化工企业安全生产事故应急预案-参考模板范本.doc

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1、化工企业安全生产应急预案 1、总则1.1编制目的为认真贯彻落实安全生产法、消防法、危险化学品安全管理条例等有关法律、法规，确保永龙化工、社会及人民生命财产的安全，减少和防范各种安全事故发生。在事故发生情况下，能及时、准确、有序开展应急救援行动，采取有效措施，防止事故扩大、蔓延，有效地开展自救、互救，尽可能把事故造成的人员伤亡、环境污染和经济损失减少到最低限度。按照国家安全生产监督管理局生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）的规定，特制订本预案。1.2编制依据1.2.1 法律法规1）中华人民共和国安全生产法2）中华人民共和国职业病防治法3）中华人民共和国消防法4）

2、中华人民共和国大气污染防治法5）中华人民共和国水污染防治法 6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法7）危险化学品安全管理条例8）使用有毒物品作业场所劳动保护条例9）安全生产许可证条例1.2.2 文件1）国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定2）国家突发公共事故总体应急预案3）国务院有关部门和单位制定和修订突发公共应急预案框架指南4）国家安全生产事故灾难应急救援预案5）危险化学品事故灾难应急救援预案6）生产安全事故报告和调查处理条例1.2.3 标准和规范1）职业安全卫生术语2）危险化学品名录3）剧毒化学品目录4）重大危险源辨识1.2.4 参考文献事故应急预案编制手册1.3适用范围本预案适用于

3、化工有限公司生产及储存装置发生或可能发生的人员伤亡及财产损失，或导致企业生产中断的生产安全事故、事件。1.4应急预案体系因企业目前为一期工程，仅生产工业盐，装置较为简单，本预案涵盖了综合预案，专项预案及事故发生时的现场处置预案。1.5应急工作原则（1）坚持以人为本，安全第一；本预案救援工作始终把职工和身体健康放在首位，切实加强对受困员工及救援人员的安全防护，最大限度的减少事故灾害可能造成的人员伤亡及财产损失。（2）坚持公司统一领导，分厂、部室、岗位分级负责，资源共享，协调应对。（3）坚持依靠科学，依法规范，发生事故时反应快捷，措施果断，应对得力。（4）坚持预防为主，平战结合。针对可能的事故，定

4、期演练。2、公司危险性分析2.1公司概况2.1.1基本情况化工有限公司是河南煤化集团永煤公司按照省委省政府“两调整，两提高”发展战略在濮阳市投资建设的全资子公司。公司成立于2008年3月，位于河南省濮阳市石化路西段，占地面积524亩。公司一期投资5.8亿元，建设年产100万吨真空制盐及配套矿山项目，可实现销售收入3亿元，利税4600万元。预计2011年4月底具备联动试车条件。年产100万吨真空制盐项目的建成及后续项目的开发建设将达到以盐资源为原料，中原大化、濮阳龙宇产品相结合，优势互补、资源共享、循环发展经济的目的。可带动当地经济的快速发展，形成一体化的绿色产业链，对改善能源和化工原料结构具有

5、十分重大的意义。公司现有职工188人，拥有一批掌握熟练技术的操作型技能人才，技师、高级技师25人。管理人员50人，拥有高级职称4人，中级职称18人，初级职称6人。公司主要管理人员在化工企业和制盐企业从事生产技术管理工作多年，具有一定的化工理论基本知识及实践经验，为本项目的生产经营及安全管理工作奠定了一定基础。2.1.2地理位置及周边环境化工有限公司位于市石化路西段。公司盐矿部位于清丰县瓦屋头镇卫城村，从矿部到生产厂区敷设了总长38公里的输卤管道，管道敷设工程跨经一县两区、九个乡镇，是全省甚至是全国最长的输卤管道。公司厂区内有完备的真空制盐生产装置，院内西部为制盐生产装置区，东部为办公区，北半部

6、为二期扩建用地。公司南临石化路，东西两侧为农田和林地，北围墙外是中原乙烯污水处理厂，东南临近中原大化50万吨/年甲醇生产项目，向北三公里为濮阳龙宇化工。公司周边环境符合化工企业安全要求。2.1.3自然条件公司厂址位于濮阳市经济技术产业高新区内，地下水源丰富。濮阳市属暖温带大陆性季风气侯，四季分明，温度适宜，光照充足。春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季干冷少雨雪。常年主导风向为南北风。年平均气温13.7，绝对最高气温42.3；年平均降雨量574.3mm，日最大降雨量133.9mm；年平均大气压1010.8mbar，年平均风速3.14m/s,最大风速19m/s，以春季风速扩散条件较好，

7、冬季较差。2.2危险源与风险分析2.2.1生产装置涉及的主要危险物质该项目生产过程中使用的危险、有害物质主要有蒸汽、压缩空气、卤水和盐浆（盐）、石膏（泥糊状）等。其中卤水、盐浆和盐分别为该工程的原料、中间产品和产品，在卤水、盐浆以及盐吸潮后，形成含有以氯化钠为电解质的水溶液，对设备及管道设施具有较强的电化学腐蚀性。如果设备及管道设施不能及时维修、更新，腐蚀损坏后容易引发事故。2.2.2生产过程主要危险有害因素分析2.2.2.1腐蚀卤水、盐浆和盐都是腐蚀性介质，制盐车间、成品包装、储运、成品库等需采取有效防腐措施，防止因腐蚀损坏后引发事故。2.2.2.2火灾、爆炸火灾的主要潜在危险一般在油料贮存

8、、变压器、配电室、电缆桥架、控制室、档案室、仓库等场所。爆炸的潜在危险源一般是压力容器、压力管道、变压器和互感器爆炸。厂区内机动车辆因电线短路、油管破裂等可能导致车辆燃烧甚至爆炸。2.2.2.3触电变压器、配电室及厂内各种电气设备、设施、电缆等，因故障、误操作、短路、雷击、过负荷、绝缘老化等原因均可引起人身触电伤害、设备损坏、仪表失灵、系统破坏等危险。操作人员在施工、作业、检查、维修以及正常使用过程中，由于未按照电气操作规程操作，或缺少安全用电常识，或设备本身出现故障以及设备防护措施不完善、损坏或损坏后未及时更换，均可能导致电气事故的发生。2.2.2.4机械伤害生产过程中，各种高速旋转的电机、

9、压缩机、泵、风机、以及往复运动部件的外露运动部分、皮带机等，因防护不良或无防护，直接与人体接触时，会使人遭受夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。2.2.2.5高处坠落厂区内各种建（构）筑物如制盐主厂房、装置设备如双曲线凉水塔、高处作业框架平台如盐仓皮带机等，有发生高处坠落或遭受物体打击的危险。操作岗位、巡检通道等场所的活动空间有限，孔洞封闭不严，不仅给工作带来不便，也容易发生滑倒跌落、坠落危险。2.2.2.6物体打击原料硬块、小型机构零部件、各类工具，因不慎坠落，容易造成物体打击人体事故。2.2.2.7起重伤害桥式起重机、电动葫芦等特种设备，在起吊运行中因吊具不良或违规作业，可能造成

10、吊物坠落、挤压、撞击伤人事故。2.2.2.8车辆伤害厂区内机动车辆在作业区域穿行，因超速行驶，突然刹车，碰撞障碍物等都可能造成人身伤害事故。2.2.2.9灼烫蒸发罐、蒸汽管道、热水管道、安全阀排出的高热气流等，都是高温热源，工人在工作过程中，有被高温部件、高热气流烫伤的危险性。因此，上述设备及管道均应采取有效地隔热设施；工艺流程设计使操作人员远离热源。2.2.2.10中毒和窒息腐蚀性毒物碱、化验室的有毒有害化学试剂等物质与人体过量接触或被吸收，会严重危害人体健康甚至导致生命危险。另外，散装盐仓也存在作业人员意外跌落掩埋而窒息的危险。2.2.2.11粉尘干燥工段、干盐运转皮带、盐仓等所产生的盐粉

11、尘，电焊操作产生的电焊尘，都会造成粉尘性职业危害。2.2.2.12噪声和振动生产过程中产生噪声和振动的主要部位有离心机、各种机泵、风机、管道阀门的节流等。严重的噪声会使人烦躁，注意力不集中，反应迟钝等，存在发生事故的危险性；而且可能造成工人听力损伤甚至导致耳聋。2.2.2.13淹溺生产厂区内热水池、冷水池、废水池、凉水塔水池等作业场所，如果防护围栏损坏或防护措施不当，存在作业人员发生落水，淹溺死亡的危险。2.2.3重大危险源辨识根据GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识、国家安监局安监管协调字200456号文关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见，通过辨识分析确定公司生产区不构成重

12、大危险源。2.2.4风险及隐患治理2.2.4.1根据国家有关规范，委托有资质的设计部门进行全厂总平面布置规划、设计，确保各装置、设施之间安全间距符合规范标准要求。2.2.4.2根据生产场所危险特性要求，为职工配备有防毒面具、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动保护用品，现场设洗眼器等冲洗设施，为职工配发有工作服及特殊工种专用劳保用品。厂区内设有医疗救护箱，并配备常用医疗器具及药品。2.2.4.3厂区内按规范要求，设置有消防栓、消火沙及移动式干粉灭火器等消防器材，并经常检查，确保处于备用状态。2.2.4.4制定有各级各类人员的安全责任制、安全管理制度及各岗位安全操作规程。2.2.4.5生产装置区、储罐

13、区、设置有各种有针对性的安全警示标志、标牌。2.2.4.6经常对职工进行安全教育、普及安全知识，提高职工的安全技术素质。3、组织机构及职责3.1应急组织体系和各部门职责公司成立事故应急指挥部和专业应急小组，公司应急指挥部办公室设在生产技术部，日常工作由生产技术部负责，一旦发生安全事故全公司人员协调配合，共同参与。应急组织体系具体如下：3.1.1 事故应急指挥部指挥长：闫有韧副指挥长：李清文 张 瑞 殷国忠成 员：马长青 丁建跃 张 冰 陈俊晓 白清洁 李文刚 李秋生 李振中 陈金虎 刘恩普事故应急指挥部职责：（1）组织制定、修订公司事故应急救援预案。（2）负责事故应急人员、应急队伍人员的调动和

14、资源配置。（3）确定事故现场指挥人员。（4）协调事故现场有关工作。（5）批准本预案的启动与终止。（6）明确事故状态下各级人员的职责与分工。（7）负责事故信息的上报工作。（8）接受公司应急指挥部的指令和调动。（9）组织公司事故应急预案的演练。（10）负责保护事故现场及相关数据。（11）根据事故类型和级别向公司应急指挥部办公室报告。3.1.2应急指挥部办公室主 任：马长青副主任：陈俊晓 张 冰 丁建跃成 员：侯自宏 毛继丙 邹红叶 刘君广 周建忠 白清洁 黄相军 李志华应急指挥部办公室职责：（1）根据事故的类型和级别分别向公司应急指挥部和公司应急指挥部办公室报告；（2）保持与现场指挥组的密切联系；

15、（3）及时跟踪了解事故发展情况，并及时向应急指挥部报告事故发展和处理情况；（4）协调公司各职能部门的应急准备工作；（5）根据应急指挥部的指令，组织有关救援专家和人员，根据需要派出现场指挥人员；（6）协助应急指挥部制定公司安全、环境事故的应急处置方案；（7）做好应急值班的记录，应急处置工作资料的收集和应急工作总结、资料归档工作；（8）组织事故原因的调查和事故总结；（9）组织编写事故上报材料；（10）建立、更新公司的抢险应急队伍档案；（11）组织编制和修订公司事故应急救援预案；（12）组织策划公司事故应急救援预案演练方案并组织实施；（13）对分厂应急救援预案进行备案；（14）完成应急指挥部交办的其

16、他事项。3.1.3 现场指挥组3.4.1 制盐系统组 长：马长青副组长：侯自宏成 员：毛继丙 邹红叶 刘君广 周建忠3.4.2 采输卤系统组 长：陈俊晓副组长：白清洁成 员：黄相军 李志华 王炳善现场指挥组职责：（1）查明现场事故原因，找出泄漏点。（2）负责事故应急的现场指挥，及时向事故应急指挥部报告事故处理进展情况。（3）负责事故应急现场各救援组的人员调配，按照事故救援需要合理安排救援人员。（4）组织参加应急预案演习，严格按照预案和实战要求进行演练，并根据演练情况提出修改意见和建议。3.1.4应急专家组组 长：殷国忠 李清文副组长：张 冰 丁建跃 马长青 陈俊晓成 员：乔自先 白清洁 侯自宏

17、 毛继丙 邹红叶 刘君广 周建中 李志华 刘恩普应急专家组职责：（1）对编制事故应急预案提供技术支持，对编制的事故应急预案进行评价，提出修改意见。（2）根据事故源的变化、救援技术的发展，对应急人员进行业务技术培训。（3）对事故危害进行预测，对重大危害控制系统进行评价。（4）协助建立危险设施、主要化学毒物数据库，向各有关机构提供咨询和应答。（5）为事故应急决策提供依据和方案。（6）对事故应急演习提出技术要求，并担任评判。3.1.5后勤保障组组 长：张 瑞副组长：房兴礼 成 员：李文刚 李振中 李秋生 柳小丰 陈学政 李 斌后勤保障组职责：（1）根据事故危害情况，对事故现场实施警戒戒严，阻止车辆和

18、无关人员进入，安排24小时巡逻值班。（2）对事故附近各岗位人员进行疏散，根据公司以及上级部门的要求配合公安部门对周边居民实施转移。（3）对事故现场进行保护，维持现场原貌，待事故调查组对事故现场调查完毕后，方可清理恢复。（4）协调公司有关部门保证应急物资、材料、配件及时供应到位，保证应急抢险需要。（5）保证交通、通讯线路的畅通和抢险人员的餐饮供应，安排24小时值班。3.1.6应急救援抢险队组成和分工根据永龙化工实际情况，应急救援抢险队的人员由分厂和公司人员共同组成。应急救援抢险队接到公司应急指挥部指令后，应迅速赶到现场，在做好自我防护的基础上，快速实施救援，防止事故扩大，并及时将伤员救出危险区域

19、。具体抢险队分工如下：（1）通迅组：负责各队联络和对外联络；（2）抢险灭火组：负责组织生产人员和技术人员抢险、抢修并控制事故蔓延。（3）医疗救护组：负责抢救受伤或中毒人员和运送伤员；（4）治安组：担负现场治安，交通指挥，现场隔离，设立警戒，指导群众疏散。（5）环保组：负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消、监测工作。4、预防与预警4.1危险源监控各岗位操作人员应通过现场和远传仪表对生产系统的设备、工艺情况进行实时监控；操作人员、维修人员、电工、仪表工应按时对生产现场进行巡逻检查，及时发现事故苗头。各级管理人员应深入现场检查；各级工艺管理人员每日检查工艺执行情况，杜绝超温、超压、超负荷情况；设备

20、管理人员每日对设备运转情况检查，确保安全附件完好，同时对特种设备的检查情况进行监督。生产技术部、设备动力部、安全环保部每月研究分析日常检查发现的问题及隐患，对可能导致重大事故的隐患，及时研究制定解决或控制方案。4.2预警行动碱罐是重点监控的危险源，操作人员一旦发现碱液泄漏，应及时关闭相应设备，查找泄漏源，及时维修或更换泄漏部件，并做好记录向分厂领导及时汇报；如果现场设备难以控制泄漏，有人员中毒的可能，应及时向公司事故应急指挥部办公室报告，研究制定抢救处理方案，并通知公司相关部门作好事故应急救援准备。4.3信息报告与处置事故发生后，生产现场人员应立即向公司应急指挥部办公室报告，同时在保证安全的前

21、提下紧急处置。生产技术部接到事故报告后，应迅速分析判断事故的后果。如需启动应急预案，应迅速向应急指挥部汇报，请求启动应急预案，同时与相关职能科室、车间取得联系，及时进行事故应急处理，将可能发生的事故消灭在萌芽期。发生二级及以上事故时，生产技术部应提醒应急负责人在事故发生1小时内将事故简要情况报告至市高新区安监局。涉及周边单位或群众生命安全的，应及时向周边单位通报，采取应急处置措施，必要时请求政府组织周边单位或群众进行紧急疏散。5、应急响应5.1响应分级公司应急响应分为三级1、三级：发生停水、停电、轻微泄漏，火险等，造成人员轻伤或轻微中毒的事故。2、二级：发生碱液泄漏及人员中毒、火灾或爆炸，造成

22、2人及以下死亡或重伤的事故。3、一级：发生重大火灾、爆炸或大面积人员中毒，造成三人及以上死亡或重伤的事故。5.2响应程序事故发生后，生产技术部接到报告，应迅速按事故后果进行分析判断，如为三级及以下事故，分厂及时向公司汇报，并进行紧急处置。如达到“二级”应急响应标准，应立即向应急指挥部汇报，请求启动应急预案。在指挥部成员赶到前，由分厂厂长统一指挥，避免事态扩大。公司启动应急预案后，生产技术部、行政办应立即通告指挥部成员赶到集合地点。听取事故简要情况汇报，接收总指挥命令，现场一切抢救事宜由应急指挥部统一指挥。现场应急指挥部总指挥不在场时由副总指挥负责；都不在时，由事故单位负责人担任。应急预案启动后

23、，各职能单位及应急救援小组应按相关程序进行救援。当事态无法控制时，应立即向市高新区安监局及政府有关部门报告事故简要情况，及时拨打119、120报警电话，并将事故发生的时间、地点及简要情况予以报告。请求消防队、医院等相关部门支持和救援。5.3应急处置措施根据我公司真空制盐装置的特点及具体情况，对可能发生的安全生产事故或事件制定以下应急处置措施。5.3.1突然停电应急操作方案在试车和正常生产过程中，遇到突然停电，应立即：1、主操负责立即打开主蒸汽排空阀，副操负责关闭双减器进汽阀，通知供汽单位停止供汽，汇报值长联系电工到现场。2、主操打开主蒸汽排空阀后与副操配合关闭所有物料阀门（进料、转料、冲洗水阀

24、）同时将各动力设备按钮扳到停止位置。关闭真空机组阀门。3、司泵人员遇到突然停电后，首先关闭各效循环泵密封水进出口阀，打开、效冷凝水平衡桶排污阀。依次关闭离心母液泵、混卤泵、顶水泵、洗盐泵等泵出口阀门。最后依次将各动力设备按钮扳到停止位置。4、循环水岗位遇到突然停电后，应立即关闭出口阀门。值长组织人员及时盘动冷、热水泵联轴器，防止叶轮卡死。5、其他岗位人员迅速关闭泵类进出口阀门，检查本岗位设备，将动力设备按钮扳到停止位置。6、值长组织人员在司泵岗位待命，等待来电后协助司泵人员启动循环泵。7、各岗位做好原始记录。5.3.2断卤应急预案1、接到采输卤厂卤水供应紧张通知后，值长通知主操，根据存卤情况和

25、再次供卤时间，调整蒸汽压力。2、主操根据存卤情况和再次来卤时间，请示值长使用事故桶存水。使用事故桶存水前，主操或司泵人员应对事故桶存水进行取样，并如实做好记录。如果事故桶存水即将用完，汇报值长，请示向事故桶内进白水，对事故桶进行冲洗，冲洗后料液进入罐内。3、原则上尽量避免白水直接进入罐内。4、根据卤水供应情况如实做好记录，并汇报厂长。5.3.3主蒸汽过热、压力过高处理预案在生产过程中，主蒸汽过热、压力过高，影响生产系统的稳定性，严重时降低加热管的使用寿命，对生产和安全造成危害。1、主蒸汽过热、压力过高的原因重要是：（1）、减温水泵故障或减温水量过小（2）、双减器故障（3）、双减器调节机构反应滞

26、后或故障（4）、减温水桶无水，减温水泵断水2、处理措施：发现主蒸汽过热、压力过高时，要及时查找原因。（1）、检查减温水泵，出现故障及时切换备用泵。（2）、通知仪修调整双减器调节机构。（3）、如果减温水桶存水少，要关小双减器进气阀，待存水满足双减器需要时，恢复正常生产。查找原因时，根据具体参数进行调整。（1）、在主蒸汽过热温度相对偏差8时或压力0.32MPa时，可开大效加热室不凝气阀门。（2）、在主蒸汽过热温度相对偏差10时或压力0.34MPa时，要关小双减器进气阀。（3）、在主蒸汽过热温度相对偏差10或压力0.36MPa，且时间超过10min时，要关闭双减器进汽阀。故障排除后，及时恢复正常生产

27、，做好原始记录。5.3.4料液翻罐处理预案在生产过程中，出现上一效蒸发室的料液进入下一效加热室，造成下一效冷凝水变浑浊或出现许多泡沫，加热管外壁结垢影响换热。1、原因（1）、上一效蒸发室液位过高a.操作者不负责任b.液位指示失灵(2)、转料过猛，料液急剧闪发。2、处理措施（1）、发现料液翻到下一效的加热室时，主控人员迅速关闭该效转水阀，打开平衡桶排污阀，让不合格的冷凝水流入地沟。同时应向罐内添加消泡剂。（2）、值长、主控及司泵人员及时查找料液翻罐的原因，如果是操作不当造成料液过高引起的，则应迅速关闭进料阀，降低液位。如果是液位指示失灵造成的液位过高，则应迅速关闭进料阀，降低液位，然后冲洗液位计

28、。如果是大量转料引起的，则应该关小转料阀门。（3）、等冷凝水变清后，打开转水阀，关闭冷凝水平衡桶排污阀，同时保证蒸发罐的液位稳定。（4）、做好原始记录。5.3.5液位计失灵应急预案发现液位计失灵后：1、主操立即对液位计旁通管进行冲洗，副操根据工业电视显示罐内液位进行操作，液位自动控制改为手动控制。2、主操确认液位计旁通管畅通后，汇报值长，通知电仪人员对液位计进行调校。3、出现液位计旁通管不畅，主操要积极进行处理，原则上本班问题本班解决，未处理畅通的要及时向值长汇报。严禁发生推诿扯皮现象。4、液位计失灵过程中，主、副操根据工业电视密切观察液位变化情况控制液位，严禁出现液位忽高忽低，造成设备损坏或

29、系统参数变化。5.3.6循环泵跳闸处理预案在正常生产过程中，发现单效循环泵跳闸后，应立即：1、主操迅速打开主蒸汽排空阀，操作完毕后立即到司泵岗位协助司泵人员。若是效跳闸，要关闭双减器进汽阀。2、副操迅速通知值班电工、值长，查明跳闸原因。3、司泵人员启动事故泵向罐内进白水。4、值长要立即从其他岗位抽调人员盘动循环泵。5、向罐内进白水后，副操密切注意罐内液位。若罐内液位进至3000mm，仍未盘动循环泵，立即通知值长，要求松出一部分料夜后，再进白水盘泵。6、循环泵盘动正常后，经电工确认电气无故障，启动循环泵。7、启动循环泵前，副操要向启动循环泵的前一效添加消泡剂，防止启动循环泵时前一效翻液。8、启动

30、循环泵后，司泵人员观察循环泵电流降到正常值时，停止进白水。主操要缓慢打开双减器阀门收汽，副操通知电厂。9、若是、效循环泵跳闸，主蒸汽压力低于0.2Mpa，主操可根据具体情况决定主蒸汽是否排空。5.3.7转排盐不畅处理方案1、生产正常情况下，单效固液比超过规定值8个点，即视为转排盐不畅。2、发现转排盐不畅后，立即用排盐管道上顶水进行处理。主操通知司泵连续监测罐内固液比，副操密切监控液位变化和循环泵电流变化。影响效、效排盐时，通知脱水岗位注意离心机运行情况，严禁出现排盐过小造成离心机拉稀或跳闸。3、连续用顶水处理半小时，仍未处理通时，汇报值长。4、值长接到汇报后，根据具体情况通知司泵启动事故泵，用

31、白水顶盐脚。顶盐脚过程中副操要密切注意罐内液位变化并及时添加消泡剂，严禁出现翻液现象。5、连续用事故泵处理半小时，仍未处理通时，汇报值班领导，请示改用循环上水顶盐脚。6、用循环上水处理1小时后，仍未处理通时，请示厂长是否松罐。7、在用事故泵处理盐角时，值长要及时通知干燥、湿盐皮带岗位人员，注意盐质变化。8、在处理过程中，副操和司泵人员要密切监测循环泵电流，发现异常，立即汇报值长。若突然超出正常范围较多，可以直接进白水，然后再汇报值长。5.3.8冷凝水排放不畅处理预案在试车、生产过程中，出现冷凝水排放不畅造成加热室积水，严重时产生汽水冲击危及人身、设备安全，对生产造成严重危害。1、冷凝水排放不畅

32、的原因（1）、冷凝水泵出现故障a.泵跳闸b.叶轮松动、脱落或腐蚀严重(2)、泵扬程过低(3)、泵吸入管路漏气，造成气缚(4)、泵进出口管路堵塞或阀门未打开2、处理措施(1)、发现冷凝水平衡桶液位异常后，主控人员迅速通知司泵岗位检查冷凝水泵并开大出口阀，检查泵是否有故障，若运行泵有故障，切换备用泵。(2)、切换备用泵后（或冷凝水泵无故障，两台泵同时运行），冷凝水仍然排放不畅，打开平衡桶疏水阀排水。积水严重产生汽水冲击时，关闭双减器进口阀，截断主蒸汽进加热室，停止减温水泵。(3)、值长、主控及司泵人员及时查找冷凝水排放不畅的原因，排除故障。如果处理时间过长，要防止减温水桶液位过低。(4)、故障排除

33、后，及时收汽，关闭疏水阀。(5)、做好原始记录。5.3.9采输卤系统突然停电、跳闸应急处置措施1、如遇停电或跳闸，则迅速关闭各泵出口阀门，同时断开电机开关并做好记录2、如遇停电，紧急停车等非常情况，应立即迅速关闭注水阀门，然后按正常关井关闭返卤阀门，同时向上级生产部门及生产技术人员汇报，再作其它处理。5.3.10输卤管道事故应急处置措施1、输卤管道泄漏事故处置预案若司泵人员发现输卤泵压力及电流异常，即由巡线人员外出巡线排查，若发现管道泄漏，立即通知领导停泵，并由机修人员进行抢修，防止卤水在环境与生产上造成更大的破坏。2、输卤管道堵塞事故处置预案若司泵人员发现输卤泵压力升至12公斤警戒压力或电流

34、异常，即由巡线人员外出巡线排查，若发现管道堵塞，立即通知领导停泵，并由机修人员进行抢修，防止管道压力过大，造成管道及桁架损害3、卤井生产的事故预案常见的卤井事故有溶腔顶板垮塌，中心管，管套断裂变形，井管传堵，腐蚀穿孔等。4、事故的分析判断压力产量浓度采注比含沙量事故原因注水返卤正常正常正常正常正常微正常生产突升降低降低正常增高砂堵油管缓升缓降缓降缓升缓降贝Caso4析出结晶堵井突降突降突降突降增大增高顶板垮塌突降突降增大突降正常微油管断裂降低降低降低突降增大增高套管破裂降低降低降低降低突降微漏层5、事故处理（1）、堵管：分为结晶堵和沙堵。对于结晶堵管关闭注水，往返卤管小排量注入淡水，缓慢冲洗井

35、筒直至结晶物溶解，对于沙堵管采用返卤管整压后猛放诱导管物松散的方法解堵，以上方法无效后，用机械方法修治。（2）、中心管断裂对中心管断裂事故主要的预防措施有：a.中心管进行下井前探伤检查不合规的决不能下b.严格操作规程，防止突然中断生产c.尽量做到稳压生产，不采取高压大排量强行生产的方法,中心管断裂的井下处理，可以采用钻井按常规钻探井事故处理（3）、套管变形及断裂预防变形和断裂的办法是a.一定要保证固井质量b.要有正确的工艺措施，保护管鞋及顶板c.正确数据套管进入盐层深度d.严格操作防止水锤处理方法一般有磨铣，切割、井底爆破等。（4）、顶板跨塌一般地讲，顶板跨塌是必然出现并无法治理的，只是在施工

36、过程中注意保护推迟和减少跨塌，如生产时少注高压水，操作要稳定持续防止水锤等。5.3.11碱罐泄漏应急处置措施事故部位及类型可能造成的危害程度应急处置方案碱罐泄漏物料损失，污染环境，可能引发人员中毒1. 当泄漏物料量小时，维修人员可自行处理时，不启动应急预案。但泄漏量大，或有蔓延扩散，可能引发火灾事故时，迅速向应急指挥办公室报告，启动应急预案。2. 操作工、维修工戴上防毒面具。身穿防护服，迅速进行检查，找出泄漏源，抓紧抢修，必要时进行停车维修。3. 当泄漏物量大时，应用沙袋或其他材料构筑围堤，拦截流淌的液体或挖沟导流至安全区域，堵塞下水道、阴井口，防止碱液外流蔓延，引起中毒和污染。碱液要及时清理

37、，能回收的全部回收。4. 事故处置完毕后，清理现场。5.3.12火灾事故应急处置措施事故部位及类型可能造成的危害程度应急处置方案及措施总控室、配电室、化验室发生火灾设备、设施损坏，可能造成人员伤亡或中毒。1. 配电室发生火灾，迅速提起CO2气体灭火器对准电气火焰进行灭火。2. 若火源部位涉及到总开关部位，应先分别停掉各大、中型负荷、电机，才能停总开关。绝不允许带大负荷拉掉总开关。以免发生弧光短路，造成全厂停电事故。3. 总控室、化验室发生火灾，迅速提起CO2气体灭火器对准火焰灭火。若火焰难以控制则迅速将贵重物品及易燃化学品搬出室外，防止火焰扩大、蔓延。4. 灭火后，迅速维修、清理现场。5.3.

38、13中毒事故现场应急处置方案事故类型及部位可能造成的危害程度应急处置方案及措施生产装置区化验室发生人员中毒人员中毒或死亡1. 若发生轻度中毒，人员出现头痛、恶心、呼吸困难等症状，立即撤离现场至空气新鲜处，静卧休息。2. 若发生重度中毒，人员易出现头痛、呼吸急促、步态不稳等较重症状，应立即将中毒人员抬出现场，至空气新鲜处，必要时给吸氧，若呼吸停止，进行人工呼吸，同时立即拨打120报警电话，送医院救治。3. 以制盐厂、生产技术部、设备动力部、安全环保部为主，分析事故原因，总结经验教训，严格操作规程，增加防中毒措施及器材。4. 若发生中毒死亡事故，以行政办为主，进行善后处理。并将事故情况报告市、区安

39、监局。5.3.14其他安全事故现场处置方案及措施序号事故类型及部位可能造成的危害程度应急处置方案及措施1触 电可能造成人员皮肤灼伤、心脏伤害，甚至死亡。1. 出现有人触电，迅速用绝缘工具、干燥的木杆等挑开电线，或迅速拉断触电的供电线路、开关或用绝缘工具、干布等将触电人拉开，撤离电源。2. 严禁直接裸手与触电人接触，以免造成连环触电。3. 若触电人处于高处，拉离触电人时，下方应采取保护措施，防止造成人员高处坠落，形成二次伤害。4. 触电人脱离电源后，立即进行人工呼吸，拨打120报警电话，送医院救治。2机械伤害、高处坠落、车辆伤害、物体打击人员轻伤、重伤甚至死亡1. 立即将受伤者移出现场，在厂内进

40、行医治包扎、止血等简单处理。同时拨打120报警电话，送医院救治。3灼 伤 可能造成人员皮肤或器官轻度或中毒灼伤。1. 若发生高温烫伤立即将伤员送出现场，进行简单清洗、包扎。然后送医院进行救治。2. 若发生化学灼伤，迅速用流动的清水冲洗，脱掉衣物彻底清洗。若溅入眼内则迅速用水笼头或洗眼器彻底对眼睛进行清洗至少15分钟，然后送医院救治。4淹 溺可能造成人员伤亡1. 所有地下水池必须设置高度不低于1.1m的防护栏，且经常检查，保证完好。2. 当发现有人溺水时，迅速组织人员，提供搭救器具，或找水性好的人下水救护，并保证施救人员的安全。3. 救出人后，设法使落水人员吐出腹内吸水，若呼吸停止，迅速进行人工

41、呼吸，拨打120急救电话，送医院抢救。5.4应急结束抢险救援结束后，指挥部应清点人员。当事故现场得到控制，环境符合标准，隐患得到消除，人员清点结束后，总指挥宣布应急救援结束，应急救援人员撤离现场。应急救援结束后，安全环保部应将事故简要情况写出书面报告，经公司审批后上报至市、高新区安监局及永煤公司安监局、企管部。公司应进行救援总结，同时对应急求援过程中存在的问题和不足进行改进。二级及以上安全事故，若政府部门派出事故调查组，应急指挥部积极配合调查组的工作，将有关情况及相关资料移交给事故调查小组进行处理。6、信息发布公司安全生产事故信息发布部门为安全生产事故应急指挥部，由指挥部办公室收集、整理事故相

42、关信息，做出客观、真实的结论，并经指挥长签署意见批准后，由指挥部发言人向新闻媒体通报事故信息。7、后期处置7.1现场保护与现场洗消1、现场保护二级及以上安全事故发生后，指挥人员指定专人在事故原发点20米外用红绳设立警戒线，除指挥洗消救援等专业人员外，其他人员严禁入内，做好现场保护，事故处理结束后，仍要求48小时内有专人负责。2、现场洗消事故发生后，迅速配备2名洗消负责人，穿戴好防护服，配备空气呼吸器，负责引导专业洗消人员查找漏点，配合洗消人员工作。专业洗消人员应在厂方洗消人员的引导、配合下，迅速进入最佳作业点，快捷有效地进行洗消作业，每一洗消作业点都应至少有2人才能开展作业，直到洗消结束。7.

43、2事故后果影响消除事故应急救援工作结束后，指挥部要及时召开事故调查总结会，向全公司通报事故情况。公司员工要以稳定生产为目标，不信谣、不传谣，认真总结经验教训。行政办、党群部要充分利用广播、板报、会议等形式，正确引导舆论，消除事故带来的消极影响。同时要密切关注媒体及网络，及时将社会舆论情况向公司汇报。7.3生产秩序恢复事故抢救结束后。经公司事故调查组同意，进入生产秩序恢复阶段。生产技术部、安全环保部联合制定开车计划，以确保恢复生产时的安全。7.4善后赔偿由公司行政办、安全环保部、事故单位负责人、法律顾问为成员组成事故善后组。负责接待和安抚伤亡职工家属，进行伤亡赔偿和其它善后事宜。7.5事故调查及

44、处理根据发生事故的严重程度，三级以下事故按公司事故处理制度由公司安全环保部牵头组成事故调查组。二级及以上事故如政府派出调查组，则公司各单位负责配合政府调查组的工作，对安全事故处理按照“四不放过”的原则，进行认真处理，写出事故调查报告，并按规定上报至有关部门。7.6抢险过程和救援能力评价及预案修订安全环保部负责收集、整理应急救援工作记录、抢险方案、总结等文件，组织相关部门对抢险过程、救援能力、应急预案进行评估，提出改进建议和意见，并对预案进行修订。8、保障措施8.1通信与信息保障公司应急救援人员之间采用内部和外部电话（包括手机、对讲机等）线路进行联系，应急救援小组的电话必须24小时开机，禁止随意

45、更换电话号码的行为。特殊情况下，电话号码发生变更，必须在变更之日起48小时内向安全环保部报告。安全环保部必须在24小时内向各成员和部门发布变更通知。应急救援联络通讯录详见附件一。报警救援信号主要使用电话报警联络。消防报警：119公安报警：110医疗急救：1208.2应急队伍保障公司成立应急救援专业队（见本预案3.1.6款），由事故应急指挥部负责管理。8.3应急装备保障应急救援物资包括资料信息及救援器材，各单位应负责定期检查，确保完好备用。主要应急救援器材见附表2。8.3.1信息存放点及保管人员（1）消防设施配置图存放地点：保卫部保 管 人：陈金虎 （2）工艺流程图存放地点：生产技术部保 管 人

46、：马长青（3）现场平面布置图和周边环境图存放地点：生产技术部保 管 人： 马长青（4）气象资料存放地点：行政办保 管 人：李文刚（5）安全技术说明书存放地点：安全环保部保 管 人：刘恩普8.3.2应急通信系统内部应急通讯系统由分厂维修班负责管理和维护。8.3.3应急电源、照明各班组及办公室值班人员均配有手电筒，各岗位配置应急灯，作为现场紧急撤离时照明用。当发生事故时，单个生产系统必须完全断电。突然断电时，所有岗位人员由当班班长负责使用应急照明灯有序撤离。在事故的抢险和伤员救护救援过程中，由公司设备动力部根据情况，投用备用供电线路。在确认安全的情况下，对事故单位的各个岗位选择性供电，保证应急和照明电源的使用。8.3.4应急救援装备、物资、药品8.3.4.1抢险抢修装备：锤子、钳子、扳手、铁锨及其他五金工具等。8.3