广元风电叶片项目申请报告.docx
《广元风电叶片项目申请报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《广元风电叶片项目申请报告.docx(118页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、泓域咨询/广元风电叶片项目申请报告广元风电叶片项目申请报告xx集团有限公司目录第一章 市场预测9一、 疫情影响逐渐驱散,原材料价格压力趋缓9二、 玻璃纤维增强复合材料目前仍是风电叶片的主要主梁材料11三、 拉挤成型工艺可以减少工序,相应减少模具的投入12第二章 项目绪论16一、 项目名称及建设性质16二、 项目承办单位16三、 项目定位及建设理由17四、 报告编制说明19五、 项目建设选址20六、 项目生产规模20七、 建筑物建设规模20八、 环境影响20九、 项目总投资及资金构成21十、 资金筹措方案21十一、 项目预期经济效益规划目标21十二、 项目建设进度规划22主要经济指标一览表22第
2、三章 项目选址方案25一、 项目选址原则25二、 建设区基本情况25三、 持续增强经济发展动力活力26四、 项目选址综合评价27第四章 产品方案分析28一、 建设规模及主要建设内容28二、 产品规划方案及生产纲领28产品规划方案一览表28第五章 建筑工程方案30一、 项目工程设计总体要求30二、 建设方案31三、 建筑工程建设指标32建筑工程投资一览表32第六章 SWOT分析34一、 优势分析(S)34二、 劣势分析(W)36三、 机会分析(O)36四、 威胁分析(T)37第七章 法人治理45一、 股东权利及义务45二、 董事47三、 高级管理人员52四、 监事55第八章 发展规划分析57一、
3、 公司发展规划57二、 保障措施58第九章 工艺技术方案分析61一、 企业技术研发分析61二、 项目技术工艺分析64三、 质量管理65四、 设备选型方案66主要设备购置一览表67第十章 劳动安全评价68一、 编制依据68二、 防范措施70三、 预期效果评价74第十一章 项目节能方案76一、 项目节能概述76二、 能源消费种类和数量分析77能耗分析一览表78三、 项目节能措施78四、 节能综合评价79第十二章 进度计划方案80一、 项目进度安排80项目实施进度计划一览表80二、 项目实施保障措施81第十三章 投资计划82一、 投资估算的编制说明82二、 建设投资估算82建设投资估算表84三、 建
4、设期利息84建设期利息估算表84四、 流动资金85流动资金估算表86五、 项目总投资87总投资及构成一览表87六、 资金筹措与投资计划88项目投资计划与资金筹措一览表88第十四章 经济效益90一、 基本假设及基础参数选取90二、 经济评价财务测算90营业收入、税金及附加和增值税估算表90综合总成本费用估算表92利润及利润分配表94三、 项目盈利能力分析94项目投资现金流量表96四、 财务生存能力分析97五、 偿债能力分析97借款还本付息计划表99六、 经济评价结论99第十五章 风险评估分析100一、 项目风险分析100二、 项目风险对策102第十六章 总结说明104第十七章 附表附件106建设
5、投资估算表106建设期利息估算表106固定资产投资估算表107流动资金估算表108总投资及构成一览表109项目投资计划与资金筹措一览表110营业收入、税金及附加和增值税估算表111综合总成本费用估算表111固定资产折旧费估算表112无形资产和其他资产摊销估算表113利润及利润分配表113项目投资现金流量表114报告说明生物质材料:环保性好,目前市场上生物质材料以木质/竹制品为主,生物质风电叶片具有刚度高、稳定性好、低温阻尼好、材料可再生、成本低等优点。从工艺上看,相比碳纤维环氧树脂复合材料,竹材的用量高达50%-70%,环氧树脂用量少,避免了固化过程的过热反应,材料的收缩小;与玻璃纤维复合材料
6、叶片相比,则减少了加工时间。根据谨慎财务估算,项目总投资39717.61万元,其中:建设投资33424.22万元,占项目总投资的84.15%;建设期利息329.92万元,占项目总投资的0.83%;流动资金5963.47万元,占项目总投资的15.01%。项目正常运营每年营业收入71300.00万元,综合总成本费用57495.57万元,净利润10083.83万元,财务内部收益率18.72%,财务净现值14104.87万元,全部投资回收期5.81年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。本项目生产所需的原辅材料来源广泛,产品市场需求旺盛,潜力巨大;本项目产品生产技术先进,
7、产品质量、成本具有较强的竞争力,三废排放少,能够达到国家排放标准;本项目场地及周边环境经考察适合本项目建设;项目产品畅销,经济效益好,抗风险能力强,社会效益显著,符合国家的产业政策。本报告基于可信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。第一章 市场预测一、 疫情影响逐渐驱散,原材料价格压力趋缓020年受疫情及供需影响,环氧树脂价格从原先1.6万-1.8万元/吨持续走高,2021年4月攀升至4万元/吨,疫情趋缓后价格逐渐回落至1.8万元/吨,在此过程中,叶片企业加快聚氨酯树脂替代;夹芯材料方面,巴沙木是理想的夹芯材料材,但作为天
8、然材料且产地较为局限,生产供应产业链长,任何环节出问题都会影响供应。20192020年,同受风电“抢装”以及新冠肺炎疫情爆发的影响,巴沙木供应紧张,价格在2020年曾突破2万元/立方米,PET逐渐作为重要芯材替代巴沙木。风电叶片上游主要可选原材料较多,通过各种材料之间的替代关系一定程度上缓解了通胀压力。为促进风电产业由政策驱动发展转为市场驱动,风电电价经历了标杆电价阶段、竞价阶段、指导电价阶段及目前的平价上网阶段。自2020年陆风国家退补以来,我国陆上风电逐步进入了平价阶段,海上风电平价也于2021年1月1日开启。随着风力发电平均上网电价和)*bEffi,或将倒逼风电整机厂商及上游零部件公司降
9、本来维持利润空间。成本降低的最有效手段即不断扩大风电机组的单机容量,因此,平价时代机组大型化和零部件大尺寸化是未来风电发展的趋势。我国风机大型化趋势加速,风机平均风轮直径同步增长。风机大型化方面,2011-2021年陆风新增装机平均单机容量CAGR达7.53%,2021年新增平均单机容量为3.1MW,具有明显加速趋势;2011-2021年海风新增装机平均单机容量CAGR为7.57%,2021年新增平均单机容量为5.6MW。同时,金风科技作为风电产品的龙头企业,风电产品销售大型化趋势明显加快。据金风科技一季度业绩报告,公司3/4S及以上销售占比自2018年起逐年增加,至2021年占比达60.76
10、%,2022年一季度3/4S产品销售占比为55.2%,同比提升145.2%。风机叶片方面,据中国可再生能源学会风能专业委员会(CWEA)统计,2010年,我国新增风电机组的平均风轮直径为78米,2020年达到136米。20102015年,我国新增风电机组平均风轮直径年均增长4.5米,20162020年则年均增长7.8米。目前,我国最长陆上风电叶片达到91米,相当于30层楼的高度;最长海上风电叶片为103米,接近于4个标准篮球场的长度。在风机大型化趋势下,叶片的大型化是增强风电机组捕风能力以及降低风电项目成本的主要途径之一。根据理论发电量计算公式,风电机组产生的电能与叶片长度的平方成正比,增加叶
11、片长度可以带来较为可观的发电量提升。而大容量机组搭配长叶片,能够减少同等装机规模项目所用的机组数量,相应降低机组及其施工安装等方面的投入。二、 玻璃纤维增强复合材料目前仍是风电叶片的主要主梁材料玻璃纤维增强复合材料是指用玻璃纤维作为增强纤维材料,不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂作为基体材料,也称为玻璃钢,强度高、重量轻、耐老化,表面可再缠玻璃纤维及涂环氧树脂。玻璃纤维目前仍是主流增强材料,根据中国巨石公开披露,公司玻纤产品约有20%用于风电叶片。增强纤维的拉伸模量是影响叶片变形的关键因素之一(标准模量是指拉伸模量为230-265GPa,中等模量是指拉伸模量为270-315GPa,高模量是指拉伸模
12、量超过315GPa),因此其模量的增加对叶片刚度的提升意义重大。近十年玻纤企业持续不断的进行技术创新,每一代玻纤的模量都提升了10%左右,促进了叶片大型化的发展。玻璃纤维经过多年的大规模应用,工艺早已成熟。短期来看玻璃纤维仍将是主流材料,随着风机大型化趋势推进,叶片尺寸随之增加,其重量也越来越大,碳纤维增强复合材料占比有望提升。碳纤维的密度比玻璃纤维低30%-35%,应用碳纤维可使叶片减重20%以上;碳纤维的拉伸模量比玻璃纤维高3-8倍;碳纤维拥有更强的抗疲劳性能,能够延长叶片的使用寿命。碳纤维主要有3K、12K、24K、48K等规格,其中1-24K(含)为小丝束产品,主要在航空航天和军品上应
13、用,而24K以上为大丝束产品,主要应用于风电叶片和民用产品。2020年国内碳纤维需求量占比前二的领域依次是风电叶片、体育,分别占比40.9%、29.90%,其他领域的需求占比均不足10%。三、 拉挤成型工艺可以减少工序,相应减少模具的投入与灌注工艺相比,拉挤的树脂含量更低,可以使叶片重量下降3%左右。同时挤成型工艺与一般产品的拉挤成型工艺相类似,但也存在不同之处。首先将规定数量的48K或24K碳纤维安装纱架上,并依次通过浸胶槽、预成型模、成型模具,后引入牵引机和收卷机。树脂基体材料在复合材料中起着粘结、支持、保护增强材料和传递载荷的作用,要求缺陷低、高效成型,同时成本占比高,成本也是重要考虑方
14、面。风电叶片主要使用环氧灌注和手糊树脂。灌注树脂应用于叶片主要部件如腹板、主梁及壳体的真空灌注成型;手糊树脂在叶片制造中主要应用于叶片前后缘、腹板粘接区域补强及辅助件的粘接补强,主要成型工艺是手糊成型和手糊袋压工艺。基于行业对叶片提质增效的需求,不仅树脂对纤维织物要有更好的浸润性以提高灌注速度,也要根据升温曲线来减少固化时间。树脂材料价格波动较大,近两年华东市场树脂材料环氧树脂价格波动范围在15000-40000元/吨。目前在树脂基体材料方面,环氧树脂是主流,2021年环氧树脂市场价格受疫情影响走高,2022年价格有所回落。环氧树脂产能:环氧树脂具有良好的力学性能、耐化学腐蚀性能和尺寸稳定性,
15、是目前大型风电叶片的首选树脂。平均1GW风电装机对应至少4250吨环氧树脂。国内上市公司中,具有环氧树脂产品的公司有:中国石化、中化国际、上纬新材、宏昌电子。中国石化:2021年2月,通过对液体环氧树脂生产装置的升级改造,公司液体双酚A环氧树脂产能从2万吨/年提升到5万吨/年。中化国际:公司现有17万吨液体环氧树脂,同时该公司于今年6月投产16万吨液体及2万吨固体环氧树脂。上纬新材:2019年公司在国内风电叶片专用环氧树脂市占率为13%,现有17.2万吨年风电树脂产能,该公司于今年6月新增风电树脂产能2万吨。宏昌电子:公司现有环氧树脂总产能15.5万吨/年,规划拟建设14万吨产能。聚氨酯材料:
16、具有黏度低、灌注和固化速度快等特点,灌注时间比环氧树脂缩短一半,在80的环境条件下固化时间小于4小时,成本方面比环氧树脂低15%-20%,是近几年叶片应用关注度最高树脂材料。由于聚氨酯对水分非常敏感,所以叶片设计时不能使用轻木,叶片生产过程中增强纤维和夹芯材料的烘干以及灌注时对水的控制是聚氨酯批量应用的技术关键所在。DCPD树脂:密度是环氧树脂的90%左右,成本比环氧树脂低了约30%,是叶片减重、降低成本和提高灌注效率的理想材料。由于DCPD存在黏度低灌注流速过快的问题,且缺乏成熟配套材料体系(如纤维、油漆等),因此需要进行配套材料体系开发、工艺实验和结构测试验证,才能保证在风电叶片上更好的推
17、广应用。热塑性树脂:基于废旧叶片环保回收利用规划,可降解的热塑性树脂或将是未来叶片新材料发展方向。风电叶片基体材料多采用热固性树脂,如环氧树脂、不饱和聚酯树脂等,热固性树脂制成的风电叶片在其退役后材料很难被回收利用,与热固性复合材料相比,热塑性复合材料在满足密度小、强度高、抗冲击性好的前提下,兼具可循环使用、废料可回收、产品可熔融再加工、可焊接等优点。碳纤维增强乙烯基树脂:碳纤维增强乙烯基树脂可降低成本,碳纤维价格昂贵,碳纤维加环氧树脂的叶片方案大幅增加成本,性价比高的乙烯基树脂来替代环氧树脂,可降低成本。乙烯基树脂的工艺性好,能满足机械力学性能、抗疲劳性、刚度等各项性能指标的设计要求。碳纤维
18、增强乙烯基树脂有效降低成本,也有应用潜力。生物质材料:环保性好,目前市场上生物质材料以木质/竹制品为主,生物质风电叶片具有刚度高、稳定性好、低温阻尼好、材料可再生、成本低等优点。从工艺上看,相比碳纤维环氧树脂复合材料,竹材的用量高达50%-70%,环氧树脂用量少,避免了固化过程的过热反应,材料的收缩小;与玻璃纤维复合材料叶片相比,则减少了加工时间。叶片主要由复合材料组成,其原材料费用占比高达75%。主要包括环氧树脂、玻纤、碳纤维、夹芯材料等,目前80-90米长的叶片玻璃纤维用量在25-40吨,在风机大型化轻量化背景下,碳纤维在原材料中占比有望继续提升。第二章 项目绪论一、 项目名称及建设性质(
19、一)项目名称广元风电叶片项目(二)项目建设性质本项目属于技术改造项目二、 项目承办单位(一)项目承办单位名称xx集团有限公司(二)项目联系人董xx(三)项目建设单位概况公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念,倡导“诚信尊重”的企业情怀;坚持“品质营造未来,细节决定成败”为质量方针;以“真诚服务赢得市场,以优质品质谋求发展”的营销思路;以科学发展观纵观全局,争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标。 公司以负责任的方式为消费者提供符合法律规定与标准要求的产品。在提供产品的过程中,综合考虑其对消费者的影响,确保产品安全。积极与消费者沟通,向消费者公开产品安全风险评估结果,努力维护消费者合法
20、权益。公司加大科技创新力度,持续推进产品升级,为行业提供先进适用的解决方案,为社会提供安全、可靠、优质的产品和服务。经过多年的发展,公司拥有雄厚的技术实力,丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系,综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。集团成立至今,始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进,以技术领先求发展的方针。公司在发展中始终坚持以创新为源动力,不断投入巨资引入先进研发设备,更新思想观念,依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势,不断加大新产品的研发力度,以实现公司的永续经营和品牌发展。三、 项目定位及建设理由风电叶片主梁所用碳纤
21、维存在大克重预浸料、碳纤维织物真空导入、拉挤成型3种工艺,2015年之前全球碳纤维工艺以预浸料和真空灌注为主,而碳纤维价格高使风电叶片采用碳纤比例整体偏低;近年来Vestas大丝束碳纤维拉挤梁成为主流。拉挤工艺先将碳纤维制成拉挤板材,叶片制作时在设定位置内把拉挤板材黏贴在蒙皮上制成大梁。其设计理念是把整体化成型的主梁主体受力部分拆分为高效率、高质量、低成本的拉挤梁片标准件,然后把标准件一次组装整体成型。拉挤工艺碳纤维板材体积含量达69%,明显高于预浸料和真空灌注,纤维含量高使拉挤法碳纤维高强高模轻质效果更好,能应用于刚度要求非常高、主梁疲劳富余量较大的叶片。经济实力再上新台阶。年均经济增速高于
22、全国、全省平均水平,人均地区生产总值大幅提升,现代产业体系加快构建,产业结构更加优化,科技创新能力不断增强,绿色化数字化智能化转型全面提速,经济发展质量效益明显提升。基础设施实现新提升。对外大通道更加畅达,市域交通网络更加完善,内联外畅水平显著提高。物流枢纽能级不断提升,物流效率大幅提高。新型基础设施、能源水利基础设施不断完善,区域性信息枢纽、能源供给基地加快建设。城乡融合取得新突破。新型城镇化加快推进,城镇体系更加完善,城市功能品质全面提升,中心城区和三江新区极核功能显著增强,县域经济实力得到较大提升,中心镇综合承载和辐射带动能力全面增强,常住人口城镇化率明显提高,脱贫攻坚成果巩固拓展,乡村
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 广元 叶片 项目 申请报告
限制150内