最终施工组织设计D.doc

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1、目 录编制说明4一、编制依据：4二、编制原则4第一章工程概况71.1工程简况71.2 工程概况71.2. 1项目概述71.2. 2 工程环境及工程位置81.2. 3 工程范围91.2. 4 工程条件101.3 业主、政府对工程要求111.3.1 工期要求111.3.2 质量要求111.3.3环境保护要求111.3.4职业健康安全要求111.4 工程特点、难点11第二章项目组织和总平面布置132.1承诺132.2管理方针132.3项目管理目标、指标132.4施工组织机构、项目管理方法及各职能部门的主要职责142.4.1施工组织机构142.4.2 组织机构人员及各部门职责152.5 施工总平面布置

2、222.5.1 施工总平面布置原则222.5.2施工警戒标志232.5.3 临时设施23第三章 主要施工工艺和方法243.1 资源配备243.1.1 人力配备243.1.2 机械设备配备243.2 钢管桩制作方案263.2.1 钢管节加工制作工艺流程：273.2.2 施工准备273.2.3 材料进场、材料验收项目293.2.4 钢管桩制作前材料成型控制313.2.5 卷板质量控制333.2.6 管节对接：353.2.7 焊接施工363.2.8 焊接构造要求383.2.9 焊接质量控制453.2.10 焊缝无损检测473.3 钢管桩涂装483.3.1 涂层材料选择493.3.2管节表面处理除锈处

3、理工艺493.3.4 涂装质量检查与验收523.3.5 涂装维护管理：533.3.6 码头整桩拼接区拼接方案54第四章 施工质量控制584.1 质量保证措施：584.1.1 质量方针：584.1.2 质量目标：584.1.3 质量管理保证体系584.2 施工过程和服务提供控制管理604.2.1 施工管理目标604.2.2 施工准备604.2.3 施工过程604.2.4 工序交接控制604.2.5 本工程主要质量目标控制点的控制614.2.6 工程交付及交付后服务的控制。644.3 产品防护管理654.4文件控制664.4.1 办公室文件控制内容664.4.2 工程技术部负责工程技术类文件的管理

4、和控制内容如下:674.4.3 质量安全部控制内容674.4.4 物资供应部负责材料管理类文件的管理和控制。674.4.5文件的有效控制:674.4.6 文件的管理：684.5 记录控制694.5.1 本工程项目主要管理记录704.5.2 管理记录的填写704.5.3 质量记录的管理704.6 人力资源管理714.6.1 人员分配原则714.6.2 人员培训714.7 基础设施管理714.7.1 基础设施管理目标714.7.2 主要施工机械使用计划724.8 监视和测量装置的控制724.8.1主要控制方法724.8.2工程技术部负责检测设备的控制和管理程序724.9 顾客满意度控制734.10

5、 内部审核744.11 产品的监视和测量744.12 绩效测量和监视784.12.1 本项目采用主要检测方法784.12.2 在进行绩效测量和监视时，要建立和保持以下证据：784.12.3 项目经理部控制784.12.4 绩效评价报告要求内容794.13 不合格品的控制794.14 事故、事件、不符合控制814.15 纠正和预防措施834.16 项目质量计划的管理844.17 质量通病防治措施85第五章 安全保证措施885.1 安全生产目标885.2 安全生产指标的控制885.3 安全保证体系935.4 安全保障机构与人员配置945.4.1 安全领导组织机构945.4.2 项目部安全保障组织机

6、构955.5 安全保证检查程序965.6.1 经费保证965.6.2 组织保证985.6.3 管理保证985.6.4 技术保证985.6.5 制度保证995.6.6 教育和培训保证1005.6.7 现场安全施工措施101第六章 文明施工和环境保护保证措施1126.1 文明施工和环境保护目标指标1126.2 保证体系及管理流程1126.3 文明施工和环境保护管理方案1146.3.1 职责1146.3.2 控制要求1156.3.3 文明施工和环境保护管理评价1156.4 文明施工和环境保护保证措施1156.4.1 现场场容管理方面的措施1156.4.2 现场机械管理方面的措施1166.4.3 现场

7、生活卫生管理的措施1166.4.4 施工现场文明施工措施117 第七章 附录编制说明一、编制依据： 1 设计图纸以及工程量清单。 2 我公司ISO9001：2000质量管理体系。 3 我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件。 4 福州港罗源湾港区将军帽作业区一期工程“水工结构技术规格书”。 5 国家、地方、行业现行有关法律、法规、规章、规定、办法等。 5.1 港口工程桩基规范JTJ254-98。 5.2 港口工程钢结构设计规范JTJ283-99。 5.3 水运工程质量检验标准JTS257-2008。 5.4 钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001 5.5钢熔

8、化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323 5.6 焊接接头机械性能实验方法GB2649 5.7 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 5.8涂装前钢材表面除蚀等级和除锈等级GB8923-88二、编制原则1 全面响应招标文件的原则认真阅读、领会招标文件、设计图纸及补遗书，明确工程范围、技术特点、工期、安全、质量等要求，全面响应招标文件。2 确保工程安全的原则充分认识本工程地质、水文特点，结合本工程的施工特点，使用可靠成熟的工法、施工工艺，实行信息化施工，确保工程安全。根据工程特点，吸取类似工程的设计、施工技术和管理经验，总结我公司在同类工程施工方面的成功经验，选择先进、可靠的施工技术方案

9、与施工工艺。3 确保优质工程的原则树立对工程质量终身负责的观念，建立强有力的质保体系，严格过程控制，确保工程质量满足设计和规范要求，精益求精，确保优质工程。4 确保工期的原则精心筹划组织，合理配置资源，选择可靠方法，确保关键工期的实现，努力提前总工期。认真研究、综合考虑工程地质、工程环境、场地条件及工期等各种因素，运用系统工程理论进行施工总体部署，利用网络技术组织分段平行流水作业，施工安排及工序衔接体现工程施工的系统性特点。5 注重文明施工，加强环保原则在施工中贯彻“以人为本”的原则，做到文明施工、爱护环境、创造良好的施工、生活环境，保证职工安全健康，达到我公司三标合一的标准要求。6 有利于科

10、学管理的原则7切实可行的原则。保证方案切实可行。8 经济的原则。在满足以上原则的基础上，科学地控制施工成本，保证物尽其材，人尽其力。第一章工程概况1.1工程简况(1)工程名称：福州港罗源湾港区将军帽作业区一期码头工程；(2)建设单位：山东鲁能建设集团有限公司；(3)EPC单位：福建罗源湾鲁能海港有限公司；(4)设计单位：中交水运规划设计院有限公司；(5)监理单位：厦门港湾咨询监理有限公司(6)监督单位：福建省交通建设工程质量监督站(7)施工单位：中国十七冶装备制造有限公司(8)合同开工日期：2009年7月1日(9)施工期：1年 (10)合同价：1.2 工程概况 1.2. 1项目概述 福州港将军

11、帽作业区15万吨级码头项目位于福州港罗源湾港区北岸,陆域为海滩和山丘地,海域将军帽附近自然水深20m以上,而且潮差5m以上, 本项目一期建15万吨级（结构按30万吨级设计）,以矿石为主散货进口码头一座及其相应的配套设施.设计近期年吞吐量800万t，远期年吞吐量1000万t。本工程码头长度420m，宽度37m。码头平台顶面高程11.5m。引桥布置在码头平台西端。引桥长185m，宽17m，顶面高程接码头侧11.5m，接岸侧9.0m。码头为高桩码头，基桩采用1500mm钢管桩，最大桩长为88m，共406根，总重量为22774.19吨，引桥的基桩为1000mm钢管桩，共112根，总重量为1781.44

12、吨。1.2. 2 工程环境及工程位置1.2. 2.1 地理位置 工程所在地福建省罗源县碧里乡长基村，鲁能海港公司港区内。1.2. 2.2工程气象资料 根据当地气象资料如下：1、气温本地区属亚热带海洋性气候,夏长冬短，温暖湿润。多年平均气温19.0，历年最高气温39.5，历年最低气温-3.9,全年日最高气温35的平均天数9.6天2、降水本地区雨量充沛，降水多集中在春夏季，尤以5、6月份最大，而10月至来年1月间降水较少。多年平均降水量 1650mm，历年最大降水量2552.6mm，历年日最大降水量 294.4mm，日降水量大于25mm年平均天数17.5d。3、风况本地区常风向为SE和SSE向，频

13、率均为13%。强风向WNW，最大风速40m/s；次强风向为NE,风速为24m/s。多年平均风速为2.22m/s。风力大于8级的历年平均天数9.5天。4、台风在福建沿海登陆的台风平均每年2次，其中直接袭击本区的台风平均每年仅0.7次；对本地有影响的台风平均每年5.4次。每年79月为台风盛行期，约占全年出现总次数的88%。受台风影响时风力一般为68级，阵风910级，风向NE，最大风速可达40m/s以上。对本工程主要构成进度影响的为春夏季的降水，及台风。10月至来年1月为本工程最佳制桩出运时间时间。1.2. 3 工程范围 钢管桩的制作、涂装、运输至现有5万吨码头进行整装、拼接全过程内容。主要工程实物

14、（估计） 结构图(一)序号 规 格 单 位 数 量 型 号工程量(吨)11500*(22-24)根104甲型3634.2121500*22根162乙型9619.51合计26613253.73结构图(二)序号规格单位数量型号工程量(吨)11500*(22-24)根60甲型2096.6621500*22根80乙型7371.0031500*1456*22块14052.8合计9520.46结构图(三)序号规格单位数量型号工程量(吨)11000*20根112按桩分布图1781.441.2. 4 工程条件1.2. 4.1 交通条件工程所在地水路交通方便，条件较好。工程所在地离罗源县城20Km。有公路通向施

15、工场地，路况良好，大型车辆进出方便，业主方面有2X5万吨码头可供出桩，水上交通方便。1.2. 4.2 水电供应业主办公地水电条件较好，有市政自来水管网，高压输电线路，容量较大，工程所在地没有通自来水。能够充分满足车间及办公区域的用水、供电。 1.2. 4.3 施工场地条件业主提供的预制场在业主办公地附近，为开山料回填的后方区域件，条件良好。1.3 业主、政府对工程要求 1.3.1 工期要求 确定工期为12个月。 1.3.2 质量要求 最终质量目标：工程合格率100%,达到国家备案验收标准，工程质量优良1.3.3环境保护要求1、节约能源，降低消耗；2、固体废弃物分类处理；3、确保周围环境受破坏最

16、小。4、不断改善环境，确保环境各项指标达到标准1.3.4职业健康安全要求1、职工因工死亡率0.2，职工因工重伤频率0.5；2、无重大工伤伤亡事故发生。3、使工人和当地居民健康受害最小，确保全体员工安全施工、身体健康；1.4 工程特点、难点 1 场地小，工程量集中。 2 桩身长、单件重量大、移动难度大、施工管理难度大。大部分为44m88m长的钢管桩，因而现场文明施工难度大。 3 工期短，任务量大。 本工程工期较短，任务量大，因此要加大与业主、设计、监理等部门的沟通力度。认真做好工程的前期准备工作，必须配备足够的资源，合理安排工序，打破常规，科学组织施工。第二章项目组织和总平面布置2.1承诺领导组

17、织实行管理体系,并在持续改进中发挥领导作用.通过以下活动,证实管理体系适宜、充分性、持续有效性。1 执行管理方针和管理目标，采取措施使员工正确理解并贯彻执行。通过会议、报告、文件等方式将顾客的要求及有关质量、环境和职业安全健康的国家法律、法规的规定传达到各层次员工，使之充分理解这些要求，实现持续改进，在工作中确保这些要求的实现。2 组织召开行政办公会，做好管理评审输入工作、落实公司管理评审会议的决定，确保管理体系的适宜性、充分性、持续有效性。3 为管理体系所有的活动，提供充分的资源，包括人力、物力、财力资源及其他应有的资源。为员工和外来人员提供安全健康保障。4 采用先进的技术，做到节能降耗，安

18、全生产，减少污染。5 本工程项目经理部以科学的管理、先进的技术、严谨的作风、超前的意识向业主提供优良的工程产品和服务，全体员工将自始至终贯彻质量方针、实现质量目标。2.2管理方针我局管理方针是：诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越。2.3项目管理目标、指标我局项目管理目标和指标是：工程施工质量满足顾客的要求，合同履约率100%；工程（产品）合格率100%；工序一次验收合格率90%.2.4施工组织机构、项目管理方法及各职能部门的主要职责2.4.1施工组织机构根据本项目的工程特点及施工内容，我公司按项目法组织施工，组建“中国十七冶金建设有限公司福州港罗源湾

19、港区将军帽作业区一期码头工程项目经理部”，下设工程技术部、综合部、质量安全部、物质部、综合办公室详见下图说明：1、项目部管理人员根据工程需要和工作成绩实行动态管理； 2、施工作业处根据工程需要和工作成绩实行动态管理。2.4.2 组织机构人员及各部门职责2.4.2.1 项目经理项目经理是项目工期、质量、安全、成本、环境、信息和施工现场文化建设等各项管理工作的第一责任人，主持项目经理部的全面工作。对项目管理目标责任书中约定的经营成果负第一责任。1）施工准备阶段负责：a组建项目经理部，包括按规定设置项目管理机构，明确各类人员岗位职责和职权，签订聘任合同，确定办公场所及生活设施、通讯联络；b组织编制施

20、工组织总设计、施工总进度计划、制造成本实施计划、资金收支计划、采购总规划和分类采购计划,批准项目管理总目标、阶段目标和构成项目制造成本的单项预算控制目标；办理工程预付款；c组织工程设备和工程材料按计划进场；d组织公司其它有关通则和有关制度贯彻执行，策划并审批符合公司三标一体化管理体系文件要求的项目管理目标计划，配置满足本项目管理体系有效运行和持续改进的资源；e建立与总包方、工程监理、政府有关部门、质量、安全、环境监督机构的沟通方式，以公司代理人身份处理内外部关系；f组织临时设施建设和其它生活条件准备；g组织“四通一平”和开工前的其它施工准备工作；h组织进场管理人员和作业人员的劳动纪律教育、“三

21、标”管理体系教育、形象风纪教育，项目经理部应制定管理人员岗位工作职责和工作标准、业务流程、工作纪律和奖罚规定；i组织策划现场的企业文化建设。2）施工阶段负责：a组织现场全体员工学习项目质量计划和GB/T50326-2001标准、贯彻质量体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系的国际标准和公司三标一体化管理体系文件、 国家和工程所在地政府的方针、政策和法律、法规。遵守投标招标法、合同法、建筑法、安全生产法、会计法、统计法、产品质量法和安全生产管理条例、建设工程质量管理条例及其它法规，不断提高质量意识、职业健康安全意识、成本意识、环境意识和以顾客为关注焦点的服务意识；推行技术创新、技术进步；执行公

22、司四项通则和十二项管理制度；b组织编报施工图预算，并按照合同协议办理工程款到位，组织自行编制控制项目制造成本的成本预算；c依据通则规定，继续组织项目施工资源最佳配置和有效控制； d贯彻公司管理方针和管理目标，保持三标一体化管理体系在本项目的有效运行，接受内外部审核，并持续改进；e组织办理开工报告；依据施工组织总设计，组织编制和实施年、季、月施工进度计划、资金收支计划、安全工作计划，执行发包方有关的决议和决定，协调处理本项目上的重要事项；f组织按期考核本部人员业绩，并按规定同其月收入挂钩 ；坚持“一支笔”审批制度，控制各项成本，组织成本分析；g向发包方和生产要素单位按期足额缴纳、支付约定的费用；

23、h组织实施以劳动定额、材料消耗定额和机械台班定额为依据的全额计件工资制，并与支付其有关费用挂钩；i根据发包方领导指令，组织实施事先经发包方批准的应对风险的应急预案；组织处理安全事故和工程质量事故；j组织开展现场的企业文化建设、廉政建设和劳动竞赛活动；k组织各项信息的收集、分析和处理，并及时上网上传。3）工程交工阶段负责：a组织办理工程技术竣工和交付手续；b组织编写施工技术总结和施工终结报告；c组织工程交工资料的整理和交接；做好创优工程项目申报前的各项基础工作；d组织工程决算、价款回收和期间债权债务清付，办理合法的债权手续；e向发包方申请项目管理目标责任终结考核、审计和项目经理部解体等事宜；完成

24、向发包方财务部门移交本项目的财务工作；f全面及时地向发包方档案主管部门送交符合规定要求的工程资料。2.4.2.2 项目副经理1）参与制定施工组织设计和质量计划、各项施工方案及质量安全的保证控制措施，负责编制总体进度计划，并组织实施。2）认真贯彻执行国家和上级的有关方针政策以及公司的各项规章制度，协助项目经理进行施工组织管理和施工质量管理，了解和掌握工程承包合同，依照施工项目总体管理规划，严格履行合同。3）参与施工项目进度、质量安全、成本和文明施工等实施监督、协调、管理。4）根据公司的年、季、月度施工生产计划，协助编制施工项目的年、月计划以及劳动力、材料（周转工具）、构配件、机具、设备、资金等需

25、用量计划。5）科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等各生产要素，及时解决施工中出现的问题，确保施工项目管理目标的实现。6）协助建立施工项目核算制度，加强成本管理，预算管理，注重成本，信息反馈，发现问题及时采取措施，了解项目收入和支出情况，使各项目开支按计划进行有效控制。7）协助办理各种签证和向建设单位、其它有关单位办理结算。8）负责本项目特殊过程和关键过程的界定，提出相应施工方案或作业设计的编制计划。2.4.2.3 项目总工程师1）项目总工程师在项目经理的领导下，具体负责本项目的质量工作。2） 贯彻执行国家及上级技术政策和本项目采用的技术标准和规范，组织实施科技创新管理通则。贯彻实施发包方

26、确定的本项目计划及目标；3）负责建立和健全项目技术质量责任制，组织现场人员的技术教育和质量教育；4）组织施工图自审，参与EPC组织的图纸会审；5）主持编制和实施施工组织总设计（总规划）；6）与业主联系界定单位工程和分部分项工程，组织编制项目质量计划，主持三标一体化管理体系中质量管理工作；7）主持施工技术、质量和现场计量工作；8）负责特殊过程的质量监控和组织处理工程质量问题；9）会同专业人员进行专项方案的编制与评审；10）组织编制技术竣工方案；11）组织交工项目的施工技术资料整理和移交；12）负责组织编写施工技术总结。2.4.2.4 工程技术部1）负责主管施工图纸、设计变更通知单和采用的技术标准

27、和验收规范的收集整理工作；2）负责项目的施工技术准备工作。具体负责专业任务划分，参加编制项目施工组织总设计，具体组织编制施工组织设计、施工作业设计。组织图纸自审，组织联系设计交底和图纸会审等日常技术管理工作；3）负责组织实施过程中与业主的沟通，做好顾客满意调查和改进服务工作；4）编制调整施工总网络计划及年、季、月计划，并按月考核工期网络实现率；5）组织施工过程检/试计划的编制和实施；6）组织不合格品的处置及纠正和预防措施；7）负责本项目施工过程中的技术问题的解决，对重大技术难题，上报公司相关职能部门，负责关键工序、特殊工序的有效控制；8）负责本项目所需有效版本规范、标准和规程的配备和检查；9）

28、制定工程技术竣工计划，并组织技术竣工和工程交工验收工作，组织交工资料的整理工作；10）参加工程竣工后保修期内的回访保修工作；11）负责现场的综合管理协调，参与质量安全部，控制环境因素、创造良好的工作环境，并按月配合质量安全部组织检查现场文明施工。2.4.2.5 质量安全部 1)履行三标一体化管理体系分配的管理职责；2)编制和实施本项目职业健康安全管理方案、质量计划，组织开展现场人员的职业健康安全教育和质量教育；3)参与工程分包和劳务分包等招标采购工作；4)监视现场作业层工序质量、分部分项工程质量自检活动和安全环境，及时制止违章操作行为和消除危险因素。负责特殊人员安全操作证件登记造册并保存证件的

29、复印件；5)专职检查工序质量、分部分项工程质量；6)具体负责与业主、总包方、监理的业务沟通；7)负责一般及以上质量事故(不合格品)报告和处置后的质量复检，及不合格信息统计上报；8)经批准，启动并具体实施应对危险源突发事件的应急预案，并对其实施结果进行评价，提出改进建议。主持施工现场安全事故和交通事故处理的日常工作。9)编制工程质量统计报表、安全统计报表，质量事故报告、安全事故报告，按时限要求上报。2.4.2.6 物资部1）依据施工图预算和施工进度计划，负责编制业主供货计划。2）负责顾客提供的工程材料、半成品的验证及进场后的保管、供应和标识等工作的实施。3）负责自行采购材料、（包括安全设施和环保

30、设施的物资）半成品的合格供方的评审，具体实施合同签订，原材料、半成品的采购、验证、保管、试验、标识、发送、供应等工作。4）负责组织对按规范应复检材料的见证取样、委托检验和标识。5）确保不合格的材料和半成品不进现场和不准出库。6）对工程分包方采购材料进行有效监控。2.4.2.7 综合办公室1)负责项目经理部办公、生活资产的租用合同签订及管理；2）负责项目经理部的文件和资料的管理工作。3）负责外部内部沟通，协商与交流各项工作。4）负责收集汇总整理国家、冶金行业的有关质量、环境、职业健康安全的法律法规以及业主和企业的有关规定。5）负责具体实施项目经理部施工现场文化建设。6）负责项目经理部的文秘工作。

31、负责项目经理部微机管理和对外信息发布的监控工作。7）负责项目经理部办公场所、生活区域后勤管理。2.5 施工总平面布置2.5.1 施工总平面布置原则2.5.1.1 总平面布置布局合理，有利于现场施工的原则。2.5.1.2 临时工程设施本着节约用地，布局紧凑，不影响永久设施的原则。2.5.1.3 临时工程设施满足表观整洁大方，结构具有防火、防台风建筑标准的原则。2.5.1.4 临时工程设施满足安全、文明生产管理要求的原则。2.5.2 施工现场平面布置2.5.2.1 作业面划分为了满足业主要求,同时最大程度的加快生产进度,我项目部把作业区域划为三大作业面.1、12米管节成型车间,分为一号和二号车间,

32、两车间配备相同的人员设备.2、涂装车间,主要负责12米管节防腐作业.3、码头整桩对接作业区,该作业区主要负责12管节组装焊接,及涂装工作.2.5.2施工警戒标志为了保证施工区域周围施工的安全，减少干扰有利于施工，在土在车间、整桩对接作业区设置相应的警戒标志。2.5.3 临时设施2.5.3.1 现场办公、生活区布置1、现场办公区域和业主办公区域相临,位于管节成型车间旁边,水电方便.2、由于现场空间有限,项目部所有人员全部住宿在长基村内,业主单位给相关人员提供了港区临时出入证,方便进出.(具体布置图见附表)第三章 主要施工工艺和方法3.1 资源配备 3.1.1 人力配备根据工程实物量及工期要求，参

33、照劳动定额、配备足够的劳动力。高峰期主要技术工种需142辅助工种45人，共187人（见附表一）。上岗人员必须经过培训取证后上岗，尤其是电焊工、起重工、行车司机等特殊工种。专职质量检查员、安全员，也要持证上岗。附表二： 人力资源配备表序号名称人数序号名称人数1铆工257电工22电焊工558其它人员453起重工16合计1874火焊工165油漆工366司机2 3.1.2 机械设备配备 3.1.2.1 现场制作设备，必须在钢管桩制作前负荷调试完，操作人员能熟练操作，掌握新设备的性能，保证其加工质量。 3.1.2.2 根据需要增添小型工机具，如钢板卡、钢丝绳、电动砂轮、半自动切割机等。 主要生产设备如下

34、附表: 附表二 主要设备配备表序号名称规格、型号台/件备 注1卷板机40*30002原材料卷制2汽车吊25t 1倒运钢管和中转材料3过渡小车10t412米钢桩出车424米跨距龙门吊16t 1524米跨距龙门吊10t 16转胎10t57转胎40t48汽车平板拖20t112米管桩运至拼装区9埋弧焊机13环缝纵缝焊接10CO2保护焊机NBC-50017焊缝焊接11直流焊机63018手工焊接12半自动切割机11下料及坡口13抛丸机1600*1600112米钢管除锈14空压机0.9M3615630碳弧气刨8刨焊缝16焊条烘干箱417配电箱1818行车5t519卷扬机5t420卷扬机3t221测厚仪1漆膜

35、厚度3.2 钢管桩制作方案钢管桩的加工制作分为车间钢管节加工制作；钢管节涂装；码头整桩组对焊接共三大部分。3.2.1 钢管节加工制作工艺流程：3.2.2 施工准备 3.2.2.1 场地布置：根据现场实际情况，现场有厂房两个分别定为一车间、二车间分两个工段进行施工，厂房前面布置涂装区域，钢管节通过运输轨道将半成品12m钢管倒运到涂装区域，严格按照施工工序布置车间内施工区域，在一、二车间设置钢板下料区域，卷板、组对、焊接各区域（具体见下图）。3.2.2.2 主要材料的验收、保管、发放3.2.3 材料进场、材料验收项目 焊接结构生产所用的主要材料有： 金属材料：包括钢材，种类有板材、扁钢； 焊接材料

36、：包括焊条、焊丝、焊剂、气体等； 辅助材料：包括油漆等。其中以结构用金属材料与焊接材料最为重要，它们直接关系到结构的质量与安全。为此对结构用金属材料及焊接材料必须经过验收，确认材料符合要求后方能入库、发放、使用。材料验收主要内容为：质保书、合格证、材料清单、材料炉号、批号、型号等。3.2.3.1 材料的保管 （1）钢材的保管：根据公司质量保证手册要求，钢材在入库后，应按不同种类、材质、规格、型号、批号、炉号等分别存放与保管，并设有明显的产品标识，注明钢材规格、型号、材质、炉号、批号等有关项目，最底层钢材不得直接放在地面上，应放在有方木的垫架上。 （2）焊接材料的保管：各焊接材料皆应有出厂单位的

37、材质单及质量合格证，材料员检查符合要求的方可入库。焊接材料的存放与保管也是焊接结构生产的重要一环，防止焊接材料吸潮、生锈、牌号搞混，放置焊接材料的仓库一定要保持干燥，设置排气扇保持仓库的通风，有必要时可在仓库内部分区域放适量干燥剂，同时辅材应存放在预先制作好的胎架上面，不允许存放在地面上，在格架上按不同型号、规格的焊接材料应设有明显的产品标识牌。 3.2.3.2 材料的发放 钢材应严格按生产需用计划单提出的材料规格与需用量发放。焊接材料的发放必须按产品工艺（领料单）规定的型号、规格、数量发放，对剩余材料需退回库时，必须确认其材质、型号、规格后方可收回并按要求存放，如果进下批辅材时，应和前一批的

38、辅材区分开，保证前一批的优先使用完后再使用后进材料。(本工程主材、辅材料如下表) 主材用表序号名称型号规格(mm)尺寸(mm)数量(t)1低合金高强度结构钢Q345B249300300063032低合金高强度结构钢Q345B2293203000186893低合金高强度结构钢Q345B20958030001959 辅材用表序号材料名称规格型号单位规格型号数量1焊丝H08MnA、吨H08MnA4162H10MnSi、H10Mn2三种规格2焊剂吨HJ431186E5016*3.2焊条吨E50163.2393E5016*4焊条吨E5016424E5016*5焊条吨E50165175碳精棒根200006

39、环氧重防腐蚀涂料吨铁红色2107氟碳面漆吨黑色6.58吨H08Mn2SiA/ER50-61.2213.2.4 钢管桩制作前材料成型控制 3.2.4.1下料控制1、号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料加工单、零件草图和电脑实样图进行号料。钢卷尺必须经计量部门与本工程用的标准尺进行校核，并标贴修正值后才能使用，标准尺测定拉力为L30m时5kg，以确保划线、检验外型尺寸用尺的一致性号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。划线精度如下表所示。项 目允许偏差零件的宽度和长度1.0mm切割面不垂直度0.05t且1.5mm划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使

40、用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。钢板下料应严格按排版单中指定的钢板号进行下料。下料完毕应在钢管节端头标明炉批号、构件及零件编号，并同整体钢管桩的零部件必须摆放在一起，以便后续装配。3.2.4.2 材料切割采用半自动切割机切割。切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后切割面应光滑无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱，切割人员应准确按照预先划线尺寸进行切割，完成后交到下道工序时清除熔渣、氧化铁以及飞溅物等杂质。气割的尺寸精度要求：项 目允许偏差零件的宽度和长度1.0mm切割面不垂直度0.05t且1.5mm割纹深度0.2mm局部缺口

41、深度1.0mm切割后须矫直板材由切割引起的变形（如旁弯等），然后标上零件所属的构件号、零件号后才能流入下一道工序。气割的表面精度要求（S=1/1000mm）：主 要 构 件次 要 构 件表面粗糙度50S以下100S以下凹陷深度不得有缺口凹陷在1mm以下溶 渣可有块状溶渣散布，但不得留有痕迹或易剥离上缘溶化略成圆形，但须平滑 3.2.4.3 坡口加工：坡口采用半自动切割，精度要求见下表: 1坡口角度aa=2.52坡口角度pP=1.0坡口切割完成后应有专职检查员检查坡口尺寸是否符合设计工艺要求。 3.2.5 卷板质量控制 3.2.5.1 本工程采用四辊卷板机和三辊卷板机，四辊卷板机可直接压头卷板一次成型，三辊卷板机可用不小于35mm压头板用于钢管节的压头。卷板机操作人员首先应对卷板机进行检查，是否运转正常，电气系统是否正常。对存在的问题及时进行处理。同时卷板施工人员根据图纸要求在压头前用0.8mm薄钢板做好钢管内径检查样板，样板要求达到内径弧度的1/3以上。在钢板卷曲的过程中要不断的检查管端的椭圆度。卷好钢管后检查是否符合要求(如下表)。偏差名称允许偏差说明钢管外周长0.5%周长，且不大于5mm0mm测量外周长管端椭圆度0.5%d，且不大于5mm管端平整度2mm 多管节拼接时，以整桩质量要求为准管端平面倾斜小于0.5%d，且不大于4mm桩管壁厚度按所用刚才的相应标准规