一些些，以免免装好下下一个工工件再开开车时，砂砂轮碰撞撞工件。4.9 测量量工件或或调整机机床工作作应在停停车后进进行。4.100 对对机床加加工后产产生的铁铁屑及时时回收，保保持生产产作业环环境整洁洁，减少少污染。4.111 机机床使用用的冷却却液做到到循环使使用，产产生的废废机油进进行回收收，经过过滤重新新使用，降降低消耗耗、节约约能源、减减少污染染。4.122 对对擦洗机机床用的的棉纱，定定量发放放，减少少人为的的浪费。对对使用后后棉纱进进行回收收，降低低污染。附加说明明：本作业指指导书由由沈阳XXXX有有限责任任公司安安技环保保处提出出本作业指指导书由由沈阳XXX