母线加工和安装工艺指导书.doc

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1、 母线加工和安装工艺指导书文件编号：WI/0214 编制: 审核: 标准: 会签: 批准: 年 月深圳市东电电气有限公司文 件编 号：WI/0214标题母线加工和安装工艺指导书版本状态：AO页 码：1/8 本指导书适用于本厂各种成套电气开关设备中母线制作及装配。 母线是指本厂常用的各种矩形截面的紫铜、铜母线。1主要设备及工具：剪切、平弯、冲孔、侧弯、钻床设备。 2工艺准备 21根据产品图纸及工程要求选定母线材料、截面、螺钉及螺栓。母线用螺栓连接要求见表1。 22核查器件实际安装位置是否符合图纸尺寸。根据母线图纸在平台上画出大样，使用一型式产品的母线形状一致。 23母线的安装排列、颜色应符合表2

2、的规定，母线的总体布置排列，要求层次分明、整齐美观，不交叉，方便检修，符合产品图纸的要求。母线之间的电气间隙及爬电距离应符合表3。 23 母线装配应符合横平竖直的原则。资 料 来 源编 制校 对标准化提出部门审 定标记处数更改文件号签字日期批准文号批 准深圳市东电电气有限公司文 件编 号：WI/0214标题母线加工和安装工艺指导书版本状态：AO页 码：2/8 母线用螺栓连接表1图 例类别序号连接尺寸及钻孔要求（毫米）紧固件b1b2ac数量螺栓垫圈直线连接123456125112100908071125112100908071191717171713444444M18M16M16M16M16M1

3、2A18A16A16A16A16A12垂直连接789101112131251251121009080711251127111271100719071807171191717171717134444444M18M16M16M16M16M16M12A18A16A16A16A16A16A12直线连接141516635650635650958475131313333M12M12M12A12A12A12直线连接171819202122454035.531.52825454035.531.52825908071635650131311111111222222M12M10M10M10M10M10A12A10

4、A10A10A10A10垂直连接232425262728293031125112100908071635650634063406340634063406340502545254525131313131313111111222222222M12M12M12M12M12M12M10M10M10A12A12A12A12A12A12A10A10A10垂直连接323334356350504563565650504525202015131313112222M12M12M12M10A12A12A12A10垂直连接3637383940125112100908035.52535.52535.52535.5253

5、5.5256060505050111111111122222M10M10M10M10M10A10A10A10A10A10垂直连接41424344454035.531.52825402535.52531.525282522131111111111111M12M10M10M10M10A12M10M10M10M10 注：孔径一般都大于螺丝直径1毫米，搭接长度等于或大于母线宽度。规定的目的是为了保证母线连接质量，因此必须认真执行。标记处数更改文件号签字日期深圳市东电电气有限公司文 件编 号：WI/0214标题母线加工和安装工艺指导书版本状态：AO页 码：3/8表 2组 别涂漆颜色母线安装相互位置垂直排

6、列水平排列前后排列A相黄上左远B相绿中中中C相红下右近正极棕上后左负极蓝下前右中性线或零线淡蓝最下最后最近安全用接地线黄和绿双色 交流低压配电装置的电气间隙和爬电距离表 3额定绝缘电压电气间隙爬电距离V163安以下大于63安63安以下大于63安U160353560U13005668300U16908101012交流高压配电装置的电气间隙和爬电距离电气间隙所处的位置额定电压（kv）3610电气间隙及爬电距离不同相的裸露导体之间与带电部分至接地骨架75100125裸露带电部分至金属封板或金属105130155裸露带电部分至网状封板及网门175200225无遮栏裸导体至地（楼）板高度23752400

7、2425标记处数更改文件号签字日期深圳市东电电气有限公司文 件编 号：WI/0214标题母线加工和安装工艺指导书版本状态：AO页 码：4/824母线的搭接和钻孔应符合产品图纸规定。母线和电器原件搭接端及开孔应和电器元件一致。25主母线长度在5米内允许有一个接头。510米内允许有二个接头。1015米内允许有四个接头。26中性母线或接地母线导体截面等于每相导体截流量的一半。但在设计无要求时，可采用404铝排。3工艺程序31落料：根据所需尺寸加上适当裕量，用剪切机械或用手工锯割落料，落料端面必须去毛刺。料材应平整光洁。不能有裂纹、三角口。折迭及夹杂物等缺陷。32矫直：将母线放在平板上，用木棰敲直。如

8、弯曲较大，可在弯曲部位上放置软质垫块（如铝板、木板）再敲打。如扭曲，可夹紧在台钳上（钳口必须垫上软质垫板），用板手或扭弯器矫直。可用铁棰敲打时，要注意不能有明显的棰印。矫直后的母线应平整，其侧面弯曲度；在1m长度内，应不超过2mm。33冲（钻）孔331母线与母线连接，其冲（钻）孔及所用螺钉必须符合产品图纸要求，如无规定可按表1选取，不同截面的母线搭接螺钉应选择以小截面母线为准。不准三根母线在一处搭接。332与器件连接的母线、成批定型母线可用样板定位后冲（钻）孔。未定型母线，应在弯制成型后，把母线放在连接头上定出孔位，打上样冲眼再钻孔。333母线冲（钻）孔直径应比安装螺钉直径大1毫米。钻孔须在钻

9、床上施工，不宜用手电钻钻孔，要求垂直，冲（钻）孔后应去除毛刺。34接触面加工：母线接触面要求平整光洁。接触面可采用机械，也可以手工挫平、磨平。接触面加工后，其截面减少值，铜母线不应超过原截面3%，铝母线不应超过5%。35弯制351技术要求：弯曲后的母线不得有裂纹、裂口，明显的棰痕、划痕、凹坑、标记处数更改文件号签字日期深圳市东电电气有限公司文 件编 号：WI/0214标题母线加工和安装工艺指导书版本状态：AO页 码：5/8起皮等缺陷。侧面的裂纹高度不得超过1mm。多层母线的弯曲度应一致，母线弯曲处与搭接处的距离应不小于母线宽度的1.5倍。如需加热弯曲其加热温度不应超过下列数值，铝250，铜35

10、0，母线的最小容许弯曲半径R一般以母线厚度区分见表4。表4母线厚度（mm）弯曲半径R不小于（mm）81012568346注：在设计距离不够的情况下，R可以小于其厚度。352平弯：在弯曲处划线，将母线夹紧在平板机上慢慢弯制，使母线依板样成形，40mm以下母线采用手动平弯机，40mm以上（包括40）采用电动平弯机。353侧弯：将母线需要弯曲部位夹紧在侧弯机的夹板上，弯曲成形，其最小允许弯曲半径R见表5表5母线侧弯最小允许弯曲半径最小弯曲半径（毫米）2铜铝505以下1d1.5d1208以下1.5d2d注：表中d是母线的宽度354扭弯（麻花弯）将母线一端夹台钳上，在距离台钳面大于2.5倍宽度处，用扭弯

11、器或两只活板夹住，用力扭转90多一点，即可扭成麻花弯。如扭在母线中部，可用两只台钳夹住两根角钢，母线插于角钢之中夹紧再行扭弯，扭弯处全长应大于母线宽度的2.5倍。355鸭脖弯（等差弯）鸭脖弯一般用于母线螺检连接接头处，使两条母线的中线能够一致。可用模子连成。标记处数更改文件号签字日期深圳市东电电气有限公司文件编号：WI/0214标题母线加工和安装工艺指导书版本状态：AO页 码：6/836铜母线搪锡：在铜母排端部表面敷上助焊剂然后放入搪锡液中搪锡。37热塑371热塑管：垫塑件表面平整、光滑不应有折皱起泡破裂等现象。垫塑长度应小于搭接长度122mm。38连接：将母线稍加矫正，使之能与器件的连接端面

12、自然吻合。接触面应平整光洁，把母线及器件搭接面的污物用工业酒精擦干净。母线连接螺钉应采用有镀层的精制标准螺钉。母线平放安装时，螺钉由下向上穿，其它情况，螺母向便于维护侧，并保持一致。螺钉两侧放平垫圈，螺母侧加弹簧垫圈，螺母应逐个反复拧紧，一般应将弹簧垫圈压平为宜。必要时用压力板手检查其力矩，按表四要求。母线与分母线之间的搭线面应有防腐蚀措施。4质量检查41检查接触面，用0.0510mm塞尺检查，母线宽度大于60mm时，不得塞入6mm。母线宽度50mm以下者不得塞入4mm。42母线的相序应符合表2的规定。43电气间隙，爬电距离应符合表3的规定。44母线的制作：连接应符合3.13.0的规定，一般采

13、用直观的检查，当有争议时，可拆除检查，不符合规定者为不合格品。5注意事项51母线的搪锡后不得再摔打，安装时注意不要碰伤漆层。52母线搪锡后不可再弯曲，冲（钻）孔，以免影响搪锡结果。53操作机器设备时注意安全。 表四、母线连接螺母拧紧力矩（N 、M）螺钉规格M8M10M12M14M16M18M20M24力 矩8.810.817.222.631.439.251.060.878.598.198.0127.4156.9196.2274.6343.2标记处数更改文件号签字日期深圳市东电电气有限公司文 件编 号：WI/0214标题母线加工和安装工艺指导书版本状态：AO页 码：7/8补充 压接式裸线端子工艺

14、指导书1适用范围本指导书适用于各种配电装置中，利用金属压接作为连接的裸线端子的地方。2使用工具设备导线材料电工刀、剥线钳、气动冷压接钳、导线、铜接连接器。3工艺程序31根据图纸要求进行落料，然后剥线头，剥去长度以铜接连接器压接后，保证螺钉固定及垫圈能盖没在连接器表面。32将巳剥皮好导线套入连接器内，然后用气动冷压接钳进行压牢。压接应在两齿络端产生一个均匀一致的缝槽。33对使用绝缘型压接端子，绝缘部分应延伸至端子孔内，导线末端应抵住端子肩部，若没有端子肩部，则裸导线不可露出，且绝缘部分应完全紧扣在范围内，而金属部分不可盖到导线绝缘部分。34非绝缘型压接端子的裸露间距应在0.8mm-线径加上0.8

15、mm间。35插针应完全插入复式连接器或连接器插鞘内。4检测与质量要求41导线裸线应填满，裸线末端应至少突出金属压接部分0.5mm但不得延伸到组装螺丝的接触面。42金属压接部分应包住所有导线的裸股线，但仍允许少数量股数落于缝槽中，表一规定不同导线的裸股数落于缝槽中的最大允许数目。表一 导线的裸股数落于缝槽中的裸股数79010301301003100以上所有股数的4%43端子的接触表面不应有伤痕或因压接而造成的奇形变形。标记处数更改文件号签字日期深圳市东电电气有限公司文 件编 号：WI/0214标题母线加工和安装工艺指导书版本状态：AO页 码：8/844使用针式压接连接器，应可从检视孔内看到插入的

16、导线。45压接端子，不应有护片(垫片)，尾片及套圈之间的相对位移。46同轴的护片(垫片)应置于套圈底部。47地线的剥线长度应使其足够穿透压接区，并可从检视孔内看到地线末端。48应以每分钟381508mm的衡拉力测试导线对端子的强度；测试设备的误差不得大于10%；以下列等式的“Z”系数来决定是否通过；X/N=XR/N=RZ=X-3=1.3R式中：X：代表各测试组的平均值；R：代表各测试组全距；N：代表测试组数；对于精铜而言，各种规格导线的“Z”系数应大于表二所列之值；49使用一般压接端的导线应能承受表一的拉力负荷，若表二未列出规格或其他精铜则可用该规格的断裂强度的一半来作为评定标准。表二 裸线压接端子的拉力 (仅可适用于精铜)线径（AWG）公斤重（KGS）0000398.0000375.000341.00318.01295.02250.04182.06136.0897.01061.01241.01431.01619.51812.3207.7224.9242.9261.8281.1300.7310.55320.45330.36340.27标记处数更改文件号签字日期