仪表调节阀维修知识.ppt

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1、仪表自控仪表自控调节阀的检修技术知识调节阀的检修技术知识控制阀的维修 一、概述一、概述控制阀通常在调节回路中是最昂贵的单元。作为工艺流程的一部分，如果发生故障，很可能造成工艺装置停车。因此，规定一个详细的控制阀维修程序是必要的。控制阀维修一般分为两类，第一类是预防性维修，包括安装时所采取的预防性措施，阀门性能的在线检查和使用中受环境损伤的处理。第二类是控制阀有能满足操作要求时的检修。后者一般是指车间修理，而在有些工业中是在规定的停车情况下，在管线上完成的。控制阀制造厂对于所生产控制阀的每一种类型均应提供详细的安装和使用与维修说明书。本章不是要代替这些制造厂的说明书，而只是提供控制阀维修所需要的

2、一般知识。二、预防性维修二、预防性维修二、预防性维修二、预防性维修预防性维修是指在控制阀发生故障之前的计划检修。此计划通常是在已预防性维修是指在控制阀发生故障之前的计划检修。此计划通常是在已知的工作条件下，根据以往阀门性能的经验来制订的，同时尽量减少非计划知的工作条件下，根据以往阀门性能的经验来制订的，同时尽量减少非计划性的停车率，来得到最大的安全操作时间。不在预防性修理计划之列的控制性的停车率，来得到最大的安全操作时间。不在预防性修理计划之列的控制阀修理称为车间检修，将在本章的后面叙述。因此，此处所用的预防性检修阀修理称为车间检修，将在本章的后面叙述。因此，此处所用的预防性检修一词，是指那些

3、在安装及操作时，为防止控制阀过早地发生故障而提前应做一词，是指那些在安装及操作时，为防止控制阀过早地发生故障而提前应做的工作。的工作。1 1、开车之前、开车之前、开车之前、开车之前在开始安装时，就要拟定好控制阀的预防性维修计划，虽然阀体及控制阀的在开始安装时，就要拟定好控制阀的预防性维修计划，虽然阀体及控制阀的连接均是紧固的结构，但不能把它们用以调整对中安装错位的管道。必须注连接均是紧固的结构，但不能把它们用以调整对中安装错位的管道。必须注意，由于不适当的管线组合而引起的任何应力，应保证能在管线系统的其它意，由于不适当的管线组合而引起的任何应力，应保证能在管线系统的其它地方消除。作用到控制阀上

4、的管线应力可能导致控制阀的阀杆导向和阀座系地方消除。作用到控制阀上的管线应力可能导致控制阀的阀杆导向和阀座系统不能对准中心，对于分离式阀体的阀门，可能引起阀体法兰的脱开。这可统不能对准中心，对于分离式阀体的阀门，可能引起阀体法兰的脱开。这可能引起变差、阀座或法兰泄漏、填料泄漏。能引起变差、阀座或法兰泄漏、填料泄漏。在安装控制阀时应尽力使得阀杆行程与阀体上方的执行机构在一垂直平面上。在安装控制阀时应尽力使得阀杆行程与阀体上方的执行机构在一垂直平面上。如果阀门必须安装在使阀杆处于水平移动的位置，应当支撑执行机构。若不如果阀门必须安装在使阀杆处于水平移动的位置，应当支撑执行机构。若不设阀门支撑，易造

5、成阀杆的不同心，导致变差不合格及填料泄漏。控制阀必设阀门支撑，易造成阀杆的不同心，导致变差不合格及填料泄漏。控制阀必须安装在可以进行定期检查和调整的位置。为此，应有供通行的梯子和平台。须安装在可以进行定期检查和调整的位置。为此，应有供通行的梯子和平台。在开车之前必须确定，控制阀会不会成为管线污物如铁锈、焊渣在开车之前必须确定，控制阀会不会成为管线污物如铁锈、焊渣和其它异物的积聚点。倘若如此，则要考虑在控制阀的上游侧安装临和其它异物的积聚点。倘若如此，则要考虑在控制阀的上游侧安装临时性筛网或过滤器。当阀门正在关闭时，一小块焊渣就可能破坏研磨时性筛网或过滤器。当阀门正在关闭时，一小块焊渣就可能破坏

6、研磨得很好的阀座。如果工艺流体在正常状态下含有铁锈污物或其它硬质得很好的阀座。如果工艺流体在正常状态下含有铁锈污物或其它硬质东西时，必须考虑安装永久性的滤网或过滤器。东西时，必须考虑安装永久性的滤网或过滤器。用于控制阀的执行机构是不消耗空气的，但是会成为空气系统中的液用于控制阀的执行机构是不消耗空气的，但是会成为空气系统中的液滴和其它杂质的积聚点。因此，必须选择清洁、干燥和无油的空气气滴和其它杂质的积聚点。因此，必须选择清洁、干燥和无油的空气气源来操作控制阀。带有附属定位器或升压继动器的阀门，用了不清洁源来操作控制阀。带有附属定位器或升压继动器的阀门，用了不清洁的空气系统特别容易产生故障。的空

7、气系统特别容易产生故障。2 2、开车之后开车之后开车之后开车之后开车之后必须定期进行控制阀的现场检修。填料在使用一段时间开车之后必须定期进行控制阀的现场检修。填料在使用一段时间之后，需要调整，注油器需要重新调整。在有粉尘或恶劣条件下，需之后，需要调整，注油器需要重新调整。在有粉尘或恶劣条件下，需要在阀杆周围设置塑料或橡皮套以保护填料函盖和要在阀杆周围设置塑料或橡皮套以保护填料函盖和(或或)执行机构底部的执行机构底部的导向。在周围不腐蚀性气体或工艺介质液滴的条件下，对控制阀要进导向。在周围不腐蚀性气体或工艺介质液滴的条件下，对控制阀要进行特殊保护。通常比较容易解决这些问题的方法是用塑料袋包住控制

8、行特殊保护。通常比较容易解决这些问题的方法是用塑料袋包住控制阀。而又不会影响控制阀的性能。在安装保护套与气管等附件时必须阀。而又不会影响控制阀的性能。在安装保护套与气管等附件时必须能检查和修理，因为这些附件往往对控制阀的性能有较大影响。能检查和修理，因为这些附件往往对控制阀的性能有较大影响。三、车间检修三、车间检修三、车间检修三、车间检修1 1、清洗、清洗、清洗、清洗检修从管线上拆卸下来的控制阀，对维修部门来说是一个特殊检修从管线上拆卸下来的控制阀，对维修部门来说是一个特殊问题。控制阀是工艺管线的一个部件，会被工艺流体污染。显然，问题。控制阀是工艺管线的一个部件，会被工艺流体污染。显然，对一个

9、用于蒸汽、空气、惰性气体等应用的控制阀是没有问题的，对一个用于蒸汽、空气、惰性气体等应用的控制阀是没有问题的，可以立即检修。但是，现代工艺过程的许多流体是有腐蚀、爆炸和可以立即检修。但是，现代工艺过程的许多流体是有腐蚀、爆炸和放射性的，对人体或设备有危害作用。因此，在把阀门送进现代化放射性的，对人体或设备有危害作用。因此，在把阀门送进现代化的修理车间，各可能不熟悉这些工艺介质危险性的人员接触之前，的修理车间，各可能不熟悉这些工艺介质危险性的人员接触之前，必须把控制阀上所有被工艺介质浸渍过的部件清洗干净。必须把控制阀上所有被工艺介质浸渍过的部件清洗干净。对被介质浸渍过的阀体部件的实际清洗方法，将

10、根据工艺流体对被介质浸渍过的阀体部件的实际清洗方法，将根据工艺流体性质的不同而有所不同。多数的情况，只需用水洗或蒸汽吹扫就够性质的不同而有所不同。多数的情况，只需用水洗或蒸汽吹扫就够了。然而，某些污染需要酸洗或甚至由于有重金属化合物污染需经了。然而，某些污染需要酸洗或甚至由于有重金属化合物污染需经几百度若干小时的特殊热处理。处理方法必须由熟悉污染性质的操几百度若干小时的特殊热处理。处理方法必须由熟悉污染性质的操作人员来决定。用于清洗控制阀部件的设备，将随污染种类的不同作人员来决定。用于清洗控制阀部件的设备，将随污染种类的不同而不同。清洗设备的地点必须避免对其它场所或设备产生重复污染。而不同。清

11、洗设备的地点必须避免对其它场所或设备产生重复污染。通常选在远离操作及修理设备的地方。通常选在远离操作及修理设备的地方。由于要清洗被介质浸渍过的控制阀的部件，因此，需要将阀体与上阀盖拆开。由于要清洗被介质浸渍过的控制阀的部件，因此，需要将阀体与上阀盖拆开。必须配备合适的工具。通常包括在拆卸阀门时的起重及搬运设备。用气源使阀门必须配备合适的工具。通常包括在拆卸阀门时的起重及搬运设备。用气源使阀门动作一下是必要的，以防止取出阀杆和阀芯时阀座的进一步损坏。压缩空气也用动作一下是必要的，以防止取出阀杆和阀芯时阀座的进一步损坏。压缩空气也用于气动工具，在某些情况下为了健康的原因也要空气。是否需要防风雨措施

12、，决于气动工具，在某些情况下为了健康的原因也要空气。是否需要防风雨措施，决定于清洗设备是否连续使用。如果设置了防风雨措施，则良好的采光和通风是不定于清洗设备是否连续使用。如果设置了防风雨措施，则良好的采光和通风是不可缺少的。只有了解污染的性质之后才能确定所需要的定位器、大桶、加热设备、可缺少的。只有了解污染的性质之后才能确定所需要的定位器、大桶、加热设备、蒸汽软管和其它洗涤或处理设备，应考虑提供成套的维修专用工具和用于清洗现蒸汽软管和其它洗涤或处理设备，应考虑提供成套的维修专用工具和用于清洗现场的工作服。场的工作服。必须特别注意对将从事清洁工作人员的选择。由于这项工作通常是肮脏的这必须特别注意

13、对将从事清洁工作人员的选择。由于这项工作通常是肮脏的这一特点，因此，清洗工作是不受欢迎的。特别重要的是，拆卸控制阀的清洗人员一特点，因此，清洗工作是不受欢迎的。特别重要的是，拆卸控制阀的清洗人员应充分了解控制阀及所包含的化工有害物质的性质，以避免对本人的伤害。另外，应充分了解控制阀及所包含的化工有害物质的性质，以避免对本人的伤害。另外，应详细了解控制阀的结构，以免在拆卸控制阀时造成损坏。诸如是否有波纹管密应详细了解控制阀的结构，以免在拆卸控制阀时造成损坏。诸如是否有波纹管密封、阀芯和阀杆是由阀体顶部封、阀芯和阀杆是由阀体顶部 由底部卸出，如果阀座是由螺纹旋入阀体，或用其由底部卸出，如果阀座是由

14、螺纹旋入阀体，或用其它的方法卡在阀体上，将影响实际的拆卸步骤。例如，许多昂贵的波纹管密封装它的方法卡在阀体上，将影响实际的拆卸步骤。例如，许多昂贵的波纹管密封装置曾被不熟练的技工由于不正确的拆卸而损坏。需要知道在阀体或上阀盖内盲死置曾被不熟练的技工由于不正确的拆卸而损坏。需要知道在阀体或上阀盖内盲死的通道的位置，以便得到彻底的清洗。精密的加工面如阀杆、阀芯、阀座和导向的通道的位置，以便得到彻底的清洗。精密的加工面如阀杆、阀芯、阀座和导向的表面必须保护，防止损坏，使检修费用最低。使用如填料环拆卸器、阀座环取的表面必须保护，防止损坏，使检修费用最低。使用如填料环拆卸器、阀座环取出器或法兰扩张器等特

15、殊工具的技巧是重要的，以防止误用和导致阀门的损坏。出器或法兰扩张器等特殊工具的技巧是重要的，以防止误用和导致阀门的损坏。当把所有被工艺介质浸渍过的控制阀部件洗净后，阀门必须重新装配，当把所有被工艺介质浸渍过的控制阀部件洗净后，阀门必须重新装配，用手拧紧，保证在运往修理车间时没有零件遗漏。在装运去车间之前，阀门用手拧紧，保证在运往修理车间时没有零件遗漏。在装运去车间之前，阀门必须有明显的标记，以表示已经清洗过了。必须有明显的标记，以表示已经清洗过了。这些手续有助于防止把已污染的阀门交付给修理车间。这些手续有助于防止把已污染的阀门交付给修理车间。2 2、阀门的拆卸、阀门的拆卸、阀门的拆卸、阀门的拆

16、卸清洗后的控制阀运往修理车间时应附有一张工作卡片。关于阀门和在工艺过清洗后的控制阀运往修理车间时应附有一张工作卡片。关于阀门和在工艺过程中使用的资料尽可能详细地记录在卡片上。程中使用的资料尽可能详细地记录在卡片上。控制阀检修的第一步是标明与阀体法兰相对应的执行机构的连接方位。控制阀检修的第一步是标明与阀体法兰相对应的执行机构的连接方位。然后将它完全卸开。这就是将执行机构与上阀盖分开，将上阀盖与阀体分开，然后将它完全卸开。这就是将执行机构与上阀盖分开，将上阀盖与阀体分开，而执行机构则要完全卸开。卸开上阀盖和填料函部件从阀体上拆下阀芯、阀而执行机构则要完全卸开。卸开上阀盖和填料函部件从阀体上拆下阀

17、芯、阀杆以及下法兰盖。必须作全部部件的检查，以便决定所要修理和更换的范围。杆以及下法兰盖。必须作全部部件的检查，以便决定所要修理和更换的范围。在许多情况下，所有外露的阀门部件表面都是生锈的，因而不宜于重新在许多情况下，所有外露的阀门部件表面都是生锈的，因而不宜于重新涂漆。这些部件在未检修前先要除锈。喷砂设备用于除锈是特别好的。必须涂漆。这些部件在未检修前先要除锈。喷砂设备用于除锈是特别好的。必须注意，在除锈之前要保护好全部机械加工表面，例如法兰面。对于喷砂，可注意，在除锈之前要保护好全部机械加工表面，例如法兰面。对于喷砂，可以采用加厚防护带覆盖，如果用酸洗需要涂特殊的润滑脂作保护层。以采用加厚

18、防护带覆盖，如果用酸洗需要涂特殊的润滑脂作保护层。在完成除锈后，必须决定需要何种机械加工。阀体和阀内件很可能需要机械在完成除锈后，必须决定需要何种机械加工。阀体和阀内件很可能需要机械工来修理。全部法兰面必须进行检查，以防止因损坏而使合适的密封垫片不工来修理。全部法兰面必须进行检查，以防止因损坏而使合适的密封垫片不起作用。一般说来，这种损坏将以法兰面的刻痕或凹槽状态出现。起作用。一般说来，这种损坏将以法兰面的刻痕或凹槽状态出现。以螺纹拧入阀体的阀座环，必须慎重确定是否需要更换。除了改变阀以螺纹拧入阀体的阀座环，必须慎重确定是否需要更换。除了改变阀的容量以外，拉丝、腐蚀和磨损通常是更换阀座环的理由

19、，小的锈斑和磨的容量以外，拉丝、腐蚀和磨损通常是更换阀座环的理由，小的锈斑和磨损表面一般用机械加工方法修理。损表面一般用机械加工方法修理。许多制造厂在阀座环的座边上加工许多制造厂在阀座环的座边上加工6060斜面并在阀芯的座边上加工斜面并在阀芯的座边上加工6565斜面。这样实际上阀座密封在阀座环斜面的顶部。这对新的控制阀的装配斜面。这样实际上阀座密封在阀座环斜面的顶部。这对新的控制阀的装配是合适的；但是，需要修理的阀门，阀座环的磨损通常是不均匀的。修复是合适的；但是，需要修理的阀门，阀座环的磨损通常是不均匀的。修复同心度需要扩大阀座环的孔，这将进一步增加阀门的流通能力，以及改变同心度需要扩大阀座

20、环的孔，这将进一步增加阀门的流通能力，以及改变它的流量特性。它的流量特性。除了报废，还可重复使用阀座环，方法是在阀座环的表面上加工一新除了报废，还可重复使用阀座环，方法是在阀座环的表面上加工一新的的6060斜面，并把阀芯的斜面，并把阀芯的6565斜面改变为斜面改变为5959。这样使阀座密封改至阀座环。这样使阀座密封改至阀座环斜面的顶部，均匀地重新加工表面，不致于影响阀门的流通能力或阀芯斜面的顶部，均匀地重新加工表面，不致于影响阀门的流通能力或阀芯阀座环的接触特性。阀座环的接触特性。如果要更换螺纹连接的阀座环，必须在阀体进行任何机械加工之前进如果要更换螺纹连接的阀座环，必须在阀体进行任何机械加工

21、之前进行，拧紧新阀座环所需的力易使阀体变形，这是经常容易发生的。必须修行，拧紧新阀座环所需的力易使阀体变形，这是经常容易发生的。必须修复同心度，否则阀门将关不严。阀座同心度的修复最好用车床加工。复同心度，否则阀门将关不严。阀座同心度的修复最好用车床加工。拆卸和更换螺纹连接的阀座环，需要特殊的成套工具。许多控制阀制造厂拆卸和更换螺纹连接的阀座环，需要特殊的成套工具。许多控制阀制造厂生产这种成套工具；以适应其检修的需要。生产这种成套工具；以适应其检修的需要。螺纹连接的阀座环常常需要某些类型的螺纹密封剂，以防止通过螺纹密螺纹连接的阀座环常常需要某些类型的螺纹密封剂，以防止通过螺纹密封连接部分泄漏。这

22、种泄漏不仅妨碍流体的严密切断，而且导致磨蚀和磨损，封连接部分泄漏。这种泄漏不仅妨碍流体的严密切断，而且导致磨蚀和磨损，还将引起不可修复的阀体损坏。还将引起不可修复的阀体损坏。一般来说，阀门制造厂会对特殊条件下使用的密封剂提出推荐意见。如一般来说，阀门制造厂会对特殊条件下使用的密封剂提出推荐意见。如果无法得到制造厂的推荐意见，在使用商业上可买到的密封剂之前，应与熟果无法得到制造厂的推荐意见，在使用商业上可买到的密封剂之前，应与熟悉这一生产过程的化学特性的人员磋商。悉这一生产过程的化学特性的人员磋商。当所需要的机械加工完成之后，准备给部件涂漆。控制阀的涂漆规程应当所需要的机械加工完成之后，准备给部

23、件涂漆。控制阀的涂漆规程应与工艺管线上其它机械设备的相同。应采用合适的防护措施，避免涂漆时弄与工艺管线上其它机械设备的相同。应采用合适的防护措施，避免涂漆时弄到密封面上。到密封面上。阀芯、阀杆和阀座环是现场仪表设备中最精密的加工零件；控制阀阀杆阀芯、阀杆和阀座环是现场仪表设备中最精密的加工零件；控制阀阀杆的加工表面是如此精细，以至于表面损坏的阀杆只能用工厂制造的部件来替的加工表面是如此精细，以至于表面损坏的阀杆只能用工厂制造的部件来替换。需要高度抛光，以得到最佳的填料密封及最小的变差量。当然，阀芯和换。需要高度抛光，以得到最佳的填料密封及最小的变差量。当然，阀芯和阀座环必须首先经过精密的机加工

24、，最后通过手工研磨，以达到精密配合。阀座环必须首先经过精密的机加工，最后通过手工研磨，以达到精密配合。控制阀阀芯和阀座研磨或抛光需要的技工，其技巧和知识水平，或许除控制阀阀芯和阀座研磨或抛光需要的技工，其技巧和知识水平，或许除某些必须的机加工外，比任何其它检修阶段都要高。在未进行任何修理之前，某些必须的机加工外，比任何其它检修阶段都要高。在未进行任何修理之前，首先要决定阀座表面的损伤能否经济地用抛光而不是用更换或重新加工的方首先要决定阀座表面的损伤能否经济地用抛光而不是用更换或重新加工的方法修复。为使阀座密封均匀，阀芯与阀座组装成一直线十分必要。通常，这法修复。为使阀座密封均匀，阀芯与阀座组装

25、成一直线十分必要。通常，这就要求全部的导向装置必须在开始抛光前装好。就要求全部的导向装置必须在开始抛光前装好。目前市场可得到的大多数阀门成套研磨剂，有粗研磨用的及细研磨用目前市场可得到的大多数阀门成套研磨剂，有粗研磨用的及细研磨用的，对于控制阀的研磨是足够用了。的，对于控制阀的研磨是足够用了。粗研磨剂一直使用到在围绕阀芯及阀座环的阀座密封边缘上研磨出精细的粗研磨剂一直使用到在围绕阀芯及阀座环的阀座密封边缘上研磨出精细的和连续的线接触为止。然后清洗掉全部粗研磨剂，并用细研磨剂将阀座密和连续的线接触为止。然后清洗掉全部粗研磨剂，并用细研磨剂将阀座密封线抛光。封线抛光。当抛光作业全部完成后，必须将全

26、部研磨剂从阀内清洗干净。当抛光作业全部完成后，必须将全部研磨剂从阀内清洗干净。良好的流量切断、阀芯和阀杆的平衡损伤是依赖于阀芯在阀座环中的对中良好的流量切断、阀芯和阀杆的平衡损伤是依赖于阀芯在阀座环中的对中装配。导向装置用于保证良好的对中装配。有些阀门在阀座上、下均有导装配。导向装置用于保证良好的对中装配。有些阀门在阀座上、下均有导向装置，而另一些阀门则仅有简单的顶部导向装置。为使这些导向装置能向装置，而另一些阀门则仅有简单的顶部导向装置。为使这些导向装置能完成其功能，必须加工到能与在阀芯阀杆组合件上的导向凸台紧配合。完成其功能，必须加工到能与在阀芯阀杆组合件上的导向凸台紧配合。任何程度的腐蚀

27、或磨损都会破坏紧配合，使导向装置失去作用。任何程度的腐蚀或磨损都会破坏紧配合，使导向装置失去作用。有些导向装置是以螺纹旋入就位的，而另一些是压入就位的。螺纹连有些导向装置是以螺纹旋入就位的，而另一些是压入就位的。螺纹连接的导向装置更换是简单的，但压入式导向装置的更换必须用力才能卸下。接的导向装置更换是简单的，但压入式导向装置的更换必须用力才能卸下。这种操作可以使用各种方法。如果可以得到，应配备压入型拆卸设备，在这种操作可以使用各种方法。如果可以得到，应配备压入型拆卸设备，在无压入型拆卸设备的地方，则可采用差温加热法，由于导向架受热膨胀，无压入型拆卸设备的地方，则可采用差温加热法，由于导向架受热

28、膨胀，而导向装置却收缩。采用后一种方法时，为了不至于使导向架造成永久性而导向装置却收缩。采用后一种方法时，为了不至于使导向架造成永久性损坏，必须小心从事。新的导向装置通常用台钳压入。损坏，必须小心从事。新的导向装置通常用台钳压入。3 3、执行机构的拆卸、执行机构的拆卸、执行机构的拆卸、执行机构的拆卸控制阀的执行机构在完全卸下之后，需要逐件详细检查。控制阀的执行机构在完全卸下之后，需要逐件详细检查。由于全部阀门的冲击力都通过支架传递，因此，对支架必须检由于全部阀门的冲击力都通过支架传递，因此，对支架必须检查有无任何裂纹的痕迹。腐蚀会引起部件的配合不好，它是造查有无任何裂纹的痕迹。腐蚀会引起部件的

29、配合不好，它是造成更换部件的原因之一。必须检查膜片，是否有预示将来可能成更换部件的原因之一。必须检查膜片，是否有预示将来可能发生故障的任何裂纹、硬化或磨蚀的痕迹。发生故障的任何裂纹、硬化或磨蚀的痕迹。执行机构部件的表面处理和油漆方法可与阀体部件所用的执行机构部件的表面处理和油漆方法可与阀体部件所用的一样。一样。全部螺纹连接的零件，应将螺纹磨光，以便顺利装配和调全部螺纹连接的零件，应将螺纹磨光，以便顺利装配和调整。通常较有利的做法是把膜头盖的全部固定螺栓报废，换上整。通常较有利的做法是把膜头盖的全部固定螺栓报废，换上新螺栓。反作用执行机构推杆的密封套应换新的。新螺栓。反作用执行机构推杆的密封套应

30、换新的。4 4、阀门和执行机构的重新组装、阀门和执行机构的重新组装、阀门和执行机构的重新组装、阀门和执行机构的重新组装控制阀阀体的重新组装是项简单的操作。注意的要点是采用尺寸和材料合适控制阀阀体的重新组装是项简单的操作。注意的要点是采用尺寸和材料合适的垫片，准确的对中，以及所用的固定螺栓或双头螺栓的尺寸、长度和材料应该的垫片，准确的对中，以及所用的固定螺栓或双头螺栓的尺寸、长度和材料应该合适。当上紧上阀盖和阀体的下法兰盖时，重要的是要将对角线上对应的螺栓均合适。当上紧上阀盖和阀体的下法兰盖时，重要的是要将对角线上对应的螺栓均匀拧紧，保证垫片受力均匀，防止法兰泄漏。在拧紧阀体上的螺栓或双头螺栓时

31、匀拧紧，保证垫片受力均匀，防止法兰泄漏。在拧紧阀体上的螺栓或双头螺栓时必须遵守阀门制造厂商所推荐的螺栓或双头螺栓的特定扭力负荷。拧得过紧将会必须遵守阀门制造厂商所推荐的螺栓或双头螺栓的特定扭力负荷。拧得过紧将会引起拉伸过长，导致法兰连接减弱。引起拉伸过长，导致法兰连接减弱。必须测量填料函盖的深度，用以确定合适的填料环数。如有可能，应采用预必须测量填料函盖的深度，用以确定合适的填料环数。如有可能，应采用预制的填料环。各种材料和尺寸的填料环可在市场上买到。它的一致性可以保证压制的填料环。各种材料和尺寸的填料环可在市场上买到。它的一致性可以保证压盖很好的密封。如采用填料压盖，则在其下面要放置足够的填

32、料，保证它与压盖盖很好的密封。如采用填料压盖，则在其下面要放置足够的填料，保证它与压盖壳中的润滑口对准。填料环每次放放一个，要轻轻放置不要敲打填料环。挤压弄壳中的润滑口对准。填料环每次放放一个，要轻轻放置不要敲打填料环。挤压弄歪填料环，会使环失去弹性。当填料函装入预定数量的填料环后，安装随动件和歪填料环，会使环失去弹性。当填料函装入预定数量的填料环后，安装随动件和支架，用手拧紧，为组装好的阀门进行变差试验。必须注意特殊的填料，如支架，用手拧紧，为组装好的阀门进行变差试验。必须注意特殊的填料，如V V形形填料和特殊的弹簧承载填料函盖，要用不同方式安装。如果希望得到好的填料函填料和特殊的弹簧承载填

33、料函盖，要用不同方式安装。如果希望得到好的填料函盖封，必须遵循制造厂提供的这些特殊填料函的使用说明书。盖封，必须遵循制造厂提供的这些特殊填料函的使用说明书。执行机构的重新组装应该包括对所有的摩擦点选用合适的润滑剂。这些摩擦执行机构的重新组装应该包括对所有的摩擦点选用合适的润滑剂。这些摩擦点包括阀杆通过的导向和密封件、弹簧止推轴承、挡圈和弹簧调整螺母。点包括阀杆通过的导向和密封件、弹簧止推轴承、挡圈和弹簧调整螺母。5 5、重新组装后的阀门和执行机构的试验和调整、重新组装后的阀门和执行机构的试验和调整、重新组装后的阀门和执行机构的试验和调整、重新组装后的阀门和执行机构的试验和调整当完成重新组装后，

34、膜头需做气密性试验。这是最容易完成的，在膜室通入当完成重新组装后，膜头需做气密性试验。这是最容易完成的，在膜室通入4545磅磅/英寸英寸2 2（3bar3bar）表压的空气（不要超过制造厂商规定的壳体压力等级），在）表压的空气（不要超过制造厂商规定的壳体压力等级），在法兰边上涂上肥皂液进行气密性试验。执行机构在未与阀体组装前要进行变差试法兰边上涂上肥皂液进行气密性试验。执行机构在未与阀体组装前要进行变差试验，以便确定在执行机构内部装配完好。验，以便确定在执行机构内部装配完好。变差试验可用一个夹紧杆固定在阀杆外露的可动部分上，在不动的支架或弹变差试验可用一个夹紧杆固定在阀杆外露的可动部分上，在不

35、动的支架或弹簧筒体上装一个千分表来进行测试。当然，千分表的测量范围要和阀杆行程相等。簧筒体上装一个千分表来进行测试。当然，千分表的测量范围要和阀杆行程相等。在阀杆处于静止位置时，记录行程每在阀杆处于静止位置时，记录行程每10%10%变量的空气载荷压力。比较所记录的这变量的空气载荷压力。比较所记录的这两个方向的每一个行程变量的空气载荷压力。每一变量的两个读数的压力差不应两个方向的每一个行程变量的空气载荷压力。每一变量的两个读数的压力差不应超过超过0.10.1磅磅/英寸英寸2 2。压力差大于。压力差大于0.10.1磅磅/英寸英寸2 2表示组装的执行机构内有过大的摩擦，表示组装的执行机构内有过大的摩

36、擦，需要完全拆卸重新装配予以校正。需要完全拆卸重新装配予以校正。组装和测试后的执行机构可带着与阀体相连的变差测试设备，因为以后还要组装和测试后的执行机构可带着与阀体相连的变差测试设备，因为以后还要进行最后组装的变差试验。进行最后组装的变差试验。当执行机构连接到阀体时，重要的是执行机构上的空气接口对阀体法兰的方当执行机构连接到阀体时，重要的是执行机构上的空气接口对阀体法兰的方位，要与拆卸前的一样。这是考虑到阀体重新安装到管线上时，不用改变现场的位，要与拆卸前的一样。这是考虑到阀体重新安装到管线上时，不用改变现场的管线。管线。控制阀所需的全行程空气载荷压力是膜片有效面积与阀杆负荷控制阀所需的全行程

37、空气载荷压力是膜片有效面积与阀杆负荷(弹簧负荷和弹簧负荷和阀芯面积乘以阀芯前后切断压差的乘积之和阀芯面积乘以阀芯前后切断压差的乘积之和)的函数。这些因素很少会导致全行的函数。这些因素很少会导致全行程的膜头压力为程的膜头压力为1515磅磅/英寸英寸2(1bar)2(1bar)理想值对于理想值对于630630磅磅/英寸英寸2(0.42bar)2(0.42bar)的控制系的控制系统为统为3030磅磅/英寸英寸2(2bar)2(2bar)。对于对于315315磅磅/英寸英寸2(0.21bar)2(0.21bar)的控制系统，如果全行程需要的膜片压力小于的控制系统，如果全行程需要的膜片压力小于1212磅

38、磅/英寸英寸2(0.8bar)2(0.8bar)或大于或大于1818磅磅/英寸英寸2(1.2bar)2(1.2bar)对于对于630630磅磅/英寸英寸2(0.42bar)2(0.42bar)控制系统为控制系统为2424至至3636磅磅/英寸英寸2(1.72.5bar)2(1.72.5bar)，如果阀门没有配备阀门定位器，则需要考虑改变执行机，如果阀门没有配备阀门定位器，则需要考虑改变执行机构的尺寸或改变执行机构弹簧的尺寸。构的尺寸或改变执行机构弹簧的尺寸。当行程和弹簧压缩力已经调整合适时，执行机构要进行最后的变差试验。这是在当行程和弹簧压缩力已经调整合适时，执行机构要进行最后的变差试验。这是

39、在填料未被压缩以及在阀门没有压差的情况下进行的。这种试验是为了确定全部部件是填料未被压缩以及在阀门没有压差的情况下进行的。这种试验是为了确定全部部件是否装配正确。否装配正确。全部组装后应进行试验，如同在执行机构上进行试验。正确组装的控制阀，其变全部组装后应进行试验，如同在执行机构上进行试验。正确组装的控制阀，其变差的压力差，在上述试验条件下不得超过差的压力差，在上述试验条件下不得超过0.250.25磅磅/英寸英寸2(0.01bar)2(0.01bar)。如果有较高的压力。如果有较高的压力差则表明在阀门内部机构中出现了束缚力。束缚力的大小是以试验时得到的载荷压力差则表明在阀门内部机构中出现了束缚

40、力。束缚力的大小是以试验时得到的载荷压力差来表示。差来表示。变差试验合格以后，阀体应充满试验流体，阀杆处于行程的中部位置。在阀体内变差试验合格以后，阀体应充满试验流体，阀杆处于行程的中部位置。在阀体内试验流体的压力应提升到最大的工艺操作压力，填料应压紧到恰好停止泄漏为止。当试验流体的压力应提升到最大的工艺操作压力，填料应压紧到恰好停止泄漏为止。当填料正在上紧时，阀杆应连续动作，以便正确地旋转填料并防止阀杆有束缚力。填料正在上紧时，阀杆应连续动作，以便正确地旋转填料并防止阀杆有束缚力。注意：前面提到的特殊填料，应根据制造厂商的建议进行调整。在调整填料时，应检注意：前面提到的特殊填料，应根据制造厂

41、商的建议进行调整。在调整填料时，应检查阀体的向外泄漏情况。查阀体的向外泄漏情况。金属对金属阀座密封的控制阀通常会有一定程度的泄漏。大多数制造厂商设计和金属对金属阀座密封的控制阀通常会有一定程度的泄漏。大多数制造厂商设计和制订的切断条件，对于双座阀在切断位置时，允许的泄漏量不大于最大流通能力制订的切断条件，对于双座阀在切断位置时，允许的泄漏量不大于最大流通能力0.1%0.1%；对于单座阀，允许的泄漏量不大于最大流通能力的；对于单座阀，允许的泄漏量不大于最大流通能力的0.01%0.01%，如果在检修控制阀，如果在检修控制阀时，适当的注意些，泄漏量能够重复达到。时，适当的注意些，泄漏量能够重复达到。

42、当完成泄漏试验时，阀门所带有的任何附件，应重新调整并安装在阀上。当完成泄漏试验时，阀门所带有的任何附件，应重新调整并安装在阀上。四、安装安全的考虑四、安装安全的考虑四、安装安全的考虑四、安装安全的考虑在做阀门的配管设计和安装时，下述的各种问题和解决办法都必须考虑：在做阀门的配管设计和安装时，下述的各种问题和解决办法都必须考虑：阀门可能泄漏，无论是在开始使用还是在使用的过程中，在填料函盖、法兰垫片阀门可能泄漏，无论是在开始使用还是在使用的过程中，在填料函盖、法兰垫片或者在阀门损坏时形成的都可能泄漏。可以设想到这种泄漏将会发展。假若液体或者在阀门损坏时形成的都可能泄漏。可以设想到这种泄漏将会发展。

43、假若液体在非常苛刻的操作条件下在非常苛刻的操作条件下(高温度和高压力高温度和高压力)流过阀门，可能会遇到什么样的损坏流过阀门，可能会遇到什么样的损坏呢？腐蚀性流体是否会聚积在电缆槽中？易燃流体是否会落到热的容器里？碱性呢？腐蚀性流体是否会聚积在电缆槽中？易燃流体是否会落到热的容器里？碱性溶液的热流体会不会伤害操作人员？溶液的热流体会不会伤害操作人员？在切断之后，阀门可以保持系统压力延续一个时间。如果在维修这个阀门时在切断之后，阀门可以保持系统压力延续一个时间。如果在维修这个阀门时要打开或取走的话，必须有降低这个压力的安全措施。同样也必须有排放集聚的要打开或取走的话，必须有降低这个压力的安全措施

44、。同样也必须有排放集聚的有害液体的措施。有害液体的措施。在设计阀门的系统时，下面几点须要考虑：在设计阀门的系统时，下面几点须要考虑：1 1、控制阀的密封性设计。单座阀可以达到每小时小于、控制阀的密封性设计。单座阀可以达到每小时小于1 1滴的泄漏量。双座阀滴的泄漏量。双座阀在两个阀座上难以严密地关闭。因此，必须考虑换用单座阀的可能性。在两个阀座上难以严密地关闭。因此，必须考虑换用单座阀的可能性。2 2、在切断阀之间积留的大量高压流体可能会呈现相当大的力量，如果在排、在切断阀之间积留的大量高压流体可能会呈现相当大的力量，如果在排放控制阀压力的操作中粗心大意的话，可能发生严重的人身事故。放控制阀压力

45、的操作中粗心大意的话，可能发生严重的人身事故。3 3、流体的性质是气体、干净液体还是带悬浮固体的液体？液体的、流体的性质是气体、干净液体还是带悬浮固体的液体？液体的PHPH值是多值是多少？少？就是好的设计，切断时也不可避免的会积留高压液体。因此，建议：就是好的设计，切断时也不可避免的会积留高压液体。因此，建议：如果积聚液体的潜在能量具有很大危险性的话，在控制阀的每一侧安装放如果积聚液体的潜在能量具有很大危险性的话，在控制阀的每一侧安装放空阀和空阀和(或或)排放阀。排放阀。对于积聚有大量高压物料的阀门，考虑安装两个放空阀和排放阀是合对于积聚有大量高压物料的阀门，考虑安装两个放空阀和排放阀是合理的

46、。图表示了这种安装方式。在两个阀门之间只积聚少量物料，同时能理的。图表示了这种安装方式。在两个阀门之间只积聚少量物料，同时能够逐步释放系统的压力，使在这两个排放或放空阀之间的流体压力反复聚够逐步释放系统的压力，使在这两个排放或放空阀之间的流体压力反复聚集及排放。注意，在这个过程中控制阀必须是打开状态。集及排放。注意，在这个过程中控制阀必须是打开状态。如果被排放的流体是危险性气体，放空管线必须接到安全的地方。如果被排放的流体是危险性气体，放空管线必须接到安全的地方。如果气体不是可燃的，仍然需要放空管线导出，避免吹出的气体夹带如果气体不是可燃的，仍然需要放空管线导出，避免吹出的气体夹带铁锈或其它物

47、质，这些物质可能会伤害正在处理放空阀的人员。铁锈或其它物质，这些物质可能会伤害正在处理放空阀的人员。要选择一个能够连续节流的放空阀，这样可以保护未能按照缓慢打开要选择一个能够连续节流的放空阀，这样可以保护未能按照缓慢打开放空阀的安全做法进行操作的粗心操作人员。如果流体含有悬浮固体，这放空阀的安全做法进行操作的粗心操作人员。如果流体含有悬浮固体，这种限流放空阀容易堵塞。因此，可能要从那些安装在管道顶部的阀门放空，种限流放空阀容易堵塞。因此，可能要从那些安装在管道顶部的阀门放空，这样，应用大尺寸的排放阀，做到安全放空。就此而言，培训在限流放空这样，应用大尺寸的排放阀，做到安全放空。就此而言，培训在

48、限流放空阀上进行安全操作的人员是非常重要的。如果排放的流体是一种危险的液阀上进行安全操作的人员是非常重要的。如果排放的流体是一种危险的液体，管线系统的设计人员就要考虑把排放管线接到一个安全地方。在装置体，管线系统的设计人员就要考虑把排放管线接到一个安全地方。在装置操作期间，阀门可能是非常热的，因此，必须有预防措施以免烫伤操作人操作期间，阀门可能是非常热的，因此，必须有预防措施以免烫伤操作人员。员。五、性能的考虑五、性能的考虑五、性能的考虑五、性能的考虑1 1、使入口配管能够达到最大限度的直管段长度，并、使入口配管能够达到最大限度的直管段长度，并与其它配管要求一致。经验的直管段长度是与其它配管要

49、求一致。经验的直管段长度是10201020倍管道倍管道直径。对于小管线这是容易做到的，但是一般公称通径大直径。对于小管线这是容易做到的，但是一般公称通径大于于5 5英寸的管线就不可能做到。然而，阀门入口直管段长英寸的管线就不可能做到。然而，阀门入口直管段长度愈长，将得到愈好的阀门性能。度愈长，将得到愈好的阀门性能。2 2、如果可能，出口配管应有、如果可能，出口配管应有3535倍管道直径的直管倍管道直径的直管段。段。六、可接近性的考虑六、可接近性的考虑六、可接近性的考虑六、可接近性的考虑有许多控制阀已经使用了有许多控制阀已经使用了10102020年或更长的时间，从未拆卸和修理。年或更长的时间，从

50、未拆卸和修理。事实上，操作了如此长时间的阀门，有许多连阀门的型号都认不出了。这事实上，操作了如此长时间的阀门，有许多连阀门的型号都认不出了。这些阀门一般是用于低压系统的无腐蚀流体。些阀门一般是用于低压系统的无腐蚀流体。在现代化的工厂里，控制阀要用来处理各种不同压力和温度的液体。在现代化的工厂里，控制阀要用来处理各种不同压力和温度的液体。因此，配管设计人员要考虑到控制阀就地维修或按日常工作计划拆卸的可因此，配管设计人员要考虑到控制阀就地维修或按日常工作计划拆卸的可能性。维修费用在很大程度上取决于阀门的可接近程度。能性。维修费用在很大程度上取决于阀门的可接近程度。配管设计人员要遵守制造厂的配管尺寸