加油站改扩建建设项目环境影响报告表参考范本.doc
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1、目 录表一、建设项目基本情况1表二、建设项目所在地自然环境简况14表三、环境质量现状17表四、评价适用标准19表五、建设项目工程分析24表六、建设项目主要污染物产生及预计排放情况42表七、环境影响分析44表八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果82表九、结论和建议84建设项目环评审批基础信息表附图:附图1 项目地理位置图附图2 项目周边位置关系图附图3 项目总平面布置图附图4 项目水文水系图附件:附件1评审意见附件2专家签到表附件3 修改意见附件4 委托书附件5成品油零售经营批准证书附件6 危险化学品经营许可证附件7 国有土地使用证附件8 市商务局关于县加油站改扩建的批复附件9 投资项目备
2、案证附件10 安全审查书附件11 消防设计审核意见书附件12 泽森环保科技有限公司资质 表一、建设项目基本情况项目名称县加油站改扩建项目建设单位法人代表联系人通讯地址县新化乡新化村联系电话传真邮政编码建设地点立项审批部门县发展和改革局批准文号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码机动车燃料零售H6564占地面积(平方米)903.75绿化面积(平方米)9.5总投资(万元)110其中:环保资(万元)10.6环保投资占总投资比例(%)9.64评价经费(万元)预投产日期2019年8月工程内容及规模:一、项目由来县加油站位于县新化乡新化村,于2004年建成投入使用,由于建站年份较久,油罐已陈旧老化,同时未
3、配置油气回收装置,根据省大气污染防治行动实施方案(云政发20149号)和加油站地下水污染防治技术指南(试行)(2017年3月)中的相关规定,考虑到项目本身存在一定环境问题,业主拟就存在的问题进行技改,拆除原有3个老油罐及管道,新配置30m3汽油双层罐2个、50 m3柴油双层罐1个(折合总库容85 m3),并增加油气回收装置,更换2台双枪带油气回收装置加油机和一台柴油加油机,更换现有输油管线为双层防渗管线,新增储罐、双层管线防渗漏监测系统。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例(国务院682号文)的规定,项目应进行环境影响评价工作。根据建设项目环境影
4、响评价分类管理名录(2017版)、生态环境部1号令的规定,本项目属于“四十、社会事业与服务业”中“124加油、加气站”,故确定环境影响评价形式为报告表。为此县加油站委托宁夏智诚安环技术有限公司承担本项目的环境影响评价工作。我公司在接受委托后,即对项目开展了详细的现场踏勘、资料收集等工作。按照环境影响评价技术导则的相关要求,在对本项目所在地环境质量现状调查、工程影响分析、工程环保措施论证的基础上,编写完成了县加油站改扩建项目环境影响报告表,以供建设单位上报送审。二、项目总体概况(一)原项目建设情况县加油站位于县新化乡新化村,加油站占地面积579.75m2,建筑面积582.64m2,罩棚面积102
5、m2。加油站站房2层砖混,建筑面积378.34m2,储油罐建筑面积102.3m2,加油岛2个。有50m3柴油罐1个、30 m3汽油罐2个(折合总库容85 m3),有双枪加油机2台,有35kg推车式干粉灭火器1台、5kg干粉灭火器12只、灭火毯5块,属于三级民营加油站。 2、原项目存在的环境问题对照汽车加油加气站设计与施工规范(2014年版)(GB50156-2012)、加油站地下水污染防治技术指南(试行)及省大气污染防治行动实施方案(云政发20149号)中的相关规定,目前,项目存在安全隐患及环境风险,具体如下:(1)加油站储油罐为单层罐且未建防渗罐池,防渗能力不符合汽车加油加气站设计与施工规范
6、(2014年版)(GB50156-2012)及加油站地下水污染防治技术指南(试行)中的“防渗要求”,存在一定的安全隐患及环境风险;(2)加油站储油罐未安装液位仪,不符合汽车加油加气站设计与施工规范(2014年版)(GB50156-2012)中的“油罐应采取卸油时的防满溢措施”要求,存在一定的安全隐患及环境风险;(3)加油站储油罐为单层罐且未建防渗罐池,未配套安装渗漏在线监测系统,不符合汽车加油加气站设计与施工规范(2014年版)(GB50156-2012)及加油站地下水污染防治技术指南(试行)中的“双层油罐、防渗池的渗漏检测宜采用在线监测系统的要求”,存在一定的安全隐患及环境风险。(4)加油站
7、储油罐为单层管且未防渗,未配套安装渗漏在线监测系统,不符合汽车加油加气站设计与施工规范(2014年版)(GB50156-2012)及加油站地下水污染防治技术指南(试行)中的“加油管道应采用双层管道,管道系统的渗漏检测宜采用在线监测系统”的要求,存在一定的安全隐患及环境风险。(5)汽油加油及卸油均未设置油气回收系统,不符合省大气污染防治行动实施方案(云政发20149号)中明确要求“推进挥发性有机物污染治理。制定加油站、储油库、油罐车油气回收治理计划;开展有机化工、表面涂装、包装印刷等行业挥发性有机物的综合整治”。(6)项目未建设规范的危废暂存间。(7)针对生活污水及地坪含油废水存在风险。(二)项
8、目技改设计方案针对原有项目存在环保问题,业主决定在加油站原址内进行技改,同时,新增用地324m2。按照加油站地下水污染防治技术指南(试行)要求为防止加油站油品泄漏,污染土壤和地下水,加油站需要采取防渗漏和防渗漏检测措施。所有加油站的油罐需要更新为双层罐或者设置防渗池,现有输油管线更新为双层防渗输油管线,双层罐、防渗池和双层防渗输油管线应符合汽车加油加气站设计与施工规范(2014年版)(GB50156-2012)的要求,设置时可进行自行检查,业主拟将单层罐更换为双层罐。按照汽车加油加气站设计与施工规范(2014年版)(GB50156-2012)规定项目卸油区、加油区应该设置油气回收系统,根据省大
9、气污染防治行动实施方案(云政发20149号)中明确要求“推进挥发性有机物污染治理,制定加油站、储油库、油罐车油气回收治理计划”,业主拟在卸油区、加油区设置油气回收系统。具体改建方案如下:1、总图布局方案 项目技改后,用地面积增加324m2,为903.75m2,原有站房、罩棚、加油岛等全部拆除,站房位置移至南边新增的空地上;罩棚位置不变,位于项目中间位置,占地面积变大;项目储罐位置不变,位于项目北侧,由原来的0#柴油1个单层罐(50m3)、92#汽油2个单层罐(30m3/个),改为0#柴油1个双层罐(50m3)、92#汽油1个双层罐(30m3)、95#汽油1个双层罐(30m3);加油机位置不变,
10、位于项目中间位置,由原来2台双枪加油枪的,改为3台双枪加油机,同时增加油气回收装置。2、防渗漏建设方案根据设计资料,项目拟安装的储油罐为埋地式SF双层油罐(配套安装有渗漏在线检测系统),外层为玻璃纤维增强塑料,内层为Q235B。双层油罐全名为钢制强化玻璃纤维制双层油罐,是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套,从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与FRP外罐之间具有贯通间隙空间;同时配备渗漏检测装置,能对间隙空间进行24小时全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏,渗漏检测装置的感应器可以检测到间隙空间底部液位时发出警报,保证油罐的安全使用。同时,本项目拟将现有输油管线更新为双层复合
11、管道,双层复合管道的内层主管和外层套管之间有一环形间隙,根据具体情况,可采用正压法、真空法或液体传感器法等技术对夹层空间进行实时监控,以实现在线监测的需要。双层油罐如果内罐渗漏,双层间隙内带有一定压力的气体或检测液,会进入常压的内罐;双层间隙内的压力或液位会发生变化,触发声光报警器。储液渗漏进双层间隙后,由于外罐完好,储液并不会漏出。因此,储液、土壤和地下水都是安全的。如果外罐渗漏,双层间隙内带有一定压力的气体或检测液,会进入土壤。同理,双层间隙内的压力或液位会发生变化,触发声光报警器。此时,由于内罐是完好的,储液安全;进入土壤的只有气体或检测液,因此,土壤和地下水也是安全的。由于内罐接触的储
12、液与外罐所接触的土壤、地下水,属于不同介质,对罐体材料腐蚀速率不同,在同一时间发生渗漏的概率几乎为零。因此,可以杜绝储液漏出罐外,做到了生产安全和保护环境。加油站使用双层复合管道,如果输油管线发生泄漏,泄漏的油品会储存在双层管线的夹层空间里,不会直接泄漏到土壤中,可避免对环境造成直接污染。项目拟安装的埋地式SF双层油罐和双层输油管线均符合汽车加油加气站设计与施工规范(2014年版)(GB50156-2012)及加油站地下水污染防治技术指南(试行)中的“防渗要求”、“双层油罐渗漏检测宜采用在线监测系统的要求”及“管道系统的渗漏检测宜采用在线监测系统的要求”。加油站储油罐安装液位仪,共3套(0#柴
13、油(1个)、92#汽油储罐(1个)和95#汽油储罐(1个),用于预防溢油事故,有效保障加油站安全。双层储油罐、双层输油管线均配套安装有渗漏在线检测系统。3、油气回收建设方案对汽油储罐及加油机设置油气回收装置;对汽油卸油区设置油气回收装置。4、其他设施建设方案在项目西侧设置1个隔油池和1个水封井;新建加油罩棚外环保沟(含油雨水引流沟)1条;拆除原有的员工卫生间,并按照市商务局关于县加油站改扩建的批复要求配套建设符合旅游厕所质量等级的划分与评定(GB/T18973-2016)旅游厕所A级标准公厕;新建一间危废暂存间。项目改造完成后储罐总容积为85m3,其中92#汽油储油罐1个(容积为30m3),9
14、5#汽油储油罐1个(容积为30m3),0#柴油罐1个(容积为50m3),根据汽车加油加气站设计与施工规范(2014年版)(GB50156-2012)规定,三级加油站总容积V90m3,单罐汽油容积V30m3,柴油容积V50m3,本站计算总容积为85m3(柴油折半),单罐汽油容积V30m3,柴油容积V50m3,因此加油站等级不变,总占地面积增加324m2,总建筑面积减少72.13 m2。0#柴油年销售量减少,由原来的510 t/a减少至420 t/a;92#汽油年销售总量不变,约210t/a;新增95#汽油210t/a,合计年销售量约840t。(三)项目建设内容本项目属于原址改扩建项目,拆除原有油
15、罐区、将原有3个单层卧式储罐更换为3个双层SF卧式埋地油罐(30m3汽油罐2个、50m3柴油罐1个),拆除原有2台加油机,更换为3台双枪加油机(汽油加油机带油气回收系统),拆除原有输油管线、更换为双层防渗输油管线,拆除原有站房、新建248.87m2站房,拆除原有罩棚、新建罩棚154m2,同时配套新建给排水、消防设施、供配电及通讯设备、环保设施及绿化等配套设施。具体见表1-1。表1-1 项目原有情况一览表项目名称建设内容备注油罐区埋地单层油罐;柴油罐1个(容积为50m3);汽油罐2个(容积均为30m3)。委托有资质单位拆除处置加油棚钢架结构,罩棚下设置一座加油岛,加油机2台。拆除站房2层,建筑面
16、积378.34m2。拆除表1-2 项目拟建设内容一览表工程类别主要内容备注主体工程加油站站房2层建筑,占地面积为121.96m2,建筑面积为248.87m2,砖混结构,设置配电室、发电机房、值班室、卫生间、厨房等。其中卫生间位于一楼,设置6个蹲坑,建筑面积为32.48m2。新建加油罩棚项目罩棚占地面积为121.96m2,建筑面积为154m2,采用钢架网架结构,立柱为钢结构,外面耐火材料保护,位于项目中间位置。新建油罐区油罐区内设置1个容积为50m3的地埋式双层0#柴油罐,1个容积为30m3的地埋式双层92#汽油罐和1个容为30m3的地埋式双层95#汽油罐。油罐区地上部分周围采用混凝土浆砌隔离,
17、将罐区与卸油区隔开。双层储油罐均配套安装有渗漏在线检测系统,安装液位仪,位于项目北侧。本次技改加油机3台均为双枪加油机,其中1台配置0#、92#加油枪;1台配置92#、95#加油枪;1台配置0#、92#加油枪,位于项目中间位置。增加油气回收系统配套工程工程消防砂池1座,砂量约为2m3新建化粪池1座,容积为4m3 新建公用工程供水系统项目用水全部来自市政供水管网,可满足项目生产和生活用水需求。依托原有排水系统项目区内采用雨污分流,站内初期雨水经环保沟收集,通过隔油池和水封井处理后,再由一体污水处理设备处理达标后回用于道路浇洒和绿化,不外排;生活污水经化粪池预处理后,再由一体化污水处理设备处理达标
18、后回用于道路浇洒和绿化,不外排。新建隔油池、水封井、一体化污水处理设备供电系统项目南侧设有配电室1间,供电电线接自新化村供电线网,为了确保偶尔停电时项目能正常运营,站内自备一台20KW的发电机。依托原有消防系统有35kg推车式干粉灭火器1台、5kg干粉灭火器12只、灭火毯5块,配备2m3消防沙池一个。依托原有环保工程油气回收装置分别针对汽油储罐、汽油卸油、汽油加油工艺设置油气回收装置。技改防渗设施油罐区地上部分周围采用混凝土浆砌隔离,将罐区与卸油区隔开。双层储油罐均配套安装有渗漏在线检测系统,安装液位仪。位于项目北侧。技改雨污分流管网新建加油罩棚外环保沟(含油雨水引流沟)1条。生活污水经污水管
19、线收集至化粪池预处理,再进入一体化污水处理设备处理。技改隔油池+水封井项目西侧建设1个隔油池(容积约为6 m3)和1个水封井(水封高度不小于0.25m),含油雨水经环保沟收集,通过隔油池和水封井处理后再由一体化污水处理设备处理。隔油池设计容积为1.9m3,环评建议增大至6m3化粪池化粪池:新建化粪池,容积为4m3,用来收集水冲厕污水、厨房废水等。新建一体化污水处理设备用于处理废水,日处理规模约为8m3/d。环评要求增设集水池用于贮存雨季回用水,规模约为15 m3环评要求增设泔水桶员工餐厅厨房内设置泔水桶1个,餐饮垃圾外售综合利用。依托原有垃圾收集桶设置3个垃圾收集桶,生活垃圾集中收集后运至新化
20、乡垃圾处置点处置。依托原有危废暂存间新建一间危废暂存间,建筑面积5m2,用于临时存放运营期间产生的含油固废;危废暂存间基础必须防渗,防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数10-10cm/s,并设置明显标识。技改绿化绿化面积9.5m2。新建根据由国家发改委印发的电动汽车充电基础设施发展指南(2015-2020年)及由省发改委印发的省电动充电基础设施规划(2016-2020年)文件所提出的 “鼓励在具备条件的加油站配建公共快充设施”这一要求,在条件允许的情况下,建设充电桩设施。(四)建设规模项目总占地面积为903.75m
21、2,总建筑面积407.87m2(项目建有一栋站房,建筑面积为248.87m2,2层,混凝土结构,设置配电室、发电机房、值班室、卫生间、厨房等;危废暂存间建筑面积为5m2;罩棚建筑面积为154m2),绿化面积9.5m2。产品方案:项目技改后年销售量增加,其中,0#柴油年销售量减少,由原来的510 t/a减少至420 t/a;92#汽油年销售总量不变,约210t/a;新增95#汽油210t/a,合计年销售量约840t。三、项目主要设备项目主要设备情况见表1-3。表1-3 项目主要设备一览表序号设备名称型号/规格单位数量备注1加油机/台33台均为双枪加油机,其中1台配置0#、92#加油枪;1台配置9
22、2#、95#加油枪;1台配置0#、92#加油枪2储油罐地埋式SF双层油罐个3/其中50m30#柴油储罐内层为Q235B;外层为玻璃纤维增强塑料;均配套安装有渗漏在线检测系统个1双层罐30m392#汽油储罐个1双层罐30m395#汽油储罐个1双层罐3油气回收装置回收效率95%4液位仪/套3/5集液管Q=240L/min;N=1.5HP;AC220V套1/6潜油泵/台3/7备用发电机/台120kw四、总平面布置项目加油罩棚位于项目地块中部,进出口分别设置于西南角和西北角,站房设置于地块的南部,油罐储存区位于北侧,隔油池和水封井设置于西侧。具体见项目平面布置图。五、项目施工及预投产项目工程建设工期为
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