数控机床装调维修教案.doc

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1、生 产 实 习 课 教 案 首 页授课日期授课班级授课教师项目名称FANUC数控车床维修实训台应用数控机床的编程操作时数6教学设备SLT-FT-08型数控车床电气控制维修实训操作台课 时 分 配教学环节组织教学项目指导操作示范巡回指导结束指导时间分配2分25分15分5小时15分3分术 要 求项 目 技应知理论知识： 数控机床的基本组成应会操作技术： 数控机床操作面板的使用教学目的使学生了解数控机床的编程操作教学重点编程的基本指令教学难点根据零件图编辑程序课后小结：教研组长意见（签字） 年 月 日 教务审核（盖章）年 月 日项目：数控机床的编程操作一、组织教学1. 检查学生出勤情况；2. 检查学

2、生劳动防护用品的穿戴情况及实习工具的准备情况；3. 宣布上课。二、项目指导1.复习旧课数控维修实训台可用于数控实习的电气联接、安装、调试和故障诊断等实训内容。2.项目引入数控机床为什么能够自动加工？（提问）3.相关知识快速定位指令G00指令格式：G00 X（U） Z（W）；直线插补指令G01 指令格式：G01 X（U） Z（W） F；使用G01指令可以实现纵向切削、横向切削、锥度切削等形式的直线插补运动。G01指令在数控车床编程中，还可以直接用来进行倒角（C指令）、倒圆角（R指令）圆弧插补指令G02、G03该指令使刀具从圆弧起点，沿圆弧移动到圆弧终点。指令格式：G02 /G03 X（U） Z（

3、W） R F；或: G02 /G03 X（U） Z（W） I K F；主轴转速设置S指令和转速控制指令G96、G97（1）主轴线速度恒定指令G96格式：G96 S； S的单位为m/min（2）直接设定主轴转速指令G97格式：G97 S； S的单位为r/min每转进给指令G99；每分钟进给指令G98指令格式：G99 F； F单位mm/r G98 F； F单位mm/minG98、G99均为模态指令，机床初始状态默认G99；暂停指令G04该指令可以使刀具作短时间的无进给光整加工，用于切槽、钻镗孔、自动加工螺纹，也可用于拐角轨迹控制等场合。格式：G04 P；U；参考点返回指令G28该指令使刀具自动返回

4、参考点（一般设置为机床原点）或经过某一中间位置，再回到参考点。输入格式：G28 X（U） Z（W） T00；.刀具功能指令T指令该指令可指定刀具及刀具补偿。输入格式： T 02 02刀具补偿号0099刀具号0099刀具多重复合固定循环指令1)精加工循环指令G70在采用G71、G72、G73指令进行粗车后，用G70指令进行精车循环切削。指令格式：G70 Pns Qnf；其中：ns为精加工程序组的第一个程序段的顺序号；nf为精加工程序组的最后一个程序段的顺序号。2)外径、内径粗加工循环指令G71G71指令用于粗车圆柱棒料，以切除较多的加工余量。指令格式：G71 U（d） R（e）； G71 P（n

5、s） Q（nf） U（u） W（w） F S T ；三、示范操作简单程序的编辑和输入实训内容：编写下图的加工程序程序：O0017；G40 G97 G99 S500 M03 T0101； （T0101粗车刀）G00 X106.0 Z5.0 M08； （刀具快速运动到循环起点）G71 U2.0 R0.5； （G71切深2.0，退刀量0.5）G71 P10 Q20 U0.4 W0.2 F0.2； （X向留精车余量0.4，Z向留精车余量0.2）N10 G42 X0； （加右刀补，N10N20是精车程序）G01 Z0 F0.15 S600；X40.0；X60.0 Z-30.0；Z-65.0；G02 X7

6、0.0 Z-70.0 R5.0；G01 X88.0；G03 X98.0 Z-75.0 R5.0；G01 Z-90.0；N20 G40 X106.0； （去刀补）G00 X150.0 Z200.0 M09； （换刀点）T0202； （换精车刀）G00 X106.0 Z5.0； （外圆精车循环点）G70 P10 Q20；G28 U0 W0 T0 M05； （X轴、Z轴回参考点）M30；四、巡回指导1.检查学生是否遵守安全文明生产规程。2.检查学生的实习情况，及时更正指导。3.检查学生的故障排除情况。4.对学生在实习中出现的有共性问题进行集中辅导。五、结束指导1.老师对本节课的实习情况进行点评。2.课后思考题一个完整的加工程序有哪几部分组成？