煤矿岗位作业安全风险预控(机电专业)(DOC144)4977.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.主通风机司机安全风险预控系统施工工艺流程: 接班盘车调整风门启动风机巡回检查清理卫生交班工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）接班1.走动摔摔伤2.设备挂挂伤3.物体下下落伤人人BAA1.清理杂杂物，整整理备件件2.与设备备运转部部位保持持距离3.时刻注注意上方方有异常常物件坠坠落安全帽普通防护手手套1.工作场场所备件件摆放整整齐，无无杂物2.不得触触摸运转转部位3.2米以以上高处处无杂物物1.备件摆摆放不整整齐或有有杂物

2、不不得交接接班2.转动部部位安设设护罩或或护栏3.清除高高处杂物物1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分盘车1.工具磕磕手碰脚脚2.工具打打滑伤人人BB1.用手握握住手把把取放工工具2.手持工工具盘动动风机普通防护手手套1.取放工工具必须须平稳可可靠2.盘车时时必须站站稳，工工具别牢牢1.集中精精力，取取放工具具2.正确使使用工具具盘车1.不合格格扣2分2.不合格格扣2分调整风门1.触电2.钢丝绳绳伤人AB1.按下操操作按钮钮 2.检查钢钢丝绳是是否合格格绝缘靴、绝绝缘手套套、普通通防护手手套1.操作按按钮不得得漏电2.钢丝绳绳必须合合格1.维护工工定期上上岗检查查2.管理人人

3、员及班班工长现现场检查查1.不合格格扣3分2.不合格格扣3分启动风机1.漏电伤伤人2.设备挂挂伤AA1.穿戴绝绝缘用具具，操作作高开2.与设备备运转部部位保持持距离绝缘靴绝缘手套普普通防护护手套1.操作高高开必须须穿戴合合格绝缘缘用具2.不得触触摸运转转部位1.不穿戴戴绝缘用用具，严严禁操作作高开2.转动部部位安设设护罩或或护栏1.不合格格扣3分2.不合格格扣3分主通风机司机安全风险预控系统施工工艺流流程: 接班盘车调整风风门启动风风机巡回检检查清理卫卫生交班工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）巡回检查1.走动摔摔伤2.物体下下落伤人人3.设备挂挂伤BAA

4、1.清理杂杂物，整整理备件件2.时刻注注意上面面有异常常3.与设备备运转部部位保持持距离设备防护面面罩安全帽1.工作场场所备件件摆放整整齐，无无杂物2.2米以以上高处处无杂物物3.不得触触摸运转转部位1.备件摆摆放不整整齐或有有杂物不不得进行行后续工工作2.清除高高处杂物物 3.转动部部位安设设护罩或或护栏1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分清理卫生1.工具伤伤人2.设备伤伤人3.物体下下落伤人人BAA1.用手握握住手把把取放工工具2.与设备备运转部部位保持持距离3.时刻注注意上方方有无异异常杂物物坠落设备防护面面罩安全帽普通防护手手套1.取放工工具必须须平稳可可靠 2.不得

5、触触摸运转转部位3.2米以以上高处处无杂物物1.集中精精力，取取放、工工具2.转动部部位安设设护罩或或护栏3.清除高高处杂物物1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分交班1.走动摔摔伤2.物体下下落伤人人3.设备挂挂伤人BAA1.清理杂杂物，整整理备件件2.时刻注注意上方方有异常常杂物坠坠落3.与设备备运转部部位保持持距离设备防护面面罩安全帽1.工作场场所备件件摆放整整齐，无无杂物2.2米以以上高处处无杂物物3.不得触触摸运转转部位1.备件摆摆放不整整齐或有有杂物不不得接班班2.清除高高处杂物物3.转动部部位安设设护罩或或护栏1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分

6、主通风机电电气维修修工安全全风险预预控系统统施工工艺流流程: 准备备备件工具具检查运运行中设设备停电验电、放放电、挂挂停电牌牌设备检检修施工验验收清理现现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）准备备件工具1.搬运、装装卸时伤伤人2.检查时时伤人3.滑倒或或绊倒ABB1.搬运、装装卸时明明确专人人，互相相照应2.工具器器材小心心取放3.注意路路面，安安全行走走普通防护手手套电工绝缘鞋鞋1.器材绑绑扎牢靠靠，人员员动作协协调2.工具手手持手把把、器材材无毛刺刺卷边3.路面清清洁，无无油腻杂杂物1.明确专专人指挥挥2.施工负负责人现现场监督督3.管理人人员跟

7、踪踪检查4.清理地地面1.不合格格扣3分2.不合格格扣2分3.不合格格扣2分检查运行中设备1.走动摔摔伤2.设备挂挂伤3.零部件件飞溅伤伤人4.触电5.物体下下落伤人人BAAAA1.清理杂杂物，整整理备件件2.与设备备运转部部位保持持距离3.躲开可可能飞溅溅方向4.电气设设备外壳壳接地5.检查高高处有无无杂物设备防护罩罩普通防护手手套验电笔电工绝缘鞋鞋绝缘手套安安全帽1.工作场场所备件件摆放整整齐，无无杂物2.不得触触摸运转转部位3.运转部部件连接接紧固4.接地装装置齐全全可靠5.2米以以上高处处无杂物物1.备件摆摆放不整整齐或有有杂物不不得进行行后续工工作2.转动部部位安设设护罩或或遮栏3.

8、维护工工每日维维护检修修4.电工加加强检查查维护5.清理高高处杂物物1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分4.不合格格扣3分5.不合格格扣3分停电1.外壳漏漏电伤人人2.碰伤AB1.停高压压：先穿戴防护护用品，再再操作2.停低压压：停接触器、停停刀闸3.均匀缓缓慢验电笔电工绝缘鞋鞋绝缘手套1.绝缘用用品穿戴戴齐全，警警示醒目目2.机构灵灵活可靠靠3.动作协协调，合合闸到位位1.管理人人员及工工长现场场检查2.一人操操作，一一人监护护3.管理人人员及工工长现场场检查1.不合格格扣3分2.不合格格扣2分3.不合格格扣2分主通风机电电气维修修工安全全风险预预控系统统施工工艺流流程:

9、准备备备件工具具检查运运行中设设备停电验电、放放电、挂挂停电牌牌设备检检修施工验验收清理现现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）验电放电挂停电牌1.验电笔笔失效触触电2.放电伤伤人AA1.先检查查验电笔笔是否完完好2.挂接地地线，放放电合格的验电电笔、电电工绝缘缘鞋、绝绝缘手套套1.验电笔笔必须合合格2.放电时时，先接接接地端端，后接接放电端端 完全放放电1.定期对对验电笔笔检验2.一人操操作，一一人监护护1.不合格格扣3分2.不合格格扣3分设备检修1.触电2.工具碰碰伤3.起吊作作业伤人人4.设备部部件锐角角划伤5.登高坠坠落6.滑倒或或绊倒伤伤人

10、7.零部件件飞溅伤伤人8.反送电电伤人AABAABAA1.确定所所检修设设备2.注意尖尖锐工具具3.挂倒链链、起重重物挂钩钩，人员员撤离现现场4.注意观观察，戴戴帆布手手套5.检查台台阶和平平台，站站稳6.注意路路面情况况7.躲开可可能飞溅溅方向8.将可能能反送电电开关停停电挂牌牌验电笔普通防护手手套安全带电工绝缘鞋鞋安全帽绝缘靴绝缘手套设设备防护护罩1.所检修修设备已已可靠停停电2.传递时时手递手手，挥动动时人员员躲到安安全地点点3.倒链挂挂牢，重重物绑牢牢挂稳人人员站位位安全4.手套戴戴好，触触摸部位位无锐刺刺5.台阶平平台无油油污，踩踩稳站牢牢6.路面清清洁，无无油腻杂杂物7.运转部部件

11、连接接紧固8.可靠停停电，警警示醒目目1.检修前前，再次次验电、放放电2.施工负负责人现现场监督督3.管理人人员跟踪踪检查4.强化自自保、互互保、联联保5.人员躲躲开可能能飞溅方方向6.司机负负责监护护1.不合格格扣3分2.不合格格扣2分3.不合格格扣3分4.不合格格扣3分5.不合格格扣3分6.不合格格扣2分7.不合格格扣3分8.不合格格扣3分主通风机电电气维修修工安全全风险预预控系统统施工工艺流流程: 施工工工艺流程程: 准备备备件工具具检查运运行设备备停电验电、放放电、挂挂停电牌牌设备检检修施工验验收清理现现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）施

12、工验收1.走动摔摔伤2.设备挂挂伤3.零部件件飞溅伤伤人BAA1.清理杂杂物，整整理备件件2.与设备备运转部部位保持持距离3.躲开可可能飞溅溅方向设备防护罩罩普通防护手手套电工绝缘鞋鞋1.工作场场所备件件摆放整整齐，地地面无杂杂物2.不得触触摸运转转部位3.运转部部件连接接紧固1.备件摆摆放不整整齐或有有杂物不不得进行行后续工工作2.转动部部位安设设护罩或或遮栏3.维护工工每日维维护检修修1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分清理现场1.工具碰碰伤2.砸伤3.走动摔摔伤BAA1.注意尖尖锐工具具2.清理高高处杂物物3.清理地地面，整整理备件件工具保护套套安全帽电工绝缘鞋鞋1.传

13、递时时手递手手，挥动动时人员员躲到安安全地点点2.高处无无杂物，传传递时手手递手3.工作场场所备件件摆放整整齐，无无杂物1.锋利工工具加护护套2.强化互互保、自自保意识识3.司机负负责监督督1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣2分试车1.触电2.设备挂挂伤3.零部件件飞溅伤伤人AAA1.确认所所操作设设备，听听指令，操操作设备备2.与设备备运转部部位保持持距离3.躲开可可能飞溅溅方向设备防护罩罩验电笔电工绝缘鞋鞋绝缘手套普普通防护护手套1.精力集集中，操操作准确确2.不得触触摸运转转部位3.运转部部件连接接紧固1.施工负负责人现现场监督督2.转动部部位安设设护罩或或遮栏3.维护工

14、工每日维维护检修修1.不合格格扣3分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分主通风机机机械维修修工安全全风险预预控系统统施工工艺流流程: 准备备备件工具具检查运运行中设设备设备检检修施工验验收清理现现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）准备备件工具1.搬运、装装卸时伤伤人2.滑倒或或绊倒AB1.搬运、装装卸时明明确专人人，互相相照应2.注意路路面，安安全行走走工具保护套套普通防护手手套电工绝缘鞋鞋1.器材绑绑扎牢靠靠，人员员动作协协调2.路面清清洁，无无油腻杂杂物1.明确专专人指挥挥2清理地面面1.不合格格扣3分2.不合格格扣2分检查运行中中设备1.走动

15、摔摔伤2.设备挂挂伤3.零部件件飞溅伤伤人4.触电BAAA1.清理杂杂物，整整理备件件2.与设备备运转部部位保持持距离3.躲开可可能飞溅溅方向4.电气设设备外壳壳接地设备防护罩罩普通防护手手套电工绝缘鞋鞋绝缘手套1.工作场场所备件件摆放整整齐，无无杂物2.不得触触摸运转转部位3.运转部部件连接接紧固4.接地装装置齐全全可靠1.备件摆摆放不整整齐或有有杂物不不得进行行后续工工作2.转动部部位安设设护罩或或遮栏3.维护工工每日维维护检修修4.电工加加强检查查维护1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分4.不合格格扣3分设备检修1.工具碰碰伤2.起吊作作业伤人人3.设备部部件锐角角划伤

16、BAA1.注意尖尖锐工具具2.挂倒链链、起重重物挂钩钩人员撤撤离现场场3.注意观观察，戴戴帆布手手套工具防护套套、安全全带、安安全帽、普普通防护护手套、电电工绝缘缘鞋、设设备防护护罩1.传递时时手递手手，挥动动时人员员躲到安安全地点点2.倒链挂挂牢，重重物绑牢牢挂稳，人人员站位位安全3.手套戴戴好，触触摸部位位无锐刺刺1.施工负负责人现现场监督督2.管理人人员跟踪踪检查3.强化自自保、互互保、联联保1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分主通风机机机械维修修工安全全风险预预控系统统施工工艺流流程: 准备备备件工具具检查运运行中设设备设备检检修施工验验收清理现现场试车工序存在风险风

17、险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）设备检修1.登高坠坠落2.盘车伤伤人3.滑倒或或绊倒伤伤人4.钢丝绳绳打伤人人5.叶片伤伤人6.压力油油次伤AABAAA1.检查台台阶和平平台，站站稳2.盘车时时使用专专用工具具，衣袖袖扎紧3.注意路路面情况况4.人员撤撤离，清清点人数数5.先检查查管路门门普通防护手手套设备防护罩罩1.台阶平平台无油油污，踩踩稳靠实实 2.劳保齐齐全，衣衣着利落落，用专专用工具具盘车3.路面清清洁，无无油腻杂杂物4.人员全全部撤到到安全地地点，钢钢丝绳无无断丝5.人员撤撤出风道道，核对对无误6.管路阀阀门紧固固严密1.钢丝绳绳两侧加加栅栏、挂挂警示2

18、.人员躲躲开可能能喷射方方向1.不合格格扣3分2.不合格格扣3分3.不合格格扣2分4.不合格格扣3分5.不合格格扣3分6.不合格格扣3分施工验收1.走动摔摔伤2.设备挂挂伤3.零部件件飞溅伤伤人BAA1.清理杂杂物，整整理备件件2.与设备备运转部部位保持持距离3.躲开可可能飞溅溅方向普通防护手手套设备防护罩罩1.工作场场所备件件摆放整整齐，地地面无杂杂物2.不得触触摸运转转部位3.运转部部件连接接紧固1.备件摆摆放不整整齐或有有杂物不不得进行行后续工工作2.转动部部位安设设护罩或或遮栏3.维护工工每日维维护检修修1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分清理现场1.工具碰碰伤2.砸

19、伤3.走动摔摔伤BAB1.注意尖尖锐工具具2.清理高高处杂物物3.清理地地面，整整理备件件工具防护套套电工绝缘鞋鞋1.传递时时手递手手，严禁禁抛掷2.高处无无杂物，传传递时手手递手3.工作场场所备件件摆放整整齐，无无杂物1.锋利工工具加护护套2.强化互互保、自自保意识识3.司机负负责监督督1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣2分主通风机机机械维修修工安全全风险预预控系统统施工工艺流流程: 准备备备件工具具检查运运行中设设备设备检检修施工验验收清理现现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）试车1.设备挂挂伤2.零部件件飞溅伤伤人AA1.与设

20、备备运转部部位保持持距离2.躲开可可能飞溅溅方向设备防护罩罩普通防护手手套1.不得触触摸运转转部位2.运转部部件连接接紧固1.转动部部位安设设护罩或或遮栏2.维护工工每日维维护检修修1.不合格格扣3分2.不合格格扣3分主提升机司司机安全全风险预预控系统统施工工艺流流程: 接班送高压开润滑滑泵开液压压站制动动泵启动停车抱抱闸停高压巡检清理卫卫生交班工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）接班1.走动摔摔伤2.设备挂挂伤3.物体下下落伤人人4.触电BAAA1.清理地地面2.不要靠靠近设备备转动部部位3.清理高高处异物物4.严禁靠靠近带电电设备安全帽设备防护罩罩绝缘

21、靴绝缘手套1.地面清清洁无油油污，无无杂物 22.严禁触触摸设备备转动部部位2.穿戴整整齐利落落3.高处活活动物件件摆放稳稳定4.严禁触触及带电电设备（保保持安全全距离）1.搞好现现场管理理2.转动部部位加护护栏或护护罩3.带电设设备加栅栅栏及警警示牌4.加强自自主保安安1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分4.不合格格扣3分送高压1.触电2.碰伤AB1.先送隔隔离，再再合断路路器2.均匀缓缓慢绝缘手套绝绝缘靴1.必须戴戴绝缘手手套站在在绝缘台台上2.动作协协调，合合闸到位位1.一人监监护，一一人操作作 2.观察仪仪表 3.班长及及管理人人员现场场检查 1.不合格格扣3分2.不

22、合格格扣2分开泵站1.漏电 2.压力油油压缩空空气次伤伤BB1.合按钮钮2.检查油油路风管管及仪表表显示绝缘手套绝绝缘靴1.按钮绝绝缘良好好2.油（风风）管畅畅通，密密封良好好1.电修工工检查 2.修理工工定期检检查 1.不合格格扣2分2.不合格格扣2分启动1.漏电2.设备挂挂伤3.零部件件溅伤BAA1.松闸，送送主令2.不要靠靠近设备备转动部部位3.先检查查转动联联接部位位及护罩罩，启动动时躲开开可能飞飞溅的方方向绝缘手套绝绝缘靴设备防护罩罩1.开关绝绝缘良好好2.严禁触触摸设备备转动部部位3.紧固件件连接件件紧固无无振动1.电工定定期检查查维护 2.转动部部位加护护栏或护护罩 3.修理工工

23、定期检检查紧固固 1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分停车停车过猛B断电，缓慢慢抱闸普通防护手手套缓慢抱闸，低低速爬行行停车副司机监护护管理人人员现场场检查1.不合格格扣2分主提升机司司机安全全风险预预控系统统施工工艺流流程: 接班送高压开润滑滑泵开液压压站制动动泵启动停车抱抱闸停高压巡检清理卫卫生交班工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）停高压1.触电2.碰伤AB1.先断断断路器，再再断刀闸闸 2.均匀缓缓慢 绝缘手套绝绝缘靴1.必须戴戴绝缘手手套站在在绝缘台台上 2.动作协协调，合合闸到位位 1.一人监监护，一一人操作作 2.班长现现场

24、检查查 1.不合格格扣3分2.不合格格扣2分清理卫生1.走动摔摔伤2.设备挂挂伤3.物体下下落伤人人4.触电5.零部件件飞溅打打伤BAAAA1.清理地地面 2.不要靠靠近设备备转动部部位 3.清理高高处异物物 4.严禁靠靠近带电电设备 5.停车再再清理卫卫生 设备防护罩罩绝缘靴绝缘手套1.地面清清洁无油油污，无无杂物 2.严禁触触摸设备备转动部部位，穿穿戴整齐齐利落 3.高处活活动物件件摆放稳稳定 4.严禁触触及带电电设备（保保持安全全距离）5.停车断断电后清清理卫生生 1.搞好现现场管理理 2.转动部部位加护护栏或护护罩 3.带电设设备加栅栅栏及警警示 4.司机互互相监督督提醒 1.不合格格

25、扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分4.不合格格扣3分5.不合格格扣3分交班1.走动摔摔伤2.设备挂挂伤3.物体下下落伤人人4.触电BAAA1.清理地地面工具具备件 2.不要靠靠近设备备转动部部位 3.清理高高处异物物 4.严禁靠靠近带电电设备 清洁各种设设备防护护罩验电笔绝缘手套绝绝缘靴1.地面清清洁无油油污，工工具备件件摆放整整齐 2.严禁触触摸设备备转动部部位3.穿戴整整齐利落落4.高处活活动物件件摆放稳稳定 5.严禁触触及带电电设备 （保持持安全距距离）1.搞好现现场管理理 2.接班人人员监督督 3.转动部部位加护护栏或护护罩 4.带电设设备加栅栅栏及警警示牌 1.不合格格扣2分

26、2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分4.不合格格扣3分5.不合格格扣2分主提升机电电气维修修工安全全风险预预控系统统施工工艺流流程: 准备备备件工具具检查运运行中设设备停电验电、放放电、挂挂停电牌牌设备检检修施工验验收清理现现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）检查运行中设备1.走动摔摔伤 2.设备挂挂伤 3.零部件件飞溅伤伤人 4.触电 5.物体下下落伤人人 6.液压油油次伤 BAAAAA1.清理杂杂物，整整理备件件 2.与设备备运转部部位保持持距离 3.躲开可可能飞溅溅方向 4.电气设设备外壳壳接地 5.检查顶顶帮及高高处杂物物 6.躲开可可能喷

27、射射方向 设备防护罩罩电工绝缘鞋鞋矿工靴合格的验电电笔绝缘手套绝绝缘靴1.工作场场所备件件摆放整整齐，无无杂物 2.不得触触摸运转转部位，衣衣着整齐齐利落 3.运转部部件连接接紧固 4.接地装装置齐全全可靠 5.顶板支支护良好好，高处处物件固固定牢靠靠 6.管路阀阀件紧固固，密封封良好 1.备件摆摆放不整整齐或有有杂物不不得进行行后续工工作 2.转动部部位安设设护罩或或遮栏 3.维护工工每日维维护检修修 4.电工加加强检查查维护 5.清理顶顶帮活砟砟，紧固固高处物物件 6.管理人人员、工工长现场场检查 1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分4.不合格格扣3分5.不合格格扣3分6

28、.不合格格扣3分停电1.外壳漏漏电伤人人 2.碰伤 AB1.停高压压：先穿穿戴防护护用品，再再操作 2.停低压压：停接接触器、停停刀闸，3.均匀缓缓慢 合格的验电电笔绝缘手套绝绝缘靴1.绝缘用用品穿戴戴齐全，警警示醒目目 2.机构灵灵活可靠靠 3.动作协协调，合合闸到位位 1.管理人人员及工工长现场场检查 2.一人操操作，一一人监护护 1.不合格格扣3分2.不合格格扣2分3.不合格格扣2分验电放电挂停电牌1.验电笔笔失效触触电 2.放电伤伤人 3.瓦斯、煤煤尘爆炸炸 AAA1.先检查查验电笔笔是否完完好 2.挂接地地线，放放电 3.先检查查瓦斯浓浓度 合格验电笔笔、绝缘缘手套、绝绝缘靴、便便携

29、式瓦瓦斯检测测仪1.验电笔笔必须合合格 2.放电时时，先接接接地端端，后接接放电端端，完全全放电 3.瓦斯浓浓度在1以下下时，方方可开始始放电 1.定期对对验电笔笔检验 2.一人操操作，一一人监护护 3.必须携携带便携携式瓦斯斯检测仪仪 1.不合格格扣3分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分主提升机电电气维修修工安全全风险预预控系统统施工工艺流流程: 准备备备件工具具检查运运行中设设备停电验电、放放电、挂挂停电牌牌设备检检修施工验验收清理现现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）设备检修1.触电 2.瓦斯、煤煤尘爆炸炸 3.工具碰碰伤 4.起吊作作业伤

30、人人 5.设备部部件锐角角划伤 6.登高坠坠落 7.滑倒或或绊倒伤伤人 8.钢丝绳绳伤人 9.零部件件飞溅伤伤人 10.物体体下落伤伤人 11.反送送电伤人人 12.液压压油次伤伤 AABAAABAAAAA1.确定所所检修设设备 2.检验瓦瓦斯浓度度 3.注意尖尖锐工具具 4.挂倒链链、起重重物挂钩钩，人员员撤离现现场 5.注意观观察，戴戴帆布手手套 6.检查台台阶和平平台、站站稳 7.注意路路面情况况 8.与运行行中的钢钢丝绳保保持安全全距离 9.躲开可可能飞溅溅方向 10.检查查顶帮及及高处零零部件紧紧固情况况 11.将可可能反送送电开关关停电挂挂牌 12.躲开开可能喷喷射方向向 合格的验

31、电电笔绝缘手套绝绝缘靴工具防护套套安全带安全帽普通防护手手套1.所检修修设备已已可靠停停电 2.瓦斯浓浓度在1以下下时，方方可开始始放电 3.传递时时手递手手，挥动动时人员员躲到安安全地点点 4.倒链挂挂牢，重重物绑牢牢挂稳 人员站站位安全全 5.手套戴戴好，触触摸部位位无锐刺刺 6.台阶平平台无油油污，踩踩稳靠实实 7.路面清清洁，无无油腻杂杂物 8.保持00.5米米以上距距离 9.运转部部件连接接紧固 10.顶帮帮完整，高高处零部部件紧固固齐全 11.可靠靠停电，警警示醒目目 12.管路路阀件紧紧固，密密封良好好 1.检修前前，再次次验电、放放电 2.必须携携带便携携式瓦斯斯检测仪仪 3.

32、施工负负责人现现场监督督 4.管理人人员跟踪踪检查 5.强化自自保、互互保、联联保 6.人员躲躲开可能能飞溅方方向，衣衣着整齐齐 7.司机负负责监护护 8.维护工工每日维维护检修修 1.不合格格扣3分2.不合格格扣3分3.不合格格扣2分4.不合格格扣3分5.不合格格扣3分6.不合格格扣3分7.不合格格扣2分8.不合格格扣3分9.不合格格扣3分10.不合合格扣3分11.不合合格扣33分12.不合合格扣33分主提升机电电气维修修工安全全风险预预控系统统施工工艺流流程: 准备备备件工具具检查运运行中设设备停电验电、放放电、挂挂停电牌牌设备检检修施工验验收清理现现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备

33、物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）施工验收1.走动摔摔伤 2.设备挂挂伤 3.零部件件飞溅伤伤人 BAA1.清理杂杂物，整整理备件件 2.与设备备运转部部位保持持距离 3.躲开可可能飞溅溅方向 设备防护罩罩普通防护手手套1.工作场场所备件件摆放整整齐，无无杂物 2.不得触触摸运转转部位 3.运转部部件连接接紧固 1.备件摆摆放不整整齐或有有杂物不不得进行行后续工工作 2.转动部部位安设设护罩或或遮栏 3.维护工工每日维维护检修修 1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分清理现场1.工具碰碰伤 2.砸伤 3.走动摔摔伤 BAA1.注意尖尖锐工具具 2.清理高高处杂物物，工具

34、具正确传传递、携携带 3.清理地地面，整整理备件件 工具防护套套1.传递时时手递手手，挥动动时人员员躲到安安全地点点 2.高处无无杂物，传传递时手手递手 3.工作场场所备件件摆放整整齐，无无杂物 1.锋利工工具加护护套 2.强化互互保、自自保意识识 3.司机负负责监督督 1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分试车1.设备挂挂伤 2.零部件件飞溅伤伤人 AA1.与设备备运转部部位保持持距离 2.躲开可可能飞溅溅方向 设备防护罩罩1.不得触触摸运转转部位 2.运转部部件连接接紧固 1.转动部部位安设设护罩或或护栏 2.维护工工每日维维护检修修 1.不合格格扣3分2.不合格格扣3分主

35、提升机机机械维修修工安全全风险预预控系统统施工工艺流流程: 准备备备件工具具检查运运行中绞绞车检修设设备清理现现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）准备备件工具1.搬运、装装卸时伤伤人 2.检查时时伤人 3.滑倒或或绊倒 ABB1.搬运、装装卸时明明确专人人，互相相照应 2.工具器器材小心心取放 3.注意路路面，安安全行走走 普通防护罩罩设备防护罩罩矿工靴电工工绝缘鞋鞋1.器材绑绑扎牢靠靠，人员员动作协协调 2.工具手手持续、器器材无毛毛刺卷边边 3.路面清清洁，无无油腻杂杂物 1.明确专专人指挥挥 2.施工负负责任便便现场监监督 3.管理人人员跟踪

36、踪检查 4.清理地地面 1.不合格格扣3分2.不合格格扣2分3.不合格格扣2分检查运行绞绞车1.走动摔摔伤 2.设备挂挂伤 3.零部件件飞溅伤伤人 4.触电 BAAA1.清理杂杂物，整整理备件件 2.与设备备运转部部位保持持距离 3.躲开可可能飞溅溅方向 4.电气设设备外壳壳接地 设备防护罩罩、矿工工靴、电电工绝缘缘鞋、验验电笔、绝绝缘靴、绝绝缘手套套1.工作场场所备件件摆放整整齐，无无杂物 2.不得触触摸运转转部位 3.运转部部件连接接紧固 4.接地装装置齐全全可靠 1.备件摆摆放不整整齐或有有杂物不不接班 2.转动部部位安设设保护装装置 3.维护工工每日维维护检修修 4.电工加加强检查查维

37、护 1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分4.不合格格扣3分设备检修1.工具碰碰伤 2.起吊作作业伤人人 3.设备部部件锐角角划伤 4.登高坠坠落 5.盘车伤伤人 6.滑倒或或绊倒伤伤人 7.钢丝绳绳打伤人人 BAAAABA1.注意尖尖锐工具具 2.挂倒链链、起重重物挂钩钩人员撤撤离现场场 3.注意观观察，戴戴帆布手手套 4.检查台台阶和平平台、站站稳 5.开车时时使用专专用工具具，衣着着扎紧 6.注意路路面情况况 7.人员撤撤离，清清点人数数 工具防护套套普通防护手手套安全带矿工靴电工工绝缘鞋鞋安全帽1.传递时时手递手手，挥动动时人员员躲到安安全地点点 2.倒链挂挂牢，重重物

38、绑牢牢挂稳 人员站站位安全全 3.手套戴戴好，触触摸部位位无锐刺刺 4.台阶平平台无油油污，踩踩稳靠实实 5.劳保齐齐全，衣衣着利落落，盘车车部位安安全 6.路面清清洁，无无油腻杂杂物 7.人员全全部撤到到安全地地点，钢钢丝绳无无断丝 1.施工负负责人 2.管理人人员跟踪踪检查 3.强化自自保、互互保 4.钢丝绳绳两侧加加栅栏挂挂警示 1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分4.不合格格扣3分5.不合格格扣3分6.不合格格扣2分7.不合格格扣3分主提升机机机械维修修工安全全风险预预控系统统施工工艺流流程: 准备备备件工具具检查运运行中绞绞车检修设设备清理现现场试车工序存在风险风险

39、级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）施工验收1.走动摔摔伤 2.设备挂挂伤 3.零部件件飞溅伤伤人 BAA1.清理杂杂物，整整理备件件 2.与设备备运转部部位保持持距离 3.躲开可可能飞溅溅方向 设备防护罩罩矿工靴电工绝缘鞋鞋1.工作场场所备件件摆放整整齐，无无杂物 2.不得触触摸运转转部位，衣衣着整齐齐利落 3.运转部部件连接接紧固 1.备件摆摆放不整整齐或有有杂物不不得进行行后续工工作 2.转动部部位安设设护罩或或护栏 3.维护工工每日维维护检修修 1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分清理现场1.工具碰碰伤 2.砸伤 3.走动摔摔伤 BAA1.注意尖

40、尖锐工具具 2.清理工工具器材材 3.清理杂杂物，整整理备件件 工具防护套套矿工靴电工绝缘鞋鞋1.传递时时手递手手，挥动动时人员员躲到安安全地点点 2.工具器器材清理理彻底 3.工作场场所备件件摆放整整齐，无无杂物 1.锋利工工具加护护套 2.强化互互保、自自保意识识 3.备件摆摆放不整整齐或有有杂物不不得进行行后续工工作 1.不合格格扣2分2.不合格格扣3分3.不合格格扣3分试车1.设备挂挂伤 2.零部件件飞溅伤伤人 AA1.与设备备运转部部位保持持距离 2.躲开可可能飞溅溅方向 设备防护罩罩1.不得触触摸运转转部位 2.运转部部件连接接紧固 1.转动部部位安设设护罩或或护栏 2.维护工工每日维维护检修修 1.不合格格扣3分2.不合格格扣3分主排水泵司司机安全全风险预预控系统统施工工艺流流程: 接班盘车灌泵开泵开阀门巡回检检查关阀门停泵清理卫卫生交班工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分分）接班1.走动摔摔伤 2.设备挂挂伤 3.物体下下落伤人人 4.零部件件飞溅伤伤人 BAAA1.清理杂杂物，整整理备件件 2.与设备备运转部部位保持持距离 3.时刻注注意顶