焊缝设计原则.教学内容.ppt

《焊缝设计原则.教学内容.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊缝设计原则.教学内容.ppt（16页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、焊缝设计原则.2 2、焊接接头形式选择、焊接接头形式选择焊接接头形式可以分为：对接接头；搭接接头；T形接头；角接接头。焊缝设计原则焊缝设计原则不同的接头形式承载能力和应力分布情况不同。(1)对接接头：两焊件同在一个平面上焊接而成的接头。特点：应力集中相对较小，能承受较大的静载荷和较高的疲劳交变载荷。注意：板厚不同,应将厚板削薄后对接。L3（2-1）L2121L/2焊缝设计原则焊缝设计原则(2)搭接接头：两焊件相互错叠，在焊件端头进行焊接的接头。特点：应力分布不均匀，疲劳强度较低；焊前准备和装配工作比对接接头简单；横向收缩量比对接接头小；适用于被焊结构的狭小处以及密闭的焊接结构。焊缝设计原则焊缝

2、设计原则(3)T形接头：两焊件相互垂直，在交角处进行焊接的接头。特点：应力分布不均匀，虽然承载能力低，但能承受各种方向的力和力 矩，是比较理想的焊接接头形式。注意：T形接头应避免采用单面角焊缝。焊缝设计原则焊缝设计原则(4)角接接头：两焊件边缘相互垂直，在顶端边缘上进行焊接的接头。角接接头常用于箱形结构，常用的角接头如下图：特点：承载能力低，但能承受各种方向的力和力矩。焊缝设计原则焊缝设计原则(1)坡口作用：主要是增大熔深，提高焊缝截面的有效厚度。3 3、坡口的设计、坡口的设计以对接Y形坡口为例：l坡口角度：3560，太大增加加工余量、焊接成本和变形；l钝边高度p：需要熔透时一般为13mm；l

3、根部间隙b：保证钝边熔透，一般24mm，过大容易形成虚焊；l坡口深度H：根据需要的焊缝厚度来设定。焊缝设计原则焊缝设计原则(2)坡口形式：a.对接焊缝的焊接边缘可分为卷边、平对或加工成V形、X形、K形和U形等。l方形对接：无间隙适合于板厚小于3mm；有间隙或带垫板的对接适合于厚小于16 mm。加工的经济性最好。l单面V型：适合于板厚在16mm左右；l双面V型：适合于板厚在在32mm以下；l单面U型：加工难度增加，但比单V型坡口节省焊接材料；l双面U型：加工难度增加，但比双V型坡口节省焊接材料；卷边焊缝I形坡口焊缝设计原则焊缝设计原则b.角焊缝的坡口形式主要有以下3种：根据受力情况决定是否需要焊

4、透：l图a为不开坡口的焊缝，加工的经济性最好；l对于较厚的板，可采用图b所示K形坡口，这样做比不开坡口用大尺寸的角焊缝经济，而且疲劳强度高；l对要求完全焊透的丁字接头，采用半V形坡口从一面焊，焊后清根焊满，如图c，比采用K形坡口施焊可靠。abc焊缝设计原则焊缝设计原则a.经济性原则：在满足强度要求的前提下，选择合理的接头和坡口，减少焊材的填充量，提高焊接效率。b.考虑坡口加工：优先选择便于加工的坡口，如V形、X形。U形和双U形坡口，加工相对困难。c.避免焊接缺陷：采用不适当的坡口形式容易产生焊接缺陷。比如：坡口角度过大，致使焊接热输入大，工件变形；钝边过高，不能完全熔透，残留的钝边即成了缺陷源

5、。焊缝设计原则焊缝设计原则(3)坡口设计原则：(1)对接焊缝的有效厚度S如下图：4 4、焊缝大小的的设计、焊缝大小的的设计S根据焊缝强度要求设计，同时考虑经济性；重要焊缝应当采取等强原则，S=(较薄板厚)。焊缝设计原则焊缝设计原则(2)角焊缝的焊脚尺寸K的设计说明：随着h/k比率的增加，焊缝承受横向应力的能力相应增加，直到比 率为2.75为止。等边角焊缝：a=0.707K非等边角焊缝：a.根据有效截面大小选择焊脚尺寸。焊脚尺寸K与焊缝有效截面大小a的关系如下图：焊缝设计原则焊缝设计原则b.焊脚尺寸K与板厚：如图双面等边角焊缝：若12，则a1+a21 即0.707(K1+K2)1c.美国钢结构学

6、会AISC-1.17.6规定：l厚度小于1/4寸（6.35mm）的材料，沿端边起最大K可以与材料厚度相等；l厚度等于或大于1/4寸的材料，沿端边起最大垂直K比材料厚度要小1/16 寸（1.6mm），在图纸上特别规定要求焊缝获得全厚度焊缝高的除外。焊缝设计原则焊缝设计原则焊缝设计原则焊缝设计原则d.最小焊脚尺寸母材厚度(mm)最小焊脚尺寸(mm)63mm6125mm12206mm20388mm385710mm5715212mm15216mm美国焊接学会结构的焊接规程(D1.1-72)如下：接头位置设计不当，造成焊工无法操作或施焊困难，势必导致焊接缺陷，为此设计时要考虑操作空间。焊缝设计原则焊缝设计原则5 5、考虑可操作性、考虑可操作性完此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢