新增年产2万吨润滑材料技术改造建设项目环境影响报告表参考范本.doc
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1、一、建设项目基本情况项目名称新增年产2万吨润滑材料技术改造项目建设单位市油脂化工有限公司法人代表联系人通讯地址市区街道梅里工业区联系电话传真/邮政编码建设地点立项审批部门批准文号建设性质扩建行业类别及代码C2669:其他专用化学产品制造占地面积(平方米)6704绿化面积(平方米)/总投资(万元)5210其中:环保投资(万元)138环保投资占总投资比例2.65%评价经费(万元)/预期投产日期2019年9月工程内容及规模:1、项目由来市油脂化工有限公司成立于年1月,主要从事汽车制动液、防冻液、液压油、润滑油、润滑脂、洗涤用品制造,销售。该公司现有项目为市油脂化工有限公司年产4000吨制动液防冻液生
2、产线,该项目已于2009年1月在市区发展和改革委员会以号文件备案;市油脂化工有限公司于2009年4月15日取得了“市油脂化工有限公司年产4000制动液防冻液生产线”环评批复,批复文号为环字号;并于2009年11月13日取得了关于市油脂化工有限公司年产4000制动液防冻液生产线竣工环境保护验收意见的函(环验200963号)。随着国民经济的快速发展和国家相关政策的推动,机械、汽车工业得到了迅猛发展,在这种因素的刺激下,我国润滑油的市场需求呈现出逐年上升的趋势,因此,润滑油行业的发展前景非常好。为此,根据企业发展需要,市油脂化工有限公司拟投资5210万元利用现有场地和厂房建设新增年产2万吨润滑材料技
3、术改造项目,且该项目已于2018年9月27日在市区经信为以经信投201850号文件备案。 根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例国务院682号令的有关规定和要求,该项目需要进行环境影响评价。按照建设项目环境影响评价分类管理目录(2017年环境保护部令第44号及生态环境部令第1号)中“七 化学原料和化学制品制造业中 36专用化学品制造”类别中的“单纯混合或分装的”的要求,本项目不涉及化学实验室及化学反应,只对原料进行单纯的混合后包装,应编制环境影响报告表。接受委托后,我单位立即组织工程技术人员对本项目进行了实地考察,对建设地周围环境状况进行了调查,收集了当地的环保、水文、气象
4、、地质等有关资料,按有关技术要求编写了本环境影响报告表,呈报环境保护主管部门审批。2、地理位置项目建设地点位于市区街道梅里工业区,东经 ,北纬。项目选址东面为有限公司,南面为道路,隔路为有限公司,西面为市有限公司,北面为 。项目选址地理位置图见附图一,项目选址周边环境示意图见附图二。3、产品方案及规模现有工程产品为制动液及防冻液,年产量为4000t/a。为企业发展的需要,新增年产2万吨润滑材料技术改造项目,扩建项目产品为润滑材料,年新增生产能力为 2万吨。项目完成后,全厂区可实现制动液防冻液及润滑材料共24000t/a。项目产品方案详见下表。表1-1 产品方案表序号产品名称包装规格包装方式运输
5、方式产量现有项目本项目本工程完成后总产量1制动液500g/700g/800g塑料/铁桶装全封闭式车辆运输2000t/a02000t/a2防冻液1.5kg/2kg/4kg/10kg/20kg塑料/铁桶装全封闭式车辆运输2000t/a02000t/a3润滑油170kg/16L/16L/4L/1L塑料/铁桶装全封闭式车辆运输014000t/a14000t/a4切削油170kg/16L/16L/4L/1L塑料/铁桶装全封闭式车辆运输03000t/a3000t/a5切削液170kg/16L/16L/4L/1L塑料/铁桶装全封闭式车辆运输03000t/a3000t/a合计4000t/a20000t/a24
6、000t/a4、项目建设内容和工程规模本扩建项目坐落于市区街道梅里工业区,利用企业现有场地和厂房,面积约为3665.5平方米,其中包括厂房2176平方米、仓库750平方米、办公楼及宿舍576平方米、食堂70平方米、检测中心50平方米、门卫室23.5平方米、变压器房20平方米。新增过滤机、调和罐及自动灌装线等相关先进生产设备共30台(套),配套建设供电、供水、环保和安全等其他附属设施,形成新增年产2万吨润滑材料生产能力。建设内容详见下表。表1-2 建设项目组成一览表工程类别工程名称工程内容及规模备注主体工程1#生产车间建筑面积1088平方米,钢构厂房,1层,位于厂区南侧,主要为调合、过滤灌装等工
7、序,配备调和搅拌罐、半自动灌装线4条、导热油炉、电烘箱等设备。扩建2#生产车间建筑面积1088平方米,钢构厂房,1层,位于厂区北侧,主要为调合、过滤等工序,配备调和搅拌罐等设备。扩建储运工程原料仓库本项目设置原料仓库两间,一处位于1#生产车间南侧,面积为400平方米,用于存放原料基础油,基础油采用卧式油罐储存;一处位于厂区西侧,面积为350平方米,用于存放原料添加剂及包装材料等。扩建成品仓库建筑面积为300平方米,位于1#生产车间内西侧,用于成品润滑油。扩建辅助工程办公室及宿舍建筑面积为576平方米,3层,砖混结构,位于厂区北侧,其中一二层用于厂内员工日常办公,三层用于厂区员工住宿。依托现有食
8、堂建筑面积为70平方米,位于厂区南侧,一层,为厂内员工提供午餐晚餐。依托现有检测中心建筑面积为50平方米,位于1#生产车间南侧,一层,主要用于原料及成品闪点、倾点及黏度等指标检测。依托现有门卫室建筑面积为23.5平方米,位于厂区南侧入口处。依托现有配电房建筑面积20平方米,位于厂区东北角,内置1台800KVA变压器。依托现有公用工程供水系统生产用水及生活用水均由区梅里工业集中区市政自来水供水管网供给。排水工程项目运营期雨水经厂区雨水管网收集后,排入市政管网。运营期纯水设备制备浓水与生活废水一起处理,生活污水经地埋式污水处理一体化设备处理达标后,用于厂区绿化及附近农田灌溉,不外排。供电系统由区街
9、道10kv高压电网引入,经厂内配套变压器变压后向站内各用电单元供电,厂区内设置800KVA变压器1台。环保工程废气治理本项目运营期产生的废气主要为原料基础油储罐大小呼吸有机废气、搅拌调和工序有机废气、成品灌装工序有机废气以及食堂油烟。本项目原料储罐区设置8个基础油储罐,8个基础油储罐呼吸孔大小呼吸废气分别通过密闭管道负压收集,本项目1#生产车间及2#生产车间共设置调和搅拌罐11个,拟在11个调和搅拌罐上方分别设置集气罩负压收集,本项目拟在1#生产车间4条半自动灌装线侧面及2#生产车间调和搅拌罐灌装口侧面分别设置侧吸式集气罩,共同引入一套活性炭吸附装置处理,有机废气处理后经15米高排气筒排放;集
10、气罩未收集到的有机废气经车间机械排风装置等措施后无组织排放;食堂油烟经处理效率不低于60%的油烟净化机处理后,引至屋顶排放。废水治理本项目纯水设备制备浓水与生活污水一起处理;生活废水经地埋式污水处理一体化设备处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中一级标准后,用于厂区绿化及附近农田灌溉,不外排。噪声防治选用低噪声设备,车间内布置,调和搅拌罐安装基础减振等措施,选用箱式离心空压机、进气口装消声装置等,定期检查、维修设备,使设备处于良好的运行状态,合理布局,生产车间封闭,利用建筑物、构筑物形成噪声屏障等措施。固废处置危废暂存间一间,位于2#生产车间内,面积为200。5、厂区平面布置总
11、平面布置原则:结合场地现状条件,合理布置建、构筑物,使工艺流程合理,管线短捷,人货流畅通;符合防火、安全、卫生等,有关规范的要求,为工厂安全生产创造有利条件。本项目建筑总面积为3665.5平方米,主要分为1#生产车间、2#生产车间、原料仓库、办公楼及宿舍、宿舍、检测中心、配电房、门卫室,1#生产车间位于厂区南侧、2#生产车间位于厂区北侧、原料仓库分别位于1#生产车间南侧及厂区西侧、配电房位于厂区东北角、办公楼及宿舍位于厂区北侧、食堂位于厂区南侧、检测中型位于食堂西侧、门卫室位于厂区南侧入口处,厂区入口位于厂区南侧。并根据本产品的工艺、运输、消防、安全的要求,结合地形等因素,按国家有关标准和要求
12、,对建筑物、运输、绿化进行布置。厂区道路对外交通便利,主要道路设置合理,能够满足正常运输要求和事故状态下的紧急疏散(见附图四 项目平面布置图)。6、主要原辅材料、用水及能源、动力消耗情况该项目主要原辅材料、能源、动力消耗及用水情况见下表。表1-3 主要原辅材料、能源、动力消耗及用水情况一览表序号名称计量单位消耗量备注现有工程消耗量本工程消耗量本工程完成后总消耗量1聚醚t/a8000800/2二乙二醇t/a120001200/3制动液添加剂t/a 202/4乙二醇t/a8600860/5防冻液添加剂t/a24024/6片碱t/a20020/7基础油t/a015709.117615709.1176
13、新增8降凝剂t/a0600600新增9抗氧剂t/a0600600新增10清净剂t/a0600600新增11抗磨剂t/a0600600新增12防锈剂t/a0600600新增13消泡剂t/a0500500新增14油性剂t/a0502.2794502.2794新增15铁桶个/a100005000060000新增,170kg装16塑料桶个/a20001000012000新增,1t装17塑料桶个/a160008000096000新增,18L/16L装18塑料桶个/a20000100000120000新增,4L/1.5L装19纸箱t/a21012新增20电力万kWh/a20100120新增21生活用水t/
14、a300315615/生产用水t/a287428715主要原辅材料理化性质:基础油:基础油是由原油提炼而成,主要是通过常减压、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。润滑油的化学成分包括高沸点、高分子量的烃类和非烃 类混合物,其组成一般为烷烃(直链、支链、多支链)、环烷烃(单环、双环和多环)、芳烃(单环芳烃、多环芳烃)、环烷基芳烃及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃化合物。基础润滑油为无色透明易流动液体,有类似乙醚气味但挥发性极低,相对密度为0.630.66,沸点在150以上。不溶于水,溶于大多数有机溶剂,可溶解油和脂肪等脂类化合物。 中度毒性,口服大鼠LD50:430
15、0mg/kg,小鼠LD50:4300mg/kg。遇明火、高温、氧化剂易燃, 燃烧产生刺激性烟雾。本项目采购的是成品基础润滑油,不对其进行加工或精制。本项目外购基础油规格为60N、150N、250N、500N、150SN、500SN;罐车运输;暂存于原料仓库,原料仓库设置40m卧式储罐2个,20m卧式储罐6个;最大储存量为200t。降凝剂:属于聚合物或缩合物,它对150-400中间馏分如0#、-10#、-20#等柴油具有良好的降冷滤点和凝固点的作用。这些中间馏分可以是常减压油,裂化油或由直馏、热裂解或催化裂解油按任意比例组成的调和油。尤其对高含蜡油品更为有效。该产品是由三种具有特定化学结构和分子
16、量的化学物质反应制备而成的新型降凝剂,具有适用性广、降低凝固点和冷滤点显著的特点。本品可降低凝固点28左右,降低冷滤点515左右。抗氧剂:T-534烷基二苯胺是一种高效的高温抗氧剂,具有突出的高温抗氧化性,外观为透明浅色液体,闪点180,密度(20)945995kg/m3 ,热分解温度大于225,总碱值152172mgKOH/g,碱性氮3.84.3%,二苯胺含量1.0%,水分0.15%,不易燃、不易爆,无腐蚀性。清净剂:主要用来抑制或清除发动机供油系统、喷嘴等处沉积物的物质。本项目采用的清净剂为油溶性磺酸盐,其具有适当烷基侧键,具有各种清净分散作用,如中和能力,本征清净性,增溶作用,分散稳定作
17、用等,在各种常用的清净分散剂中处理中间地位。磺酸盐清净剂在石油磺酸盐和合成磺酸盐。按总碱值高低分为低碱值、品碱值及高碱值三种,磺酸钙的清净性取决于中性磺酸钙的多少,中和性能来自分散在胶束中的碳酸钙,碳酸钙的质量分数越高,中和性能越好。抗磨剂:T-301 氯化石蜡(52)抗磨剂,是石蜡烃的氯化衍生物,浅黄色至黄色油状粘稠液体,凝固点-20,相对密度(25)1.22-1.26g/cm3,溶于苯、醚,微溶于醇,不溶于水。防锈剂:其品主要用作配制切削液及各种乳化油、防锈油、工序间防锈油等,同时具有清净及冷却的作用。其理化性质为:外观为棕褐色粘稠液体可半固体,磺酸钡含量大于35%,水分5.0。无气味。石
18、油磺酸钡是从石油润滑油馏份经磺化,醇水萃取所得产物,以钡盐皂化,经再精制而制得的,石油磺酸钡用于防锈油脂中作为防锈添加剂。石油磺酸钡具有优良的抗潮湿、抗盐雾、抗盐水和水置换性能,石油磺酸钡对黑色金属和有色金属具有优良的防锈性能,石油磺酸钡加热后油溶性好,能吸附于金属表面形成保护膜,以起到防止金属的腐蚀和锈蚀作用。石油磺酸钡对黑色和有色金属有良好的防锈性能,加入防锈油脂中作为防锈添加剂,石油磺酸钡配制置换型防锈油工序间防锈油,封存用油和润滑防锈两用油以及防锈脂。消泡剂:是一种改性硅聚二甲基硅氧烷高效复合抗泡剂乳液,可用于消除含水体系统的泡沫。消泡速度快,分散性能优异,特别是在稀释后不易破乳漂油,
19、使用温度低于60抑泡时间长,效率高,用量低,而且无毒无腐蚀,无不良副作用。由于在水中极易分散,能与液体产品很好的相溶,不易破乳漂油。油性剂:是选用优质单剂,经科学的复合剂配方调合而成,是台架通过的复合型全效添加剂,具有台架数据报告,本品是集极压抗磨性能,抗氧防锈性等多种性能于一体的高品质产品。100时的运动粘度6.5mm2/s,闪点(开口)140;水分0.03m%;外观为棕色透明液体。本项目外购添加剂;桶装,170kg/桶;暂存于原料仓库;最大储存量分别为3.4t。7、主要设备项目主要生产设备见下表。表1-4 项目主要设备一览表序号设备名称数量(台/套)型号备注1基础油储罐840m/20m用于
20、原料基础油厂内暂存2调合搅拌罐112m/4m/6m/8m用于机械搅拌工序3精密过滤器3用于过滤工序3油泵15用于厂区内各工序之间油品输送4空压机2为全厂提供压缩空气5导热油炉1电加热用于调和搅拌罐的加热6电烘箱1电加热用于添加剂保温7双头半自动灌装机4用于成品润滑油及金属加工液(油)灌装工序8低温运动粘度测定器1CSY-5B检测仪器,用于原料及产品检验工序9润滑油泡面膜特性测定器1BY-2410润滑油空气释放值测定器1BY-3411运动粘度测定器1BF-0312电热恒温干燥箱125252513石油产品闪点和燃点测定器1BY-01A14石油产品酸值测定器1BY-4115倾点测定器1BY-1216
21、石油和合成液乳化性测定器1BY-2517机械杂质测定器1BY-42该项目的生产设备中无国家明令禁止和淘汰的设备。8、工作制度及劳动定员现有项目劳动定员为20人,本扩建项目新增劳动定员为10人,其中5人在项目区内住宿,本项目设有食堂,20人在食堂就餐,工作制度采用每天一班制生产,每班8小时工作制,年工作日300天。9、公用工程(1)给排水给水:生产用水及生活用水均由区梅里工业集中区市政自来水供水管网供给。排水:本项目排水采用“雨污分流”,项目运营期雨水经厂区雨水管网收集后,排入市政管网。运营期纯水设备制备浓水与生活废水一起处理,生活污水经地埋式污水处理一体化设备处理达标后,用于厂区绿化及附近农田
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