新安装CST221A、231、233型变压器微机保护检验标准化作业指导书.doc

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1、 变电所 变压器微机保护检验标准化作业指导书 保护型号： 制造厂家： 出厂日期： 投运日期： 辽宁省电力有限公司设备变更记录变更内容变更日期检验人装置变更12程序升级1234回路变更12345CT改变比123其他123CST-221A/231/233型微机变压器保护检验标准化作业指导书工作负责人检验人员检验性质开始时间年 月 日 时 分结束时间年 月 日 时 分下次检验日期年 月检验结论审核人签字审核日期目 录1 装置检验要求及注意事项52 保护装置检验准备工作：63 二次回路绝缘测试94装置通电检查95.保护装置定值检查：（打印定值单附后）106.保护功能压板投退检查：118.差动保护功能测

2、试:1310.高压侧后备保护试验:1611.低压侧后备保护1713.装置投运准备工作：1914带负荷测试1915 保护装置检验结论及遗留问题：21附件一：继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单22附件二：继电保护二次工作安全措施票231 装置检验要求及注意事项1.1新安装装置的检验应按本检验报告规定的全部项目进行。1.2 定期检验的全部检验项目按本检验报告中注“*”、 “”号的项目进行。1.3 定期检验的部分检验项目按本检验报告中注“”号的项目进行。1.4 每2年进行一次部分检验，6年进行一次全部检验，结合一次设备停电进行断路器的传动试验。1.5 装置检验详细步骤参照相应规程及生产厂家说

3、明书。1.6本作业指导书以书面的形式保存现场班组。1.7 试验过程中的注意事项1.7.1 断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔插件必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。1.7.2 存放E2PROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。1.7.3 调试中不要更换芯片，确要更换芯片时应采用人体防静电接地措施，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。1.7.4 原则上不能使用电烙铁，试验中确需电烙铁时，应采用带接地线的烙铁或电烙铁断电后再焊接。1.7.5 试验过程中，应注意不要将插件插错位置。1.7.6 使用交流电源的电子仪器进行电路参数测试时，仪器外壳应

4、与保护屏在同一点接地。1.7.7 打印机在通电状态下，不能强行转动走纸旋钮，走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。1.7.8 因检验需要临时短接或断开的端子应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。1.7.9继电器电压线圈及二次回路通电试验时注意事项：1.7.9.1 二次回路通电试验活或进行断路器传动试验时，应通知值班员和有关人员，再经过运行负责人员的同意后，并派人到各现场看守，检查回路上确实无人工作后，方可通电；拉合断路的的操作应由运行人员进行。1.7.9.2 二次回路通电压试验时，为防止由电压互感器二次侧向一次侧反充电，除应将电压互感器二次熔丝断开外还应取下断线闭锁电容。1.7.10为防止接错线

5、，造成跳闸注意事项：1.7.10.1 拆（接）线时应实行二人检查制，一人拆（接）线，一人监护，并要逐项记录，恢复接线时，要根据记录认真核对。1.7.10.2变更二次回路接线时，事先应经过审核，拆动接线前与原图核对，接线修改后要与新图核对，拆除没用的线，防止寄生回路存在。1.7.11在二次回路工作时，凡遇到异常情况（如开关跳闸等）不论与本身工作是否有关，立即停止工作，保持现状，查明原因，确定与本身工作无关后方可继续工作。1.7.12搬运及摆放试验设备、梯子等其他工作用具时应与运行设备保持一定距离，防止误触误碰运行设备，造成保护误跳闸。1.7.13为防止低压触电伤害：1.7.13.1拆（接）试验线

6、时，必须把电流、电压降至零位，关闭电源开关后方可进行；1.7.13.2试验用的接线卡子，必须带绝缘套；1.7.13.3试验接线不允许有裸露处，接头要用绝缘胶布包好，接线端子旋钮要拧紧。1.7.14防止电流互感器二次开路及电压二次回路接地或短路：1.7.14.1不得将电流互感器二次回路及电压互感器二次回路接地回路的永久接地点断开。1.7.14.2短路电流互感器二次绕组时，必须使用短路片或短路线，短路应妥善可靠。1.7.14.3 严禁在带电的电流互感器端子之间的二次回路和导线上进行任何工作。1.7.14.4工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。1.7.14.5在带电电压互感器二次回路

7、工作时，应使用绝缘工具，戴手套，必要时设专人监护。1.7.14.6接临时负载，必须使用专用的刀闸和熔断器。2 保护装置检验准备工作：2.1检验前准备工作2.1.1认真了解检验装置的一、二次设备运行情况，了解与运行设备相关的联线，制定安全技术措施。序 号了解事项内 容1检验装置的一次设备运行情况停电不停电2相邻的二次设备运行情况3与运行设备相关的联线情况详见安全措施票4控制措施交待(工作票)工作票编号交待情况5其它注意事项2.1.2工具材料准备（准备情况良好打，存在问题加以说明）序 号检验所需材料准备情况检查人1与实际状况一致的图纸2上次检验记录3最新定值通知单4工具和试验线5备品备件6继电保护

8、二次工作保护压板及设备投切位置确认单见附表12.1.3 保护检验所使用的仪器仪表序号名 称型 号编 号生 产 厂 家1微机保护试验仪2相位表3电流表4电压表5数字万用表6兆欧表7毫秒计2.1.4 装置验收检验准备工作序号检查内容检查情况检验人1装置的原理接线图及与之相符的二次回路安装图2电缆敷设图、编号图3断路器操动机构图4电流、电压互感器端子箱图及二次回路分线箱图纸5成套保护、自动装置原理和技术说明书6断路器操动机构说明书7电流、电压互感器的出厂试验报告8根据设计图纸核对装置的安装位置是否正确其它补充事项：2.1.5进行检验工作前办理工作许可手续，检验继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确

9、认单。检验人签字： *2.1.4. 瓦斯继电器（按照维护范围试验）注：瓦斯继电器每四年进行一次全部定检，原则上配合主变压器大修同步进行。(1)本体瓦斯继电器：型号制造厂家出厂日期投运日期整定流速气体动作容积(2)调压瓦斯继电器：型号制造厂家出厂日期投运日期整定流速2.2 装置外部检查2.2.1 保护装置外部检查序号检 查 内 容备注1装置的配置、型号、额定参数、直流电源额定电压、交流额定电流、电压等是否与设计相一致。2保护屏、箱体：安装端正、牢固、插接良好，外壳封闭良好，屏体、箱体可靠接地（保护屏有接地端子并用截面4mm2的多股铜线直接接地），接地端子与屏上的接地线用铜螺丝压接，静态保护屏间用

10、截面为100mm2的接地铜排相连。3屏柜上的连接片、把手、按钮等各类标志应正确完整清晰、并与图纸和运行规程相符。4将保护屏上不参与正常运行的连接片取下。5装置原理、回路接线：装置原理符合有关规程、反措要求，回路接线正确。6运行条件：装置附近无强热源、强电磁干扰源。有空调设备，环境温度-50 C至300 C，空气相对湿度75%。地网接地符合规程要求。7装置内外部是否清洁无灰尘；清扫电路板及柜体内端子排上的灰尘。8检查装置的小开关、拨轮、按钮等是否良好；显示屏是否清晰，文字清楚。9检查各插件印刷电路板是否损伤、变形，连线是否连接好。10检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧。11检查各插件上变

11、换器、继电器是否固定好，有无松动。12检查端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好。13按照装置的技术说明书描述方法，根据实际需要检查、设定并记录装置插件内跳线和拨动开关的位置。 结论： 检验人签字：2.2.2 瓦斯继电器外部检查（按照维护范围试验）序号检 查 内 容备注1检查继电器的气密性。2检查继电器机械情况及触点工作情况。3检查继电器对油流速的定值。4检查在变压器上的安装情况。5检查电缆接线盒的质量及防油、防潮措施的可靠性。6用打气筒或人工吹气方法将空气打入继电器，检查其动作情况。7用按探针的方法检查继电器其动作情况。8测定继电器触点间及全部引出端子对地的绝缘。结论： 检验人签字：3 二

12、次回路绝缘测试两回路之间及各回路对地的绝缘测试，1000V兆欧表，要求值大于1M。条件：拔出电源插件（DC）、CPU1插件（差动CPU）、CPU2插件（差动CPU）、通讯插件（COM）；拔出显示面板(LCD)连接线；将打印机与装置连接断开；断开与其它保护的弱电联系回路；交流电压回路与其它回路可靠断开；将电压、电流回路的接地点断开。序号测试项目测试绝缘电阻（M）1交流电压回路对地2交流电流回路对地3直流电源回路对地4跳闸与合闸回路对地5开关量(非电量)输入回路对地6信号回路对地 7瓦斯继电器触点之间8交流电压回路对交流电流回路9交流电压回路对直流电源回路10交流电压回路对跳闸与合闸回路11交流电

13、压回路对开关量输入回路12交流电压回路对信号回路13交流电流回路对直流电源回路14交流电流回路对跳闸与合闸回路15交流电流回路对信号回路16交流电流回路对开关量输入回路17直流电源回路对信号回路18跳闸与合闸回路对信号回路19开关量输入回路对信号回路 检验人签字：4、装置通电检查4.1逆变电源检验：4.1.1装置通电前检查保护装置的逆变电源插件运行时间: (超过45年应更换).4.1.2检查电源的自启动性能： 在额定电压下，断开、合上逆变电源开关，逆变电源指示灯应亮。 （ ）*4.1.3输出电压及稳定性检测：测试保护各级输出电压，其电压应在允许范围内。 标准电压+5V+15V-15V+24V允

14、许范围4.8V+5.2V13V17V-17 V-13V22V26V80%Ue100%Ue110%Ue4.2保护装置的通电自检： 微机保护装置通电后，先进行全面自检。自检通过后，装置上的各运行灯均亮。此时，液晶显示屏出现短时的全亮状态，表明液晶显示屏完好。 （ ）4.3检验键盘： 在保护装置正常运行状态下，分别操作装置面板上的键盘的所有各键，以检验这些按键的功能正确。 （ ）4.4打印机与保护装置的联机试验 进行本项试验之前，打印机应进行通电自检。将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好。将打印机的打印纸装上，并合上打印机电源。保护装置在运行状态下，选定打印输出，打印机打印出保护装置的动作报告、定

15、值报告和自检报告等，表明打印机与微机保护装置联机成功。 （ ）*4.5软件版本和程序校验码的核查 首先，核对软件版本号是否为所要求的软件版本号。进入主菜单，选定CRC码检查各CPU、MONI插件的程序校验码和程序形成时间。核对程序校验码均应正确。 项 目装置型号版本号校验码形成时间CPU1 CPU2CPU3 CPU4CPU5 4.6时钟的整定与校核4.6.1时钟的整定。保护装置在“运行”状态下，进入主菜单选定时钟整定，进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。保护装置的时钟每24h误差应小于10s。4.6.2时钟的失电保护功能检验。时钟整定好以后，通过断、合逆变电源开关的方法，检验在直流失电一段时

16、间的情况下，走时仍准确。断、合逆变电源开关至少应有5min时间的间隔。 （ ）检查结果： 检验人签字：5.保护装置定值检查：（打印定值单附后）5.1定值的整定5.1.1进行定值整定前，选定需整定的区号。一套定值在（ ）区；二套定值在（ ）区。（ ）5.1.2将定值整定通知单上的整定值输入保护装置，然后打印出定值报告进行核对。 （ ）5.2保护定值区切换5.2.1将定值分别置于不同的定值区，应均能进行相应的定值整定和修改，并显示和打印相应的定值区号。 （ ）5.2.2定值区运行监视功能检验。保护装置在运行状态下，用变换定值区，此时保护装置应发告警信号，并有定值区改变报告。 （ ）5.2.3整定值

17、的失电保护功能检验 整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验，保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。 （ ）检查结果： 检验人签字：6.保护功能压板投退检查： 名 称投差动保护投高压侧复压过流保护投接地零序电流保护投间隙零序电流保护面板显 示名 称投中压侧复压过流保护投低压侧复压过流保护投零序过压保护面板显 示检查结果： 检验人签字：*7模数变换系统检验：7.1零漂检验： 英文版进入“VFC-DC”菜单，汉化版进入“模拟量-零漂”菜单。要求误差不大于(-0.30.3); 若不满足要求，则调整VFC插件相应通道的电位器RW2n。4号VFC插板依次对应通道:通道123456

18、789101112刻度值UA高UB高UC高UA中UB中UC中UA低UB低UC低IA高IB高IC高5号VFC插板依次对应通道:通道123456789101112刻度值3I0高I02高iA中iB中iC中3i0中I02中ia低ib低ic低i01低i02低各通道零漂值如下:采样通道CPU1CPU2CPU3CPU4CPU5高压侧中压侧低压侧高压侧中压侧高压侧中压侧高压侧低压侧高压侧中压侧低压侧IAIBIC3I0I01I02UAUBUC3U07.2电压电流通道刻度检查（单位：V/A）5要求：1）新安装验收检验时，按照技术说明书规定的方法，分别输入不同的幅值、和相位的电流、电压量，观察装置的采样值满足装置的

19、技术条件规定。2）全部检验时，可仅分别输入不同幅值的电流和电压量。3）部分检验时，可仅输入额定电流、电压值。试验方法：首先将控制字KG1的D15置“0”，并将各CPU的启动值临时改大，以免频繁启动或告警（注意：试验完了及时改回原控制字、启动值）；或者不改变设置，利用打印输出采样报告值分析计算结果的正确性。7.2.1电压通道刻度检查高压侧UAUBUC3U0标准值5V20V50V最大误差中压侧UAUBUC3U0标准值5V20V50V最大误差低压侧UAUBUC标准值5V20V50V最大误差7.2.2电流通道刻度检查高压侧IAIBIC3I0I02标准值1A5A20A最大误差中压侧IaIbIc3I0I0

20、2标准值1A5A20A最大误差低压侧IaIbIcI01I02标准值1A5A20A最大误差检查结果： 检验人签字：8.差动保护功能测试:注:以下是按照CST-221型2圈变保护试验的项目;对于CST231/233型变压器保护试验还需要做中压侧后备保护的试验，其试验项目与高压侧相同；对于CST231/233型变压器保护差动试验，可三相任选一相作试验，按照中低压侧通入反相电流作为制动量，高压侧通入电流（与中压侧同相或反相）作为动作量，使保护动作。8.1差动保护定值校验:高压侧校验单相故障定值时（AN相或BN相或CN相）计算公式为：单相故障时IcdIzd高*3，两相故障时IcdIzd高*3/2，三相故

21、障时IcdIzd高。低压侧差动定值为IcdIZD/KPL。试验定值差动电流Izd高*3（高压侧： A）故障相0.95倍定值1.05倍定值出口时间检查结果ANBNCN试验定值差动电流Izd高*3/2（高压侧： A）ABBC CA试验定值差动电流Izd高（高压侧： A）ABC 技术标准0.95倍定值可靠不动作，1.05倍定值可靠动作，2倍定值下测试出口时间试验定值差动电流IZD/KPL（低压侧： A）测试项目0.95倍定值1.05倍定值出口时间检查结果aNbNcNab bccaabc技术标准0.95倍定值可靠不动作，1.05倍定值可靠动作，2倍定值下测试出口时间8.2差速断保护校验（原理同差动保护

22、）试验定值差动电流Izd高*3（高压侧： A）故障相0.95倍定值1.05倍定值出口时间检查结果ANBNCN试验定值差动电流Izd高*3/2（高压侧： A）ABBC CA试验定值差动电流Izd高（高压侧： A）ABC 技术标准0.95倍定值可靠不动作，1.05倍定值可靠动作，2倍定值下测试出口时间试验定值差动电流IZD/KPL（低压侧： A）测试项目0.95倍定值1.05倍定值出口时间检查结果aNbNcNab bcca abc技术标准0.95倍定值可靠不动作，1.05倍定值可靠动作，2倍定值下测试出口时间检查结果： 检验人签字：8.3比率制动特性斜率K的校验：（实验时以A相差动元件校验）控制字

23、KG1中D10=1，表示比率制动电流取低压侧电流。第一个拐点1的动作方程：（IA-IB） ia- + -icd定值.（1） 1.732 1/K ia - =1点制动量0.8IE （2） 1/K（IC-IA） ic- + -=0 （3） 1.732 1/K第二个拐点2的动作方程：（IA-IB） ia- + -icd定值+（ISD-ICD）0.5.（4） 1.732 1/K ia - =2点制动量ISD （2） 1/K（IC-IA） ic- + -=0 （3） 1.732 1/K上述IA，IB，IC分别为通入高压侧A，B，C三相的电流，且IB=0，IC=0。Ia,ic分别为通入低压侧a，c相的电流

24、，只有IA，ia参与比率制动系数计算，方程（3）中求出的ic只是使C相差流为零，不至于影响到A相差动保护的动作。根据上述两组动作方程可分别求出拐点1，拐点2的两组实验数据： 1点:：IA=XXXX 0度角 ia=XXXX 180度角ic=XXXX 0度角 2点:：IA=XXXX 0度角 ia=XXXX 180度角ic=XXXX 0度角分别根据上述两组理论数据通入电流，固定IA，ic，不变，改变IA，直到差动保护动作，记下此时数据： 1点：IA1 0度角ia1 180度角2点：IA2 0度角ia2 180度角此时可求出比率制动系数K的值 ：|IA2| | ia2|IA1| | ia1|（- -）

25、（- -） 1.732 1/K1.7321/KK1=- | ia2| | ia1| （- ） （- ） 1/K 1/K上述实验方法校验出的K1值误差应该低于正负5%，用B相，C相差动元件同样可校验出与上述实验结果接近的K1值，此K1值是第一段斜线的斜率。9.主变微机保护二次谐波制动特性试验：试验时无论何种型号的微机保护其二次谐波制动特性试验方法及实验表格相同，一般情况下二次谐波制动系数整定为15% ，实验时有两种方法：方法一：（1）用实验仪器的A相，调整出一个大于差动保护定值的基波电流I1A，加入保护一次侧的A相。（2） 再用实验仪器的B相，调整出一个大于差动保护定值的二次谐波电流I2B，加入

26、到保护一次侧的任意一相，比如B相（也可以加在A相，使基波实验线与二次谐波实验线加在同一点）。（3） 将上述调整出的两个电器量同时加入差动保护高压侧电流端子上。当I2B=15%*（105%）I1B时，差动保护因二次谐波达到制动条件而不动作当I2B=15%*（95%）I1B时，差动保护因二次谐波未达到制动条件而动作方法二：（1）用实验仪器的A相，调整出一个大于差动保护定值的基波电流I1A，加入保护一次侧的A相。（2） 实验仪器的B相，调整出一个低于95%*15%I1A的二次谐波电流I2B，加入到保护一次侧的任意一相，比如B相（也可以加在A相，使基波实验线与二次谐波实验线加在同一点）。（3） 将上述

27、调整出电器量I1A先加入到差动保护低于95%*15%I1A的二次谐波电流I2B差动保护此时应该动作，再将低于95%*15%I1A的二次谐波电流I2B加入到保护高压侧电流端子A，B，C任意一相上，此时保护动作不应该返回，以后逐渐增加I2B的大小，直到保护动作返回，记录此时的I2B值。保护实验记录格式： KXB=15%在高压侧A相电流端子加基波电流，再在A，B，C任意一相上加入二次谐波电流，逐渐增加二次谐波电流大小，使差动动作返回。记录一组数据；再改变一开始时通入的高压侧A相电流端子加基波电流数值，重新记录一组数据，一共做五次。添入如下表格第一次第二次第三次第四次第五次I1AI2BKXB10.高压

28、侧后备保护试验:10.1实验方法:10.1.1间隙接地零序过压的试验:间隙接地零序过压定值，当保护接线采用自产零序电压时为100伏，当保护接线采用外接ULN零序电压值为180伏。实验时，对于100伏定值，无问题，当试验180伏特定值时，可将设成UA=900；UB=90180，分别加在UL，UN端子上，禁止用临时调小保护定值的方法实验，以免忘记改回原来定值。10.1.2复合电压闭锁过流定值的实验:在对复合电压定值校验前，应首先明确所给负序电压定值是相间电压还是相电压，对新安装的保护尤其明确所接入的电压是一次电压还是二次电压；是一段电压还是二段电压。负序电压定值有两种校验方法：（1）单相法：用单相

29、电压加在ABC（B，C短接）， 或BCA（C，A短接）或CAB（A，B短接） 对于线电压定值，电压加到1.732倍定值时动作， 一般情况下所给定值均为线电压定值（2）三相法：用微机实验仪器直接加入负序电压分量。10.2高压侧后备保护定值校验10.2.1定值复压闭锁负序相电压复压闭锁相间低电压过流I 段定值过流I 段第一时限过流I 段第二时限零序I 段定值零序I 段第一时限零序过压定值零序过压第一时限间隙过流定值间隙零序第一时限过负荷电流定值过负荷延时10.2.2定值校验测试项目实测值检查结果负序相电压相间低电压UAB: UBC: UCA: 复压过流0.95倍定值 1.05倍定值出口时间检查结果

30、I段第一时限A相I段第一时限B相I段第一时限C相I段第二时限A相I段第二时限B相I段第二时限C相技术标准0.95倍定值可靠不动作，1.05倍定值可靠动作，1.2倍定值下测试出口时间零序过压0.95倍定值 1.05倍定值出口时间检查结果过压第一时限技术标准0.95倍定值可靠不动作，1.05倍定值可靠动作，1.2倍定值下测试出口时间间隙零序过流0.95倍定值 1.05倍定值出口时间检查结果第一时限技术标准0.95倍定值可靠不动作，1.05倍定值可靠动作，1.2倍定值下测试出口时间零序I段0.95倍定值 1.05倍定值出口时间检查结果I段第一时限技术标准0.95倍定值可靠不动作，1.05倍定值可靠动

31、作，1.2倍定值下测试出口时间检查结果：测试人签字： 11.低压侧后备保护11.1低压侧后备保护定值复压闭锁负序相电压复压闭锁相间低电压过流I 段定值过流I 段第一时限11.2复合电压保护定值校验测试项目0.95倍定值 1.05倍定值实测值检查结果负序相电压相间低电压UAB: UBC: UCA: 技术标准负序电压：0.95倍定值可靠不动作，1.05倍定值可靠动作；低电压：0.95倍定值可靠动作，1.05倍定值可靠不动作。实测值与整定值误差不大于5%复压过流0.95倍定值 1.05倍定值出口时间检查结果I段第一时限A相I段第一时限B相I段第一时限C相技术标准0.95倍定值可靠不动作，1.05倍定

32、值可靠动作，1.2倍定值下测试出口时间检查结果： 检验人签字：12.保护带开关传动试验:分别用差动保护、高中低压侧后备保护带开关做传动试验：12.1模拟差动保护动作，保护及开关实际动作及中央信号表示情况:12.2模拟高压侧复合电压闭锁过流保护动作，保护及开关实际动作、是否闭锁备用电源及中央信号表示情况:12.3模拟高压侧间隙过流保护动作，保护及开关实际动作及中央信号表示情况：12.4模拟高压侧零序过流保护动作，保护及开关实际动作及中央信号表示情况:12.5模拟高压侧间隙过压保护动作，保护及开关实际动作及中央信号表示情况: 12.6模拟中压侧间隙过压保护动作，保护及开关实际动作及中央信号表示情况

33、:12.7模拟低压侧后备复合电压闭锁过流保护动作, 保护及开关实际动作、是否闭锁备用电源及中央信号表示情况: 12.8模拟重瓦斯动作，保护及开关实际动作及中央信号表示情况: 12.9模拟轻瓦斯动作，过负荷保护动作开关实际动作及中央信号表示情况: 12.10模拟手合故障线路检查开关防跳功能：保护及开关实际动作情况：检查结果： 检验人签字：13.装置投运准备工作：13.1投入运行前的准备工作：13.1.1现场工作结束后，工作负责人检查试验记录有无漏试验项目，核对装置的整定值是否与定值单相符。（ ）13.1.2盖好所有装置及辅助设备的盖子，各装置插板扣紧。（ ）13.1.3二次回路接线恢复，拆除在检

34、验时使用的试验设备、仪表及一切连接线，所有被拆除的或临时接入的连线应全部恢复正常，装置所有的信号应复归。（ ）13.1.4压板核对及安全措施恢复( )注：按照继电保护安全措施票及压板确认单恢复安全措施。 检验人： 13.1.5对运行人员交代事项：(1)填写及交待继电保护记录簿，将主要检验项目、试验结果及结论、定值通知单检验情况详细记录在内，向运行负责人员交代检验结果、设备变动情况或遗留问题、并写明该装置可以投入运行。（ ）(2)交代运行人员在将装置投入前，必须用高内阻电压表以一端对地测保护出口压板端子电压的方法，检查并证实被检验的继电保护装置及安全自动装置确实未给出跳闸或合闸脉冲，才允许将装置的跳合闸连接片投到投入位置。（ ）工作负责人签字：*14带负荷测试14.1 系统电压定相保护屏高压侧电压(V)保护屏低压侧电压(V)UAUBUCUNULUAUBUCUNUL高侧基准电压UAUBUCUNUL低侧基准电压UA