焊接工艺评定几个概念教学文稿.ppt

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1、焊接工艺评定几个概念2.焊接工艺评定的目的：我们通过焊接工艺评定来验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性,并评定施焊单位能力。3.焊接工艺评定的过程过程：焊接工艺评定的一般过程：拟定焊接工艺指导书、施焊试件和制取试样、检验试件和试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。二、焊接工艺评定的分类：主要包括三个方面的工艺评定：1）对接焊缝、角接焊缝焊接工艺评定2）耐蚀堆焊焊接工艺评定3）型式试验件焊接工艺评定1、对接焊缝、角接焊缝焊接工艺评定检验焊接接头的使用性能是否达到规定要求2、耐蚀堆焊焊接工艺评定堆焊层化学成分符合要求3、型式试验件焊接工艺评定

2、使T型接头和角接接头达到全焊透的评定（无相应标准，进行外观检查和宏观金相检查）不得有：裂纹、未熔合、未焊透三、对接焊缝、角接焊缝焊接工艺评定规则：1、基本概念：1）焊缝焊缝：焊件经焊接后所形成的结合部分焊缝的分类：对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝2）焊接接头：焊接接头：焊件经焊接后形成的焊接组合或接点。焊接接头的组成：焊缝区、焊接热影响区、熔合区等组成。3）焊缝与焊接接头形式之间的关系a.任何焊接接头都是由焊缝连接成的，焊缝是组成不同接头形式的基础b.对接焊缝连接的不一定是对接接头，角焊缝连接的不一定是角接头c.焊缝与焊接接头形式之间的关系见下图(以对接焊缝、角接焊缝为例)2、用于焊

3、接工艺评定的对接焊缝试件和角焊缝试件1）不管焊件接头形势如何，只要是对接焊缝连接，则只需采用对接焊缝试件评定焊接工艺，也不管焊件接头形势如何，只要是角接焊缝连接，则只需采用角接焊缝试件评定焊接工艺，2）对接焊缝试件评定合格的工艺可以用于焊件各种接头的对接焊缝，角接焊缝试件评定合格的工艺可以用于焊件各种接头的角接焊缝，3)常用的焊接工艺评定试件形式：试件形式见下图：3、焊接工艺评定的常用规则：1)对接焊缝试件评定合格的工艺亦适用于角焊缝；2)板材对接焊缝试件评定合格的工艺适用于管材对接焊缝，反之亦可。(3)管与板角焊缝试件评定合格的工艺适用于板材的角焊缝，反之亦可。4、结论:基于以上论述：所以，

4、在进行焊接工艺评定时,为了方便，常选板对接焊缝试件进行评定，在厚度覆盖范围内，管材、板材都可使用（对接焊缝试件评定合格的工艺用于角焊缝试件时，焊件厚度的有效范围不限）5、影响评定结果的焊接工艺因素：焊接工艺因素分为：重要因素、补加因素和次要因素1）重要因素重要因素：影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素；2）补加因素补加因素：影响焊接接头冲击韧性的焊接工艺因素；3）次要因素次要因素：对要求测定的力学性能无明显影响的焊接工艺因素。4）工艺因素对焊接工艺评定的影响：变更任何一个重要因素，重做焊评；增加或变更补加因素，增加冲击韧性试验；变更次要因素，重新编制焊接工艺指导书。6、合格的焊接工艺评

5、定适用焊件厚度范围（以b大于540Mpa低合金对接焊缝评定为例）试件母材厚度与焊件母材厚度覆盖范围规定单位：mm7、焊接工艺评定试件检验项目：1）对接焊缝检查项目：外观检验无损检测力学性能和弯曲性能检验2）角接焊缝外观检验：不得有裂纹，两焊角尺寸之差不大于3mm宏观金相检验：焊缝根部应焊透，焊缝金属和热影响区不得有裂纹、未熔合四、耐蚀堆焊工艺评定规则：1以是否改变堆焊层化学成分为判断标准2试件尺寸不小于150*150mm堆焊宽度38mm3、焊接工艺评定适用母材厚度范围：4、需重新评定进行评定的条件5、耐蚀堆焊试件和试样的检验项目：渗透检验、弯曲试验、化学成分分析渗透检验采用着色法和荧光法，检验

6、结果不得有裂纹。（JB4730）弯曲试验：GB/T232，合格指标：拉伸面上不得有大于1.5mm的裂纹或缺陷，熔合线上不得有大于3mm的裂纹或缺陷化学成分分析：在堆焊层横截面上取样五、型式试验件焊接工艺评定规则：目的：验证焊接工艺，保证全焊透的T型接头和角接接头根部焊透试件形式：见图角焊缝形式检验项目：进行外观检查和宏观金相检验，外观检查：试件接头表面不得有：裂纹、未熔合、未焊透宏观金相检验：接头焊缝根部应焊透，焊缝金属和焊接热影响区不得有裂纹、未熔合。六、焊接工艺评定的替代1、先通过接头形式和焊缝形式判断属于那种焊评形式，再看组别号：某一钢号母材评定合格的焊接工艺可以用于同组别的其他钢号（在厚度覆盖范围以内）.常用的焊接工艺评定试件形式：可以替代。2、如果类别号相同，高组别号母材的评定适用于该组别号母材与低组别号母材焊接3、-2母材的评定适用于组别号为-1的母材七、焊接工艺指导书谢谢大家此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢