生产运作流程设计资料讲课教案.ppt
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1、生产运作流程设计资料构成要素构成要素物流物流混合混合成形成形烘烤烘烤包装包装原材原材料料 WIP完成完成品品数数据据&计划计划信息流信息流市市场场需需求求,订订单单任务:把投入的流动任务:把投入的流动单位向长处方向转换单位向长处方向转换的行为或活动。的行为或活动。资源:为了生产产品资源:为了生产产品所需的资源要素所需的资源要素指令信息:指令信息:流程运作流程运作的指令。的指令。流动单位:作为流动单位:作为”投入投入“进入流进入流程,离开流程时程,离开流程时成为成为”产出产出“库存:一种库存:一种相对静止的相对静止的存在存在两种基本的生产运作组织方式 工艺对象专业化工艺对象专业化(process
2、 focused)(process focused)围绕生产工艺组织资源围绕生产工艺组织资源,为每一个工序提供一个,为每一个工序提供一个工作场地。工作场地。产品产品产品产品1 1 1 1产品产品产品产品2 2 2 2产品产品产品产品3 3 3 3产品产品产品产品1 1 1 1产品产品产品产品2 2 2 2产品产品产品产品3 3 3 3AFEDCB工艺对象专业化的生产运作组织形式工艺对象专业化的生产运作组织形式l产品对象专业化产品对象专业化(product focused)围绕产品组织资源围绕产品组织资源,按照不同产品对象分,按照不同产品对象分别建立不同的工作场地。别建立不同的工作场地。产品产品
3、产品产品1 1 1 1产品产品产品产品2 2 2 2产品产品产品产品3 3 3 3产品产品产品产品3 3 3 3产品产品产品产品2 2 2 2产品产品产品产品1 1 1 1AEFDECDBA产品对象专业化的生产运作组织形式产品对象专业化的生产运作组织形式产品生产顺序有一定弹产品生产顺序有一定弹性性设备、人员的利率高设备、人员的利率高便于进行工艺管理便于进行工艺管理在某些工序不同产品同在某些工序不同产品同时争夺有限资源时争夺有限资源物流复杂物流复杂在制品库存量大在制品库存量大管理复杂管理复杂不会发生不同产品同时不会发生不同产品同时争夺某项资源的情况争夺某项资源的情况可利用高效专用设备,可利用高效
4、专用设备,劳动生产率高劳动生产率高在制品库存小在制品库存小产品品种变换的适应性产品品种变换的适应性较差较差优优点点局局限限性性工艺对象专业化的特点工艺对象专业化的特点 产品对象专业化的特点产品对象专业化的特点中间型组织方式混合组织方式 产品 产量加工路线单件小批成批大量杂乱杂乱,但有一定的加工路线加工路线一定工艺对象专业化混合形式产品对象专业化流程设计中需要考虑的几个问题流程设计中需要考虑的几个问题资本集约度资本集约度资源柔性资源柔性顾客参与顾客参与资金预算资金预算产品战略、竞争策略和生产运作组产品战略、竞争策略和生产运作组织方式的相互关系织方式的相互关系生生 产产 运运 作作 组组 织织 形
5、形 式式生产运作生产运作战略决策战略决策工艺对象专业化工艺对象专业化 产品产品对象专业化对象专业化 产品战略产品战略小批量、订货生产产品,小批量、订货生产产品,生产周期较短,生产周期较短,处于寿命周期早期的产品,处于寿命周期早期的产品,适于适于“早进早出早进早出”策略策略大批量、备货生产产品,大批量、备货生产产品,生产周期较长,生产周期较长,处于寿命周期中、后期的处于寿命周期中、后期的产品,适于产品,适于“晚进晚出晚进晚出”策略策略竞争策略竞争策略设计质量强调顾客化产品设计质量强调顾客化产品和产量的和产量的 强调低成本,灵活变强调低成本,灵活变性性,交货时间长交货时间长质量的稳定性质量的稳定性
6、强调低成本强调低成本缩短交货时间缩短交货时间 6060分钟分钟/100100个个4545分钟分钟/100100个个4545分钟分钟/100100个个6060分钟分钟/100100个个4545分钟分钟/100100个个4545分钟分钟/100100个个混合混合烘烤烘烤成形成形混合混合成形成形烘烤烘烤包装包装原材料原材料 WIPWIP完成品完成品具体设计和分析具体设计和分析流程的节拍、流程的节拍、瓶颈与空闲时间瓶颈与空闲时间节拍:连续完成相同节拍:连续完成相同的两个产品之间的时的两个产品之间的时间间隔。即完成一个间间隔。即完成一个产品所需要的时间。产品所需要的时间。瓶颈:流程中生产节拍最慢的环节。
7、空闲时间:工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间,指设备或人的时间。6060分钟分钟/100100个个4545分钟分钟/100100个个4545分钟分钟/100100个个6060分钟分钟/100100个个4545分钟分钟/100100个个4545分钟分钟/100100个个混合混合烘烤烘烤成形成形混合混合成形成形烘烤烘烤包装包装原材料原材料 WIPWIP完成品完成品6060分钟分钟/100/100个个6060分钟分钟/100/100个个4545分钟分钟/100/100个个3030分钟分钟/100/100个个4545分钟分钟/100/100个个流程的生产能力及其平衡流程的生产能力及其平衡生产运作
8、流程改进步骤及工具流程分析和改进的目的:现在何处?应在何处(改进的目标)?如何达到该处(改进的方法)?流程分析改进的基本步骤:定义评价分析改进实施流程改进的工具一、流程图(可以回答一、流程图(可以回答1和和2)流程图可以简单明了的说明一个流程包括哪些任务,这些任务之间的关系,流程中的停顿、检查、库存等环节。可以清楚的看到整运作流程的整体,从而统一认识,成为改进流程的基础二、二、5W1H5W1H分析法分析法WHAT 要做什么?WHEN 应该什么时候做?WHO 应该由谁做?WHERE 应该在什么地方做?HOW LONG 需要做多长时间?HOW 如何做?三、VA/NVA分析增值活动非增值活动 浪费这
9、种方法可以用来发现改进的重点。四、因果图和相关图寻找流程中所存在问题的原因的工具五、四巧(ECRS)技术六、业务流程重构(Business Process Reengineering)(Business Process Reengineering)BPR的出发点 对劳动分工论的反思建立在详细分工基础上的工作方式有很多弊病管理的间接费用急剧增大部门主义泛滥整体意识变得淡薄BPR的基本内涵 BPR的提出企业业务流程重构(Business Process Reengineering 或Business Process Redesign,简称BPR)由美国学者M.Hammer教授于1990年在Harv
10、ard Business Review上发表“Reengineering Work:Dont Automate Obliterate”一文时首次提出的。三年后,哈默与钱皮教授合著,出版了企业再造(Reengineering the Corporation)一书。该书的问世引起世界学术界和企业界的广泛重视,并使BPR成为近十年企业管理研究和实践的热点。关于BPR,尽管有许多观点,但有一点是共同的,即“流程”和“变革”的观点。M.Hammer 对BPR(Business Process Reengineering)的定义:BPR是对企业业务流程进行根本的重新思考和彻底的重新设计,以求得在那些衡量现
11、代企业绩效的关键因素上(如成本、质量、服务和速度)取得显著改善。T.H.Davenport把BPR定义为组织内或组织间工作流或各种业务流程的分析与重新设计。2)核心思想:打破企业按职能设置部门的管理方式,代之以业务流程为中心,重新设计企业管理过程3)实施效果以福特汽车公司北美财务部运用BPR改造付款流程为例 采购部采购部供应商供应商财会部财会部接收部接收部采采购购单单采购单采购单到货单到货单货物货物发票发票付付款款数据库数据库采购部采购部供应商供应商财会部财会部接收部接收部付付款款货物货物采购单采购单 BPR的宗旨“为了飞跃性地改善成本、质量、服务、速度等现代企业的主要运作基准,对工作流程进行
12、根本性地重新思考,并彻底改革”拆除人为设在市场、研发、生产、销售、财务、人事和其它工作之间的围墙,使各项工作齐头并进,以加快企业对市场的反应速度 如何进行BPR?“在已有知识和现代技术的前提下,如果今天重新创建这个企业,将怎样做?”如何进行BPR?将数项工作任务组合,合并为一给予职工决策拍板的权利业务流程的各个步骤按自然顺序进行为同一工作任务设置若干进行方式工作任务超越组织的界限尽量减少检查、控制、调整等管理工作。信息技术在信息技术在BPRBPR中的重要作用中的重要作用建立数据共享、建立数据共享、协同工作的基础协同工作的基础不是改善旧过程,不是改善旧过程,而是摈弃之而是摈弃之打破旧方式,打破旧
13、方式,建立新流程建立新流程从业务流程重构到企业重构BPR组织结构的组织结构的改变改变规章制度的规章制度的改变改变对人的素质、对人的素质、技能要求的技能要求的改变改变企业的根企业的根本性变革本性变革海尔业务流程重构海尔业务流程重构l1990年之前年之前海尔业务流程重构海尔业务流程重构l1990-1998海尔业务流程重构海尔业务流程重构l1999年以后年以后 进入全球进入全球500强强lSST:索酬、索赔、跳闸索酬、索赔、跳闸l通过建立市场链为服务对象服好务,从市场中取得通过建立市场链为服务对象服好务,从市场中取得报酬。报酬。l 体现市场链管理流程中部门与部门、上道工序与体现市场链管理流程中部门与
14、部门、上道工序与下道工序之间互为咬合的关系,如不能下道工序之间互为咬合的关系,如不能“履约履约”,就要被索赔。就要被索赔。l 发挥闸口的作用,如果前面的部门或工序对不符发挥闸口的作用,如果前面的部门或工序对不符合标准的物品既不索酬,也不索赔,后面的部门或合标准的物品既不索酬,也不索赔,后面的部门或工序就会自动工序就会自动“跳闸跳闸”,闸出问题来。,闸出问题来。六、生产能力基本概念能力计划学习曲线基本概念基本概念 一般定义:设施的最大产出率(output rate)广义地讲:人员能力、设备能力和管理能力的总和 狭义地讲:企业在一定的生产运作组织条件下,企业内部各个生产运作环节综合平衡后能够产出一
15、定种类的产品或服务的最大数量。如何度量生产运作能力?如何度量生产运作能力?用投入来度量用投入来度量用产出来度量用产出来度量企业类型企业类型生产能力计量单位生产能力计量单位汽车制造厂汽车制造厂炼油厂炼油厂发电厂发电厂造纸厂造纸厂航空公司航空公司旅店旅店超级市场超级市场仓储服务公司仓储服务公司网球俱乐部网球俱乐部百货公司百货公司 辆辆吨或桶吨或桶千瓦时千瓦时吨吨客位数客位数客房数客房数出口收款台数出口收款台数平方米平方米网球场数网球场数平方米平方米如何度量生产运作能力?如何度量生产运作能力?“最大能力最大能力”技术上的技术上的“最大最大”含义;含义;除设备所需的正常维修除设备所需的正常维修保养时间
16、以外,设备连保养时间以外,设备连续运转时的产出能力续运转时的产出能力“正常正常”能力能力经济上的经济上的“最大最大”含含义;在企业一定的管义;在企业一定的管理方针下,设备的最理方针下,设备的最大产出能力大产出能力最大能力最大能力由设备数量,设备的有效工作时间,设备的生产效率决定。生产能力的测算生产能力的测算P:设备组的生产与运作能力Fe:设备全年有效工作时间S:设备组的设备数量q:设备产量定额Fy:设备全年制度工作日H:每日的制度工作小时数 :设备计划修理的停工率t:设备台时定额 k1:定额完成率 k2:工时利用率 k3:产品合格率如果按照生产面积计算生产能力:P=AqA:-生产面积q:-单位
17、生产面积的平均产量对于流水线来说,生产能力的计算:P=Fe/r r:为流水线的节拍。正常能力正常能力指按实际产出效率计算的生产能力,它考虑了设备故障、出现废品、返修等损失,通常比理论能力小。如何规划生产运作能力如何规划生产运作能力1、能力的利用率多高为最好?利用率=平均产出率/能力 能力缓冲=1-利用率2、不同行业、不同企业在能力缓冲上的不同考虑3、能力扩大的时间与规模 积极策略/消极策略/中间策略能力闲置部分能力闲置部分预测需求预测需求能能力力时间时间能力扩大的时间和规模能力扩大的时间和规模积极策略积极策略能能力力能力短缺部分能力短缺部分预测需求预测需求时间时间能力扩大的时间和规模能力扩大的
18、时间和规模消极策略消极策略能力短缺部分能力短缺部分能力闲置部分能力闲置部分预测需求预测需求能能力力时间时间能力扩大的时间和规模能力扩大的时间和规模中间策略中间策略能力规划的辅助决策方法能力规划的辅助决策方法如何估计未来的能力需求?市场需求能力需求需要采取哪些决策步骤?如何评价候选方案?定量/定性方法难点:未来需求的不确定性决策树决策树画好之后,先求出每一个节点的期望值(经营结果乘以出现概率),然后在决策点出进行比较,期望值最好的留下,其余的则“剪枝”处理,依次进行的最后结果是只剩下一个分支。此即最后的决策方案。例:10年内,某产品销售前景看好的预测概率为0.7,不好的概率为0.3,现有甲乙两个
19、方案可供选择:甲方案:投资220万元,新建流水生产线乙方案:投资80万元,对原生产线进行技术改造。预计投产后的收益情况如表:问,应如何决策?第一步,先形成决策树方案方案好(好(0.70.7)差(差(0.30.3)甲方案甲方案8080-30-30乙方案乙方案404010101 1甲甲乙乙好(0.7)80差(0.3)-30好(0.7)40差(0.3)10第二步:计算每个方案的综合期望值甲方案:期望值=800.7+(-300.3)10-220=250乙方案:乙方案=400.7+100.310-80=230第三步:比较方案,做出决策。因为甲方案的期望值高于乙方案,所以,采取甲方案,断开乙方案枝。学习效
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