企业危险化学品事故预防及应急处置课件.ppt
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1、企业危险化学品企业危险化学品事故预防及应急处置事故预防及应急处置11/21/20221目 录l第三章第三章 危险化学品生产过程的火灾预防危险化学品生产过程的火灾预防l第一节第一节 危险品生产的火灾危险性危险品生产的火灾危险性l1.1 产中可燃物料用量多、储量大产中可燃物料用量多、储量大l1.2 工艺条件苛刻,状态危险工艺条件苛刻,状态危险l1.3 工艺过程复杂,控制难度大工艺过程复杂,控制难度大l1.4 生产过程中的着火源多生产过程中的着火源多11/21/20222目 录l第二节第二节 生产工艺的火灾危险性分类生产工艺的火灾危险性分类l2.1 影响生产工艺火灾危险性分类的因素影响生产工艺火灾危
2、险性分类的因素l2.2 生产工艺火灾危险性的分类方法生产工艺火灾危险性的分类方法l2.3 确定生产工艺火灾危险性类别时应注意的确定生产工艺火灾危险性类别时应注意的问题问题l第三节第三节 危险品生产的基本防火措施危险品生产的基本防火措施l3.1 控制和消除可燃物,防止形成遇火既燃的控制和消除可燃物,防止形成遇火既燃的危险状态危险状态l3.2 严格清洗或置换严格清洗或置换11/21/20223目 录l3.3 惰性介质保护惰性介质保护l3.4 严格控制投料严格控制投料l3.5 控制超量有害杂质积累和副反应的形成控制超量有害杂质积累和副反应的形成l3.6 控制可燃物料的排放控制可燃物料的排放l3.7
3、正确选择操作条件正确选择操作条件l3.8 改革生产工艺,用不燃或难燃物料取代易燃物料改革生产工艺,用不燃或难燃物料取代易燃物料l3.9 管理控制好生产部位的易燃危险物料和产品管理控制好生产部位的易燃危险物料和产品l3.10 控制电火花控制电火花l3.11 控制磨擦热及其他因素控制磨擦热及其他因素l3.12 早发现,早排除,早控制,防止蔓延扩大早发现,早排除,早控制,防止蔓延扩大11/21/20224第三章第三章 危险化学品生产过程的火灾预防危险化学品生产过程的火灾预防 由由于于危危险险品品本本身身的的火火灾灾危危险险性性很很大大,在在生生产产过过程程中中又又都都是是散散状状存存在在于于设设备备
4、、管管道道或或容容器器内内的的;加加之之有有些些生生产产又又是是高高温温、高高压压或或低低温温、负负压压条条件件下下进进行行,火火灾灾危危险险性性更更大大。因因此此,研研究究危危险险品品防防火火必必须须从从危危险品的生产开始。险品的生产开始。11/21/20225第一节第一节 危险品生产的火灾危险性危险品生产的火灾危险性 根根据据物物质质燃燃烧烧的的要要素素、条条件件和和火火灾灾的的成成灾灾机机理理分分析析,危危险险品品生生产产的的火火灾灾危危险性主要表现在以下几个方面。险性主要表现在以下几个方面。11/21/202261.1 生产中可燃物料用量多、储量大 现代工业生产,特别是化学工业生产,一
5、般现代工业生产,特别是化学工业生产,一般都都是是连连续续的的。为为了了保保证证生生产产正正常常、连连续续、稳稳定定地地进进行行,需需要要根根据据生生产产规规模模的的要要求求,储储存存一一定定量量的的原原料料、中中间间产产品品和和产产品品。装装置置的的规规模模越越大大,物物料料的的储储存存量量也也就就越越大大。以以年年产产3.5104t 顺顺丁丁橡橡胶胶的的生生产产为为例例,日日产产橡橡胶胶100t,用用丁丁烯烯作作原原料料,日日耗耗丁丁烯烯约约200t,在在装装置置中中循循环环的的汽汽油油达达1000t;11/21/20227一一个个供供应应2.510万万户户的的中中型型液液化化石石油油气气储
6、储配配站站,液液化化石石油油气气的的年年储储量量达达(0.52)104t以以上上;在在一一个个日日产产30万万桶桶成成品品油油的的炼炼油油厂厂,原原油油的的需需要要量量是是200104m3,加加之之成成品品油油在在内内,油油品品的的存存储储量量可可以以达达400104m3。由由基基本本防防火火原原 理理可可知知,生生产产、储储存存的的可可燃燃物物越越多多,其其火火灾灾危危险险性性就就越越大大。这这些些处处理理量量巨巨大大的的易易燃燃物物料料的的加加工工、储存等生产,必然会带来更大的火灾危险性。储存等生产,必然会带来更大的火灾危险性。11/21/202281.2 工艺条件苛刻,状态危险 在工业生
7、产中,为了提高效率,降低消耗,在工业生产中,为了提高效率,降低消耗,对对生生产产工工艺艺提提出出了了更更高高的的要要求求,有有的的是是相相当当苛苛刻刻的的条条件件,因因而而火火灾灾危危险险性性也也大大大大增增加加。例例如如,我我国国以以轻轻油油为为原原料料的的大大型型合合成成氨氨装装置置的的一一段段、二二段段转转化化炉炉的的管管壁壁温温度度达达900以以上上,压压力力达达3MPa;石石油油裂裂解解炉炉内内的的温温度度达达8001000;生生产产合合成成氨氨、合合成成甲甲醇醇的的反反应应压压力力都都在在10MPa以以上上、液液氧氧11/21/20229等等采采用用200的的低低温温输输送送,金金
8、属属钠钠的的液液态态输输送送需需要要使使用用595的的耐耐高高温温泵泵,空空气气分分离离制制氧氧需需要要流流程程温温度度低低至至170等等。然然而而,高高压压会会使使物物质质的的爆爆炸炸极极限限范范围围变变宽宽,更更易易着着火火或或爆爆炸炸,易易使使设设备备材材料料损损坏坏,使使可可燃燃物物料料泄泄漏漏机机会会增增 多多;高高温温系系统统,如如果果温温度度超超过过物物料料的的自自燃燃点点,一一旦旦泄泄漏漏到到空空气气中中即即会会自自燃燃起起火火;低低温温会会使使设设备备材材质质变变脆脆易易11/21/202210破破,混混入入或或生生成成的的高高凝凝固固点点的的物物质质会会凝凝结结堵堵塞塞管管
9、道道,加加之之生生产产中中所所使使用用的的机机械械设设备备,因因技技术术条条件件的的限限制制,在在耐耐腐腐蚀蚀、耐耐高高温温,耐耐高高压压及及密密封封性性上上,尚尚存存在在的的因因化化学学腐腐蚀蚀或或材材质质不不合合乎乎要要求求所所造造成成的的机机械械性性能能强强度度的的变变化化等等问问题题,都都可可能能对对设设备备的强度和密闭性产生影响而成为火灾隐患。的强度和密闭性产生影响而成为火灾隐患。11/21/202211 化化工工生生产产中中,对对投投料料速速度度、配配比比等等也也都都相相当当严严格格,在在操操作作中中如如投投料料速速度度过过快快,配配比比控控制制不不好好或或搅搅拌拌中中断断、冷冷却
10、却水水不不足足等等,都都有有可可能能使使反反应应温温度度升升高高或或使使压压力力猛猛增增而而造造成成着着火火或或爆爆炸炸事事故故。所所以以,对对某某些些生生产产来来讲讲,工工艺艺条条件件要要求求越越高高,火火灾灾危危险险性性也也就就越越大大。例例如如,乙乙烯烯的的爆爆炸炸极极限限为为2.736,而而在在乙乙烯烯与与空空气气氧氧化化制制取取环环氧氧乙乙烷烷的的生生产产中中,需需要要在在浓浓度度为为3的的爆爆炸炸极极限限范范围围之之内内11/21/202212温温度度为为260280和和在在银银触触媒媒存存在在下下进进行行,这这时时若若操操作作稍稍有有失失误误,致致使使反反应应器器内内的的温温度度
11、升升高高,超超过过了了乙乙烯烯的的自自燃燃点点(490),即即会会发发生生设设备备大大爆爆炸炸;再再如如,氨氨的的自自燃燃点点为为651,在在100下下的的爆爆炸炸极极限限为为14.529.5,而而在在氨氨与与空空气气氧氧化化制制取取硝硝酸酸的的生生产产中中,氨氨气气与与空空气气需需要要预预热热至至100,在在1012的的浓浓度度、800的的高高温温和和铂铂,铑铑金金属属网网为为触触媒媒存存在在的的条条件件下下生生产产,该该操操作作 11/21/202213温温度度超超过过氨氨的的自自燃燃点点149,配配比比浓浓度度已已接接近近于于氨氨的的爆爆炸炸下下限限,在在操操作作中中倘倘若若液液氨氨末末
12、雾雾化化好好,有有雾雾滴滴进进入入反反应应器器内内,或或由由于于其其他他因因素素使使氨氨的的浓浓度度升升高高至至爆爆炸炸浓浓度度,都都有有可可能能发发生生大大爆爆炸炸;另另外外,在在合合成成氨氨的的生生产产中中,原原料料气气中中的的含含氧氧量量达达2以以上时即有爆炸危险。上时即有爆炸危险。以以上上这这些些刻刻苛苛的的工工艺艺条条件件,都都公公给给危危险险品品生生产带来相当大的火灾危险性。产带来相当大的火灾危险性。11/21/2022141.3 工艺过程复杂,控制难度大工艺过程复杂,控制难度大 随随着着科科学学技技术术的的进进步步,各各种种产产品品的的生生产产都都竟竟相相采采用用最最新新的的工工
13、艺艺、最最新新的的技技术术和和最最简简化化的的流流程程。生生产产路路线线的的增增加加,使使得得同同一一产产品品可可以以用用不不同同的原料以不同的生产方法获得。如丁二烯的生产的原料以不同的生产方法获得。如丁二烯的生产可以用乙醇、乙烯、丙烯、丁烷、丁烯和石油裂可以用乙醇、乙烯、丙烯、丁烷、丁烯和石油裂解气等解气等6种原料以种原料以9种不同的生产方法获得。由种不同的生产方法获得。由于原料、设备及操作条件不同,即给生产工艺增于原料、设备及操作条件不同,即给生产工艺增加选择性,也给防火技术带来复杂性,且原料、加选择性,也给防火技术带来复杂性,且原料、11/21/202215中中间间体体及及其其产产品品的
14、的储储存存、使使用用和和输输送送都都增增添添了了新新的的火火灾灾危危险险因因素素;同同时时,也也给给设设备备带带来来了了更更加加复复杂杂的的火火灾灾危危险险条条件件。尤尤其其是是化化工工生生产产,从从原原料料、中中间间产产品品到到成成品品,大大都都具具有有着着火火、爆爆炸炸、毒毒害害、腐腐蚀蚀、辐辐射射等等危危险险性性,工工艺艺过过程程复复杂杂多多变变,加加之之高高温温、高高压压、高高速速、深深冷冷等等极极限限条条件件的的存存在在,更更增增加加了了因因设设备备破破裂裂、泄泄漏漏、喷喷出出和和腐腐蚀蚀等等发发生生着着火火或或爆爆炸炸的的几几率率。对对于于连连续续化化生生产产来来说说,系系统统发发
15、 11/21/202216生生大大爆爆炸炸的的可可能能性性也也会会增增大大。如如在在生生产产中中开开错错一一个个阀阀门门,看看错错一一个个数数据据,就就有有可可能能带带来来一一场场灾灾难难性性后后果果,甚甚至至会会造造成成一一个个地地区区、一一个个或或几几个个工工业业部部门门不不可可弥弥补补的的损损失失。与与此此同同时时,自自动动控控制制设设备备的的应应用用、计计算算机机的的控控制制与与管管理理进进入入生生产产操操作作领领域域等等,都都与与原原来来的的操操作作和和管管理理技技术术有有着着明明显显的的不不同同,人人们们的的认认识识也也不不可可能能完完全全跟跟上上,对对自自动动化化的的防防火火技技
16、术术措措施施也也不不可可能能很很快快完完善善,一一些些预预想想不不到到的的原原 因因所所引引起起的的火火灾灾事事故故或或从从前前发发生生过过的的火火灾灾事事故故都都有可能发生。有可能发生。11/21/2022171.4 生产过程中着火源多生产过程中着火源多 在在工工业业生生产产过过程程中中,能能够够引引起起物物料料失失火火的的着着火火源源很很多多,常常见见的的有有:高高热热物物体体及及高高温温表表面面、绝绝热热压压缩缩热热、化化学学反反应应热热、静静电电火火花花、电电气气火火花花、冲冲击击与与磨磨擦擦热热、自自然然发发热热、熬熬炼炼焊焊割割、各各种种明明火火及及阳阳光光射射线线等等。可可以以这
17、这样样认认为为,在在可可燃燃物物存存在在的的生生产产中中,着着火火源源越越多多,火火灾灾危危险险性性越越大大。化化工工生生产产过过程程中中的的着着火火源源不不仅仅多多,而而且且具具有有隐隐藏藏性性、潜潜伏伏性性,不不易易被被人人们们察察觉觉,很很容容易易由由不不知知不不觉觉的的着着 11/21/202218火火源源引引起起爆爆炸炸。如如某某厂厂因因职职工工穿穿着着腈腈纶纶服服装装,在在有有汽汽油油蒸蒸气气的的场场所所活活动动引引起起了了爆爆炸炸,当当场场炸炸死死6人人,重重伤伤15人人,经经济济损损失失38万万余余元元;某某化化工工厂厂一一职职工工在在用用锤锤子子敲敲击击一一报报废废的的过过氧
18、氧化化二二苯苯甲甲酰酰缓缓冲冲罐罐时时发发生生了了爆爆炸炸,在在场场的的3名名工工人人当当即即炸炸死死,远远外外的的数数名名工工人人被被击击伤伤。另另外外,随随着着电电气气化化的的发发展展,用用电电设设备备的的增增多多,因因电电器器设设备备安安装装使使用用不不当当、连连接接点点接接触触不不良良、年年久久失失修修、绝绝缘缘老老化化、线线路路短短路路等等所所致致的的电电器器火火花花引引起起的的火火灾灾显显著著增增多多。11/21/202219第二节第二节 生产工艺的火灾危险性分类生产工艺的火灾危险性分类l 2.1 影响生产工艺火灾危险性分类的因素影响生产工艺火灾危险性分类的因素 生生产产工工艺艺火
19、火灾灾危危险险性性的的大大小小,除除了了受受物物料料(物品物品)本身火灾危险性的因素影响外,还受本身火灾危险性的因素影响外,还受以以下几个因素的影响。下几个因素的影响。11/21/202220 1生产工艺条件生产工艺条件生生产产工工艺艺的的条条件件的的影影响响因因素素主主要要包包括括压压力力、氧氧含含量量和和所所用用的的催催化化剂剂、容容器器设设备备及及装装置置的的导导热热性性和和几几何何尺尺寸寸等等因因素素。如如:汽汽油油在在0.1MPa下下的的自自然然点点为为480,而而在在25MPa下下的的自自燃燃点点为为50;又又如如酒酒精精自自然然点点,在在铁铁管管中中为为742,在在石石英英管管中
20、中为为641,在在玻玻璃璃瓶瓶中中为为421,在在钢钢杯杯中中为为391,在在铂铂坩坩埚埚中中为为518。同同时时,有有的的产产品品11/21/202221的的生生产产工工艺艺条条件件需需要要在在接接近近原原料料爆爆炸炸浓浓度度下下限限或或在在爆爆炸炸浓浓度度范范围围之之内内生生产产,有有的的则则需需要要在在接接近近或或高高于于物物料料自自燃燃点点或或闪闪点点的的温温度度下下生生产产,这这样样就就更更增增加加了了物物料料本本身身的的火火灾灾危危险险性性,故故物物料料在在这这种种工工艺艺条条件件下下的的火火灾灾危危险险性性就就大大于于本本身身的的火火灾灾危危险险性性。所所以以,物物料料的的易易燃
21、燃性性、氧氧化化性性及及生生产产条条件件,是决定生产工艺火险类别的重要的因素。是决定生产工艺火险类别的重要的因素。11/21/202222 2生产场所可燃物料的存在量生产场所可燃物料的存在量 在在生生产产场场所所如如果果存存在在的的可可燃燃物物料料多多,那那么么,其其火火灾灾危危险险性性就就大大;反反之之,如如果果可可燃燃性性物物料料的的量量特特别别少少,少少至至当当气气体体全全部部放放出出或或液液体体全全部部气气化化也也不不能能在在整整个个厂厂房房内内达达到到爆爆炸炸极极限限范范围围,可可燃燃物物全全部部燃燃烧烧也也不不能能使使建建筑筑物物起起火火造造成成灾灾害害,那那么么其其火火灾灾危危险
22、险性性就就小小。如如机机械械修修理理厂厂或或修修理理车车间间,虽虽然然经经常常要要使使用用少少量量的的汽汽油油等等易易燃燃溶溶剂剂清清洗洗零零件件,但但不不致致因因此此而而引引起起整整个个厂厂房房的的爆爆炸炸。可可见见,其其火火灾灾危险性就比大量使用汽油等甲类溶剂的场所小。危险性就比大量使用汽油等甲类溶剂的场所小。11/21/202223在在通通常常条条件件下下,生生产产中中的的原原料料、成成品品并并不不是是都都十十分分危危险险,但但当当生生产产条条件件和和状状态态改改变变了了,就就可可能能变变成成十十分分危危险险的的生生产产。如如何何燃燃的的纤纤维维粉粉尘尘在在静静 置置时时并并不不危危险险
23、,但但在在生生产产时时,若若粉粉尘尘悬悬浮浮在在空空中中与与空空气气形形成成了了爆爆炸炸性性混混合合物物,遇遇火火源源便便会会着着火火或或爆爆炸炸。其其原原因因就就是是由由于于这这些些细细小小的的纤纤维维、粉粉尘尘表表面面吸吸咐咐包包围围了了大大量量的的氧氧气气,当当遇遇激激发发能能源源时时,便便会会发发生生爆爆炸炸。如如某某港港口口粮粮食食筒筒仓仓,由由于于风风焊焊作作业业11/21/202224使使管管道道内内的的粉粉尘尘发发生生爆爆炸炸,引引起起了了21个个小小麦麦筒筒仓仓爆爆炸炸,损损失失达达30多多万万元元;另另外外,有有些些金金属属如如铝铝、锌锌、镁镁等等,在在块块状状时时并并不不
24、易易燃燃,但但在在粉粉尘尘状状态态时时则则能能爆爆炸炸起起火火,如如某某厂厂磨磨光光车车间间因因通通风风吸吸尘尘设设备备和和风风机机制制造造不不良良,叶叶轮轮不不平平衡衡,使使叶叶轮轮上上的的螺螺母母与与进进风风管管磨磨擦擦发发生生火火花花,引引燃燃吸吸尘尘管管道道内内的的铝铝粉粉发发生生了了猛猛烈烈爆爆炸炸,炸炸坏坏了了车车间间及及邻邻近近的的厂厂房房,并并造成了人员伤亡。造成了人员伤亡。11/21/202225 对对可可燃燃液液体体的的雾雾滴滴也也是是不不可可忽忽视视的的。1966年年日日本本群群马马县县利利根根河河上上游游的的水水利利发发电电厂厂发发生生了了一一起起猛猛烈烈的的爆爆炸炸事
25、事故故。据据调调查查分分析析,该该建建筑筑物物内内有有一一个个为为调调整整输输出出80KW的的水水利利发发电电机机进进水水阀阀用用的的压压油油缸缸,该该缸缸在在事事故故之之前前大大约约是是在在1.8MPa的的压压力力。据据计计算算,空空气气从从常常压压绝绝热热压压缩缩至至7.0MPa的的压压力力。据据计计算算,空空气气从从常常压压绝绝热热压压缩缩7.0MPa,其其瞬瞬间间的的温温度度可可上上升升到到700以以上上,而而该该缸缸内内油油11/21/202226的的自自燃燃温温度度是是235,且且缸缸内内的的高高压压空空气气中中氧氧的的密密度度是是相相当当高高的的,故故使使缸缸内内的的油油着着火火
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